供热循环泵检修作业指导书

...wd......wd......wd...供热循环泵检修作业指导书附表1编号： 检修工程供热循环泵检修性质A公司工程负责人施工单位工程负责人质量控制点C、W、H开工日期完工日期用工统计〔人数ⅹ天数〕钳工：焊工：起重：技工：力工：工器具准备活扳手、管钳、刮刀、手锤、大锤、铜棒、套筒扳手、梅花扳、铁皮剪、剪刀、锉刀、改锥、拉马、扁錾、导链、钢丝绳、百分表、塞尺、V形铁、千分尺、游标卡尺、量块。材料、备件准备材料：破布、润滑脂、白布、密封胶、生料带、胶皮、砂纸、石棉板。备件：轴承、轴套、轴承锁母、轴套锁母、挡水圈、压兰套、盘根压盖、联轴器螺栓螺母〔胶圈和弹垫〕、键、螺栓、垫片、盘根、文明施工用胶皮。安全技术措施1、必须设有专人监护，工作场所照明应充足。2、检修工作中，使用的起吊架应经专人验收合格前方可使用，并有验收合格证。3、检修工作前，必须做好防止循环泵转动的安全措施。4、动火时应加强监护，办理动火工作票，并准备必要消防器材。5、检修工作中，所用材料，工具、物品不允许抛掷，以防伤人及损坏。6、装配设备时，严格按照检修规程及装配工艺进展，严禁强行装配。8拆装轴承、轴套时，加热要均匀，防止局部温度分布不均匀，泵轴变形。检查人/时间工作票、动火票执行情况检查人/时间备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；2、安全技术措施中属专业性作业的〔小型作业〕由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的〔大型作业〕由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。附表2检修工程检修工序工艺要求与安全本卷须知质量控制点质量标准检修性质质量控制施工单位自检工程负责人班组验收车间验收生技部验收验收日期供热循环泵检修1、拆下联轴器罩，以及联轴器螺栓。联轴器螺栓拆卸应使用铜棒防止损伤螺纹。C联轴器螺栓完好，螺纹无卡涩。减振垫完整无损伤，与连轴器螺栓孔内经配合尺寸符合要求。A供热循环泵检修2、松开盘根压兰螺丝，退出压盖。压盖应与压兰螺栓完全脱开。C盘根压盖完好无裂纹。A3、松开泵盖螺丝，吊下泵盖。起吊前应检查全部螺栓，定位销确已撤除。盘根压盖与压盖螺栓完全脱开，用顶丝将泵盖顶起1～2MM，才可起吊。使用三脚架起吊不可斜拉歪拽。W泵体和泵盖应无裂纹、气孔等缺陷，内壁无汽蚀、冲刷现象。各接合面光洁平整，止口无毛刺。A4、松开前后轴承压盖螺丝，取下轴承压盖，吊出转子。起吊前应检查盘根压兰与压兰螺栓完全脱开，起吊转子时必须保持转子水平，密封环、轴套不卡涩。使用三脚架起吊不可斜拉歪拽。H轴承压盖完好无裂纹，轴承压盖与轴承体紧力0。01～0。04MM。密封环完好无裂纹，密封环外圆对内圆的跳动不超过0。03MM。A供热循环泵检修5、拆下联轴器，松开轴承螺母，取下轴承。拆卸连轴器时应使用专用工具防止损坏连轴器，必要时加热拆卸。拆卸轴承螺母时应判断清楚螺纹旋向，防止损坏。H轴承完好，清洁无损，工作外表光滑无裂纹、蚀坑、锈蚀，滚体和内圈接触良好，与外圈配合转动灵活、无卡涩、但不松旷，完好无裂纹等缺陷。轴承体完好无裂纹，保证与轴承装配隙为0-0.05mm。A6、退出两端轴承护环、填料压盖、填料挡套、双吸密封环。转子放置地面，拆卸密封环前不应让密封环受力，防止损坏密封环。W叶轮与密封环配合间隙检查：轴向间隙为0.50-1.00mm，径向间隙为半径方向0.20-0.40mm。A7、松开两端轴套锁母，拆下两端轴套。拆卸时判断清楚锁母旋向，防止损坏锁母。拆卸轴套时不应敲击，必要时加热拆卸，但温度不可过高。W轴套完好无裂纹，外表光滑无毛刺、无较深沟槽、无纵向沟槽。与轴配合间隙为0.10～0.14MM.外圆径向跳动小于0。06MM，轴向跳动小于0。03MM两端面不平度小于0。03MM.盘根挡套与轴套配合间隙0。10～0。30MM。.A供热循环泵检修8、拆下叶轮。拆卸叶轮时应使用专用工具，必要时进展加热，不得敲击叶轮，防止损坏。H叶轮无汽蚀、冲刷、磨损及裂纹现象。A9、检查叶轮、轴、密封环、轴套、轴承、泵体、泵盖等局部有无损伤。测量时应将被测零件清理干净，尽量使用同一量具保证测量准确性。W叶轮与轴配合间隙为0-0.02mm。叶轮瓢偏≤0.15mm。叶轮密封环处径向跳动≤0.06mm，轴向跳动≤0.12mm，两端不平行度≤0.03mm。叶轮外缘处晃动≤0.15mm，叶轮与轴套立面结合严密，不垂直度小于0。02MM。A10、测量叶轮对中位置，并记录。测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。W检查叶轮相对泵体对中位置：两侧偏差不大于1MM.。A11、测量轴弯曲度。测量时应保证支撑点稳固，测量百分表指针在轴旋转一周回到原始测量位置时能恢复原位，保证测量结果准确。W轴弯曲度检查：≤0.04mm。A供热循环泵检修12、测量叶轮、联轴器瓢偏及同心度。测量时应保证支撑点稳固，测量百分表指针在轴旋转一周回到原始测量位置时能恢复原位，保证测量结果准确。W联轴器瓢偏<0.03mm。内外圆不同心度≤0.02mm叶。连轴器与轴的配合间隙0～0。015MM。A13、测量密封环间隙并记录。测量时应将被测零件清理干净，尽量使用同一量具保证测量准确性。W密封环间隙测量检查：轴向间隙为0.50-1.00mm，径向间隙为半径方向0.20-0.40mm。A14、按拆卸相反顺序进展组装，并做好测量。组装时应与拆卸时一样，注意工艺要求。W检查安装调整数据：符合各工序质量标准。A15、盘动转子应灵活。盘动转子前应做全面检查，动静间隙符合要求，用力适中，如有卡涩或摩擦现象应查出原因，处理后，再行盘动。C转子盘动灵活无卡涩，无异音。未填盘根情况下，惰走顺畅。A供热循环泵检修16、对轮找中心。找中心时，转子盘动应灵活，无卡涩，无蹩劲。测量百分表在转子盘动一周时能回到原始位置，保证测量准确性。W对轮中心检查：平面≤0.10mm，圆周≤0.05mmA备注：1、W点——质量见证点，H点——停工待检点；2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字；3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、三级验收