GBT 446-2023 全精炼石蜡 国家标准

GB/T446—20232023-09-07发布国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T446—2010《全精炼石蜡》,与GB/T446—2010相比，除结构调整和编辑性改动a)更改了适用范围(见第1章，2010年版的第1章);b)增加了产品分类(见第4章);c)增加了48号全精炼石蜡(I)和50号全精炼石蜡(I)的技术要求(见表1);d)更改了全精炼石蜡(I)含油量(质量分数)的技术要求(见表1,2010年版的表1);e)更改了全精炼石蜡(I)颜色的技术要求、试验方法及仲裁方法(见表1,2010年版的表1);f)更改了60号、62号、64号和66号全精炼石蜡(I)针入度的技术要求(见表1,2010年版的表1);g)更改了全精炼石蜡(I)运动黏度的试验方法及仲裁方法(见表1,2010年版的表1);h)更改了全精炼石蜡(I)机械杂质及水的试验方法(见表1脚注c,2010年版的表1脚注);i)增加了全精炼石蜡(Ⅱ)技术要求和试验方法(见表2);j)增加了取样和组批(见第6章);k)更改了标志、包装、运输、贮存及交货验收(见第7章，2010年版的第5章);1)增加了附录A(规范性)“石蜡稳定性试验方法”。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出并归口。本文件起草单位：中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院、中国石油化工股份有限公司、大连北方分析仪器有限公司、江苏泰尔新材料股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司、中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司、中国石化炼油销售有限公司、中国石油化工股份有限公司荆门分公司、中国石化上海高桥石油化工有限公司、中国石油化工股份有限公司济南分公司、中国石油化工股份有限公司茂名分公司。本文件主要起草人：王少军、尹彤华、王诗语、凌凤香、邹立梅、王海燕、林荣兴、陈浩、崔骁良、本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——1964年首次发布为GB446—1964《精石蜡》,1975年第一次修订，1977年第二次修订；——1987年第三次修订为GB446—1987《全精炼石蜡》,1993年第四次修订；——2010年第五次修订为GB/T446—2010《全精炼石蜡》;——本次为第六次修订。1警告——如果不采取适当的防范措施，本文件所属产品在生产、储运和使用过程中可能存在危险。本文件的使用可能涉及某些有危险的材料、设备和操作，本文件无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。1范围本文件规定了全精炼石蜡的产品分类，技术要求和试验方法，取样和组批，标志、包装、运输、贮存及交货验收。本文件适用于以石油馏分为原料，经物理分离和深度精制等方法所得到的，用于工艺蜡烛、电子行业、航空航天、建筑建材、电力行业、精密铸造、涂料等领域的石蜡。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2539石油蜡熔点的测定冷却曲线法GB/T3554石油蜡含油量测定法GB/T3555石油产品赛波特颜色的测定赛波特比色计法GB/T4756石油液体手工取样法GB/T4985石油蜡针入度测定法GB/T7363石油蜡中稠环芳烃试验法GB/T30515透明和不透明液体石油产品运动黏度测定法及动力黏度计算法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则NB/SH/T0407石油蜡水溶性酸或碱试验法NB/SH/T0707石蜡中苯和甲苯含量的测定顶空进样气相色谱法NB/SH/T0905石油产品颜色的测定自动三刺激值法SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0404石蜡光安定性测定法SH/T0414石油蜡嗅味试验法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类全精炼石蜡按照含油量、颜色质量指标及是否对苯含量、甲苯含量、稳定性、稠环芳烃技术指标有要2求分为全精炼石蜡(I)和全精炼石蜡(Ⅱ)。全精炼石蜡(I)按照熔点的不同将产品分为48号、50号、52号、54号、56号、58号、60号、62号、64号、66号、68号和70号共12个牌号。全精炼石蜡(Ⅱ)按照熔点的不同将产品分为48号、50号、52号、54号、56号、58号、60号、62号、64号、66号、68号和70号共12个牌号。5技术要求和试验方法全精炼石蜡(I)和全精炼石蜡(Ⅱ)的技术要求和试验方法分别见表1和表2。GBGB/T446-2023表1全精炼石蜡(I)技术要求和试验方法质量指标试验方法48号50号52号54号56号58号60号62号64号66号68号70号不低于熔点/℃低于含油量(质量分数)/%小于颜色/赛波特颜色号不小于十27十25NB/SH/T0905或光安定性/号不大于45针入度(100g,25℃)/GB/T4985运动黏度(100℃)/(mm²/s)报告GB/T265或嗅味/号不大于1水溶性酸或碱无NB/SH/T0407机械杂质及水无按照NB/SH/T0905或GB/T3555描述的方法进行测定，结果有异议时，以NB/SH/T0905规定的方法为仲裁方法。按照以GB/T265或GB/T30515描述的方法进行测定，结果有异议时，以GB/T265规定的方法为仲裁方法，约10g蜡放入容积为100mL～250mL的锥形瓶内，加入50mL的90℃~120℃的石油醚(90℃~120℃),并在振荡下于70℃水浴内加热，直到石蜡溶解为止，将该溶液在70℃水浴内放置15min后，溶液中不应呈现可见的混浊、沉淀或水。溶液可有轻微乳光。Co中表2全精炼石蜡(Ⅱ)技术要求和试验方法质量指标试验方法48号50号52号54号56号58号60号62号64号66号68号70号不低于熔点/℃低于GB/T2539含油量(质量分数)/%不大于0.50GB/T3554颜色/赛波特颜色号不小于NB/SH/T0905或GB/T3555°针入度(100g,25℃)/(1/10mm)不大于GB/T4985运动黏度(100℃)/(mm²/s)报告GB/T265或GB/T30515'嗅味/号不大于1SH/T0414水溶性酸或碱无NB/SH/T0407机械杂质及水无目测“苯含量/(mg/kg)不大于1NB/SH/T0707甲苯含量/(mg/kg)报告NB/SH/T0707稳定性/赛波特颜色号报告稠环芳烃通过GB/T7363按照NB/SH/T0905或GB/T3555描述的方法进行测定，结果有异议时，以NB/SH/T0905规定的方法为仲裁方法。按照以GB/T265或GB/T30515描述的方法进行测定，结果有异议时，以GB/T265规定的方法为仲裁方法。约10g蜡放入容积为100mL～250mL的锥形瓶内，加入50mL石油醚(90℃~120℃),并在振荡下于70℃水浴内加热，直到石蜡溶解为止，将该溶液在70℃水浴内放置15min后，溶液中不应呈现可见的混浊、沉淀或水。溶液可有轻微乳光56取样和组批6.1取样取样按GB/T4756和SH/T0229的规定执行，分别取2L或2.5kg作为检验样品及保留样品用。6.2组批在原材料、工艺不变的条件下，产品每生产1罐为1批。7.1标志全精炼石蜡产品的标志除应符合NB/SH/T0164外，还应标示出产品名称和牌号，如“60号全精炼全精炼石蜡产品的包装、运输、贮存及交货验收按NB/SH/T0164的规定执行，产品包装上宜注明6(规范性)石蜡稳定性试验方法A.1概述把熔融石蜡样品装入到石英试样皿内，采用循环流动空气吹扫样品表面，在一定的温度条件下采用紫外光照射一定时间后，测定试样赛波特颜色以表征样品的稳定程度。托架。恒温照射室控温精度为±1.0℃,紫外线照射装置照度为24mW/cm²±0.5mW/cm²。恒温照射室应完全遮蔽外部光线，内部设置循环风扇调节气体循环，试样皿托架宜采用不锈钢材质，可盛放多组试样皿，并能以一定的速度旋转。稳定性试验仪示意图见图A.1。1——紫外线光源；3——温度传感器；4——试样皿托架；5——照度传感器；6——恒温照射室。图A.1稳定性试验仪示意图A.2.2试样皿：内径约为57mm,外径约为60mm,高度约为25mm的耐高温平底石英皿，配有刻单位为毫米图A.2试样皿示意图A.2.4自动色度仪：三刺激滤光片色度仪，用于测定试样赛波特颜色，应满足NB/SH/T0905要求，可加热至90℃,能恒温。A.2.5石英比色皿：光程100mm。A.2.6烘箱：能加热至90℃并恒温。A.3.1完成自动色度仪和稳定性试验仪的准备工作。A.3.2将试样置于烧杯中，然后将烧杯置于85℃±2℃烘箱中加热熔化。试样加热和恒温时间不应超过1h。A.3.3当石蜡稳定性测定仪的恒温照射室温度达到45.0℃±1.0℃,照度示值稳定后，将紫外辐照计探头水平置于试样皿槽内，快速检测稳定性测定仪照度值。调节照度使之控制在24.0mW/cm²±0.5mW/cm²范围内，照度值保持稳定5min后，装入试样。A.3.4从恒温照射室中取出试样皿，向试样皿中注入试样至刻线，立即将试样皿放回恒温照射