江西大奥建筑材料有限公司新建年产20万立方米混凝土搅拌站项目竣工环保验收报告

建设项目竣工环境保护验收监测报告表洪环监字(2016)-ST-165-Z项目名称：环境保护验收监测委托单位：南昌市环境监测站二O一六年十月竣工环境保护验收监测表表一建设项目名称建设单位名称建设项目主管部门/建设项目性质新建√改扩建技改迁建（划√）项目概述项目位于南昌经济技术开发区姣桥镇范家村，东面为南昌电表厂，南面为南昌市四方农业机械制造有限公司，西面为粉煤灰砖块煤渣加工企业，北面为南昌创新建筑外加剂有限公司，占地面积1.6万平米。主要建设内容包括混凝土生产线、洗车池、原料堆场、技术和生产部楼、办公楼等。项目总投资1543.4万元，项目产能为年产20万商品混凝土。本项目设有备用发电机一台。环评时间2013.11开工日期2014.8投入试生产时间2014.8现场监测时间2016.9环评报告审批部门南昌市环保局环评报告表编制单位江西省水利规划设计院环保设施设计单位三一重工环保设施施工单位三一重工投资总概算1543.4万元环保投资总概算164.85万元比例10.7%实际总投资1543.4万元环保实际投资97万元比例6.3%工作制度实行一班制，每天工作10小时候，全年工作约300天。备注/表二验收监测的依据1、国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》2、国家环保总局2001年第13号令《建设项目环境保护验收管理办法》3、国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》4、《江西省建设项目环境保护管理条例》5、江西省发展和改革委员会、江西省财政厅，赣发改收费字[2007]第1762号《关于调整江西省环境监测专业服务收费标准的通知》6、南昌市环保局洪环审批[2014]14号《关于江西大奥建筑材料有限公司新建年产20万立方米混凝土搅拌站项目环境影响报告表的批复》7、《项目环境影响报告表》8、南昌市环保局建设项目竣工环境保护验收监测登记单9、委托检测书表三（1）验收监测标准南昌市环保局洪环审批[2014]14号《关于江西大奥建筑材料有限公司新建年产20万立方米混凝土搅拌站项目环境影响报告表的批复》1、废气：废气排放标准见表1表1外排废气执行标准一览表最高允许排放浓度（mg/m3）颗粒物2、噪声：厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准见表2表2工业企业厂界环境噪声排放限值单位:dB(A)厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间36555表三（1）验收监测标准3、废水：废水排放标准见表3表3外排废水执行标准一览表污染因子污染物最高允许排放浓度执行标准BOD5300《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准总磷-悬浮物400CODcr500pH6-9氨氮45《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准动植物油10污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准阴离子表面活性剂54、总量指标：化学需氧量考核量为0.32t/a,控制量为0.08t/a；氨氮考核量为0.03t/a，控制量为0.01t/a。表四项目简介1、项目周边情况项目位于南昌经济技术开发区姣桥镇范家村，东面为南昌电表厂，南面为南昌市四方农业机械制造有限公司，西面为粉煤灰砖块煤渣加工企业，北面为南昌创新建筑外加剂有限公司，占地面积1.6万平米。厂区东面厂区南面厂区北面厂区西面2、工程建设规模及组成主要建设内容包括混凝土生产线、洗车池、原料堆场、技术和生产部楼、办公楼等。项目总投资1543.4万元，项目产能为年产20万商品混凝土。本项目设有备用发电机一台。项目总投资1543.4万元，其中环保投资97万元，占总投资的6.3%。表四项目简介3、设备清单HZS180搅拌站（含水泥罐）、天泵、搅拌运输车、车载泵、装载机、电子地磅、水泥储罐、粉煤灰储罐、矿渣微粉储罐、外加剂储罐、柴油发电机。4、主材年耗量砾石10万吨，沙12.6万吨，水泥5.7万吨，粉煤灰1.1万吨，添加剂0.03万吨，水2.75万吨表五（1）生产工艺简介1、工艺流程石子石子砂进料口石子堆场沙堆场石仓砂仓计量计量水槽水泵配料门配料门水泵计量筒库筒库外加剂槽粉煤灰计量计量计量螺旋机水泥铲车装载机输送带搅拌机出料出料门泵放料阀测量塌落度调整塌落度混凝土运输车送工地图例：废水废气固体废物噪声表五（2）生产工艺简介2、生产工艺及说明项目所有工艺均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强行配料搅拌，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。项目砂石提升以皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装水泥简仓，辅以输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水，搅拌机暂时停止生产时必须冲洗干净，且运输车辆出厂前均需对其进行冲洗，搅拌机和运输车辆冲。生产过程中的废水主要来源于搅拌机清洗水、混凝土运输车辆清洗水及作业区抑制扬尘三个环节；噪声主要来源于搅拌机、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声；粉尘来源较多，分别产生于输送、计量、投料过程、运输车辆动力、筒库呼吸孔、筒库抽料时放空口及砂石堆场装卸及风力起尘等环节。表六营运期环境影响分析及治理措施1、废气筒库顶呼吸孔粉尘和搅拌站粉尘为封闭式生产，产生的粉尘经脉冲式除尘器处理后回收利用，不外排。只有砂石堆场装卸料过程起尘和砂石堆场风力起尘。2、噪声项目噪声主要为空压机、油烟净化器、生产设备生产运行过程中产生的噪声。环保措施：在声源设备与基础之间加橡胶减振垫，净化器围挡隔声，距离衰减等降噪措施。3、固体废物项目固废为剩余少量混凝土及沉淀池沉渣（综合利用）。除尘器灰渣（回用）。。4、生活生产废水项目生产废水为清洗废水包括搅拌设备清洗水、混凝土运输车辆清洗水、作业区抑尘水、生活废水。环保措施：搅拌机清洗废水，车辆清洗废水，作业区抑尘水通过排水沟进入沉淀池沉淀后全部回用，不外排。生活废水经地埋式处理设施处理后，由市政管网接入红谷滩污水处理厂处理。表七（1）验收监测内容废气监测1、颗粒物（无组织排放）监测点位：在厂界外20米处上风向设1个对照点下风向设3个监控点。监测项目：颗粒物监测频次：4次/4点/天，连续监测2天，监测方法：见表4表4废气监测方法一览表排放方式项目监测分析方法方法来源无组织排放颗粒物重量法GB/T15432-1995监测结果：见表5表5颗粒物监测结果一览表采样日期检测项目采样时间监测结果（单位：mg/m3）标准值达标情况1#监控点2#监控点3#监控点点点点4#监控点2016.9.12颗粒物第一次0.2200.2070.2250.1320.5达标第二次0.2930.2250.1880.172达标第三次0.1900.1720.2870.271达标第四次0.1280.2820.3250.188达标2016.9.13颗粒物第一次0.2290.1310.2320.232达标第二次0.3190.2250.2100.266达标第三次0.2170.2850.2740.313达标第四次0.1900.1870.1910.230达标监测结果表明，2016年9月12日和13日颗粒物达标排放。表七（2）验收监测内容噪声监测监测点位：在厂界东、南、西、北各设1个监测点监测项目：厂界环境噪声等效A声级监测频次：各测点昼间各2次（含背景值），监测2天监测方法：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）。监测结果：见表6表6噪声监测结果监测日期测点编号测定名称检测时间Leq值dB(A)背景值dB(A)标准dB(A)达标情况2016.9.121厂界10:0655.7/65达标2厂界10:1053.1/达标3厂界10:1354.3/达标4厂界10:1651.3/达标1厂界10:4055.9/达标2厂界10:4353.3/达标3厂界10:4754.5/达标4厂界10:5151.5/达标2016.9.131厂界10:1155.5/65达标2厂界10:1452.9/达标3厂界10:1854.1/达标4厂界10:2151.1/达标1厂界10:4555.6/达标2厂界10:4853.0/达标3厂界10:5254.2/达标4厂界10:5551.2/达标监测结果表明，噪声监测结果达标。表七（3）验收监测内容废水监测监测点位：总排口监测项目：pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、生化需氧量、动植物油类、总磷、阴离子表面活性剂监测频次：4次/天/点，监测2天监测方法：见表7表7废水监测分析方法一览表序号项目分析方法方法来源1pH玻璃电极法GB/T6920-19862悬浮物重量法GB/T11901-19893化学需氧量重铬酸钾法GB/T11914-19894五日生化需氧量稀释与接种法HJ505-20095动植物油红外分光光度法HJ637-20126氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-20097总磷钼酸铵分光光度法GB/T11893-19898阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法GB/T7494-1987监测结果见表8表8废水检测结果(mg/L)项目时间2016.9.13平均值标准达标情况9：4510：1510：4511：15pH（无量纲）8.628.608.788.726-9达标悬浮物958988400达标化学需氧量36.937.136.837.137.0500达标生化需氧量8.28.48.48.28.3300达标氨氮1.2811.2951.2891.2781.28645达标总磷0.1100.1210.1250.1040.115/达标动植物油0.110.100.110.100.1110达标阴离子表面活性剂0.400.460.340.490.425达标表七（6）验收监测内容废水监测表8废水检测结果(mg/L)项目时间2016.9.12平均值标准达标情况9：4010：1010：4011：10pH（无量纲）8.748.908.828.856-9达标悬浮物786966400达标化学需氧量47.943.644.558.848.7500达标生化需氧量12.812.012.6300达标氨氮1.2301.2551.2441.2381.24245达标总磷0.1870.1770.1650.1530.171/达标动植物油0.120.150.140.140.1410达标阴离子表面活性剂0.550.470.430.620.525达标监测结果显示，生活废水达标排放。总量指标：化学需氧量：0.056吨/年，小于0.08吨/年的控制量，氨氮：0.0016吨/年，小于0.01吨/年的控制量。表八生产工况及监测质量保证1、生产工况监测时该项目正常运营。根据企业提供的生产报表，采样期间2016年9月12日-13日的生产量，生产负荷为75%以上。2、质量保证根据《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）验收监测在工况稳定、生产负荷达设计负荷75%以上的情况下进行。验收监测采样及样品分析均严格按照国标方法要求进行，实施全程序质量控制。确保监测数据准确、可靠。监测采样和测试人员经过考核合格并持证上岗。监测仪器设备经计量检定合格并在有效期内。监测采样时，合理布设监测点位，并采集20%的密码样，及时运输，并在样品保存的有效期内测试。样品测试时采取密码样、平行样和带质控样品等措施进行质量控制，监测数据进行规范化处理并经过校对、校核、审定三级审核后用于报告编写。废气采样仪器在测试前进行流量校准。噪声监测仪器在测试前后用标准声源对仪器进行校准，测试时传声器加戴防风罩。表九（1）环保管理检查1、建设项目从立项到建成各阶段环保法律、法规、规章制度的执行情况。依据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，江西大奥建筑材料有限公司于2013年11月委托江西省水利规划设计院编制了《新建年产20万立方米混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表》，2014年1月南昌市环保局对该报告表作出了批复。2016年8月江西大奥建筑材料有限公司申请对该项目环境保护设施竣工验收。根据南昌市环境保护局关于建设项目环境保护设施竣工验收的要求，受江西大奥建筑材料有限公司委托，我站承担该项目环境保护设施竣工验收监测工作，并于2016年8月23日对该项目环境保护设施的配置，运行情况进行现场勘察，在查阅和分析了有关文件及技术资料的基础上，编制了本验收监测方案。，编制项目监测和验收报告。2、对环评及批复要求的执行情况，落实情况见下表。环评及批复要求落实情况一览表验收项目环境影响评价及批复要求实际建设情况废水污染防治项目厂区排水系统须实施雨污分流。清洗废水水经混凝沉淀处理后回用于车辆清洗。生活废水经化粪池处理后，由市政污水管网接入红谷滩污水处理厂处理。雨水管道污水管道混凝沉淀池废水已接市政管网，见接管证明。废气污染防治1、物料混合搅拌过程产生的粉尘收集后经布袋除尘器（共2台）一并通过1根排气筒排放，排气筒高度大于15米。排气筒表九（1）环保管理检查环评及批复要求落实情况一览表验收项目环境影响评价及批复要求实际建设情况废气污染防治1、原料输送储存工艺产生的粉尘收集后经布袋除尘器（共8台）处理，通过23米高排气筒（共8根）排放。排气筒除尘器2、应对原料的输送、投料、搅拌等工序采用密闭式，保持堆场覆盖并定期洒水，采取对汽车运输道路定期清扫、洒水及在厂界周围设置绿化带等措施，降低本项目起尘对周围环境的影响。洒水密闭运输线密闭生产线堆场覆盖已落实。见图表九（1）环保管理检查环评及批复要求落实情况一览表验收项目环境影响评价及批复要求实际建设情况废气污染防治2、应对原料的输送、投料、搅拌等工序采用密闭式，保持堆场覆盖并定期洒水，采取对汽车运输道路定期清扫、洒水及在厂界周围设置绿化带等措施，降低本项目起尘对周围环境的影响。堆场洒水管绿化已落实。见图表九（1）环保管理检查环评及批复要求落实情况一览表验收项目环境影响评价及批复要求实际建设情况3、发电机废气经收集处理后由暗烟道接至所在建筑楼顶排放，发电机进、出风口设计应避开周围环境敏感建筑物。发电机房及排管环境噪声污染防治应选用低噪声的机械设备，并合理布置高噪声设备，同时对产生噪声的设备和厂房采取减振、消声、隔声、吸音等措施，以减少噪声对周边环境的影响。项目夜间不得运行。已落实。固废污染防治1、应按照“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施，严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。已落实。表九（1）环保管理检查环评及批复要求落实情况一览表验收项目环境影响评价及批复要求实际建设情况固废污染防治2、除尘器收集的粉尘、砂石，污水回收处理设备分离出来的砂石以及沉淀池沉淀渣等回收综合利用；；生活垃圾收集后交由环卫部门处理。已落实。排污口规范化按国家环保部要求规范排污口建设、设置各类排污口标识，并在厂区外设置废水采样口各类排污口标识及废水采样口防护距离要求本项目须设置100米卫生防护距离已落实，见防护距离报告。表九（1）环保管理检查环评及批复要求落实情况一览表验收项目环境影响评价及批复要求实际建设情况环境风险防范项目涉及消防、安全等方面事项应报请消防、安全等行政管理部门审批，并按照消防、安全等要求进行设计、建设/应加强柴油、聚磷酸高效减水剂储存、使用的管理。备用发电机周围、外加剂储罐周围应设置围堰、储罐区地面作防渗处理，并加强对柴油储罐、外加剂储罐的安全管理和设备、管网的日常检查。同时建立防火管理和污染事故应急处理机制，并配备事故处理设备及人员。外加剂储罐及围堰柴油储罐区（地埋式）发电机已落实。见图和应急方案。表九（2）环保管理检查3、环保管理检查1）厂区内实施雨污分流。企业已经提供管网验收证明。生产废水统一收集经混凝沉淀池处理后全部回用，不外排。生活废水经化粪池预处理后进入市政管网。2）生产线对原料的运输，计量，投料等工序均采用密闭式，各筒库顶呼吸楼粉尘分别经布袋式除尘器处理，各个上料口都有布袋除尘器处理。3）企业的堆料场均采用围挡遮挡，避免了二次扬尘。4）生活垃圾统一收集交由环卫部门处理。5）该项目设置了100米的卫生防护距离，并提供了测绘图，在卫生防护距离内，无居民，学校，食品生产，医药生产等环境敏感项目。6）试生产期间，无投诉。并在有关部门开具了证明材料。7）企业制定了发电机备用柴油，储存使用管理规定等一系列的管理制度。表十验收监测结论监测结论1、废气：颗粒物检测结果均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3无组织排放限值（见表5）2、废水：pH、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，总磷无评价标准值，故不予评价；氨氮检测结果均符合《污水入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准；动植物油、阴离子表面活性剂检测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。（见表8）3、噪声：所有测点测量结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区（昼间）标准。（见表6