徐庄矿通风科各工种操作标准

徐庄矿“一通三防〞操作标准 徐庄矿通风科二〇一七年十二月七日目录11336查火员平安技术操作标准 222256密闭工平安技术操作标准 426602测尘工平安技术操作标准 810267瓦斯检查工平安技术操作标准 923647通风科木工平安技术操作标准 1313950光瓦检修工平安技术操作标准 14782救护工平安技术操作标准 193467管路工平安技术操作标准 2023227注浆工平安技术操作标准 2213731煤层注水工平安技术操作标准 231069看夜工平安技术操作标准 2518105井下电钳工平安技术操作标准 2520683通风调度值班工平安技术操作标准 2626856防尘工平安技术操作标准 2815174通风科充氧工平安技术操作标准 3031484通风科电焊工平安技术操作标准 3217048便携式氧气、一氧化碳、多功能参数测定仪维护工平安技术操作标准 34测风工平安技术操作标准主要测风地点在测风站测风，其它巷道测风地点应选在断面较规那么、前后10米无拐弯、无风流分支或交汇处和其它障碍物处。所使用的风表应和风速相适应。风速每秒大于10米，应使用高速风表；风速每秒0.5－10米，应选用中速风表；风速每秒低于0.5米，应选用低速风表。测风一般采用侧身法，即测风员背向巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直测风。测风方法采用曲线法或绕线法，即将风表迎向风流，并与风流方向垂直，用60秒的时间均匀走完测量路线或测量点。测风时先将垂直于风流方向的风表指针回零，待叶轮转动正常后，将风表与秒表的开关同时翻开，不得有震动或摇摆；当时间刚好用完60秒时，拔回风表开关，使风表指针停转。根据测得的表速，在风表校正曲线上查得对应的真风速。每次测风，在同一断面的测风次数，不得少于3次，每次测量结果，误差不得超5%，否那么必须重测，直到符合标准为止。测量局扇风筒末端风量时，对硬质风筒要求末端悬挂稳固，风表盘面与风筒出口断面平行，测量其断面中心风速，而后乘以修正系数〔K＝0.8〕，即为断面的平均风速。假设是软质风筒，断面不规那么，可用两个木棒撑成三角形后进行测风。各类风表要配有长度0.6米左右的非导电表把。在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。在巷道内测风遇有来往车辆时，必须在车辆通过、待风流稳定后，再开始测风。在有架线的运输大巷测风时，要注意风表与架线保持至少100毫米以上的距离，防止触电。测风时应注意巷道状况，防止巷道片帮、掉顶伤人。风表叶片不得和其它物体接触、倒转，风表用后放入盒内。查火员平安技术操作标准一、一般规定第1条火区检查员必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化碳、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的平安知识。第2条负责防火墙、采煤面、掘进头、高冒点及其他发火疑点的查火工作，协助技术人员进行防火分析和防火预测工作。第3条严格遵守姚桥煤矿各项规章制度和“一通三防〞各项制度。二、操作下井前的准备工作第4条带齐瓦斯检定器、各式风表，一氧化碳检定器、测压仪器、温度计、尺子、记录簿等、检查并操持所用各类器具完好，不合格的器具不准带下井。下井必须携带自救器。第5条检查火区及可凝发火的地点时，必须2人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后，2人应相隔一定距离(5米左右)，边检查边进入，并根据平时资料确定检查方式(即是一步一检查还是几步一检查)，禁止不经检查直接闯入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好警标，同时汇报调度室和相关领导，采取措施进行处理。第6条对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等，应以检查甲烷、二氧化碳为主；当温度到达35摄氏度以上或闻到火灾气体时，以检查一氧化碳为主。对于未灭的火区，高温点及已熄灭的火区，以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。第7条检查时发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度24ppm时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏，并向通风科调度及矿调度室汇报。第8条高冒地点应实行挂牌管事，按规定进行检查，检查时要用长把工具。发现温度高于常温且有上升的趋势或有微量一氧化臧时，应增加观察次数，并向有关领导汇报，以便采取有效措施。第9条每月应填写反映火区检查情况的“火区检查日志〞，重点情况记入“火区卡片“，填绘火区示意图。连续检查时，当班检查的情况应向下班交接清楚。操作步骤一氧化碳检定器的使用方法第10条带入井下的一氧化碳检定器符合以下标准：1.检定器检定器活塞严密不漏气，拉推润滑正常。2.检定管在有效期内。3.温度计完好准确。第11条测定一氧化碳时，应在欲测地先推拉活塞3～5次，以清洗取样检定器；然后再抽取气样，并迅速将形阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到平安地方；破开检定管两端，将其低浓度端插入检定器胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。第12条根据被测气体中一氧化碳浓度选取适宜的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，那么可增加送气次数，或用一支检定管连续几次，将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数，即为被测气体中一氧化碳真实浓度。测量时要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰。井下均压设施测压第13条利用压气室进行采空区均压时，气室内外的压差可用胶皮管配合U型水柱计或倾斜压差计直接测量。第14条火区下开采的工作面，利用局部通风机、调节门等设施调压时，要定时测量工作面进出风量、进回风巷内调压门内外压差，并及时调节窗口风量、进回风量巷内调压门内外压差，并及时调节窗口风量。密闭工平安技术操作标准本标准适用于井下密闭〔挡风〕墙、风门、调节风窗的施工。所有通风设施的位置必须由技术员确定。永久性密闭〔挡风〕墙密闭要按设计要求用不燃性材料建筑，墙厚不低于500毫米。构筑前应做好拆棚掏槽工作拆棚必须站在完好支架的棚梁下用钎子撬，防止浮矸〔煤〕砸伤人，设专人观望；为防止片帮冒顶，可打临时点柱或支撑。岩巷的帮、顶、底均不掏槽，但必须将松动岩体、片帮矸石一律刨除，见硬岩体。砖闭砌筑程序和要求砌墙要按设计拉线施工。潮湿地点应使用红色的缸砖〔或料石、混凝土块〕来砌筑，用作砌墙的砖，应去除尘土和污泥。要在槽底铺一层灰砂浆，然后逐层上砌。砖体与两帮的沟槽之间的空隙，也要用水泥浆充填，并用细小的碎砖作充填材料。砖石密闭采用链式砌法，相邻的两行砖，按着规那么错链，错链长度不小于砖长的1/3。在第一行砌好后，要检查一下其水平度，防止砖与砖直接接触或出现无灰砖缝；做到块块面面砂浆饱满。封顶工作由里向外进行，与煤岩接实，充填砂浆，必须捣实，最后勾缝，保证不漏风；班长要把好封顶关。砌好后，要用灰抹外面，光滑不漏风，抹面后1平方米内平整度凹凸不大于10毫米，抹面厚度不小于10毫米，四周抹上不小于0.1米的裙边。密闭所采用的砂浆比例一般为：水泥：砂＝1:4，抹面时用1:3。其它规定采空区密闭要设三孔，即观察孔、注浆孔、放水孔，一般设在密闭的顶部、2/3和1/3的高处，充填密闭的放水孔设在顶板。放水孔和注浆孔均应里高外低，放水孔外面应安反水管，暂无水的可先将孔口封堵。临时性密闭墙砖闭4.1.1.掏槽四周必须见硬，与煤岩接实。4.1.2.墙厚在0.25-0.5米。4.1.3.砌筑方式同永久密闭。4.2板闭4.2.1.密闭设在顶帮良好处，掏槽见硬底、帮，并与煤岩接实。4.2.2.在同一断面设立柱，其间距为0.5-0.8米，木板自上而下横钉，采用鱼鳞搭接钉牢。4.2.3.密闭与围岩相接触的地方要堵塞，并用湿粘土仔细夯实。木板外表必须抹缝或勾缝，以牢固、不漏风为准。5.其它规定密闭前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。5.1砖墙风门风门构筑程序加固好风门位置前后的支架，做到风门前后5米内巷道支护良好，无空帮、空顶，无杂物、积水和淤泥。此时方可拆棚、掏槽。5.1.2.清渣、铺底。5.1.3.下底梁立门框，找准角度〔向无门方向倾斜5-10°〕，固定牢靠。5.1.4.砌墙〔预留电缆孔、管孔〕。有水沟的巷道，水沟反水池要同时砌成。各种孔口要堵严。墙砌好待砂浆凝固前方准挂门5.1.5.墙砌好待砂浆凝固前方准挂门扇。5.1.6.拆棚掏槽墙垛周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实。墙垛平整、无裂缝、重缝、空缝。5.1.7.下底梁立门框：清净浮碴和下底灰砂浆，砌墙基到轨枕水平时开始下底，定准倾角立门框。门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密〔以不透光为准，通车门底坎除外〕，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，在确认上下横木、立柱的方木面均在同一平面内〔与门的接触面〕时即固定牢稳，然后砌墙。5.1.8.砌墙勾缝同永久密闭。5.1.9.风门及门框制作：风门在地面提前制作，一般采用单层错口木板制作，厚度不小于40毫米，且平整不漏风。5.1.10.门框采用0.15×0.15米的方木沿口铆接制作。过车底框采用0.15×0.10米的方木。5.1.11.风门上要加钉横杆或斜杆铁〔木〕门带，以防变形。门轴要用圆钢制作，要求到达开关灵活，不变形。5.1.12.所有风门都必须安设把手。5.1.13.挂门门轴定位钻孔，穿上门轴，挂上风门〔挂1.3×1.6米以上规格的风门时，应四人以上同时将风门托起或垫起，待风门挂牢前方可放手〕，调整门轴及其固定螺丝，直到风门开关自如，门与框接触严密为止。5.1.14.风门及门框均要进行防腐处理，可抹上黑或黄漆。5.1.15.完工后要清理现场，剩余的料和杂物应收拾干净。5.2.板墙风门风门墙垛与板闭质量相同，其它与永久风门相同。5.2.1.调节风量窗5.2.2.调节风窗的墙垛均按砖石密闭要求建筑；调节风窗设在上部或旁侧上部，必须可调。设在风墙上的调节风窗，其墙四周要掏槽，见硬底、帮，墙面平整。5.2.3.调节风窗处需要行人时，可在其墙上安装行人风门，风门按永久风门的要求建筑。但不准用风门大小来调节风量。调节窗应在门框的上部或门框旁侧上部。5.2.4.巷道断面小的情况下，设置调节风窗困难时，可将调节风窗设门上，但风门不得漏风。5.2.5.风窗前后5米巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。6.其它平安考前须知6.1.下井前必须检查所带工具、材料是否齐全；所用斧、锯等工具必须装在工具袋内，行走时注意来往行人和车辆。6.2.在通风不良的地段施工，要先检查瓦斯，必要时安设局扇，确认平安前方可作业。6.3.在运输大巷施工，一要防止碰架线，以防触电；二要注意往来车辆，派专人警戒，车辆往来频繁时可专设红灯；在斜井或绞车道施工，施工上方要设挡车器和红灯，做到车开工停，防止车撞和纲丝绳伤人。在倾斜巷道装卸车时，要等车停稳并看清车内是否有人，防止伤人。上料时不得乱扔，必须轻放并码好，长料要捆扎好并楔紧楔牢。下料时要拿稳，传料过程中，接料人不搬稳，递料人不得松手。7.测风站施工7.1.施工前准备工作7.1.1.测风站选站要符合《煤矿平安规程》的有关规定：施工地点的巷道高度超过2米时，要搭脚手架，做到平安施工。7.2.施工操作7.2.1.在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平；再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹；进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。7.2.3.在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整；进、出风侧钉成后应平滑。7.2.4.在水泥棚、铁轨巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。7.2.5.测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭不断完善，其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡风帘。7.2.6.测风站完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。7.2.7.第56条在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电平安措施，并按措施施工。测尘工平安技术操作标准准备工作在测尘前一天预先称量滤膜重量，并编号做好记录。入井前应检查测尘仪器的完好情况，并带足滤膜。测定前应根据测尘地点粉尘浓度的大小选择相应的滤膜。根据测尘地点情况，将采样器水平置于呼吸带内，采样器受尘面必须迎向风流方向。将装有滤膜的采样夹放入采样头内，旋紧螺盖。检查抽气机、流量计和采样头的连接局部的严密性。开动电源开关，抽气机开始运转，迅速调节流量旋钮，使其流量为20随时观察，并保持其稳定。测定时间一般选择20分钟，特殊情况可适当缩短测量时间，但最少不得少于2分钟。采样终止时关闭电源开关，记录采样流量和时间。将滤膜夹从采样头上取下，使受尘面向上，迅速放入采样盒中，带回实验室进行称量分析，行走中尽量防止碰撞。上井后，采样样品及时送天平室称量计算。2.7.仪器内滤纸用完后，不准开机采样，以免粉尘堵塞气路，并经常给仪器除尘，但凡滑动部位应注入适量的润滑油。2.8仪器要妥善保管，升井后必须进行小检修，每半年送公司通风实验室进行校准换证，凡超过一年未经换证的不得使用。瓦斯检查工平安技术操作标准1.操作操作前的准备1.1应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录表格，并携带便携式甲烷鉴定仪和氧气两用仪；如属自然发火煤层，还应根据需要坚持执行携带一氧化碳检定器的制度。1.2在领取仪器、仪表时应检查其是否符合要求，特别是检查瓦检仪的电路、气路、光路和药品是否符合要求；并检查所领取的工具是否齐全、完好。操作步骤2.使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：2.1在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。2.2在检测地点、带辅助管挤压气球5～7次，观测检定器，读出甲烷浓度。2.3在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查家玩的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。3.测定一氧化碳浓度的方法，按本标准火区观测工第10、11条执行。4.需要测定瓦斯的地点如下：4.1采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：工作面进风流〔指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流〕；工作面风流〔指距煤壁、顶、底板各20cm和以采空区切顶线为界空间风流〕；上偶角〔指采煤工作面回风侧最后一架棚罗山侧1m处〕；工作面回风流〔指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其他风流集合的一段风流〕；、尾巷〔指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道〕栅栏处。掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：掘进工作面风流〔指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流〕；掘进工作面回风流；局部通风机前、后各10m以外的风流；局部高冒区域。矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。采区回风流种的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流集合后的测风站内进行。硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。设置有电动机〔如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等〕的采掘工作面进风流种的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20m范围内的巷道内进行。放炮地点检查瓦斯的部位有：采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行；掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。循环检查瓦斯的次数和顺序是：瓦斯检查次数按《煤矿平安规程》的有关规定执行。循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下：采煤工作面时从进风巷开始，井采煤工作面上部、中部、下部、上下偶角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；双巷掘进工作面有一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面；循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班内的检查次数。每次检查瓦斯后，必须及时填写瓦斯记录手册、瓦斯检查记录牌板，并随时向通风调度室汇报情况。局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯室，在瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3%的情况下，可按照指定的排放措施就地排放，但不准“一风吹〞；当积聚的瓦斯浓度或二氧化碳浓度有一项超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点、甲烷及二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名、当班情况和需要交接的问题等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。每班应对管辖范围内的传感器的显示数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度室和监测值班员。每个地区的瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在发现本区域内“一通三防〞方面中有异常情况时，应立即采区措施进行处理，并将现场情况和处理结果向通风值班室和矿调度室汇报。特殊地点检查瓦斯的操作高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查工，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在一下地点检查瓦斯：1．检查采煤机前后20m内距煤壁30cm、距顶板20cm范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20cm内风流种瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。2．利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30cm距顶板20cm范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源进行处理；凡处理不了的，应立即向通风值班室和矿调度室汇报。3．对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度到达1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度到达1%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源立即进行处理；处理不了的，应向通风值班室和矿调度室汇报。煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。对于高、低瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查工应定点检查瓦斯和其他有害气体及湿度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应向通风值班室和矿调度室汇报。采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中自勺有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。严格按便携式瓦斯报警仪和瓦斯、氧气两用仪说明书的要求使用仪器，严格按要求在规定的地点悬挂便携式瓦斯报警仪。操作中的考前须知检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身平安。1．检查高冒地点、采煤工作面上下隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。2．检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，应制定专门措施，由救护队员进行。携带的仪器、仪表要妥善保护好，不准碰撞、损坏、丧失或转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在问题；所用仪器、仪表不得个人保存，上井后应交仪器房保管。第15条排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风巷，并切断电源。通风科木工平安技术操作标准1.风内制作前的准备工作1.1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。2.井上制作风操作要求2.1.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20毫米；双层木板门中间要加衬垫。2.2.风门扇要穿，上下两条门带规格要相同、平行不歪，且距门扇上下两头均留有一定间距。2.3.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装)，即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。2.4.风局必须进行防腐处理。3.井上木工操作考前须知3.1.电锯、电刨必须由经过技术培训培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保平安。3.2.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。3.3.烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料枯燥程度，枯燥后即速取出。3.4.禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定平安措施，并报上级批准。3.5.木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭前方可离开。4.井下风门安装、维修前的准备工作4.1.安装、维修风门前，必须检查巷道项板情况，做到平安施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应与有关单位嫡系。4.2.门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的风工关灵活。4.3.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查，发现问题及时维修。5.风门维修5.1.一般应关闭风门进行维修，必要时可摘下风门扇到平安地点维修，但禁止两道风门同时翻开。5.2.维修风门时，要检查电缆孔、管路也是否堵严，凡不用的孔口及调节风窗口要及时调节封堵严密。调节同，我量窗口处应备有足够的合格的调节板。5.3.撤除回收风门、木板墙、调节风木制品时，必须先检查巷道平安情况，应在平安情况下回收。5.4.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出，无法拔掉的必须打平，防止刺伤人。光瓦检修工平安技术操作标准1.一般规定1.1.瓦斯仪器检修工负责瓦斯检定器的检修、校正、电池更换、药品收发管理工作。2.检修前的准备工作2.1.保持室内清洁、明亮、枯燥，备有常用工具、仪表、材料以及工作台。2.2.压力表的装置开工可采用垂直形，要求能任意调压、停压漏气、操作连接方便，易于观测压力的变化情况。3.仪器的检查3.1.对收回的光学瓦斯检定器，手压气泵5～6次后，其基线应回零。仪器要擦净，各部件应螺丝复合、连接牢固可靠、松紧适度，转动局部平稳、柔和，不应有卡滞和急跳现象，并有足够的调整范围。3.2.对气泵进行检查时，要求在将气泵捍瘪并将胶管折堵后，1分钟内气泵不鼓涨。3.3.用水柱计对气路(不包括药管)进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700毫米后，1分钟内水柱不下降。3.4.电源开关灵活，仪器条纹清晰。3.5.仪器精度通过目镜观测，干预条纹应符合目力定度要求(0%～7%范围内应有5根条纹)，不弯曲。3.6.变色吸收刘的变色局部超过二分之一时，要更换、氯化钙有潮解现象时，要更换。3.7.检查测微局部时，要求在将基准条纹对准1%、并把汪数从“0〞调到“1〞后，根底条纹应回到零位。3.8.正常使用的便携式热催化甲烷检测仪，每7天清理一次网上的煤尘，以保持勇气性能良好。3.9.为保证仪器可靠工作，前必须进行高压检查。在接通仪器电源5分钟后观察欠压指示或电源指示是否正常如显示欠压或电池电压缺乏，要重新充电。电池电压缺乏时，不准投入使用。3.10.接通仪器电源开关前，应首先检查电表指示是否在零位，如果不在，应用螺丝刀调整好机械零位。3.11.电池电压与机械零位合格前方能进行电零位检查，检查时，先接通电源5分钟，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，假设有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。4.光学瓦斯检定器的检修4.1.对检修的优良品种中局部要细致检查，查清故障部位，按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。4.2.拆装螺丝时要用大小适宜的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加铆套重新套丝扣后才能使用。4.3.气球组的胶皮球破裂、活塞芯子才华时应更新，气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面才华时，应涂胶水密封或更换新品。4.4.检修枯燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端水柱计高度加压到700毫米，要求1分钟内水柱不下降；否那么应排除故障。常见的故障和排除方法有：1、胶管老化、有裂纹，更换新品。2、枯燥管本身有裂纹，更换新品。更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；两端假设垫海绵，下端厚15毫米，上端厚10毫米。4.5.二氧化碳吸收管组气密性的检查与枯燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：1、胶质垫圈老化，更换新品。2、金属螺开焊，应重新焊接。3、管的端面不平或呈马蹄形，要用钢欠佳或砂纸研磨，直至密封良好为止。4、管本身老化，出现裂纹、滑扣，更换新品。4.6.检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内外表呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要用标记；气室腔和弯管要清洗干净；包角螺丝、气室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求即胶牢固，又不出多余的胶剂。装完后应进行气密性试验。4.7.检修调微组时，要检查螺杆与连接卒是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。4.8.检修开关组，在出诸如按钮弹不起、按钮接触片碰千百万灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重新整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。4.9.下光源常见故障及排除方法有：灯泡损坏要更换；灯泡接触坏不上的螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧；灯泡绝缘圈松动，即便把压紧圈拧到底还不能压紧炮泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路短路假设是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属悄时，应将其去除干净。4.10.目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢，粘胶时，涂胶不可多，以免影响透光，要待胶枯燥前方可使用；当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场、场镜未擦试干净，有脏物，应分解目镜组，取出接目镜并将其擦拭干净，装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。4.11.在检修分划板时，假设旋转目镜头脏点不随之转动，说明分划板上有脏物，是实点，说明脏物有刻线一面；是虚点，那么脏物在另一面。擦拭分划板时，不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭，以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用虫胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底同心。4.12.盘形管组要畅通，气密性要良好。检修时，将气球一商与盘形管连接，压瘪，气球假设在10秒钟内鼓起，即认为通气性良好。4.13.检修各镜且时，各镜片组要擦拭干净，不得有灰尘，指印。擦拭时，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片外表，擦拭的手指只能拿住头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。检修时应注意以下问题：1、各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜，折光棱镜、反射棱镜的镀膜局部必须完好，物镜不得开胶；否那么一律更换新品。2、装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受力不均影响光谱。3、装配折光棱镜组时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠在镜片，以使镜片前外表镜座上的档片靠紧。4、反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧，以防松动。5、测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的开关以增大弹性，或更换新品。6、各镜片安装要牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干预条纹宽窄不适宜时，可通过调整平面镜组衬垫锡铂纸来解决。4.14.找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动手轮拧到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源，使光通过聚光镜射向平面镜，调整灯泡、聚光镜光屏、平面镜使平面镜射出最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与上螺丝孔相平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里。5.光学瓦斯检定器的校验5.1.根本误差的规定是：用水柱计给瓦斯加压时，根据(1)式计算不同的甲烷浓度所对应的水柱高度。△p=0.1802x(273+t)(I)式中：△p──水柱高度，毫米；X──甲烷浓度，%t──校正室温度，摄氏度。逐点反复校正3次，其根本误差对不同量程的仪器应不越过表1和表2的规定。表1甲烷浓度根本误差表(量程为0%～10%)量程y(%)0≤y≤11＜y≤44＜y≤77＜y≤10根本误差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3表2甲烷浓度根本误差表(量程为0%～100%)量程y(%)0≤y≤1010＜y≤4040＜y≤7070＜y≤100根本误差(%)±0.5±1.0±2.0±3.05.2.对于回程误差，要求在相同条件下，仅仪器正反行程在同一示值上测量差的绝对值，应不超过表1或表2中根本误差的绝对值。第31条对于零值误差，在将基准条纹对准零位、并把水柱计水柱高度加压至550毫米后又降到的情况下，基准条纹的零位值误差的要求是：甲烷量程为0%～10%的仪器不超过±0.05%；量程为0%～100%的仪器不超过±0.5%。5.3.仪器在正常工作时因位置倾斜而产生的指示值变化，称倾斜误差。其值应不超过表3的规定。表3倾斜误差表对工作位置的倾斜方向和角度仪器量程CH4(%)测试点CH4(%)倾斜误差CH4(%)向前90°0～101±0.1向后向左0～10030±1.0向右5.4.良好的气密性能要求用水柱地分别对仪器的气路系统、压力平衡系统和空气室加压到700×9.8帕时，1分钟内压力下降值不得9.8超过帕。5.5.对仪器的扩散性能进行检验时，将调整好的仪器置于四烷浓度为2%～3%的试验气体容器中，容器内外气压平衡，要求历8小时后读取的因甲烷扩散到仪器空气室内而引起的零位移动值的绝对值、对CH4量程为0%～10%的仪器不超过0.05%。第35条通电后检查要求：外露的动作部件能正常动作；转动调零手轮应能寻找到干预条纹，且干预条纹明亮清晰，不得有明显的弯曲和倾斜；基准干预条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干预条纹相比，符合要求；转动调微手轮应能见到干预条纹的微移动；主分度板经调节能连续见到分度线和数字；目镜视场内不应有明显的影响测试的锈蚀、汽泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。6.便携式甲烷热催化检测仪的调试校验6.1.备好浓度在2%～3%之间的甲烷标准气样校正精度时，接通仪器电源，预热5分钟，通过甲烷气样，流量控制在100毫升/分(根据仪器的使用说明书确定流量)。如果仪器指示与气样甲烷浓度不相符，用小螺丝刀调整精度(满度)，使表头显示数字与甲烷浓度不相符。6.2.设置报警点时，用稍高于设定点浓度的甲烷气样通入气室，控制气体流量，使指示稳定地停在设定点位置，再调节仪器的报警电位器，使其报警；然后反复通气校验，直到准确报警为止。救护工平安技术操作标准1.操作准备1.1入井前，认真学习平安技术措施。1.2下井前对所携带的仪器装备进行战前检查，必须保证所携带的仪器装备合格率到达100%。同时，救护队领队要现场详细询问每个参加探险队员的身体状况，严禁身体不适的队员参加此次探险工作。1.3探险前救护队领队指挥员要详细布置救护队具体行动方案、行动路线和考前须知。由救护队领队负责分工，救护队领队在布置完探险任务后，要详细询问队员对此次探险任务的理解程度，确保每个队员都清楚自己的分工和任务。2.操作程序

2.1探险前必须再次认真检查个人装备和携带仪器装备是否齐全、完好。2.2根据各自分工，首先检查墙外及观测孔内气体情况。2.3使用专用防爆型铜锤、铜钎对墙体破洞，破墙时先在墙体中下部开启一个小口，面积约为1m²，有专人负责观察顶帮及墙体碎砖掉落情况。2.3探查小队佩戴好仪器装备，进入巷道探险，并与待机小队用灾区联系。2.4进入巷道后，每行进50米检测一次气体及温度情况，并做好记录。2.5探险至指定位置后，方可返回。3.平安考前须知3.1如遇冒顶、片帮等特殊情况，不得强行通过。3.2进入盲巷后，严禁指战员单独行动，队员必须保持在彼此能看到和听到音响信号范围内。3.3在探险过程中，如有1名队员身体不适或氧气呼吸器发生故障难以排除时，全小队应立即撤出，返回基地。4.收尾工作探险结束后，救护队要现场对密闭墙破口进行堵塞，在醒目位置揭示警标；并及时把探险情况汇报总指挥、通风调度和科领导。管路工平安技术操作标准1.一般规定1.1.管路工负责防尘管路、防灭火灌浆、供水管路的运输、安装、拆卸、检查和维修等工作。2.管材的运送2.1.软质或较短管材、配件可装矿车运送；凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或花车两帮高度，并要捆绑牢固。2.2.在电机轩运输巷道运送时，应事先与运输部门取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。2.3.严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。2.4.管材、物料运到现场后，应放在指定的地点，准放整齐、牢稳，不得阻碍行人、运输和通风。3.管路安装前的准备工作3.1.安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求，带齐所需用具。3.2.安装前应详细检查管材质量，应无堵塞，管盘就完好。3.3.在通风不良处或瓦斯尾巷中安装时，除有措施外，还应配有瓦检员，在检查瓦斯符合有关规定前方可工作。在电机车巷施工时，应与运输部门取得联系，并有专门措施。4.管路的安装与拆卸4.1.管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈，做不予考虑不漏气、不漏水。4.2.在竖井内接管子时，应按照管子规格，先打好工字梁。操作时，必须安装工作盘和保护盘。由上往下接时，第一节管子用双卡子卡在横梁上；运一节接一节，螺丝上齐拧紧，每遇横梁都要用卡子卡牢；由下往上接时，第一节管子要与平巷管子联接牢固，同样运一节接一节，遇横梁用卡子卡牢。4.3.在倾斜和水平巷道中安装直径为102毫米(4寸)或更大管径的管子时，必须先安管子乱，管托间距不大于10米。4.4.在斜巷内接直径为102毫米(4寸)或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8—10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。4.5.拆管子时，要两人托管子，一人拧下螺丝。4.6.在倾角较大的小井，联络巷中拆接管子，必须佩带保险事带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子掉下。4.7.接防尘管子时，应根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板机道都必须安装防尘管，所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位置适当。触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。5.安装拆卸管路的考前须知5.1.当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。5.2.在有电缆的巷道内敷设管路时，应习题敷设在另一侧；如果条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开300电缆毫米。5.3.用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。5.4.接安装或更换塑料管时，接头应用铁丝、连好、砸平、每隔3～4米要有一另挂点，保持平、直、稳。井下不准使用摩擦能产生静电的塑料管。5.5.新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。5.6.拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在堆放地点放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。5.7.联接瓦斯管路时必须加胶垫、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装流量时，必须严格按质量标准施工。5.8.正在使用的管路需要局部撤除或更换时，必须首先与有关部门联系好。撤除或更换瓦斯管路前。瓦斯管路内的瓦斯排除前方可开工撤除。撤除或更换防尘、灌浆、注砂管路时，一定等管路内的流体全部流净后，才准开工撤除或更换。5.9.发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。注浆工平安技术操作标准1、操作准备1.1下井前，带齐必备工具〔管钳、扳手、丝锥、铁丝等〕，所用工具必须装入包内。1.2作业人员提前了解工作地点的平安情况，做到不平安不生产。1.3到达作业地点后，首先检查管路情况，发现问题及时处理。2、操作程序2.1将主注浆管连接到工作面支注浆管路上。2.2打向南风井注浆站联系放浆。2.3联系井下注浆人员，开启总阀门放浆。2.4由小到大缓慢开启工作面3寸阀，严格控制注浆压力，防止崩管伤人。2.5洒浆过程中，有专人看管注浆大阀，有异常情况时应立即关阀。2.6工作面注浆人员确定注浆完毕后，联系南风井注浆站，停止放浆。2.7看管注浆大阀人员关闭注浆大阀。3、平安考前须知3.1工作面注浆不得少于两人，注浆过程中要注意观察工作地点的平安情况。3.2注浆过程中要不断巡视注浆管路及工作面注浆情况，防止出现崩管伤人及跑浆现象。4、收尾工作4.1注浆结束后，清理工作地点漏浆，搞好现场文明生产。4.2注浆结束后，必须向科调度值班员汇报注浆量和当班存在问题。煤层注水工平安技术操作标准一、一般规定第1条煤层注水工负责打注水钻孔、封孔和注水等工作。二、煤层注水前的准备工作第2条下井前应带齐所用各种设备、材料、配件，并保证完好。装车时，要捆绑牢固，防止运输过程中发生事故或损环设备、材料和配件等。第3条安装钻机和注水泵前，首先检查安置地点平安情况，应在隐患处理好后再进行安装。第4条在回采工作面运输机巷或回风巷采用长孔注水时，应根据设计规定确定钻孔的位置，并在现场做出标志。三、打注水钻孔(见本标准钻工的钻孔局部)四、封孔(见本标准钻工的封孔局部)五、注水第5条封孔用的水泥砂浆凝固后或封孔器安装好后，立即注水。第6条注水有动压和静压两种方式，应按选定的注水参数(即注水压力和注水量)施工。注水量一般以另一侧巷道上煤壁湿润为宜，或使煤层的全水分含量到达规定的要求。第7条注水孔超前回采工作面的距离一般为460米，即注水要在正常的压区段内进行。第8条采有用并联多孔注水时，一次注水3个孔。为使各孔注水量平衡，应尽量采用分水器连接各注水孔；如果无分水器，应将注水泵安设在几个注水孔中间，尽可能缩小各注水孔之间的压力。如发现某一孔泄水，即该孔流量急剧增大，要及时停止这一钻孔的注水。第9条泵的出口处应安设三通，使出水管同注水管和回水管相连。在回水管上安装调压阀门，以调节注水管的压力和流量；调节阀前高压侧要安装压力表，以观测压力的变化，并用高压胶管注水和注水孔相连。高压侧禁止用一般管子，以免发生崩管事故。第10条在注水过程中，每班要做好记录，记录当班的注水压力、流量、注水的孔数、当班注水量等，升井后整理好，记录台帐。第11条注水泵启动前，要认真检查连接装置、封孔器、高压水表、分流器的连接牢固情况和吸水管头滤网的完好情况，发现问题及时处理。第12条泵启动后，要注意倾听泵的声响，观察其运转情况，发现问题停机检查。第13条排水量，并做好一定压力下的排水量记录和当班排水量的记录。第13条在注水过程中，认真观察分析排水量、压力与煤体吸水量等参数间的变化关系，适当地运用低流量进水，缓慢湿润煤体，掌握煤柱注水的湿润规律。第15条在注水过程中，要掌握好压力与水量的变化关系，采用高压脉冲注水、中奢湿润煤体，不允许采用长期高压急进注水。第16条注水时，泵缸孔及中间体的密封处不应有严重滴漏现象；否那么应停泵检查原因，可适当旋紧调压螺栓，以紧密封圈罅滴漏。密封圈决不可压紧过度；否那么会使栓塞摩擦过大，影响零件和泵体发热，发热程度可以从调奢螺栓的升温状况进行观察。第17条如果压力时销微放置平安阀下部的水轮，将高压针形阀翻开即可，但不要打的过大，以免造成压力表的指针剧烈震动或更换。第19条注水泵严禁无水运行。看夜工平安技术操作标准1.一般规定1.1负责通风科电焊棚、木工房、充氧泵房及材料库内物品的夜间看护工作。看夜工操作流程2.1按照要求准时进入工作地点。2.2查看上班交接班汇报记录，对上班交接班记录中重点事情及时落实，按照规定每隔2小时对值夜地点进行巡视，重点做好看护地点防火、防盗工作。2.3看夜期间，如发现巡视地点存在问题〔隐患〕，现场能处理的及时处理，不能处理的立即向科调度和科值班领导汇报并做好记录。2.4交班前做好交接班记录，重点对本班存在问题及需要下班重点完成事项进行记录。井下电钳工平安技术操作标准1、操作准备1.1设备搭火〔甩火〕前，必须提前申请停电报告。1.2下井前，准备好材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其他工具，所用工具必须装入包内。1.3到达作业地点后，首先对电器设备进行一次全面现场检查，确保电器设备完好无失爆，发现问题及时汇报处理。

2、操作程序2.1对涉及搭火〔甩火〕开关进行停电，设置停电牌。2.2连接〔甩掉〕电源线及接地线。2.3固定好接线盒盖，检查失爆情况。2.4试运行设备，检查运行情况是否正常。

3、平安考前须知

3.1在搭火〔甩火〕前，必须对涉及开关安排专人进行停电，并设置停电牌。

3.2设备接线必须牢固，防止接头出现“鸡爪子〞“羊尾巴〞等情况。4、收尾工作搭火〔甩火〕工作结束后，搞好现场文明生产，清点工具。通风调度值班工平安技术操作标准一般规定通风调度值班工应担负以下工作：及时准确填写调度值班记录。“一通三防〞生产活动中出现的重大问题迅速向有关领导汇报。经常深入生产一线，熟悉“一通三防〞情况，发现问题及时向有关部门汇报。上岗条件：要持有煤矿平安资格证上岗。必须熟悉《煤矿平安规程》对矿井“一通三防〞工作的有关规定。遵守煤矿“三大规程〞和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。操作操作前的准备做好交接班，认真分析上一班通风调度情况。重大问题必须向上一班通风调度人员询问清楚。操作步骤认真做好通风调度值班记录，及时提交通风调度日报表，做到数字准确，内容完整。做好当班通风调度情况分析，通风调度日报表及时送给有关领导审阅。“一通三防〞重大问题或隐患随时调度，跟踪了解隐患问题的处理进展情况，积极协调通风部门有关班组解决生产关键问题。认真做好上级调度通知、指令等接受，做到件件有领导批示，及时向有关区队班组下达。对瓦斯检查员的班中汇报等，认真做好记录，生产活动中出现的重大问题迅速向有关领导汇报。在发生重大事故时，按照规定的事故汇报程序和内容立即向有关领导汇报，并通知有关业务部门，调动一切力量，积极组织抢救工作，并做好记录。考前须知调度值班记录必须记录汇报人员姓名、地点、汇报时间及汇报内容。向有关领导、班组汇报的重大问题、隐患或事故，必须及时、准确，并记录汇报的时间和接受汇报的人员姓名。收尾工作认真做好交接班，做到事事有着落，件件有回音，项项有记录。坚持调度场所文明化，室内清洁卫生，通讯设备整洁完好。防尘工平安技术操作标准操作操作准备下井前应准备好所用工具和器材。明确当班工作任务。防尘工操作步骤及考前须知敷设防尘洒水管路的地点有采掘工作面、溜煤眼、翻转笼、输送机转载点、回采工作面的回风道和中间输送机巷。设置三通阀门：井下所有的主要运输巷道、主要回风巷道、上下山和正在掘进的巷道中所敷设的防尘管路上，每隔l00m设置一个三通，胶带输送机巷每50m设置一个三通、阀门，供洒水防尘用。对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查，发现问题及时处理并及时报告调度室。定期对井下产尘积地点进行洒水、除尘工作。遇气候枯燥、产尘量大时要适当缩短冲洗周期，消除粉尘积聚、飞扬。冲刷运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。冲刷架线电机车巷道时，应事先与有关部门联系，切断架线电源，并挂上“有人工作，禁止送电〞的停电牌，然后再开始工作。洒水灭尘前，先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应首先进行处理，并遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。对巷道的积尘情况进行检查，如果需要清理，要采取措施后再进行清理。对各作业地点的防尘设施〔管路、三通阀门、各类喷雾等〕以及使用情况进行检查，发现问题及时处理。采掘工作面的防尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。具体要求是：1．采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保止常使用，发现不正常要及时进行修理。2．在放炮和机组割煤过程中，必须翻开水幕净化风流。3．炮采工作面和掘进工作面，放炮前后必须洒水灭尘。4．采煤面及两道出口50m、掘进面迎头50m每班至少冲洗一遍。用水冲洗煤尘的适用条件为巷帮、顶底板及胶带输送机拉杆、风水消防管线、通风设施等。在冲洗时，必须注意行车及行人，做好自主保安。电缆线及所有电气设备上的煤尘，要用抹布擦或用扫帚扫，严禁使用压风吹及水冲洗。各转载点的积尘用水冲洗后，必须用运输工具运走〔带式输送机或矿车〕。通风科充氧工平安技术操作标准一、使用前的考前须知充氧泵工作的房间应保持干净无油物，温度不低于0℃；充填泵与水平基台应放置平稳，并在其中放置减震的橡胶版；严禁任何脂肪物质及浸油物体与氧气、水、甘油润滑液相接触的零件接触；注油时应将机械油注入机体内，机体外的油脂必须檫干净。不允许机体各处往外渗油；充氧泵房内禁烟、禁油〔包括工作人员的衣服、手及所有使用的工具〕；电动机的接线必须良好，网路内应置有保险丝和接地线；但凡与氧气和水—甘油润滑液相接触的零件应经常清洗。充气前用高压氧气吹净；检查冷却水箱水源，保持畅通无阻，以降低充氧泵工作温度；电接点压力表自动停泵的控制压力应大于平安阀的排气压力。使用前的检查1、充氧前，应检查各部位是否清洁可靠，检查当管路系统中到达20~22Mpa压力时有否漏气，发现故障应及时排除；2、检查曲轴旋转方向与皮带罩上的箭头方向是否一致；3、检查单向阀的气密性；4、检查平安阀的可靠性；5、每次充气前，应将充氧泵空转几分钟，观察各部位是否正常；6、充填泵气缸漏气时，应及时处理。三、充氧操作1、分别接上输气瓶和小氧气瓶；2、翻开输气开关、集合开关，使输气瓶内氧气自动流入小氧气瓶内，直到压力平衡为止；3、关上集合开关进行充气，直至小氧气瓶内压力到达要求为止；4、翻开集合开关，关闭小氧气瓶开关及接小瓶开关，翻开放气阀放出剩余气体，卸下小氧气瓶；5、再次充气时，重复上述操作；6、充填泵工作完毕后，应切断电源，关闭输气开关，并从气水别离器中放出冷凝水。通风科电焊工平安技术操作标准一、氧气瓶使用的考前须知：氧气瓶时要戴好平安帽，严禁碰撞滚动，车间之间的运输一律用自制小车。夏季使用要覆盖，防止暴晒。氧气禁止与油脂接触，因此要求皮管、减压器、割枪气瓶等不能有油脂。装减压器、皮管、枪联接口都要检查无杂物，保持畅通，不能漏气，开总阀门时要缓缓充气。氧焊与电焊一起作业，地面是铁板，相联瓶下要垫有绝缘物，防止带电。氧气不能完全用光，留有1—1.5表压余气。二、乙炔气瓶使用考前须知：应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。汽车运输时不得超高，并加以固定，车上应备有灭火机。〔禁用Cd4灭火机〕，夏季要有遮阳设施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其它易燃物品同车运输。禁止敲击、碰撞、卧放、涂改染色，严禁放置于通风不良及有放射线的场所，且不得放于橡胶等绝缘体上。不得靠近热源和电器设备，环境温度不得超过40℃与明火距离应大于10米，瓶阀冻结时严禁用火烘烤，可用40℃以下的温水解冻。必须配备专用减压阀、止火器，使用压力不得超过1.5千克力/平方厘米，输气流速不得超过1.5—2.0立方米/小时瓶，且应尽量防止与氧气瓶放在一起。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的压力，乙炔瓶内剩余压力与环境温度的关系。严禁铜、汞、银及其制品