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文档简介
刚塑性有限元法及其在轧制中应用课件引言刚塑性有限元法基本原理轧制过程中的力学行为分析刚塑性有限元法在轧制中的应用实例刚塑性有限元法与其他数值模拟方法比较结论与展望contents目录01引言通过旋转的轧辊对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸和性能的金属材料的加工方法。轧制工艺定义根据轧制温度的不同,可分为热轧和冷轧;根据轧制时金属的状态,可分为自由轧制和约束轧制。轧制工艺分类广泛应用于钢铁、有色金属、非金属等材料的生产和加工领域,如钢板、钢带、铝板、铝箔、塑料薄膜等。轧制工艺应用轧制工艺简介刚塑性有限元法定义一种基于刚塑性材料模型的有限元分析方法,适用于金属成形等大变形问题的数值模拟。刚塑性有限元法原理将连续的变形体离散为有限个单元,每个单元内的材料行为用刚塑性模型描述,通过求解单元刚度矩阵和载荷向量,得到整体结构的平衡方程,进而求得节点的位移和应力等结果。刚塑性有限元法特点适用于大变形问题,能够准确模拟金属的流动和变形行为;相对于弹性有限元法,计算效率更高,收敛性更好。刚塑性有限元法概述通过介绍刚塑性有限元法的基本原理和其在轧制工艺中的应用实例,使读者了解和掌握该方法在金属成形数值模拟中的优势和使用方法。目的随着计算机技术和数值模拟方法的不断发展,刚塑性有限元法在金属成形领域的应用越来越广泛。通过学习和掌握该方法,可以为实际生产和科研提供有力的技术支持和指导,提高产品质量和生产效率,降低成本和能耗,推动金属成形技术的进步和发展。意义课件目的与意义02刚塑性有限元法基本原理
刚塑性材料模型材料的应力-应变关系在刚塑性模型中,材料在达到屈服点之前表现为弹性,屈服后则表现为塑性。屈服准则描述材料开始进入塑性状态的应力条件,常见的屈服准则有Tresca准则和Mises准则。流动法则规定材料在塑性状态下应力与应变增量之间的关系,通常采用Levy-Mises流动法则。0102离散化将连续体离散为有限个单元,单元之间通过节点连接。插值函数用插值函数描述单元内任意点的位移,通常采用多项式作为插值函数。刚度矩阵与载荷向量根据单元的材料性质、几何形状和边界条件,建立单元刚度矩阵和载荷向量。总体刚度矩阵与总体载荷…将所有单元的刚度矩阵和载荷向量组装成总体刚度矩阵和总体载荷向量。求解线性方程组采用适当的数值方法求解总体刚度矩阵与总体载荷向量构成的线性方程组,得到节点的位移。030405有限元法基本原理刚塑性有限元法能够处理大变形问题,因为该方法中材料的本构关系是基于塑性力学的。适用于大变形问题计算效率高对网格依赖性较强需要考虑体积不变条件由于忽略了弹性变形部分,刚塑性有限元法的计算效率相对较高。刚塑性有限元法的计算结果受网格划分的影响较大,因此需要合理划分网格以保证计算精度。在刚塑性有限元法中,需要引入体积不变条件以处理材料的不可压缩性。刚塑性有限元法特点03轧制过程中的力学行为分析分析轧制过程中变形区的形状、尺寸及其变化规律。变形区形状与尺寸应力应变分布摩擦与润滑探讨轧制变形区内金属的应力、应变分布及其影响因素。研究轧辊与轧件之间的摩擦与润滑条件对轧制过程的影响。030201轧制变形区力学行为建立轧制力计算模型,分析轧制力随轧制条件的变化规律。轧制力计算探讨轧制力矩的计算方法及其影响因素。轧制力矩计算根据轧制力和轧制速度,确定所需的电机功率。电机功率确定轧制力能参数计算金属流动数学模型建立描述金属流动规律的数学模型,如流动方程、速度场等。金属流动对产品质量的影响探讨金属流动规律对产品形状、尺寸精度和内部组织性能的影响。金属流动特点分析轧制过程中金属的流动特点,如前滑、后滑、宽展等。金属流动规律分析04刚塑性有限元法在轧制中的应用实例建立板带轧制过程的刚塑性有限元模型,包括轧辊、板带和工作辊等部分的几何形状、材料属性和边界条件。利用有限元软件对模型进行网格划分和求解,得到轧制过程中的应力、应变、温度等场量的分布情况。通过后处理,提取轧制力、轧制力矩、板形等关键参数,对轧制过程进行评价和优化。板带轧制过程模拟根据型材的截面形状和尺寸,建立相应的刚塑性有限元模型,包括轧辊、型材和工作辊等部分。考虑型材轧制过程中的金属流动、变形和温度变化等因素,对模型进行求解和分析。通过模拟结果,预测型材轧制后的形状、尺寸和性能,为工艺设计和优化提供依据。型材轧制过程模拟
管材轧制过程模拟针对管材轧制的特点,建立包含管坯、芯棒和轧辊等的刚塑性有限元模型。考虑管材轧制过程中的变形、温度变化和摩擦等影响因素,对模型进行求解和分析。通过模拟结果,了解管材轧制过程中的应力、应变和温度变化规律,为工艺参数优化和产品质量控制提供指导。05刚塑性有限元法与其他数值模拟方法比较理论基础01弹塑性有限元法基于弹性力学和塑性力学,考虑材料的弹性和塑性行为。刚塑性有限元法则主要关注材料的塑性行为,忽略弹性变形。适用范围02弹塑性有限元法适用于分析结构在加载过程中的弹性和塑性变形,以及卸载后的残余变形。刚塑性有限元法更适用于大变形、非线性问题,如金属成形过程。计算效率03弹塑性有限元法通常需要更精细的网格划分和更多的计算资源,以准确捕捉弹性和塑性变形的细节。刚塑性有限元法则可以在较粗的网格上实现较高的计算效率。弹塑性有限元法比较基本思想边界元法是一种基于边界积分方程的数值方法,通过将问题降维处理,只需在边界上划分网格。刚塑性有限元法则是在整个求解域内划分网格,建立有限元方程进行求解。适用范围边界元法适用于求解具有规则边界形状的问题,对于复杂形状和非线性问题处理较为困难。刚塑性有限元法则不受此限制,可以处理各种复杂形状和非线性问题。计算精度边界元法在求解某些问题时具有较高的计算精度,如弹性力学中的应力集中问题。然而,对于大变形和非线性问题,刚塑性有限元法通常能提供更准确的解。边界元法比较要点三网格依赖性无网格法是一种不依赖于网格划分的数值方法,通过构造一系列基函数来逼近待求函数。刚塑性有限元法则需要在整个求解域内划分网格,网格质量对计算结果影响较大。要点一要点二计算效率无网格法在处理大变形和非线性问题时通常具有较高的计算效率,因为它避免了网格畸变和重划分等问题。然而,对于复杂形状和边界条件处理较为困难的问题,刚塑性有限元法可能更具优势。适用范围无网格法适用于求解各种复杂形状和非线性问题,尤其在处理裂纹扩展、流固耦合等问题时具有优势。刚塑性有限元法则更适用于金属成形等涉及大变形和塑性流动的问题。要点三无网格法比较06结论与展望实现了轧制过程中材料非线性、几何非线性和边界条件非线性的准确描述。通过大量算例验证,证明了刚塑性有限元法在轧制模拟中的准确性和有效性。建立了完善的刚塑性有限元法理论体系,为轧制过程的数值模拟提供了有力工具。研究成果总结刚塑性有限元法将进一步与人工智能、大数据等技术融合,实现轧制过程的智能化模拟和优化。随着计算机性能的提升,刚塑性有限元法将能够处理更大规模、
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