纺织安全操作规范流程

...wd......wd......wd...安全知识1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。4.工作时必须按规定穿好防护用品。5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。8.要保护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准撤除和不用；发现损坏，立即报告修理。9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。11.不准私自取用汽油或其他不安全物品。12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、不安全物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。二、常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。3.台钻3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进展。3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。4.手电钻4.1认真执行台钻有关安全操作规程。4.2手电钻应使用三芯〔单相〕、四芯〔三相〕橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。4.3使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况制止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。4.4使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停顿使用，交电工检修。4.5使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。4.6工作中，不准把电线缠在肩上、臂上，移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。4.7手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。4.8在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。5.砂轮5.1使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否结实，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。5.2工作前应先试转，开动吵轮转致电正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。5.3磨工件时必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。5.4磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。5.5砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即停车处理。5.6操作者必须站在砂轮工作面的间隙不得大于4毫米，调整托架必须关车。6.板手6.1板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。6.2活板手的活动吻头应放在用力方向的前方。6.3使用板手用力要适当，不准两只板手联在一起使用，不准加套管。6.4不准把板手当锤用。7.手锤7.1锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。7.2锤柄要用列疤节、裂缝和蛀孔等缺陷的坚韧木材制作。7.3锤面卷；边或有缺口不准使用。7.4锤柄、锤面、手及被锤击物的外表不得沾有油脂。7.5抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。抡锤和掌扦的动作必须相互配合。打锤要稳、要准，用力要适当。7.6掌钳〔扦〕的必须戴防护眼镜。8.锉刀8.1锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。8.2锉屑要用软质毛刷去除，不能用嘴吹。8.3不准用锉刀撬或敲击任何物件。8.4工作时锉柄不要撞击工件，以免锉尾脱出伤手。8.5锉刀与工件的外表不得沾有油脂。9.手锯9.1锯条的张力应调整适当，不得过松、过紧，用完后将锯条放松。9.2使用手锯必须一手在前一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件，一手在后，用力要均匀，身体要平稳，不得一手持工件一手拉锯。9.3锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。工件将锯断时，注意防止掉下砸脚。1.0凿子、冲子10.1进展凿削工作必须戴防护眼镜。10.2凿削不得向有人的地方进展，对面有人工作，必须装设防护网。10.3凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。10.4在工件快凿断时应轻凿。10.5不准凿削淬火的材料。11.螺丝刀11.1螺丝刀平口应平正并适合螺丝头部的凹槽。11.2拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。12.虎钳12.1虎钳必须结实安装在工作台上。12.2制止把虎钳当作铁砧子作用。12.3两面装有虎钳的工作台，中间要装防护网。12.4工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口垂直下方。12.5虎钳开口不得超过行程的三分之二。12.6工件太长，要另有支架支承，不使虎钳受力太大。13千斤顶13.1千斤顶在使用前应认真检查，试验和润滑。螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。13.2放置千斤顶的根基必须稳固牢靠，在较松软的地面放置千斤顶，应垫上枕木或其他适当材料，以扩大支承面积。13.3千斤顶不得超过20%时，不得使用。13.4几台千斤顶同时使用时升降速度必须一致、平稳。13.5载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。13.6进展起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险。顶升时应随起随落。13.7千斤顶的施力点应选择有足够强度的部位，防止造成施方变形或破坏。14.刮刀14.1使用刮刀必须检查手柄是否结实。14.2清理碎屑，不准用手抹或用嘴吹。14.3三角刮刀用完后，必须放在刀鞘内。1.清花1.1抓包机挡车工1.1.1.认真按照交接班制度的规定检查机台，进展交接。1.1.2.每次开车前必须检查机上是否有人。1.1.3.不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。1.1.4.制止在机器和棉花上坐卧的要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂不着的地方要停车进展。1.1.5.抓包机发生堵花和其他故障，必须停车处理，确认打手停稳前方能将手伸入。1.1.6.发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。1.1.7.发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。1.1.8.上包前必须清扫转盘地面，去除杂物。1.1.9.抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程1.2.棉卷机挡车工1.2.1.上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。1.2.2.认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。1.2.3.开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无不安全情况时，才能开车。1.2.4.坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。1.2.5.安全装置不准拆卸、改动或不用。1.2.6.三翼〔梳针〕打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。1.2.7.处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车，摘下皮带或切断电源，才能工作；用手转动打手，必须互相招呼。1.2.8.处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进展。1.2.9.进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘，他人不得乱动。1.2.10.棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现小头时，必须手握拳头，用手背推压。1.2.11.机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。1.2.12.随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。1.2.13.机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。1.2.14.电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。1.2.15.没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷辊，慢落野人头，注意手的放置，防止压伤。1.2.16.发现火警应立即停顿给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。1.3推包、拆包工1.3.1.掀包时体位和用力适当，防止扭腰。1.3.2.推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。1.3.3.拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。1.3.4.拆包要用专用工具，严防打击出火花。1.3.5.铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝和铁带要分别捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。1.3.6.掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现不安全物品及时报告领导。1.4回花、废棉打包工1.4.1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。1.4.2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。1.4.3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。1.4.4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。1.4.5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。1.4.6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。1.5.加油、修机工1.5.1.必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。1.5.2.要按时、适量加油。堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。1.5.3.爬到车顶加油一定要关车进展，上扶梯要小心，留神滑跌。1.5.4.加油时，要拿油壶的手不准同时握有纱、布。1.5.5.交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。1.5.6.经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异响或闻到烟火味，必须找出原因，及时处理，并报告领导。1.5.7.修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进展工作。1.5.8.传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进展。1.5.9.修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。1.5.10.严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。1.6.保全、保养工1.6.1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。1.6.2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。1.6.3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。1.6.4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。1.6.5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。1.6.6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。1.6.7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。1.6.8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。1.6.9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。1.6.10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。1.6.11.拆、装电气设备和线路必须由电工进展。1.6.12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。1.6.13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无不安全情况时，才能开车。1.6.14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。2.梳棉2.1.挡车工2.1.1.按交接制度规定认真检查交接。2.1.2.认真巡回检查，随时拣除杂物。换下的棉卷扦，不要随便乱放。2.1.3.机器未完全停稳之前，制止进展以下工作：〔1〕揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门；〔2〕清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花；〔3〕剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花；〔4〕去除锡林田边缘的飞花和墙板花；〔5〕去除圈条器内堵塞的棉花；2.1.4.清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。2.1.5.清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，制止从中间拿。去除剥棉罗拉和移动罗拉外表缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。2.1.6.电气自停装置失灵，不准开车。2.2.扫天窗工2.2.1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。2.2.2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。2.2.3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。2.2.4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。2.2.5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。2.2.6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。2.2.7.工具用完，随时放在规定地点。2.3.加油、修机工2.3.1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。2.3.2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。2.3.3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。2.3.4.修机时，必须关车，插绝缘插。修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。2.3.5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。2.3.6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。2.3.7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。2.3.8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。2.4.保全、保养工2.4.1.工作前应检查所使用的车辆、工具。2.4.2.工作时，车辆、工具机件应妥善放置在规定的地方。2.4.3.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。平、揩车1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.平、揩车应先切断电源，在机器停稳后才能工作。3.工作前必须先去除回花、下脚。4.抄针时必须执行抄针工的安全操作规程。5.工作时要相互配合，行动协调；需要转动锡林、道夫和剌辊进，要打好招呼。6.拆、装盖板进必须用专用车辆；上下盖板只许拿二根，要拿稳，以防掉下伤人。盖板必须随手放在盖板上，不得乱放。7.上盖板要先检查通道链条接头，拉链条时要站稳，双手握紧链条，然后用力。8.推盖板车必须先检查通道是否平整，有无障碍物。要二人推车，防止歪倒伤人。9.拆、包金属针布和拆盖板针布必须注意力集中，防止伤人，拆下的会布必须随时送到规定的地点。10.拆、装道夫要使用专用工具，轴头要搁稳，起落和推动进展动要一致。拆装锡林使用千斤顶，要搁稳轴头，起落一致，以防歪倒。11.裸磨锡林滚箱和针布，一定要先将机内外清扫干净，调节好磨辊隔距后，才能开车。磨室后先将磨辊退出才能停车。裸磨进严禁在机上工作，必须拆下前后罩板，并要设防护设施。裸磨金属针布要有人监护。12.校剌辊隔距时，剌辊必须反转，转动剌辊要用手掌推。13.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动，损坏的必须修好。14.平、揩完毕后，必须清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。15.平车后末上盖板前的验车，必须打倒车。16.使用金属针布焊接器，必须先检查，发现插头破裂、电线绝缘损坏和没有接地线等情况，不得使用。包磨剌辊1.包磨剌辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。2.包磨剌辊必须放在车上或架上，抬剌辊两人动作要协调，推剌辊车要慢行。3.剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧锯条要随时捆好送走。4.包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。磨针1.磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。2.磨针前要退出棉卷，跑尽盖板花，抄净针布，然后关车，等机器停稳后，将机台内外清扫干净。3.磨针前要认真检查，电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。4.搬抬磨辊两人要行动一致，不准在机器转动时上、下磨辊。5.磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进展。6.要认真巡回检查，防止发生意外。清扫盖板、磨盖板1.清扫盖板机和磨盖板机开车前检查机械状态和排尘装置是否良好。2.清扫盖板和磨盖板要先开风机，工作完毕，要后关风机。3.拿盖板要拿稳，不能超过二根。上、下盖板必须停车进展，要放牢，放准。4.磨盖板机开车前要把踵趾上紧，开车后严禁揩拭踵趾板，严禁用手触及磨辊。5.要经常清扫排尘管道，不得堵塞，损坏要及时修理。三、精梳、并条、粗纱精梳卷机挡车工1.认真按交接班制度规定检查机台，进展交接，安全装置缺损不得接班。2.开车前要检查机器附近有无他人工作，确认无不安全情况时，才能开车。3.安全装置不得拆卸。改动或不用，损坏要随时通知修机工修理，没修好前不准开车。4.生头装管时，手握筒管中段，手习向下，脚踏开关工要轻踩，夹盘要慢放。5.生头要用压头板，盖睛安全罩才能开车。6.托盘上筒管要放好，防止掉落。精梳机挡车工1.认真按交接班制度规定进展交接，安全装置缺损，不得接班。2.开车前要检查机器上是否有人操作，确认无不安全情况，打好招呼，才能开车。3.认真巡回检查，发现不正常情况，应立即停车处理。4.机器未停稳，制止剥取皮辊、罗拉，顶梳上的飞花，制止清洁钳板和收集绒板花。5.各种自停装置和指示失灵，必须修复后才能开车。6.清扫摆臂、钳板轴、顶梳轴、棉卷罗拉，必须使用刷子。〔三〕并条挡车工1.认真按交接班制度的规定进展检查交接。2.认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进展。3.轴头、罗拉压辊等转动局部做清洁工作，必须停车进展。4.自停装置失灵，必须修复后才能开车。5.使用手钩挖花，不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。6.起落加压把握牢，以防弹伤。7.掀起前罩盖要检查支架是否牢靠〔防止罩盖掉下伤人〕。〔四〕粗纱挡车1.认真按交接班制度的规定进展检查交接。2.开车前要检查车上有无他人工作，确认无不安全情况，打好招呼后，才能开车。3.认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应立即关车处理。4.罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。5.清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤，防止刷子被升降齿杆挤住。6.粗纱卷缠过三分之二以上时才能摆管。7.木管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。8.调整成形耳子，必须在车后进展。9.加压或卸钩时要轻抬轻放。10.落下纱入在车顶上，必须摆放整齐。〔五〕推粗纱工1.上班时认真检查车辆、纱托，发现毛病，必须修好后使用。2.推车要慢行，过门、拐弯注意行人、车辆。3.粗纱放在细纱车顶上，不得超过二层。要放牢放稳，防止粗纱掉落打伤人。4.按时收清粗纱木管，放到指定地点，掉在地上随时拣起。〔六〕加油、修机工1.必须熟知并执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。4.交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。5.经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须及时修复，经常保持良好状态；发现机器有异响或烟火味，必须关车找出原因，及时处理。6.修车必须关车，切断电源并挂停车牌。修完以后开车时，要检查车上有无他人工作，确认无不安全情况，打好招呼后开车。7.装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤。8.检修上龙筋升降传动局部，卸下重砣进必须用花包布把传动齿轮塞住，防止落下伤人。9.掀开精梳机的车头盖，必须把支架支牢靠。10.在车挡内工作时，要注意防止碰撞。11.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。〔七〕保全、保养工1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.工作前必须关车，切断电源开场工作。3.工作前应检查车辆、工具。工作时拆下的机件应妥善放置在规定的地方。4.拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重的要相互配合，打好招呼，起落一致。5.安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。6.装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤脚。7.拆装上龙筋时，必须用千斤顶顶住龙筋，防止落下伤人。8.工作时，需要转动机器的传动部件，必须打好招呼。9.锭翼、锭子拆下后，应放在专用车上，推车时要注意防止翻车伤人。10.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能开车。11.试车时要相互配合，打好招呼，确认无不安全情况时，才能开车。12.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。四细纱〔一〕挡车工1.不准翻开车头齿轮的防护罩。2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。换下的棉卷扦，不要随便乱放。3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进展扑救。10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。11.木管和管纱落地要随时拣起。12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。〔二〕落纱工1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.使用电动落纱机，必须在落纱机上车后才能翻开落纱机开关。3.电动落纱机在运行中，必须有人跟随，运行过程发生故障，必须立即关闭电源，进展处理。4.摇钢铃班时，要将摇把握牢，中途不可松劲，以防摇把反转打人。5.落纱后开车，必须先发出开车信号。6.落纱时遇停电，必须立即关闭落纱机开关。7.发现破裂的筒管，应立即拣出。8.管纱、筒纱落地要立即拾起，防止滑跌。9.使用手枪式自动清洁器时，要防止磨损电线外皮。捻锭库挂花时，精力要集中，防止自动清洁器碰击落纱机道轨电锭打联。10.落纱机不用时，要在规定地点放好，推落纱机要扶牢、慢行。〔三〕摆管工1.上班时检查运木管小车有无毛病，推车要慢行，防止撞人。2.木管落地要立即拾起，防止滑跌。3.发现木管破裂应拣出不用。4.运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆。〔四〕锭带工1.推缝纫贡进入车挡时要注意防止撞人，用完推到规定地点放好。2.挂锭带时，要用工具，并把头部偏向一侧，发现锭带被滚筒缠住，应立即关车处理。3.发一滚盘破裂，立即通知修机工更换。〔五〕运纱工1.推车时要检查车辆和讯号装置，发现有毛病，要修好前方可使用。2.装车不准超过规定数量，推车要慢行，注意行人，车辆，转弯、过门必须发出信号。3.纱包〔筐〕、木管都要整齐堆放在规定地点。4.纱管掉在地上要随时拣起。5.装卸要稳当，要轻拿轻放。〔六〕扫天窗工1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。2.用长杆子扫天窗，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。7.工具用完，随时放在规定地点。〔七〕加油、修机工1.熟知并执行挡车工有关安全操作规程。2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。3.加油时，要注意检查有无轴瓦发热的情况，及时处理。4.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。5.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。6.检查、修理车头伟动局部，要关车、调整皮带必须切断电源。7.修车完毕试车时要检查机器肯无他人工作，打好招呼，然后开车。8.严格招执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。〔八〕保全、保养工1.熟知并执行挡车工、锭带工有关安全操作规程。2.工作前应先切断电源，在机器停稳后摘去传动皮带，方可拆卸各部件。3.拆抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。4.手较罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。5.拆下的机件应妥善放置。6.拆卸滚筒顶罗丝，不分准加汽油，加注其他油后，应通知白铁工。7.试车时必须检查机器上有无他人工作，打好招呼，才能开车。8.对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴好防护用品。9.看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。10.烘箱只准烘钢铃，制止烘烤易燃物品。11.在机器运转时，严禁调整传动带张力。12.落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。13.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。〔九〕皮辊工1.上班时，应先检查工具，车辆和机器的安全装置，排毒、排尘装置，发现有毛病必须修好后才能使用或开车。2.易燃易爆和有毒物品，必须有专长人负责领用和保管，随用随领，车间骨不得储存。3.磨皮辊，皮圈应先开排尘风机，并戴好口罩。开车前先检查砂轮，未发现裂纹，才能开车试转；待砂轮正常运转未发现异常情况时，才能正式工作，工作时进刀要均匀。4.使用苯、香蕉水等有毒物品，，必须先翻开排毒风机。5.使用三酸，必须穿戴好防护用品。运坛子，瓶子，要使用专用工具，不准徒手搬、抬。兑酸时，必须将酸缓慢注入水中，制止，将水倒入酸中，以防爆炸。要严防酸液崩溅。如溅到身上，要立即用清水冲洗。6.使用生漆，要穿戴好防护用品，并使用防护油膏，要防止生漆沾污皮肤。7.使用电炉要先检查，发现电线破皮，插头破裂、炉丝凸出炉盘面等情况，不得使用。使用时，电炉附近严禁放易燃物品。使用完毕和工作人员暂时离开，必须切断电源。8.使用三酸工作地点，不得存放容易燃烧的物品，工作完毕应将现场洗刷干净9.运皮辊的车辆不得超载，要慢行，拐弯、过门要注意行人，车辆。10.调换皮辊，必须等车停稳后才能进展。卸压、加压时，动作要稳妥，防止伤手。11.割皮带、裁呢子，切皮辊时要注意防止伤手，工具要妥善放在规定的地方。12.在机器上粘皮带，必须防止皮带卷缠。13.熬松香胶，要严守岗位，防止起火。先把熬胶锅陈底子清洗干净，才能放入新松香。熔化松香严防沸出。加松香水和面粉电动机关掉电炉，把锅端到地上慢慢往锅里倒松香水，一边倒一边搅拌。14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。五、后纺〔一〕筒子1.滚筒和滚筒轴缠纱时，必须停车处理。2.落筒时要注意防止筒纱和木管掉落砸；防止手被滚筒擦伤；筒子放在车顶上不得超过二层。3.清扫急行往复式筒子机的瓷牙时，要关车进展。4.上下座车要等座车停稳，防止误踩脚踏开关。5.座车启动和行进时，要慢行，防止撞人和翻车。6.座上只允许坐一人。7.木管和管纱落地要随时拣起。8.自动清洁器和座车的轨道、触点，必须经常清扫，保持清洁。9.打结刀在不用时随时合上。〔二〕运筒子1.推车前要检查车辆和讯号装置，发现有毛病要修好后才能使用。2.运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意