过顶板破碎带安全技术措施

过顶板破碎带安全技术措施一、10501运输巷掘进工作面概况1、基本状况依据《仁禾煤矿开采方案设计》，10501运输巷是一采区10501采面将来回采时的行人、运输巷道。10501运输巷设计长度518m，方位91度，沿M05煤层走向掘进。

5号煤层：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩，见煤后需要支护；底板为粉砂质泥岩，局部为泥岩，无膨胀底鼓现象。

原设计支护方式：全部采纳（锚杆+网片+锚索）综合支护法。2、10501运输巷地质现状因受矿井F1断层的影响，10501运输巷自10501运输石门开口处顶板破裂，使原支护方式无法进行。岩性：顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩，局部为粉砂质泥岩。构造：顶板节理发育，岩层胶结性较差，开掘后极易垮落。煤层：厚1.8-2.2m，较松软，且产状不稳定，时有变化。估计构造带影响范围：自开口以内161-261米。二、过顶板破裂带方案1、支护方式：采纳11号工字钢支架支护，巷道断面特征见下表：

10501运输巷过构造带巷道断面特征巷道名称断面外形净宽（M）净高（M）支护形式支护间距（mm）S掘S净走向°坡度°工程量M上宽下宽10501运输巷钢梯2.43.22.2工字钢支架≤7006.826.1691沿煤

2、采纳短掘短支掌握炮眼长度，削减装药量，确保每次爆破进尺不超过0.7m（架设一架棚）；炮后进行平安检查和处理后，前移前探梁，准时架设工字钢棚。3、若遇顶板特殊破裂时，应采纳超前支护方式：利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔，超前距离1.6米)。锚杆孔开孔点：巷道迎头顶板，锚梁后方，距离锚梁约100mm。锚杆方位：与巷道走向全都。倾角：+30度(锚杆尾端垂直高度0.9m)。间距：300mm，共1排11根。三、工字钢支架支护作业1、永久支护施工工序为：前移并固定好前探梁→掏基础→立棚腿→上顶梁→背顶、背帮→壁后充填→接顶→打直径不小于60mm的撑柱各拉杆各6根（每一步都需平安检查及处理）。掏好基础后，放入棚腿后，要用煤岩将棚腿埋好填实，必要时用岩块将棚腿楔紧，然后，左右两侧各一人，将棚腿扶好，以防歪斜倒下伤人，由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上，顶梁与棚腿的连接要良好，不能有错牙、吊唇、后穷等现象。整个架设工字钢支架的过程中，要由5个以上员工组成，其中一人特地观看平安状况和指挥。背顶、背帮要严实（背板材料可选用厚度不小于50mm的木板），空顶要用坑木接顶严实。

2、临时支护（1）打眼之前和放炮之后，应准时将前探梁前移到工作面迎头。前探梁应利用3根9号工字钢制作而成，每根长4米，用特地的装置固定在工字钢支架的顶梁上（每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM），每根前探梁利用3个特地的装置固定在工字钢支架的顶梁上。临时点柱采纳长2.0M-3.15M单体液压支柱。（2）严禁空顶作业。3、备用材料工字钢支架20架、单体液压支柱10根、接顶坑木20根、接顶木垛及背板3矿车，放置在10501运输巷内，距离10501运输巷掘进工作面不大于20米的地段。备用材料要整齐、稳固地码放在巷道内，不得占用巷道三分之一的断面，更不得堵塞巷道，不得影响通风、行人。四、质量标准（一）、工字钢支架棚式支护质量标准1、棚子不能有歪斜现象。2、棚子不能有前仰后伏现象。3、棚子不能有错口、吊唇、后穷等现象。4、两个棚腿与底板的夹角要全都（78-81度）。5、每两架之间不少于6根拉杆和直径≥60mm撑柱。6、棚子要垂直于巷道的轴线。7、背帮、背顶、接顶要严实，不能有露煤、岩现象。8、棚腿柱窝不小于25cm。（二）、平安、文明施工1、巷道掘进面20M以外不能有碴石积累，更不能没及轨面或者刮板机槽板。2、管线吊挂整齐。3、巷