矿山爆破技术安全预防措施及迟爆、拒爆现象处理方案

矿山爆破技术安全预防措施及迟爆、拒爆现象处理方案金属、非金属矿山通常用炸药有铵梯类炸药、铵油类炸药、水胶炸药以及乳化炸药等。常用的起爆器材有导爆索、导爆管、继爆管等。依据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。为了保证爆破作业的平安牢靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。程潮区域现有两种起爆方式：专用起爆器+延时引爆具+非电导爆管起爆法和远程瞬间起爆法。

一、矿山爆破技术平安预防措施

1、爆破原理

炸药在肯定的外界作用下（如受热、撞击）发生爆炸，同时释放热量并形成高温、高压气体。围岩、矿石开采中，就是利用炸药的这种性质来为采掘服务，达到采掘目的。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避开这些危害必需严格执行爆破技术操作规程、技术方案，确保必要的平安距离和实行相应的平安技术措施。

2、爆破作业的主要平安规定

2.1各种爆破作业必需使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。

2.2进行爆破工作的矿山、矿点，必需设爆破工作负责人、爆破员、爆破平安员和爆破器材保管员。作业人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的平安学问。

2.3爆破作业人员应参与特地培训，经考核取得平安作业证后，方可从事爆破作业。

2.4大、中型矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。其内容包括炮眼布置图、装药参数、装药结构图、填塞长度、起爆方法等。

2.5爆破作业地点有以下状况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危急；作业通道担心全或通道堵塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危急或炮眼温度特别；危急边界上未设警戒；光线不足或无照明。

2.6进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服。

2.7装药时，必需遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。

2.8进行填塞工作时，必需遵守以下规定：装药后，必需保证填塞质量，禁止采纳无填塞爆破；浅孔爆破时，按爆破设计要求填塞炮孔；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要非常当心，不得破坏起爆线路；不应捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。

2.9爆破后，经通风吹排烟、检查确认井下空气合格、等待时间超过15分钟后，方准许作业人员进人爆破作业地点。

2.10爆破工作开头前，必需确定危急区的边界并没置明显的标志。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上“爆破危急区，不准入内”的牌子。

2.11爆破前必需同时发出音响和视觉信号，使在危急区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认平安时，方可发出解除警戒信号。

2.12爆破平安员、爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。假如发觉有这些现象，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发觉其他担心全因素应准时排查处理；在上述状况下，不应发出解除警戒信号。盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮状况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理看法）在现场交接清晰，由下一班连续处理。发觉残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。

3、爆破事故的预防措施

3.1爆破检查

爆破后经通风吹排烟、检查确认井下空气合格，等待时间超过15分钟后，方准许作业人员进人爆破作业地点。确认爆破地点平安与否，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥当处理并确认无误后，经爆破员、爆破平安员同意，发出解除警戒信号后，其他工作人员方可进入爆破地点工作。

3.2盲炮处理

处理盲炮时，应遵守以下规定：

1、应派有阅历的爆破员处理盲炮，处理前应由爆破员在该区域边界设置警戒，处理时无关人员不许进入警戒区。

2、导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，如有破损或断裂应修复后起爆；如起爆网路完好，可重新起爆。

3、打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮的距离不得小于0.3米。

4、可用