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文档简介
2024年火电电力职业技能鉴定考试-发电厂巡检历年考试高频考点试题附带答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共25题)1.发电机紧急停止条件。2.无论是使用新阀门,还是使用修复后的阀门,安装前必须试压试漏。3.当故障危及人身或设备安全时,值班人员应迅速果断解除人身及设备危险,事后立即向上级岗位汇报。4.在进入受限空间作业前需注意哪些问题?5.值班运行记录填写要求是什么?6.水泵是构成各种热力系统循环的主要辅助设备,它的工作直接影响主设备()。A、安全性B、连续性C、安全性和经济性7.小汽机及汽泵跳闸条件。8.任何电气设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。9.物体的辐射和吸收在表面薄层中进行的物质有()A、油B、氧气C、煤D、烟气E、空气10.长期在岗位生产人员每年不少于24课时的安全教育,在运行前,必须经岗位操作规程及安全操作规程考试合格后,方可上岗。11.倒闸操作应由两人执行,选其中()作为监护人。A、任意一人B、对设备较为熟悉者C、对设备较为不熟悉者D、力气较小12.扑救可能产生有毒气体的火灾()时,扑救人员应使用()消防空气呼吸器。13.简述一次风机跳闸条件14.供热参数有温度、压力、流量、()表示符号℃、MPa、T、()。15.电泵启动前的检查和操作。16.简述电泵跳闸条件17.分户改造后出现的部分用户室内系统比较容易发生气堵的现象,室内系统管径偏细是主因。18.任何电气设备上的标示牌,除()和负责的运行值班人员外,其它任何人员不准移动。19.为什么要清洗板式换热器?20.各备用设备()处于随时可启动运行状态。A、可以B、必须21.高加随机滑启的操作过程?22.电源开关外壳和电线绝缘有()或带电部分外漏时,应立即找电工修好,否则不准使用。23.大油枪点火煌操作步骤,三、四号炉用大油枪点火在操作上有什么不同?24.换热站运行人员要求:运行人员必须熟练掌握换热站()、安全规程。运行人员对站内系统、设备能够熟练操作。运行人员能够基本掌握换热站辖区范围。制定二次网故障、反事故演习方案,运行人员具备()的能力。25.监视泵轴承工作情况,温度一般不超过60℃,滚动轴承最高80℃,滑动轴承最高70℃。第2卷一.参考题库(共25题)1.加热器投停操作原则。2.简述加热器运行中的监视项目。3.蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门叫蝶阀,可分为法兰式、对夹式。4.旁通阀应在运行试验或防止停运管段冻结时开启。5.简述汽轮机轴位移大的原因和处理6.表面式换热器中,冷流体和热流体相反方向平行流动,称此换热器为()。A、混合式换热器B、逆流式换热器C、顺流式换热器7.蒸汽流过固定的、绝热良好的喷管时,若忽略喷管进、出口蒸汽的势能差,则喷管出口的蒸汽参数将会()A、压力降低、温度升高、流速升高、比体积增大B、压力降低、温度降低、流速升高、比体积增大C、压力升高、温度降低、流速降低、比体积增大D、压力降低、温度降低、流速升高、比体积减小8.过热器、再热器、省煤器、水冷壁泄漏的现象、原因和处理。9.不准靠近或()任何有电设备的带电部分,不准湿手去摸触电灯开关以及其他电气设备()。10.电动机在额定电压-10%到+5%之间变化,可长期运行,其出力不变。11.简述汽机复置条件?12.所有工作人员都应学会()、窒息急救法、(),并熟悉有关烧伤、()、外伤、气体中毒等急救常识。13.制粉系统启动前OIS上的检查和操作。14.简述送风机跳闸条件15.第一台送风机的启动操作(包括启动前、后盘上的检查)。16.锅炉上水有几种方式?17.一次网注水时循环水温以()℃为宜。A、30-35B、40-50C、45-5518.发电机振荡或失步的现象和处理。19.机组冷态启动,汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目?(按规程回答)?20.全阀按开启高度可分为哪两种?21.简述一台一次风机跳闸的处理22.轴承冒烟或温度突然升高达80℃以上。应紧急()再启动备用泵。23.简述磨煤机跳闸条件24.换热站储存的小量润滑油及油壶等,必须存放在制定的储藏室内。25.操作任务应填写设备的双重名称,每份操作票只能填写()操作任务。A、一个B、二个C、三个第3卷一.参考题库(共25题)1.3、4号机凝结水系统正常运行中的监视和调整。2.任何人进入生产现场()、()、()和检修班组室除外,必须戴安全帽。3.下列哪项不是引起压力表无指示值的原因?()A、长期不清洗表弯管,使测压通路堵塞B、测压元件一弹簧管泄漏损坏C、取压点或引压导管安装不正确D、误动作使压力表旋塞关闭4.非当值人员到达故障现场时,未经当值人员或调度同意,不得擅自进行操作或处理,当发现确实危及人身或设备安全状况时,可采取措施处理后应及时报告当值人员或调度。5.热力设备检修需要断开电源时,应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“()”警示牌。A、禁止合闸有人工B、禁止操作有人工作C、禁止操作D、“止步,高压危险”6.一台引风机跳闸的处理。7.不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守电气安全规程的有关规定8.一般所说的水泵功率是指()。A、原动机功率B、轴功率C、有效功率9.第一台引风机启动前OIS上的检查和操作项目。10.一次网放水前要将放水部分进行准确()。A、分开B、隔离C、隔断11.水泵是把流体的机械能转变成为流体势能和动能的一种动力设备。12.进入高空作业现场,应戴()。高处作业人员必须使用()。高处工作传递物件,不得上下抛掷。()A、安全帽、作业证B、安全带、工作票C、安全帽、安全带13.锅炉上水有哪些要求?14.安全阀在管路中,当介质工作压力超过规定数值时,阀门便自动开启,排放出多余介质;而当工作压力恢复到规定值时,又自动关闭。15.3号凝升泵、4号机凝泵变频启动过程。16.退出运行:首先关闭一次网供水换热器阀门,然后关闭一次网回水阀门。关闭二次网出口阀门,最后关闭()阀门。17.机组功率控制方式的投入顺序?18.在起泵前应先用手拨转电机风叶,叶轮应转动灵活、无卡擦现象。如介质温度较高则应进行(),升温速度为50℃/h,以确保各部位受热均匀。19.如何快速降低二次网的供水温度?20.一个工作负责人只能同时发给()工作票A、一张B、两张C、实际工作需要21.湿手可以触摸电灯开关以及其它电气设备。22.发电机进相运行深度规定及进相运行期间的监视项目?23.加热器运行中的监视项目。24.对于长期不通风,且肯存在有机物的受限空间,必须检测()、()、()、()等气体浓度,否则应进行(),禁止使用通氧气的方法解决缺氧问题。25.泵的主要性能参数包括流量、()、扬程、转速。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: ①发电机、励磁机强烈振动、超过极限值。 ②危害人身安全时。 ③发电机、励磁机冒烟着火或氢系统发生爆炸。 ④发电机、主变、高压厂用变压器及励磁系统故障,保护装置拒动时。 ⑤发电机线棒严重漏水,危及设备运行时。 ⑥主变或高压厂用变压器着火。 ⑦当发电机内氢气纯度迅速下降并低于90%以下、或氢压严重下降低于0.24MPa以下时。 ⑧密封油系统故障,无法维持运行时。2.参考答案:正确3.参考答案:正确4.参考答案: 1)作业前,必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。并视空间情况进行清理、清洗(如,腾空空间、清扫空间、中和危害物)、置换、通风等,在确保上述措施安全可靠后方能作业。 2)严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。 3)检测仪器在使用应进行校验,必要时可进行小动物试验。 4)对长期不通风,且可能存在有机物的受限空间,必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度;否则应根据空间的大小、与其他空间及管道连接情况,进行强制通风。 5)禁止使用软梯、木梯、竹、木质脚手架。必要时,工作人员应使用防坠器。5.参考答案: 及时;准确;认真;细致。6.参考答案:C7.参考答案: 小机的正向推力轴承,反向推力轴承,汽泵的推力轴承,吸入端,吐出端轴承温度≥113℃跳闸小汽机 除氧器水位低≤1000mm跳闸小汽机 小流量保护≤230T/H跳闸小汽机 小机轴承振动保护≥180跳闸小汽机 小机串轴大保护≥0.47或≤-0.87跳闸小汽机 小机润滑油压低保护≤60KPA跳闸小汽机 小机110%电超速保护≥6325rpm跳闸小汽机,120%电超速≥6900rpm跳闸小汽机 小机真空低保护≤-47.5kpa跳闸小汽机,小机排汽温度高≥150跳闸小汽机8.参考答案:正确9.参考答案:A,C10.参考答案:正确11.参考答案:B12.参考答案:如电缆着火等;正压式13.参考答案: ①电机轴承温度达100℃ ②风机轴承温度达95℃ ③润滑油压力低至0.07MPa ④电动机保护跳闸⑤锅炉MFT14.参考答案:热量;Q15.参考答案: ①启动前检查 ⑴检查系统各阀门完整,动作灵活。 ⑵检查系统的各表计齐全,压力表门开启。 ⑶调节阀的控制气源投入。 ⑷各电动阀电源送上,各指示灯指示正确。 ⑸电泵润滑油油位正常,油质合格。 ⑹OIS上检查泵组各轴承温度测点显示正常。 ⑺检查电泵电源选择开关位置。 ⑻开启电泵至过热器、再热器减温水门。 ②冷却水系统的投入 ⑴投入前置泵及主泵的盘根冷却水。 ⑵投入前置泵及主泵的机械密封冷却水。 ⑶投入工作油冷油器、润滑油冷却器冷却水。 ⑷投入电泵电机冷却水。 ③前置泵及主泵的注水 ⑴关闭前置泵及主泵的泵体放水阀及管道放水阀,开启管道的放空气阀。 ⑵缓慢开启前置泵入口阀10~20%,对前置泵、主泵及管道注水。 ⑶当主泵出口空气阀见水后关闭。 ④机械密封水投入 ⑴开启磁性过滤器的出入口阀。 ⑵密封水冷却器的空气阀见水后关闭。 ⑤暧泵系统投入:除氧器水温度50℃以上应投入电泵暧泵系统。 ⑴开启正暧至疏水扩容器的一、二次阀。 ⑵关闭反暖进水阀。 ⑶注意暧泵速度控制在2~3℃/分。 ⑥润滑油及工作油系统投入 ⑴检查油箱油位正常。 ⑵工作冷油器及润滑油冷却器注油。 ⑦除氧器给水温度达80℃就地全开电动前置泵入口阀。 ⑧检查电动给水泵泵壳上下温差小于10℃且泵体温度接近除氧水温时结束暧泵,关闭电动给水泵正暧一、二次阀。 ⑨检查确认电动给水泵的启动条件满足。 ⑴启动辅助油泵,油温大于20℃,油压大于0.2MPa。 ⑵泵壳上下温差小于10℃。 ⑶除氧器水位正常。 ⑷泵的出口阀和旁路阀关闭。 ⑸再循环阀的前后手动隔离阀全开,旁路隔离阀关闭,再循环阀应全开。 ⑹机械密封水及机械密封冷却水投入,水流畅通。 ⑺电泵的调节勺管开度在最小范围内。 ⑩OIS确认电动泵启动条件满足,启动电泵。 ⒒手动调节勺管开度在1O~15%之间使电泵转速在800rpm以下暂时运行,并进一步检查确认: ⑴电泵电机电流在允许范围内,电机绕组温度正常。 ⑵机械密封温度应正常。 ⑶工作冷油器、润滑油冷油器出口油温正常。 ⑷前置泵的入口滤网差压小于0.06MPa。 ⑸各轴承温度、回油温度以及偶合器各瓦温度应正常,无渗漏油现象。 ⑹盘根冷却水、机械密封冷却水应正常。 ⑺各部分振动正常无其它异常声音。 ⑻平衡盘压力应与进口压力相接近。 ⒓电泵运行正常后,润滑油压稳定并大于O.2MPa以上可停止辅助油泵运行,在OIS上将其投入备用。 ⒔当电泵启动正常后,锅炉上水时应注意电泵各轴承温度。 ⒕当电泵给水流量大于最小流量时,再循环阀应自动关闭。16.参考答案: ①润滑油压小于0.05Mpa ②除氧器水位降至“低/x7f低”限值700mm。 ③电动给水泵合闸15秒后,入口流量“低/x7f低”且再循环阀未开。 ④密封水回水温度超过95℃。 ⑤轴承温度高达90℃。 ⑥勺管排油温度高达140℃。⑦电机保护动作。17.参考答案:错误18.参考答案:原来放置人员19.参考答案: 换热器在长期使用后,板片表面会产生不同程度的水垢或沉积物,从而增大流阻,降低传热效果,因此要根据实际的情况进行检查,清洗。20.参考答案:B21.参考答案: ①检查阀门、仪表完好。 ②全开加热器的进、出口阀,旁路阀关闭。 ③全开加热器进汽阀,稍开管、壳侧启动放气阀 ④关闭加热器管、壳侧放水阀(初次起动时两阀应开启,冲洗合格后关阀)。 ⑤对低加、高加进行注水待启动放气见水后关闭。 ⑥汽轮机冲转后,壳侧进汽,高加启动放气见汽后关闭,开连续放气阀。 ⑦低压加热器采用正常疏水,1、2号高加正常疏水,3号高加疏水至凝汽器,当3号高加汽侧压力达到一定压力后开启至除氧器疏水阀,关闭至凝汽器疏水阀。22.参考答案:破损不完整23.参考答案: 三号炉大油枪的控制方式为手动角方式,油枪、点火器的投入及控制阀的开启均需手动在OIS上操作。 四号炉大油枪的控制方式为自动角方式,油枪、点火器的投入及控制阀的开启均自动进行,运行人员只需在OIS上按下投入键即可。24.参考答案:操作规程;处理突发故障25.参考答案:正确第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: ①高低压加热器原则上随机组滑启滑停,当因某种原因不随机组滑启滑停时,应按“由低到高”的顺序依次投入,“由高到低”的顺序依次停止。 ②泄漏或故障的加热器严禁投运。 ③加热器必须在水位计完好、照明充足,报警信号及保护动作正常情况下才允许投入。 ④投停过程中应严格控制高加出口水温升率≤56℃/h,不能超过110℃/h。 ⑤运行中加热器投入时,应先对加热器注水,然后开启加热器水侧进出口阀,确认给水流量正常后,关闭加热器旁路阀,运行中加热器停止时,应先开启旁路阀,检查无误后再关闭进出口水阀。 ⑥运行中每停一台加热器,应根据情况适当降低机组负荷,一般情况下,可降低10%左右的额定负荷2.参考答案: ①水位计应指示清晰、水位正常,疏水阀动作正常。 ②毎班应核对一次加热器水位计。 ③加热器的进、出水压力正常,温度正常,压力表及温度表指示正确。 ④加热器进汽压力、温度正常,负荷与疏水阀开度关系正常,压力表及温度表指示正确。 ⑤加热器的端差应正常。 ⑥加热器保温良好,无振动及汽水冲击。⑦管道、阀门无泄漏现象。3.参考答案:错误4.参考答案:正确5.参考答案: 汽轮机轴向位移增大引起轴向位移增大原因主要是轴向推力增大,轴向推力增大的主要原因有: ①负荷或蒸汽流量突然变化 ②汽机进冷空气或汽机进冷水 ③推力瓦块磨损 ④叶片结垢或叶片脱落 ⑤汽机过负荷⑥凝汽器真空变化 ⑦高、中压调速汽门不正常关闭引起单侧进汽⑧汽机发生强烈振动,使平衡活塞汽封片磨损严重失去平衡作用 轴向位移增大的处理: ①若负荷与蒸汽流量骤变,应迅速稳定负荷,并调整蒸汽参数至正常值。 ②检查推力轴承金属温度及回油温度是否全部升高,检查冷油器出口油温及油压是否正常。 ③汇报值长、单元长,请求减负荷,使轴向推力恢复正常。 ④轴向推力异常增大时,禁止正常负荷调节。 ⑤如轴向推力增大,且推力轴承内部及汽机有磨擦声或机组剧列振动时应按紧急停机处理。 ⑥推力轴承任一侧回油温度>77℃,推力轴承金属温度达98.9℃时,BTG屏发出报警。推力轴承金属温度异常高达107℃时,应立即脱扣汽机并破坏真空。⑦轴向位移指示达±0.9mm时发出报警,达±1.0mm时,汽机自动脱扣否则手动脱扣。6.参考答案:B7.参考答案:B8.参考答案: 过热器管损坏 现象: ①炉膛负压突然偏正,引风机调整挡板开度不正常开大,引风机电流增加。 ②主汽压力下降,以“汽机为基础”方式下运行时,锅炉燃烧率增加,若“锅炉为基础”方式下运行则发电机输出功率下降。 ③蒸汽流量不正常地小于给水量。 ④过热器附近有泄漏声,泄漏点以后烟温下降。 ⑤过热器两侧汽温差增大,故障侧汽温升高,管壁温度上升。 ⑥“锅炉炉管泄漏”声光报警 原因:①汽包汽水分离装置有缺陷,蒸汽品质长期不合格,造成管子腐蚀损坏。 ②过热器附近产生二次燃烧。 ③管子制造有缺陷或焊接质量不良。 ④管子长期超温。 ⑤邻近管子破裂吹损。 ⑥炉膛结焦,积灰使其出口温度过高。 处理: ①加强故障监视,,降压降负荷,申请停炉。 ②尽量维持汽温稳定,机组切为“以锅炉为基础”,可降低主汽压力运行。 ③加强引风机电流监视,不应超限,否则应继续降低锅炉燃烧率。 ④尽可能维持炉膛负压,泄漏严重时必须紧急停炉。 ⑤申请停炉批准,则可按正常停炉处理。停炉后用强制冷却的方法进行冷却。 ⑥通知检修,准备处理。 再热器管损坏 现象: ①炉膛负压指示偏正,自动投入时,引风机调节挡板开度不正常增大,引风机电流增大。 ②维持负荷时,主蒸汽流量,化学补充水量,给水流量上升,再热器出口压力下降。 ③再热器两侧温差增大,泄漏处后部烟温降低。 ④省煤器入口烟气氧量减少,再热器处有泄露声。 ⑤以锅炉为基础方式时,负荷下降、以汽机为基础,或功率控制方式时,锅炉燃烧率增加。 ⑥“锅炉炉管泄漏”声光报警 原因: ①蒸汽品质不合格、管内结垢造成腐蚀。 ②管子制造不良或焊接不合格。 ③飞灰磨损严重。 ④管壁严重超温,过热损坏。 ⑤其它管子吹损。 处理:方法同过热器管损坏处理相同。 省煤器管损坏 现象: ①汽包水位迅速下降。 ②给水流量不正常地大于蒸汽流量。 ③引风机调整挡板开度不正常地扩大,引风机电流增加,左右侧烟温差增加,泄漏处后烟温下降。 ④严重时从炉墙不严密处喷出炉烟、蒸汽。 ⑤省煤器附近有响声,省煤器灰斗有水溢出。灰斗堵塞。 ⑥“锅炉炉管泄漏”声光报警 原因: ①水质不合格,管子腐蚀损坏。 ②子制造、焊接不合格。 ③管子受飞灰磨损。 ④附近管子泄漏、吹损。 ⑤停炉后省煤器再循环阀未打开或省煤器附近发生二次燃烧使管子过热。 处理: ①、尽力维持汽包水位,加强对故障处的监视、检查。 ②选择以“锅炉为基础”方式,降低机组负荷,联系调度申请停炉,作好停炉准备工作。 ③若由于爆管,虽经降低机组负荷,加强进水,仍无法维持汽包水位时,MFT应动作,否则,手动按下“MFT”按钮,紧急停炉。 ④停炉后,应确认省煤器再循环阀关闭,其他处理按“MFT”。 水冷壁管损坏 现象 ①汽包水位迅速下降.汽包压力下降。 ②锅炉给水流量不正常地大于蒸汽流量。 ③炉膛负压偏正,严重时,从不严密处漏出蒸汽和炉烟,管子破裂时有显著响声。 ④锅炉燃烧不稳,就地观察火焰亮度减小严重时会造成炉膛熄火。 ⑤引风机进口调整挡板开度不正常地开大电流上升。 ⑥炉内烟气氧量下降,烟温下降。 ⑦“炉管泄漏”声光报警 原因:①锅炉水质不合格,造成管子结垢,运行中过热损坏。 ②水冷壁中节流圈有杂物堵塞,至使水循环不良。 ③管子制造、焊接有砂眼、缺陷。 ④吹灰过于频繁或吹灰器安装不良,管壁被吹损。 ⑤锅炉严重缺水时,突然进入大量冷水,造成管子热应力过大,损坏。 ⑥炉膛严重结焦,无法清理,使管子受热不均。 ⑦燃烧器附近的水冷壁管被煤粉磨损。 处理:①将机组运行方式切为“以锅炉为基础’的自动方式。 ②当水冷壁管泄漏不严重,经加强进水,尚能维持汽包水位时,应立即降低机组负荷,同时加强对故障点的监视,维持炉膛燃烧稳定,由值长与调度联系,做好停炉的准备工作。 ③当严重泄露时,已不能维持汽包水位,造成水位过低时,应按MFT处理。 ④停炉时,若管子泄露特别严重时,汽包水位无法维持,应停止向锅炉进水,禁止开启省煤器再循环。 ⑤停止炉水循环泵,保留其低压冷却水运行。 ⑥保留一组引、送风机运行,以排除炉内蒸汽,待蒸汽基本排完后方可停止其运行。 ⑦尽快停止电除尘器运行。 ⑧通知检修做检修准备。9.参考答案:接触;安全电压的电气设备除外10.参考答案:错误11.参考答案: ①不存在机组禁止启动的条件。 ②下列控制指标在限额范围内并充分考虑启动后的变化趋势,而且在复置时应无明显的变化趋势。 ③汽机冲转参数已达到:主汽压力4.12MPa,主蒸汽温度320℃。 ④凝汽器#1、#2真空大于90KPa。 ⑤机组所有的辅助设备及系统运行正常。 ⑥启动前机组试验已全部完成。 ⑦汽轮机润滑油温度不低于30℃。 ⑧低压缸喷水控制好用。 ⑨确认再热汽压力应低于0.01MPa。 ⑩确认高低压旁路已关闭,DEH盘“旁路已切除”键灯亮。12.参考答案:触电;心肺复苏法;烫伤13.参考答案: ①开启所有磨煤机出口门。 ②确认磨煤机冷风门开启。 ③确认磨煤机石子煤排料门开启。 ④确认磨煤机润滑油系统运行正常。 ⑤确认磨煤机液压油系统启动准备已完成,控制方式在“远方”。 ⑥确认给煤机控制在“远方”方式,并符合启动条件。原煤斗煤位正常14.参考答案: ①两台引风机跳闸 ②风机轴承振动大 ③液压油压力低 ④电动机保护跳闸 ⑤喘振保护动作,经15S延时 ⑥正常运行时,对应引风机跳闸15.参考答案: ①送风机电气保护投入。 ②调出送风机系统画面。 a送风机出口动叶指令为零,使送风机叶片角度在关闭位置10℃(就地指示)。 b关闭送风机出口挡板。 c开启空气预热器二次风侧出口挡板。 d开启辅助风挡板。 ③对应的引风机在运行、且炉膛压力正常。 ④在OIS显示送风机启动程控条件许可,启动送风机,观察启动电流返回正常。 ⑤送风机启动后等待1分钟自开出口挡板。 ⑥送风机启动成功后,另一台送风机自动隔绝。 ⑦送风机出口压力及风量上升,调节炉膛压力、待风量及炉膛压力稳定后,可以投入炉膛压力自动。 ⑧调节送风机入口动叶开度时,应保证炉膛压力在小范围内变化。 ⑨根据情况投入暖风器运行。16.参考答案: ①用凝输泵进行上水 ②用凝泵进行上水 ③用电泵上水17.参考答案:A18.参考答案: 现象: ①定子电流表的指针剧烈摆动,并超过正常值。 ②有功电力表的指针在全刻度摆动。 ③发电机电压表的指针剧烈摆动,通常发电机定子电压低。 ④发电机发生嗡鸣声,其节奏与上列各表计的摆动合拍。 ⑤转子电流表的指针在正常值附近摆动。 处理:若发生上述现象,机组保护没有动作跳闸时,值班员应采取下列措施。 ①若电压调节器在手动时,应增加励磁电流,必要时降低部分有功负荷,以创造恢复同期的有利条件。 ②自动调整励磁装置投入时,须降低有功负荷。 ③采取上述措施后,仍不能恢复同期,失步保护不动时,应将失步的发电机解列,待稳定后立即恢复并列。 ④若发电机失磁,造成系统振荡,失磁保护不动时,应立即解列发电机。 ⑤振荡过程中系统发生故障,电压降低时强励动作在10秒内,运行人员不得干涉,并汇报值长及单元长,10秒后须降到允许值,强励动作后须对发变组回路检查。19.参考答案: (1)得值长令后进行汽机复置,首先在汽轮机头将挂闸/跳闸手柄置向挂闸位置,确认薄膜阀上跳闸油压在0.6MPa以上,然后再ETS盘上按汽机“复置”键,保持2秒以上,确认“汽机跳闸”灯灭。 (2)在DEH-阀位显示画面上确认#1、2中压主汽门开度在100%,“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。 (3)设定阀限:在DEH转速控制站上按“阀限”键,在数字键上输入100,按“确认”键,则阀限已设置为100,在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。 (4)在DEH转速控制站上按“TV控制”键,在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。 (5)在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮,就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。 (6)将汽机重新复置。 (7)汽机冲转前的操作与检查 (8)确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。 (9)在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。 (10)在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃,根据汽机中压持环金属温度,在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。 (11)确认汽机在盘车状态,并已复置。 (12)确认发电机-变压器组保护投入。 (13)确认机组所有辅助设备及系统运行正常,报警系统正常,无异常报警信号。 (14)确认发电机内氢压不超过0.4MPa,纯度为98%以上,密封油与氢气差压为0.084MPa。 (15)确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕,通水正常。 (16)汽机冲转、升速至600r/min 17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or/min,升速率100r/min,按“确认”键后,“保持”键灯亮,在CRT上确认输入正确后,按“进行”键,主汽门预启阀打开,汽机开始升速,当DEH-CRT显示转速大于3r/min时,就地确认盘车装置与主机自动脱离,将手柄扳向脱离位置,停止盘车装置运行。 (18)在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。 (19)当CRT显示实际转速为600r/min时,“进行”键灯灭,“保持”键灯亮,汽机保持在60Or/min进行下列检查: (20)就地倾听汽轮机组转动部分声音正常,包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。 (21)确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视,检查各轴承振动、回油情况正常,各轴承回油温度在60~71℃之间,各轴承金属温度<90.5℃。 (22)检查冷油器出口油温在43~49℃。 (23)打开低压缸喷水阀,确认汽机本体及系统疏水阀已打开。 (24)汽机从600r/min升速至2400r/min (25)在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min,升速率仍为100r/min,按“确认”键后,“保持”键灯亮。 (26)按“进行”键,机组继续升速,在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。 (27)当汽机升速至1600r/min时停止顶轴油泵运行。 (28)当CRT显示实际转速为2400r/min时,“进行”键灯灭,机组保持在2400r/min,开始暖机。 (29)当再热主汽门前汽温达到260℃时,开始暖机计时,任何情况下都不得减少确定的暖机时间。 (30)暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。 (31)暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常,做好进一步升速的准备工作。 (32)暖机期间的准备工作: a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。 b.进行一次风机和制粉系统的检查,做好启动前的准备工作。 c.进行高低压加热器系统的检查。 d.对主机的各项指标进行全面检查。 e.对电气系统进行启动前的准备工作。 (33)汽机从2400r/min升速至2930r/min (34)确定的暖机时间完成。 (35)缸体已均匀胀出,无膨胀受阻现象,左右两侧总胀值正常增大。 (36)高压、低压胀差逐步稳定缩小。 (37)各项控制指标不超限,并相对稳定。 (38)在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r/min,升速率100r/min,按“确认”键后,“保持”键灯亮. (39)按“进行“键,机组继续升速,在CRT监视汽机转速上升情况。 (40)当CRT显示实际转速为2930r/min时,“进行”灯灭,机组保持2930r/min,准备阀切换。 (41)高压主汽门控制与高压调门控制切换 (42)在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度: Ts=T1+1.36(T2-T1) Ts——蒸汽室金属温度 T1——蒸汽室外壁金属温度 T2——蒸汽室内壁金属温度 根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图,确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度,否则不准进行阀切换。 (43)在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。 (44)在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮,“TV控制”键灯灭,在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下,当实际转速下降30r/min以后,DEH已切换到高压调门控制,高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r/min,阀切换完成。 (45)汽机升速至3000r/min (46)在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r/min,升速率50r/min,按“确认”键后,“保持”键灯亮。 (47)按“进行”键,在CRT显示汽轮机转速上升情况。 (48)当CRT显示汽机转速为3000r/min时,“进行”键灯灭,机组保持在3000r/min运行,在CRT上显示机组进入同步范围。 (49)进行脱扣试验,以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。 (50)就地或室内脱扣汽机。 (51)就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭,无卡涩现象,汽机跳闸报警,CRT显示汽机转速下降。 (52)确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。 (53)再次将汽机升速至3000r/min。20.参考答案: 微启式和全启式两种。21.参考答案: ①首先判断锅炉是否灭火,如果灭火按紧急停机处理 ②如没有灭火,立即解除机组协调方式,投入AB、CD层油枪 ③保留下三层制粉系统运行,其它磨迅速手动打闸,关闭出口门,如一次风压仍不足,停C磨,适当增加运行的一次风机的风量④检查跳闸的一次风机出口挡板自动关闭,关闭跳闸一次风机冷热风隔绝插板门 ⑤调整送风量,保证炉膛负压,保持氧量正常 ⑥调整汽温,辅汽,轴封压力,除氧器辅汽供汽及时投入 ⑦检查一次风机跳闸首出,就地检查情况,通知检修处理 ⑧如果炉膛火焰变黑,火检闪烁,禁止投油枪稳燃,锅炉按MFT处理22.参考答案:停泵后23.参考答案: ①逻辑电源失去2S。 ②磨出口门没全开。 ③密封风对下碗压差低达60S。 ④润滑油压低达10S。 ⑤失去一次风。 ⑥需要点火能量支持时,点火能量不足。 ⑦锅炉跳闸记忆建立。24.参考答案:正确25.参考答案:A第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案: ⑴600立米水箱及凝汽器水位正常。 ⑵凝泵及凝升泵电机电流及温度,轴承温度,振动,声音,出入口压力正常。 ⑶凝泵抽空气门全开。 ⑷凝泵电机轴承冷却水投入正常。 ⑸凝泵盘根冷却水投入正常。 ⑹凝结水再循环及除氧器水位调整门动作正常,水位三冲量投入。 ⑺精处理出入口门全开,旁路门全关。 ⑻低加水位投自动,水位正常。 ⑼凝升泵油站运行正常,油质、油位、油压正常。电机冷却风扇运行正常。 ⑽轴加风机运行正常,水位正常。 ⑾系统无泄漏。 ⑿备用电机备用投入。2.参考答案:办公室;控制室;值班室3.参考答案:D4.参考答案:正确5.参考答案:B6.参考答案: ①立即解除机组协调方式 ②投入AB、CD层油枪,通知油区提压,保持下四层制粉系统运行,快速停止其它制粉系统运行,及时调整一次风压,目标负荷300MW ③检查跳闸的送风机出口挡板自动关闭,引风机入、出口挡板自动关闭,否则手动关闭 ④增加另一台送风机风量至最大,保证不超额定参数运行,同时注意空预器参数变化 ⑤注意调整炉膛负压,必要时解除引风机自动 ⑥控制汽包水位,除氧器,凝汽器水位 ⑦检查跳闸的引风机首出,并就地检查情况,通知检修处理 ⑧如果故障清除,尽快启动跳闸的引、送风机,恢复正常运行方式 ⑨全面检查各项参数,稳定后停AB、CD层油枪7.参考答案:正确8.参考答案:B9.参考答案: ①在OIS上开启引风机进出口挡板。②在OIS上关闭引风机入口调节挡板。 ③在OIS上全开一台以上送风机入口动叶及进出口挡板。 ④在OIS上开启所有辅助风挡板。 ⑤空气预热器及除尘器烟气通道畅通。 ⑥引风机的热工及电气保护投入。10.参考答案:B11.参考答案:正确12.参考答案:C13.参考答案: 一般规定:冷炉上水时,进入汽包的水温不得高于90℃。水位达到汽包正常水位下-100mm处所需时间,中压锅炉夏季不少于1小时,冬季不少于2小时;高压以上锅炉,夏季不少于2小时,冬季不少于4小时。如果锅炉金属温度较低,而水温又较高时,应适当延长上水时间。14.参考答案:正确15.参考答案: 3号机凝升泵: ①打开OIS“凝结水升压泵工、变频控制系统”画面,检查#1凝结水升压泵变频具备启动条件。 ②打开OIS“凝结水升压泵工、变频控制系统”按手操器中A“#3机凝升泵变频B6405开关”启,B6405开关合闸,变频
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