GBT 42916-2023 铝及铝合金产品标识

铝及铝合金产品标识2023-08-06发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、重庆国创轻合金研究院有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院、有色金属技术经济研究院有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、山东南山铝业股份有限公司、中铝瑞闽股份有限公司、沈阳飞机工业(集团)有限公司、西北铝业有限责任公司、中国运载火箭技术研究院、辽宁忠旺集团有限公司。1铝及铝合金产品标识2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺GB/T8005.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。在产品特定位置或适当位置标记单组信息的标识。在产品表面以固定间距重复标记单组信息的标识。注：一般采用喷码标识。在产品四周进行的连续标识(3.2)。注：一般采用喷码标识。在产品端部表面或端头截面采用钢印压印、气动打标或激光打标等方式进行的标识。喷码标识inkjetmarking在产品规定位置采用喷码机喷码方式进行的标识。注：一般采用单点标识(3.1)、连续标识(3.2)或四周标识(3.3)。标签标识labelmark在产品端部或规定位置采用贴标签或挂标牌方式进行的标识。注：一般采用单点标识(3.1)。2将产品相关信息采用信息化编码后以刻痕标识(3.4)、喷码标识(3.5)或标签标识(3.6)方式进行的标识。4标识分类标识方式、类别及示例见表1。标识方式标识类别标识示例刻痕标识钢印压印单点标识见附录A图A.1气动打标见图A.2激光打标见图A.3喷码标识单点标识、连续标识、四周标识见图A.4标签标识挂标牌单点标识见图A.5贴标签单点标识见图A.6组合标识A组合：刻痕标识十喷码标识见图A.7B组合：刻痕标识+标签标识见图A.8C组合：喷码标识十标签标识见图A.95一般要求5.1产品标识应符合产品标准或订货单(或合同)的规定，当产品标准或订货单(或合同)中无规定5.2产品标识信息应准确，信息错误时，判该批产品不合格；标准信息顺序宜符合本文件规定，航空用铝合金产品信息顺序错误时，由供方修改处理或经供需双方协商后使用。5.3产品标识应清晰可辨识，不应由于搬运、暴晒、航运和贮存等消失或脱落，产品使用前应可辨识。5.4产品标识字体大小应目视可见，需方有字体或字号要求时，应在订货单(或合同)注明。5.5产品标识应不影响产品的后续加工，不应对产品使用区域质量产生影响。5.6产品标识可以根据产品特点选择一种或几种标识方式组合。5.7标签标识的信息可被合格证信息覆盖时，可将合格证作为产品标签标识按本文件规定贴在规定5.8采用连续喷码标识时，允许头端或尾端的信息因锯切和长度等因素影响而信息内容不全，但至少保证有一组标识包含全部信息。5.9产品中断供货时，中断后的产品上均应进行标识，标识位置产品中断前对应方向的位置，标识信息上应包含铸锭根节号或产品根号。5.10产品需要区分头尾或者位置时，可采用涂色或喷漆的方式进行区分，涂色或喷漆颜色由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明，未注明时，头端采用黄色，尾端采用绿色，示意图见图A.10。5.11信息化标识编码方法宜采用符合GB/T21049规定的QR二维码。36铸锭标识6.1标识选择铸锭宜采用刻痕标识，也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。航空、航天用铝及铝合金铸锭标识应符合附录B中B.1的规定。6.2标识信息铸锭标识信息应符合表2的规定。表2铸锭标识信息标识项目标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识状态(均匀化状态铸锭用O标识，铸态铸锭不标识)尺寸规格产品标准编号需方有要求时，应标识应标识熔次号应标识根号需方有要求时，应标识重量不标识需方有要求时，应标识热处理炉次号生产单位名称(或代号)需方有要求时，应标识应标识供方技术监督部门检印应标识供方地址不标识需方有要求时，应标识供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。6.3标识规则扁铸锭刻痕标识应在铸锭尾部宽度方向的端面上，按牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识，铸态名称(或代号)(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息可采用单排或双排标识。4GB/T42916—2023示例1:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、熔次号为L1234、供方技术监督部门的检印为“检”,单排刻痕标识示意图见图1。标引序号说明：1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。图1扁铸锭刻痕标识示意图(一)示例2:5A06牌号、铸态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T590、熔次号为L1234、铸锭根号1的铸锭，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,单排刻痕标识示意图见图2a),双排刻痕标识示意图见图2b)。a)单排信息标识b)双排信息标识标引序号说明：1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。图2扁铸锭刻痕标识示意图(二)扁铸锭喷码标识应在铸锭侧边高度方向的端面上，按牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识，铸态铸锭不标识)、尺寸规格、产品标准编号、熔次号、根号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、重量(有5要求时，应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息可采用单排或双排单点喷码标识。示例1:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T590、熔次号为L1234、铸锭根号为1、生产单位名称(或代号)为ABC、供方技术监督部门的检印为“A1”,标识示意图见图3。a)单排信息标识b)双排信息标识标引序号说明：1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。图3扁铸锭喷码标识示意图(一)示例2:5A06牌号、铸态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T590、熔次号为L1234、铸锭根号1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印为“A1”,标识示意图见图4。标引序号说明：1——未锯切头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——未锯切头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。图4扁铸锭喷码标识示意图(二)扁铸锭标签标识应在铸锭尾部宽度方向的端面上贴标签，应包括牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃6标识，铸态铸锭不标识)、尺寸规格、产品标准编号、熔次号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印，还可包含需方要求的其他信息。示例1:3a)贴标签标识标引序号说明：1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端);生产单位商标牌号状态尺寸规格(mm)产品标准YS/I590熔次号生产单位名称(或代号)ABC供方技术监督部门检印检1b)标签信息3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。图5扁铸锭标签标识示意图(一)示例2:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T590、熔次号为L1234、铸锭根号为1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印为“检1”,标识示意图见图6。3生产单位商标a)贴标签标识标引序号说明：1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端);3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。牌号状态600×1900×7000产品标准熔次号根号生产单位名称(或代号)重量(kg)供方技术监督部门检印检1b)标签信息图6扁铸锭标签标识示意图(二)76.3.1.4.1铸锭信息化标识信息应包括牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识，铸态铸锭不标识)、尺寸规格、产品标准编号、熔次号、生产单位名称或代号、供方技术监督部门的检印，还可包含需方要求的其他信息。6.3.1.4.2信息化标识可采用贴标签的标签标识或喷码方式进行标识，宜与标签标识共同使用。示例：5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(厚度)×1900mm(宽度)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T590、熔次号为L1234、生产单位名称(或代号)为ABC、供方技术监督部门的检印为“检”,信息化标识见图7,与标签标识组合见图8。图7信息化标识示意图(QR商品二维码)生产单牌号状态尺寸规格(mm)产品标准熔次号生产单位名称(或代号)供方技术监督部门检印图8信息化标识与贴标签标识组合示意图圆铸锭刻痕标识应在铸锭尾部的端面上，按牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识，铸态铸锭不标号(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息可采用单排或双排标识。示例1:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、熔次号为L1234、供方技术监督部门的检印为“检”,以单排信息标识示意图见图9。8GB/T42916—2023标引序号说明：1——圆铸锭表面；2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端)。图9圆铸锭刻痕标识示意图(一)示例2:5A06牌号、铸态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T67、熔次号为L1234、铸锭根号为1,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,单排信息标识示意图见图10a),双排信息标识示意图见图10b)。a)单排信息标识标引序号说明：1——圆铸锭表面；2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端)。b)双排信息标识图10圆铸锭刻痕标识示意图(二)喷码标识应在铸锭表面上，按牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识，铸态铸锭不标识)、尺寸规格、产品标准编号(有要求时，应标识)、熔次号、根号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、重量(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息可采用单排或双排单点喷码9标识。示例1:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、熔次号为L1234、生产单位名称(或代号)为ABC、供方技术监督部门的检印为“A1”,标识示意图见图11。a)单排信息标识b)双排信息标识标引序号说明：1——圆铸锭表面；2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端)。图11圆铸锭喷码标识示意图(一)示例2:5A06牌号、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T67、熔次号为L1234、铸锭根号1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印为“A1”,标识示意图见图12。标引序号说明：1——圆铸锭表面；2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端)。图12圆铸锭喷码标识示意图(二)圆铸锭标签标识应在铸锭尾部的端面上贴标签，应包括牌号、状态(均匀化状态铸锭用O₃标识，铸态铸锭不标识)、尺寸规格、产品标准编号、熔次号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检GB/T42916—2023印，还可包含需方要求的其他信息。5A06牌号、铸态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T67、熔次号为L1234,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检1”,标识示意图见图13。3牌号状态尺寸规格(mm)产品标准熔次号生产单位名称ABC检1a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明：1——圆铸锭表面；2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端);3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。图13圆铸锭标签标识示意图(一)示例2:5A06牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、产品标准编号为YS/T67、熔次号为L1234、铸锭根号为1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,重量为2101kg,供方技术监督部门的检印为“检1”,标识示意图3产品标准YS/I67根号(或代号)ABC重量(kg)部门检印检1a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明：1——圆铸锭表面；2——切完头尾的圆铸锭尾端(引锭头端);3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。图14圆铸锭标签标识示意图(二)圆铸锭信息化标识按6.3.1.4的规定进行。7板材标识7.1标识选择7.1.1厚度小于10mm的板材宜采用喷码标识，也可采用C组合标识。厚度不小于10mm的板材宜采用刻痕标识，也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。7.1.2需方要求采用喷码标识时，可采用单点喷码、四周喷码或连续喷码，产品标准或订货单(或合同)未注明板材喷码方式时，宜采用单点喷码。7.1.3航空、航天用铝及铝合金板材标识应符合B.2的规定。7.2标识信息板材不同标识方式的标识信息应符合表3的规定。表3板材标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识状态尺寸规格(或花纹代号)仅标识厚度，需方要求标识其他尺寸时，应标识应标识产品标准编号不标识批号应标识船板标识代号船用板材，应标识船板外板标识“M”船用外板，应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时，应标识应标识供方技术监督部门的检印应标识板材轧制方向不标识需方有要求时，应标识不标识板材根号需方有要求时，应标识重量热处理炉次号需方名称不标识需方有要求时，应标识供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。7.3标识规则板材刻痕标识应在板材任一宽度方向的端面上，按牌号、状态、厚度(或花纹代号)、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息可采用单排或双排标识。示例1:2A12牌号、T4状态、厚度为102mm、批号为L1234的板材，供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图15。标引序号说明：1——板材轧制方向；2——板材宽度方向；3——板材高度方向。图15板材刻痕标识示意图(一)示例2:2A12牌号、T4状态、尺寸规格为102mm(厚)、船板外板“M”标识、产品标准编号为GB/T22641、板材，生产单位名称(或代号)为ABC,中国船级社认证，供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图16。标引序号说明：1——板材轧制方向；2—-板材宽度方向；3——板材高度方向。图16板材刻痕标识示意图(二)7.3.2.1.1板材单点喷码在轧制表面四周沿任一长度或宽度方向，按照牌号、状态、尺寸规格(或花纹代号)、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息宜采用单排标识。7.3.2.1.2板材的单点喷码标识文字在其所在边目视观察应为正向字体，且标识应与所在边保持平行，标识信息距板材边部应保持(250±50)mm的距离。2A12牌号、T4状态、尺寸规格为102mm(厚)×1900mm(宽)×7000mm(长)、产品标准编号为GB/T为L1234的板材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图17。单位为毫米图17板材单点喷码示意图7.3.2.2.1板材四周喷码沿板材轧制表面四周，按牌号、状态、尺寸规格(或花纹代号)、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息宜采用单排标识。7.3.2.2.2板材的四周喷码标识文字在其所在边目视观察应为正向字体，且标识应与所在边保持平行，标识信息距板材边部应保持(250±50)mm的距离，每组信息间距离应为(150±50)mm。示例：2A12牌号、T4状态、尺寸规格为102mm(厚)×1900mm(宽)×7000mm(长)、产品标准编号为GB/T3880、批号为L1234的板材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图18。单位为毫米250+额;3BNF&ZYT08SI/)000L×00B1XOTI图18板材四周连续喷码标识示意图7.3.2.3.1板材整板面连续喷码沿板材轧制面的轧制方向，按牌号、状态、尺寸规格(或花纹代号)、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息宜采用单排标识。7.3.2.3.2板材的喷码信息采用同向喷码，标识字体方向以板材其中一边为正向字体，每条喷码信息的方向应沿板材的轧制方向进行喷码。7.3.2.3.3标识应与所在边保持平行，标识信息距板材边部应保持(250±50)mm的距离，每组信息间距离应为(150±50)mm,标识信息沿垂直于轧制方向每条间距为(250±50)mm。2A12牌号、T4状态、尺寸规格为102mm(厚)×1900mm(宽)×7000mm(长)、产品标准编号为GB/T3880、批号为L1234的板材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图19。单位为毫米2812T4102×1900×7000GB/T3880L1234HC检2412T4102X1900×7000GB/T3880L1234ABC检2A12T4102X1900250=B2812T4102×1900×7000GB/T3880L1234AC检241214102×1900×7000GB/T3880L1234ABC检2A12T4102×1900图19板材连续喷码示意图生产单位商标生产单位商标标签标识应贴在板材靠近任一角的轧制表面上，堆垛交货的板材，应在堆垛最上面的3张板材分别贴在靠近任一角的轧制表面上的同一位置。标签标识应包括牌号、状态、尺寸规格(或厚度)、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印，还可包含需方要求的其他信息。为L1234的板材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检1”,标识示意图见图20。a)贴标签标识标引序号说明：1——板材轧制方向；2——板材宽度方向；3——板材高度方向；4放批号生产单位名称ABC检1b)标签信息图20板材贴标签标识示意图板材信息化标识信息应符合7.3.3的规定，标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。8.1标识选择带材、箔材宜采用标签标识，也可采用喷码标识或C组合标识。带材、箔材喷码标识应采用单点喷码标识。8.2标识信息带材、箔材不同标识方式的标识信息应符合表4的规定。标识信息标识信息“喷码标识标签标识牌号应标识状态尺寸规格产品标准编号批号生产单位名称(或代号)供方技术监督部门的检印卷径需方有要求时，应标识重量热处理炉次号不标识需方有要求时，应标识供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。8.3标识规则8.3.1喷码标识带材、箔材应在其卷材最外层靠近端头位置，沿宽度方向按照牌号、状态、尺寸规格(有要求卷径时，应标识)、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、重量(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息可采用单排或双排单点喷码标识。位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图21。图21带材单点喷码示意图号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印，还可包含需方要求的其他信息。示例：3A21牌号、H14状态、厚度为0.6mm、宽度为500mm、产品标准编号为GB/T3880、批号为L1234的带材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图22。当生产单位商标牌号状态0.6×500产品标准批号(或代号)供方技术监督部门检印检a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明：1——带材最外层贴标签示意；2——带材侧边贴标签示意；3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。图22带材标签标识示意图带材、箔材信息化标识信息应符合8.3.2的规定，标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。9管材标识9.1标识选择9.1.1壁厚小于7mm且直径小于10mm的管材宜采用挂标牌的标签标识；壁厚小于7mm且直径不小于10mm的管材宜采用挂标牌的标签标识，也可采用喷码标识、C组合标识；壁厚不小于7mm的管材宜采用刻痕标识，也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。9.1.2航空、航天用铝及铝合金管材标识应符合B.3的规定。9.2标识信息管材不同标识方式的标识信息应符合表5的规定。表5管材标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识”牌号应标识状态尺寸规格需方有要求时，应标识标识外径和壁厚，需方有要求时，应标识定尺长度应标识产品标准编号应标识批号应标识表面处理管材的膜层代号、颜色或色号经表面处理的管材，应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时，应标识应标识供方技术监督部门的检印应标识重量不标识需方有要求时，应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。”当采用挂标牌标识时，可不标产品标准编号、生产单位名称(或代号)。9.3标识规则管材刻痕标识应在管材头端横截面壁厚上，按牌号、状态、尺寸规格(有要求时，应标识)、产品标准编号(有要求时，应标识)、批号、生产单位名称(或代号)(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息可采用单排、双排或三排标识。标引序号说明：1——管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端。图23管材刻痕标识示意图管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识信息采用单排标识。9.3.2.1.2标识距头端(40±20)mm位置为起点，沿管材表面宜为一条直线。示例：7A04牌号、T6状态、外径为60mm、壁厚为5mm、产品标准编号为GB/T4437.2、批号为L1234、膜层代号为AA15的管材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图24。单位为毫米标引序号说明：1——管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端。图24管材单点喷码标识示意图管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息采用单排标识。9.3.2.2.2标识距管材头端(40±20)mm位置为起点，每组信息间距离为(150±50)mm,沿管材表面宜为一条直线。7A04牌号、T6状态、尺寸规格60mm(外径)×5mm(壁厚)、产品标准编号为GB/T材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图25。单位为毫米标引序号说明：1——管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端。图25管材连续喷码标识示意图管材标签标识在外表面靠近头端位置贴标签或挂标牌，盘管应在管材卷外圈或卷包装上贴标签，应包括牌号、状态、尺寸规格、产品标准编号、批号、表面处理管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印，还可包含需方要求的其他信息。示例1:7A04牌号、T6状态、尺寸规格60mm(外径)×5mm(壁厚)×5000mm(定尺长度)、产品标准编号为GB/T4437.1、批号为L1234的管材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,贴标签示意图见图26。3360×5×5000产品标准GB/T4437.1批号1.1234生产单位名称(或代号)供方技术监督部门检印ABC检a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明：1——管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端；2——管材贴标签示意；3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。7A04牌号、T6状态、尺寸规格6mm(外径)×1mm(壁厚)×2000mm(定尺长度)、批号为L1234的管材，供方技术监督部门的检印为“检”,挂牌示意图见图27。1古7AMHT66X1XBDDB拉2标引序号说明：1——管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端；2——管材贴标签示意。图27管材挂牌标识示意图管材信息化标识信息应符合9.3.3的规定，标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。10棒材标识10.1标识选择10.1.1直径小于10mm的棒材宜采用挂标牌的标签标识；直径不小于10mm且小于50mm的棒材宜采用标签标识，也可采用喷码标识、C组合标识；直径不小于50mm的棒材宜采用刻痕标识，也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。10.1.2航空、航天用铝及铝合金棒材标识应符合B.4的规定。棒材不同标识方式的标识信息应符合表6的规定。表6棒材标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识’牌号应标识状态尺寸规格需方有要求时，应标识标识直径，需方有要求时，应标识定尺长度应标识产品标准编号需方有要求时，应标识应标识批号应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时，应标识供方技术监督部门的检印应标识表6棒材标识信息(续)标识信息标识信息*刻痕标识喷码标识标签标识”重量不标识需方有要求时，应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期“信息化标识信息符合标签标识的规定。’当采用挂标牌标签标识时，可不标产品标准编号、生产单位名称(或代号)。10.3标识规则棒材刻痕标识应在棒材头端横截面上，按牌号、状态、尺寸规格(有要求时，应标识)、产品标准编号(有要求时，应标识)、批号、生产单位名称(或代号)(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息可采用单排、双排或三排标识。7A04牌号、T6状态、批号为L1234的棒材，供方技术监督标引序号说明：1——棒材头端，挤压棒材为挤压头端、拉(轧)制棒材为任一端。图28棒材刻痕标识示意图位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息采用单排标识。10.3.2.1.2标识距头端(40±20)mm位置为起点，沿棒材表面宜为一条直线。7A04牌号、T6状态、直径为60mm、产品标准编号为GB/T3191、批号为L1234,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图29。单位为毫米标引序号说明：1——棒材头端，挤压棒材为挤压头端、拉(轧)制棒材为任一端。图29棒材单点喷码标识示意图位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息采用单排标识。10.3.2.2.2标识距棒材头端(40±20)mm位置为起点，每组信息间距离为(150±50)mm,沿棒材表面宜为一条直线。7A04牌号、T6状态、尺寸规格60mm(直径)×5000mm(定尺长度)、产品标准编号为GB/T3191、批号为L1234的棒材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图30。单位为毫米标引序号说明：1——管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端。图30棒材连续喷码标识示意图棒材标签标识在外表面靠近头端位置贴标签或挂标牌，应包括牌号、状态、尺寸规格、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监示例1:管材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图31。a)贴标签标识3生产单位商标牌号状态60×5000产品标准批号(或代号)部门检印b)标签信息标引序号说明：1——棒材头端，挤压棒材为挤压头端、拉(轧)制棒材为任一端；2——棒材贴标签示意；3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。图31棒材贴标签标识示意图示例2:7A04牌号、T6状态、尺寸规格6mm(直径)×2000mm(定尺长度)、批号为L1234的棒材，供方技术监督部门的检1古L124检2标引序号说明：1——棒材头端，挤压棒材为挤压头端、拉(轧)制棒材为任一端；2——棒材贴标签示意。图32棒材挂标牌标识示意图11.1.1壁厚小于7mm且任一面宽度小于10mm的型材宜采用挂标牌的标签标识；壁厚小于7mm且任一面宽度不小于10mm的型材宜采用挂标牌的标签标识，也可采用喷码标识、C组合标识；壁厚不小于7mm的型材宜采用刻痕标识，也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。11.1.2航空、航天用铝及铝合金型材标识应符合B.5的规定。11.2标识信息型材不同标识方式的标识信息应符合表7的规定。表7型材标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识状态尺寸规格或型材截面代号标识型材截面代号或截面规格标识型材截面代号或截面规格，需方有要求时，应标识定尺长度应标识产品标准编号需方有要求时，应标识应标识批号(或生产日期，限于建材)应标识表面处理型材的膜层代号、颜色或色号经表面处理的型材，应标识生产单位名称(或代号)需方有要求时，应标识应标识供方技术监督部门的检印应标识重量不标识需方有要求时，应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。”当采用挂标牌标识时，可不打产品标准编号、生产单位名称(或代号)。11.3标识规则型材刻痕标识应在型材头端横截面壁厚上或表面上，按牌号、状态、尺寸规格或型材截面代号、产品标准编号(有要求时，应标识)、批号(或生产日期，限于建材)、表面处理型材的膜层代号、颜色或色号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门检印的顺序进行标示例1:6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、批号为L1234的型材，供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图33。GB/T42916—2023标引序号说明：1——型材头端，不中断型材挤压头端，中断型材在挤压头端和其他任一端。图33型材刻痕标识示意图示例2:6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、产品标准编号GB/T5237.2、生产日期20221201、表面代号为AA15的型材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图34。标引序号说明：1——型材头端，不中断型材挤压头端，中断型材在挤压头端和其他任一端。图34型材刻痕标识示意图11.3.2喷码标识11.3.2.1.1型材单点喷码标识应在型材表面上，按牌号、状态、尺寸规格、产品标准编号、批号(或生产日期，限于建材)、表面处理管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息采用单排标识。11.3.2.1.2标识距头端(40±20)mm位置为起点，沿型材表面宜为一条直线。示例：6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、产品标准编号GB/T6892、批号为L1234的型材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图35。单位为毫米标引序号说明：1——型材头端，不中断型材挤压头端，中断型材在挤压头端和其他任一端。图35型材单点喷码标识示意图11.3.2.2.1型材连续喷码标识应在型材表面上，按牌号、状态、尺寸规格、产品标准编号、批号(或生产日期，限于建材)、表面处理管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息采用单排标识。11.3.2.2.2标识距管材头端(40±20)mm位置为起点，每组信息间距离为(150±50)mm,沿管材表面宜为一条直线。示例：6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、产品标准编号GB/T6892、批号为L1234的型材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图36。单位为毫米标引序号说明：1——型材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端。图36型材连续喷码标识示意图型材标签标识在外表面靠近头端位置贴标签或挂标牌，应包括牌号、状态(或生产日期，限于建材)、尺寸规格、产品标准编号、批号、表面处理管材的膜层代号或颜色或色号(有要求时，应标识)、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印，还可包含需方要求的其他信息。示例1:6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、产品标准编号GB/T6892、批号为L1234的型材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,贴标签示意图见图37。3牌号状态产凸标准批号小产正位名称(或代号)ABC供方技术监督部门检印a)贴标签标识b)标签信息标引序号说明：1——型材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端；2—-型材贴标签示意；3——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。图37型材贴标签标识示意图示例2:6063牌号、T6状态、型材截面代号为XC103、批号为L1234的型材，供方技术监督部门的检印为“检”,挂牌示意图见图38。标引序号说明：1——型材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端；2——型材贴标签示意。图38型材挂牌标识示意图型材信息化标识信息应符合11.3.3的规定，标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。12线材标识12.1标识选择线材宜采用标签标识。航空、航天用铝及铝合金线材标识应符合B.6的规定。12.2标识信息线材不同标识方式的标识信息应符合表8的规定。表8线材标识信息标识信息标签标识信息“挂标牌贴标签产品名称不标识应标识牌号应标识状态尺寸规格标识直径标识直径，直条焊接用线材的长度产品标准编号需方有要求时，应标识批号应标识生产单位名称(或代号)不标识应标识供方技术监督部门的检印应标识重量不标识需方有要求时，应标识热处理炉次号供方地址供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。12.3标识规则线材标签标识在线卷外、线盘外、线盘侧边或线材包装上进行贴标签或挂标牌，应包括产品名称、牌求的其他信息。示例1:铆钉线材、2A11牌号、H18状态、直径为2.0mm、产品标准编号为GB/T3195、批号为L1234的管材，生产单位名称(或代号)为ABC,重量为50kg,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图39。a)贴标签标识标引序号说明：1——虚框信息为附加信息，可以不加，也可调整摆放位置。生产单位商标产品名称铆钉线材牌号状态产品标准GB/T3195批导(或代号)ABC重量(kg)邢门枪印b)标签信息图39线材贴标签标识示意图示例2:铆钉线材、5A02牌号、O状态、直径为2.0mm、批号为L1234的管材，供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图40。图40线材挂标牌标识示意图线材信息化标识信息应符合10.3.1的规定，标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。13锻件标识13.1标识选择锻件宜采用刻痕标识，也可采用喷码标识、标签标识或组合标识。航空、航天用铝及铝合金锻件标识应符合B.7的规定。锻件不同标识方式的标识信息应符合表9的规定。表9锻件标识信息标识信息标识信息“刻痕标识喷码标识标签标识牌号应标识应标识状态尺寸规格或锻件代号应标识，小规格可不标识产品标准编号需方有要求时，应标识应标识批号应标识淬火炉炉次号生产单位名称(或代号)需方有要求时，应标识应标识供方技术监督部门检印应标识重量不标识需方有要求时，应标识供方地址不标识需方有要求时，应标识供方联系方式生产日期包装日期信息化标识信息符合标签标识的规定。13.3标识规则锻件刻痕标识应在外表面或供需双方签订的图纸规定位置，按牌号、状态、尺寸规格或锻件代号(小规格可不标识)、产品标准编号(有要求时，应标识)、批号、淬火炉次号、生产单位名称(或代号)(有要求时，应标识)以及供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息可采用单排或多排标识。示例：7A09牌号、T7352状态、锻件代号为ZD105、批号为L1234的锻件，热处理炉号1-1,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图41。图41锻件刻痕标识示意图生生锻件应在外表面或供需双方签订的图纸规定位置，按牌号、状态、尺寸规格或锻件代号、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)以及供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息可采用单排或多排标识。7A09牌号、T7352状态、锻件代号为DQ105、产品标准编号GB/T8545,批号为L1234的锻件，热处理炉号1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图42。图42锻件喷码标识示意图锻件标签标识在锻件外表面或供需双方签订的图纸规定位置贴标签，应包括牌号、状态、尺寸规格或锻件代号、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印，还可包含需方要求的其他信息。示例：7A04牌号、T73状态、锻件代号为MD105、产品标准编号GB/T8545,批号为L1234的锻件，热处理炉号1-1,生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,示意图见图43。1牌号状态产品标准批号淬火炉次号1月1口生产单位名称ABC(或代号)供方技术监督部门检印a)贴标签标识b)标签信息图43锻件标签标识示意图锻件信息化标识信息应符合7.3.3的规定，标识方式应符合6.3.1.4.2的规定。(资料性)标识示意图A.1钢印标识钢印标识示意图见图A.1。a)标识过程b)标识效果图A.1钢印标识示意图A.2气动打标标识气动打标标识示意图见图A.2。a)标识过程b)标识效果图A.2气动打标标识示意图A.3激光打标标识激光打标标识示意图见图A.3。a)标识过程b)标识效果图A.3激光打标标识示意图A.4喷码标识喷码标识示意图见图A.4。a)标识过程b)标识效果图A.4喷码标识示意图A.5挂标牌标识挂标牌标识示意图见图A.5。a)标识过程b)标识效果图A.5挂标牌标识示意图A.6贴标签标识贴标签标识示意图见图A.6。a)标识过程b)标识效果图A.6贴标签标识示意图A.7A组合标识A组合标识(刻痕标识+喷码标识)示意图见图A.7。图A.7A组合标识示意图B组合标识(刻痕标识+标签标识)示意图见图A.8。图A.8B组合标识示意图C组合标识(喷码标识+标签标识)示意图见图A.9。图A.9C组合标识示意图A.10头尾标识挤压棒材头尾标识示意图见图A.10。a)挤压棒材头端b)挤压棒材尾端(规范性)B.1铸锭铸锭标识方式采用A组合标识，当铸锭因未锯切头尾不能进行刻痕标识时，宜采用喷码标识，按牌位名称(或代号)、供方技术监督部门的检印顺序进行标识，标识示例如下：示例1:次号为L1234、铸锭根号1的铸锭，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,单排信息标识示意图见图B.la),双排信息标识示意图见图B.1b)。11A7050800×1900×70CTS/T1SL911234(1)ABC检2a)单排信息标识b)双排信息标识标引序号说明：1——切完头尾的扁铸锭头部(铸锭浇口);2——切完头尾的扁铸锭尾部(引锭头端)。图B.1航空用铝合金扁铸锭标识示例2:7050牌号、均匀化状态、尺寸规格为600mm(直径)×7000mm(长度)、产图B.2a),双排信息标识示意图见图B.2b)。a)单排信息标识标引序号说明：1——圆铸锭表面；2——圆铸锭铸造尾端端面。b)双排信息标识航空用铝合金圆铸锭标识B.2板材厚度不大于10mm的板材标识方式采用喷码标识，厚度大于10mm的板材标识方式采用A组合术监督部门的检印顺序进行标识，标识示例如下：示例1:7055牌号、T7751状态、尺寸规格为8mm(厚)×1900mm(宽)×7000mm(长)、产品标准编号为G为L1234的板材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图B.3。.检图B.3航空用铝合金板材标识(厚度不大于10mm)示例2:7055牌号、T7751状态、尺寸规格为20mm(厚)×1900mm(宽)×7000mm(长)、产品标准编号为GB/T40321、批号为L1234的板材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图B.4。AVCET]TZ60F/OL×6TXTSLL190!效以出74081L1E34AC检咯格标引序号说明：1——板材轧制方向；2——板材宽度方向；3——板材高度方向。图B.4航空用铝合金板材标识(厚度大于10mm)B.3管材壁厚不小于7mm的管材采用A组合标识，壁厚小于7mm且直径不小于10mm的管材采用喷码标识，壁厚小于7mm且小于10mm的管材采用标签标识，喷码采用连续喷码标识。按牌号、状态、尺寸规格、产品标准编号、批号、生产单位名称(或代号)、供方技术监督部门检印的顺序进行标识，标识信息采用单排标识。标识距管材头端20mm～30mm位置为起点，每组信息间距离宜为20mm,沿管材表面宜为一条直线。示例1:7A04牌号、T6状态、尺寸规格60mm(外径)×5mm(壁厚)、产品标准编号为GB/T34506、批号为L1234的管材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图B.5。标引序号说明：1—-管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端。示例2:7A04牌号、T6状态、尺寸规格60mm(外径)×5mm(壁厚)、产品标准编号为GB/T34506、批号为L1234的管材，生产单位名称(或代号)为ABC,供方技术监督部门的检印为“检”,标识示意图见图B.6。标引序号说明：1——管材头端，挤压管材为挤压头端、拉(轧)制管材为任一端。示例3:7A04牌号、T6状态、尺寸规格6mm(外径)×1mm(壁厚)×2000mm(定尺长度