风门的构筑应符合下列要求

通风构筑物施工标准一、风门1、每组风门不少于2道，通车风门间距不少于一列车长度；行人风门间距不小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。2、 风门能自动关闭，风门不能同时打开。3、 门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风门扇与门框不歪扭。4、 风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。门板采用双层夹板，中间加衬布，门板厚度不小于50mm。门板衬布采用柔性风筒、帆布或胶皮等材料，严禁有破洞或破口，保证门板严密不漏风，门板要错口接缝。门板搭接门框的宽度不少于50mm，门板必须用三根角钢作联结筋。门框规格（净宽X净高）：大巷通机车门框1.6mX1.8m;石门门框1.4mX1.6m；通行矿车及行人门框1.4mX1.6m，门框外缘与墙体边距离不少于0.5m。5、 墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。在煤中掏槽深度不小于300mm，在岩石中不200mm，槽中要填实。6、 墙垛平整（lm长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。7、 风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。8、风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。漏风率不大于2%。9、风门要安设有风门开关传感器，开关状态并能在监控系统中显示。10、自动风门开关要灵活、可靠，开启时要有足够的断面通过车辆，关闭时接缝要严密。二、防突反向风门1、突出煤层掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固的反向风门；2、 风门间距离《4m；3、 反向风门距工作面回风巷于《10m,与工作面的最近距离《70m；小于70m时应设置至少三道反向风门。4、 反向风门墙垛用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度《0.2m；墙垛厚度禾0.8m。5、 在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤《0.56、 通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。7、 人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面爆破和无人时，反向风门必须关闭。防逆流装置布置如图所示。三、永久调节风窗1、用不燃性材料构筑。2、调节风窗必须使用调节板实现风量可调节，并要灵活、可靠3、 风窗前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。4、 调节风窗的调节位置要设在上方。四、临时调节风窗1、 风窗设在顶帮完好处，见硬帮、硬底与煤岩接实。2、 风窗前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，无积水、无杂物无淤泥。3、 设在风墙上的风窗，其风墙结构、质量要符合临时密闭的质量要求。4、 设在临时风门上的风窗，其风门结构、质量要符合临时风门质量要求。临时调节窗必须保证灵活地进行风量调节。五、密闭1、、用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。2、密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。3、施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、硬底与煤岩接实。密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。4、 密闭墙内有水的要设返水池或返水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。5、 密闭前要设栅栏（密闭墙与巷口大于3m时）、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。6、 墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。六、测风站1、 主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。2、 测风站应设在平直的巷道中，前后10m内无风流分支点和汇合点，巷道无拐弯，无障碍物。3、 测风站断面要规整，如设立测风站的巷道断面不规整，其两帮顶应用木板或其他材料衬壁呈固定形状断面，该段巷道长度不得小于4m。4、 测风站要有明显标志，站内无杂物、无积水、无淤泥。5、 测风站要有测风记录牌板，牌板上记明测风站的地点、断面积、风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度值，测定日期及测定人等项目。所有记录内容要填写清楚、齐全、及时。七、其它要求1、服务年限在一年以上，为两个或两个以上采掘工作面服务的通风设施按永久性通风设施标准考核。2、井下通风设施牌板包括密闭说明牌、风门说明牌。说明牌的内容包括：设施规格、施工负责人、维护负责人、所用材料、地点等内容。3、石门揭煤（包括顶、底板巷道遇地质构造穿煤）和煤巷掘进工作面应设置