液压与气压传动之液压与气压传动课件

液压与气压传动课件液压与气压传动概述液压系统气压系统液压与气压系统的维护与保养液压与气压系统的故障诊断与排除目录01液压与气压传动概述定义与特点定义液压与气压传动是利用液体或气体的压力能来传递动力和运动的传动方式。特点具有较大的输出力矩和转矩，能够实现无级变速和方向控制，适用于重型设备和自动化生产线。利用液压油作为工作介质，通过密封容积的变化来传递压力能，实现动力和运动的传递。液压传动利用压缩气体作为工作介质，通过气体的压力能来传递动力和运动。气压传动工作原理广泛应用于各种机床、生产线、重型设备等工业生产中。工业领域用于控制车辆的悬挂系统、刹车系统、转向系统等。汽车领域用于控制飞机和航天器的起落架、襟翼等机构。航空航天领域如农业机械、建筑机械、港口机械等。其他领域应用领域02液压系统液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，为液压系统提供动力。液压阀控制液压系统中液体的流动方向、压力和流量，实现各种动作的控制。液压缸将液体的压力能转换为机械能，实现往复运动或旋转运动。液压马达将液体的压力能转换为机械能，实现旋转运动。液压元件方向控制回路控制液压系统中液体的流动方向。压力控制回路控制液压系统中液体的压力。速度控制回路控制液压系统中执行元件的运动速度。同步控制回路使多个执行元件在运动中保持同步。液压回路ABCD液压油类型根据工作需求选择不同类型的液压油，如矿物油、合成油等。清洁度保持液压油的清洁度可以延长系统的使用寿命，防止元件磨损和堵塞。粘度选择合适粘度的液压油以满足系统需求，粘度过高或过低都会影响系统的性能。抗氧化性选择具有良好抗氧化性的液压油可以减少油泥和沉淀物的生成，保持系统的稳定运行。03气压系统提供压缩空气的装置，包括空气压缩机和空气干燥机。气源装置控制压缩空气的流动方向、压力和流量，如方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。气动控制元件将压缩空气的压力能转换为机械能的装置，如气缸和气马达。气动执行元件辅助气压系统正常运行的元件，如油水分离器、消声器和过滤器。气动辅助元件01030204气压元件单作用回路只有一个气缸的回路，如拉伸回路、回缩回路和换向回路。双作用回路有两个气缸的回路，如差动回路、同步回路和换向回路。多缸回路多个气缸的回路，如顺序动作回路、同步动作回路和互锁回路。气压回路压缩空气的特性压缩空气具有清洁、无污染、安全可靠等优点，但也存在压力波动大、易受环境温度影响等缺点。压缩空气的质量要求压缩空气应满足一定的质量要求，如无油、无水、无尘埃等，以保证气压系统的正常运行。压缩空气的处理为了提高压缩空气的质量，需要对压缩空气进行过滤、干燥和除油等处理。压缩空气04液压与气压系统的维护与保养油液温度控制保持液压油的温度在适当的范围内，过高或过低的温度都会影响系统的性能和寿命。系统泄漏检查定期检查液压系统是否存在泄漏，特别是接头和密封件，及时处理泄漏问题。滤清器的更换定期更换液压油滤清器，以防止杂质进入系统并损坏关键元件。液压油的清洁度维护定期检查液压油的清洁度，防止油液中的杂质对系统造成磨损或堵塞。液压系统的维护与保养定期清洁或更换空气过滤器，以防止尘埃和其他杂质进入气动元件。空气过滤器的清洁管道和接头检查润滑油检查系统压力调整检查气动管道和接头是否有泄漏或松动，确保气动系统的密封性。对于需要润滑的气动元件，定期检查润滑油的状况，并及时添加或更换。根据需要调整系统压力，避免压力过高或过低对气动元件造成损坏。气压系统的维护与保养05液压与气压系统的故障诊断与排除通过观察液压系统的压力、流量、油温、油位等参数，以及各元件的工作状态，判断是否存在异常。通过听液压系统工作时的声音，判断是否存在异常声响或异响，从而确定故障部位。液压系统的故障诊断与排除听诊法观察法触摸法通过触摸液压系统工作时的元件表面温度、振动等，判断是否存在异常。测试法通过测试液压系统的压力、流量、油温等参数，以及各元件的工作性能，判断是否存在故障。液压系统的故障诊断与排除清洗法清洗液压系统的油箱、管道、滤油器等部件，清除杂质和污垢，恢复系统的清洁度。更换法更换损坏的密封件、滤芯等部件，恢复系统的密封性和过滤性能。液压系统的故障诊断与排除调整法调整液压系统的压力、流量等参数，恢复系统的正常工作状态。要点一要点二修理法修理或更换损坏的液压元件，恢复其正常工作性能。液压系统的故障诊断与排除VS通过检测气压系统的压力，判断是否存在异常。气流检测法通过检测气压系统的气流，判断是否存在异常。压力检测法气压系统的故障诊断与排除通过听气压系统工作时的声音，判断是否存在异常声响或异响，从而确定故障部位。通过触摸气压系统工作时的元件表面温度、振动等，判断是否存在异常。听诊法触摸法气压系统的故障诊断与排除清洗法清洗气压系统的管道、气罐等部件，清除杂质和污垢，恢复系统的清洁度。更换法更换损坏的密封件、滤芯等部件，恢