《纺织机械概论》学习心得

PAGE1《纺织机械概论》学习心得在学习这门课程之前，我对纺织这门学问很少接触过，最多也就是在看电视时偶尔了解那么一点，然而，在生活中我们又无时无刻不在享受着纺织的成果——服装、服装饰品、家用纺织品、装饰布艺制品、手套、帽子、袜子、箱包、毯子、绳子、带子等等。因此我对纺织便自然而然地产生了兴趣，如今通过《纺织机械概论》这一课程，我对纺织这门学问有了全面的认识和了解，而其中最令我感兴趣的是如何把一团一团的棉花等变成一根一根的丝线和布也就是把纺织纤维加工成纱的过程即纺纱。于是我对这一方面又进行了深入地学习了解。纺纱概述目的：纺纱是使纤维有杂乱无章的状态变为按纵向有序排列的加工过程。大概有开松、梳理、牵仲、加捻即卷绕等基本过程。纺纱工艺流程及其相关机械：棉纺厂一般有粗疏和精梳两种工艺流程。粗疏：精梳：纺纱机械：纺纱的生产工艺流程主要包括抓棉机、混棉机、开棉机、给棉机、清棉成卷机、梳棉机、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机以及络筒机等机械设备。二、开清棉机开清棉工序是纺纱生产的第一步，主要完成短纤维的喂入、开松、除杂及混合。其任务是通过开清棉联合机完成的，按其作用和在流程中所处的位置可分为抓棉机、混棉机、给棉机、清棉成卷机及辅助装置六类。抓棉机：又称自动喂棉机，市委如、开松、混合联合机的第一台单机，它把预定配比的纤维依次抓取，喂入机器并使之混合。混棉机：用于将各种不同成分的原棉混和均匀，同时具有初步开松除杂作用。该机一般位于自动抓棉机前方，与凝棉机联合使用。种类有自动混棉机、多仓混棉机、混开棉机、双箱给棉机。开棉机：用于二维\三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松。给棉机：该机以均匀给棉为主要作用。清棉成卷机：其作用喂继续开松、均匀、混合原料；继续清除叶屑、破籽、不孕籽等杂质和部分短纤维；控制和提高棉层纵、横向的均匀度，以制成一定规格的棉卷或棉层。辅助装置：主要包括凝棉器、配棉器、除金属杂质装置、重物分离装置以及异纤分拣装置。梳棉机梳棉工序的具体任务如下：梳理纤维束，将其分离成单纤维状态。继续清除残留在棉层中的杂质和疵点。进行较细致的均匀混合。将短纤维制成符合一定规格和质量要求的棉条，即制成生条。精梳机质量要求较高的纺织品所用的纱或线一般要经过精梳工序。精梳工序的主要任务如下：排除一定长度以下的短纤维，提高纤维长度的整齐度。进一步清除纤维间含有的棉结，杂质。使纤维进一步伸直、平行及分离。制成条干均匀的精梳棉条。梳棉棉条中纤维排列混乱，伸直程度差，具有弯钩，如直接由精梳机加工，将会使纤维在精梳过程中梳断，产生过多的落棉，从而影响精梳的制成率。因此，在精梳前还要有一道准备工序。精梳准备工序所用的各种机台是按工艺进行组合的，一般应以工艺流程短、纤维伸直效果好、不粘卷为前提。目前，常用的准备机械工艺流程为：梳棉棉条→并条机→条卷机（条卷工艺），梳棉棉条→条卷机→并卷机（并卷工艺），梳棉棉条→预并条机→并条机联合机（条并卷工艺）三种。精梳机的结构有很多形式，但其工艺流程都是周期性的，先分别梳理棉层和两端，再依次接合成棉网，最后连续输出。并条机生条的纤维经过初步定向、伸直，具备纱条的初步形态，但是不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维呈弯钩状态。如果直接用生条纺纱，成纱的重量偏差及重量不匀率难以控制，细纱质量差。因此需将梳棉生条并合，以改善条干均匀度及纤维状态。并条工序的主要任务有并合、牵伸、混合、成条。并条机由喂入、牵伸及成形卷绕三个部分组成。粗纱机由熟条纺制成细纱，约需150倍的牵伸，而目前普通细纱机尚未达到采用熟条直接成纱的要求，所以在并条工序与细纱工序之间需要粗纱工序来承担纺纱过程中的一部分牵伸，以减轻细纱机的牵伸负担。粗纱工序任务为牵伸、加捻、卷绕成形。根据粗纱机的机构和作用，全机可分为喂入、牵伸、加捻、卷绕成形等部分。悬锭式粗纱机的工艺过程如图。细纱机细纱工序是纺织厂的一个重要工序，并且纺纱厂的规模就是一这个工序所拥有的细纱机的总锭数来表示的。在一般的纺纱工艺流程中，细纱工序前有开清棉、梳棉、并条、粗纱工序，后有络筒、并纱、捻线、成包等工序，这些工序所采用的设备，都是根据细纱机产量来配备的。细纱机产量的高低、产品质量的好坏，是纺纱厂生产技术管理优劣的综合表现。细纱机的工艺目的就是把粗纱纺成细纱，其工序任务与粗纱工序相似，亦为牵伸、加捻、卷绕成形。细纱机主要包括喂入和牵伸机构、加捻卷绕机构、成型机构及自动落纱机构。络筒机络筒是纺纱后加工和织前准备的重要工序。对于各种纱线来说，由细纱工序下来的管纱，其容纱量很小，若直接用来整经或用于无梭织机的供纬等，就会因换管次数过多而使这些机器频繁停车，不仅影响生产速度，还会影响纱线张力的均匀程度。并且，不管是管纱还是绞纱，纱线上都存在着一些疵点和杂质，若不加以清除，将影响后道工序的产量和质量，因此需要进行络筒。络筒工序的作用可以概括为以下两点：