矿井通风系统调整优化方案及安全技术措施

矿井通风系统调整优化方案及平安技术措施

×××××煤矿

矿井通风系统调整方案及平安技术措施

措施名称：矿井通风系统调整方案及平安技术措施编制人：××××矿长：××××

编制单位：×××安技科编制时间：2021年6月29日

平安技术措施审批意见表

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矿井风量调整方案及平安技术措施

因+500水平巷道即将贯穿形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行：

一、方案调风日期：预计贯穿日期为2021年7月5日，巷道贯穿后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。

二、采掘工作面风量计算：

〔一〕、采煤工作面风量计算：

1、按瓦斯〔或二氧化碳〕涌出量计算

①按瓦斯涌出量计算

回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算：

Q采＝q瓦采×K采/c

式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m³/min；

K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。通常机采工作面取

1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0；K采=1.5。

c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度，c取0.75%。

根据兵团发改委对我矿2021年?矿井瓦斯等级鉴定结果?的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m³/min，且相对瓦斯涌出量为1.82m³/t，属低瓦斯矿井。

那么：Q采＝q瓦采×K采/c＝0.41×1.5/0.75%＝82m³/min

②按二氧化碳涌出量计算

回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算：

Q采=q采×KCO2/c

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式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m³/min

q采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m³/min。Kco2涌出不均衡通风系数—通常机采工作面取1.2～1.6；炮采工作面取1.4～2.0；水采工作面取2.0～3.0，Kco2=1.5。

c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度，c取1%。

根据兵团发改委对我矿2021年?矿井瓦斯等级鉴定结果?的批复，二氧化碳绝对涌出量为0.83m³/min，二氧化碳相对涌出量为3.63m³/t。

那么：Q采=q采×KCO2/c＝0.83×1.5/1%＝124.5m³/min

2、按工作面进风流温度计算需风量

采煤工作面应有良好的气候条件，其气温与风速的关系应符合下表的要求：

工作面空气温度与风速对应表

长壁工作面实际需要风量，按下式计算：

Q采＝60×V采×S采×K采

式中：Q采—采煤工作面需要风量，m³/min；

V采—采煤工作面适宜的风速，v=1.0m/s；

S采—采煤工作面的平均面积，s=7.4㎡

平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算；K长—采煤工作面长度风量系数，按下表取：

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采煤工作面的最长长度为35m，故K=0.8

Q采=60×1.0×7.4×0.8=355.2m³/min

3、回采工作面同时作业人数计算需要风量

每人供风≦4m³/min

Q采>4N〔m³/min〕式中：4—每人每分钟应供应的最低风量，m³/min；

N—采煤工作面最多人数，N=20人

那么：Q采>4×20=80m³/min

4、按炸药量计算：

Q采=25×Api

其中25-----以炸药量为计算单位的供风标准，m³/min.kg;Api-----第i个回采工作面一次爆破所需的最大炸药量，取12kg;Q采=25×Api=25×12=300m³/min

5、按风速进行验算

根据?规程?，采煤工作面最低风速为0.25m/s，最高风速为4m/s按最低风速验算，采煤工作面的最低风量：

Q采≥0.25×60×S采

式中S采—工作面平均断面积，取7.4㎡

Q采≥0.25×60×7.4＝111m³/min；

按最高风速验算，采煤工作面的最高风量：

Q采i≤4×60×S采

Q采≤1776m³/min

所以采煤工作面的风量应在111-1776m³/min之间，

因此工作面的实际需风量为：Q采=355.2m³/min

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根据上述计算和验算，采煤工作面需要风量取最大值的Q采=355.2m³/min，取360m³/min，即6m³/s。该采煤面暂时停产，按照60%的风量分配，实际配风量为210m³/min。

〔二〕、掘进工作面风量计算：

1、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q掘×K掘通，m³/min

式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m³/min；

q掘——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，0.41m³/min；

K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,取K=2。

Q掘=100×0.41×2=82m³/min

2、按二氧化碳涌出量计算:

Q掘=100×qCO2掘×K掘通/1.5,m³/min

式中:

Q采掘进工作面实际需要的风量,m³/min；

qCO2掘——掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量,0.83m³/min；

K掘通——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取2。

Q掘=100×0.83×2/1.5=110m³/min

3、按人数计算掘进工作面实际需要的风量：

Q掘=4×N，m³/min

式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数

Q掘=4×8=32m³/min

4、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量：

Q掘=25×A，m³/min

式中：A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg

Q掘=25×6=150m³/min

5、按风速进行验算：

15×S煤掘≤Q煤掘≤240×S煤掘

式中：S煤掘——煤巷掘进工作面的断面积，5.5m²

82.5m3/min≤Q煤掘≤1320m³/min

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综合考虑，取Q煤掘为150m³/min，即2.5m³/s;Q岩掘也为2.5m³/s。掘进工作面共三个，分别为+522水平41#煤层排水巷，+500水平运输顺槽掘进工作面，+500水平回风顺槽掘进工作面。掘进供风量总共为450m³/s。

〔三〕、硐室

1、本矿井下独立通风硐室一个即火工库房用风量按1m³/s考虑。

2、其它地点的用风量按1m³/s考虑。

三、矿井总风量计算

Q矿进=〔ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它〕×K矿通m3/min

=〔210+150+150+150+60+60〕×1.25

=780×1.25=975m3/min

所以矿井调风后的总风量应到达975m/min，取990m/min。33

四、调风工作组织

组长：×××

副组长：×××××

成员：××××××

组长全面负责调风工作，副组长全面负责现场指挥调风工作及方案制定工作，李世彬负责调风期间的机电工作，范春涛负责方案、措施的编写工作，王友贵负责调风期间的测风工作，胡勇征负责调风期间的监控配合工作及调度工作。

五、主要巷道风量分配

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六、通风设施构筑

1、本次通风系统调整需新构筑四道正反向调节风门，构筑位置在+522水平运输石门中，位于+522水平43-2+3#煤层回风顺槽口子与+522水平轨道下山口子之间。

2、风门调节风窗为200mm×350mm，两道正向风门实现闭锁。

3、风门构筑单另编制施工方案及平安技术措施。

七、风量调配措施

1、+500水平通风回路形成，通风设施到位后，矿井主要存在两条风路，第一条风路为+522水平回采面，第二条风路为+500水平。因现+500水平巷道断面大，巷道长度小，通风阻力比+522水平回采面风路小，所以通过调整+500水平风路上的+522至+562水平回风上山下部边坡点处调节风门，即可调节这两条风路的风量。

2、通过调整主通风机的的变频器调整主通风机的通风能力，增减总回风的风量。由总工程师监督，机电部调频，将总回风风量调整至设计大小。

3、封闭废弃的巷道，堵塞不用的通风眼、溜煤眼，增加风量利用率。

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4、风量调节后，各工作面的风量必须满足设计风量。

5、调风前，将井下各风门用毡子、皮带等将四周密封严实，做到密不透风。

6、调风期间通风部要加强局扇、风门、调节风窗和临时风障等通风设施和通风构筑物的管理，局扇禁止随意开停，严格执行专人负责、挂牌管理制度。

7、机电部要保证主要通风机用电平安，保证其可靠性。保证风机不能出现电气故障，具体操作按照相关操作规程和作业规程规定进行。

8、监控室〔调度室〕要保证对通风平安设施实行24小时监测和监控，对风速、温度、一氧化碳、风机开停等传感器保证其数据显示正常、准确，具体操作按照作业规程和操作规程的规定的程序执行。调度指挥和协调处理相关事宜，并及时向有关领导汇报异常情况。

9、主通风机调风后，对矿井内进行调风，主要调风方法为适当调节调节风门的调节风窗大小，使风量合理分配，各地点均在规定范围内。非通风科允许，禁止其他人员随意开关风门和调整窗口大小。

10、调风期间，井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留，并由瓦检员每15分钟检查瓦斯，发现有异常情况时必须立即升井，并汇报调度室。

11、调风结束后，待矿井风量稳定后，由跟班领导带头，瓦检