施工方案表fas b土建20 t2办公塔楼上部结构模板专项

1.2a区整1.2a区整体概上海市静安区4046号大中里地块综合发展项目位于上海市静安区东部，西到石门一路，北到南京西路，原吴江路贯穿其中，吴江路以南块，吴江路以北为46号地块 号本项目是集商业、办公、酒店等于一体的综合发展项目，包括三座酒店、座办公楼和综合商业购物中心等。本项 号地块内分布有五座塔楼170米，T2250米，T371米，T571.05米，T677.75米），的民立中学优秀历史建筑。项目整体4层地下室，局部三层地下室。46号地T2办公塔楼建筑结构概T24513250m积109124.07㎡，标准层单层建筑面积约2300㎡，标准层层高4.2m。T2办公塔楼采用“混合框架-核心筒”结构形式。核心筒结构构件型钢骨架钢筋混凝泥土剪力墙，上部结构墙体厚度1500mm~400mm。外围12根型钢Φ26002200mmX2200mmT2结构利用建筑机电及避难层设计有两个加强桁架分别位于21层及至37层。桁架层由外围环形桁架及连接外围与核心筒的外伸桁架组成。T2办公塔楼采用“混合框架-核心筒”结构形式。核心筒结构构件型钢骨架钢筋混凝泥土剪力墙，上部结构墙体厚度1500mm~400mm。外12根型钢骨架钢筋混凝土柱最大截面Φ2600及2200mmX2200mm水平结构构件梁采1型钢，压型钢板混凝土组合楼板 主要混凝土结构构件设墙厚柱截东西侧外圆楼层范标高范围南北外方柱C6（C35）L1—-0.05—C6（C35）16.725--2200x1650（3）C6（C3521.995—2200x1650（4）C6（C35L6--/26.195--/C6（C35）L13--55.595--/89.295--1700x1350（8）/93.495—1700x135（10/C5（C35）L22--95.895--1700x135（10/C5（C35）L29--125.295-- 12型钢，压型钢板混凝土组合楼板 主要混凝土结构构件设墙厚柱截东西侧外圆楼层范标高范围南北外方柱C6（C35）L1—-0.05—C6（C35）16.725--2200x1650（3）C6（C3521.995—2200x1650（4）C6（C35L6--/26.195--/C6（C35）L13--55.595--/89.295--1700x1350（8）/93.495—1700x135（10/C5（C35）L22--95.895--1700x135（10/C5（C35）L29--125.295-- 1200X120（10）/L36--154.795--/1200X120（12）C5（C35167.495--/L46--196.895--/C4（C35）210.095--/1200X1200C4（C35）L50--214.595--屋面一C4（C35）1000X1000400（三肢墙/224.275—二核心筒内部为钢筋混凝土现浇梁板，外围楼板采用C型组合楼板，即在压钢板上现浇砼，同时压型钢板替代楼板下层钢2.编制依据.编制依据《建筑施工手册（第四版）》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-《建筑结构静力计算手册》《木结构施工质量验收规范》（GB50206-《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-（10）《建筑机械安全使用技术规程》（JGJ33-2001）本模板方案所指范围L1-L5（-0.05m~21.995m）核心筒，楼梯、梁、外框柱。L5-屋面核心筒剪力墙详见钢大模专项方15mm厚的木胶合板，模板的小楞、格栅采用50×100mm木方主龙骨围檩、排架结构采用脚手架Φ48钢管和扣件，钢管壁厚不小于3.5mm。部分构件须使用普通对拉螺杆。所有圆柱采用钢模板，根据规格定型加高大模板另专项方案并送专家评审材结构构件的模板均采用15mm厚的胶合模板的小楞、格栅采用50×100mm木方。主龙骨围檩、排架结构采用脚手架Φ483.5mm柱模办公楼上部结构圆柱模板采用定制钢圆柱的直2600，使用地下室施阶段已加工使用的定型钢模板。圆柱模板详见附图一、附图二、附图塔楼方柱截面最大尺寸2200mmX2200mm（首层），向上各层收缩1000mmX1000mm。矩形均模板采用散拼散拆模板，模板采用七夹板3板竖向内楞50×100木方横向围檩采用双排板竖向内楞50×100木方横向围檩采用双排Φ48并对拉螺栓固定。方柱模板详见附图四、附钢模板吊装前，作业人员应事先检查钢丝绳锁具是否完好吊六级以上强台风和夜间不得吊装钢模板作起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊墙模上部结构墙主要为剪力墙、内隔墙，厚度15001450130012501050900、600、400、（核心筒东西侧外墙），850、750、600、550、500、（核心筒南北外墙）。模板采15mm厚的木胶合板拼装剪力墙竖向围檩（竖楞）采用50×100mm木方4梁模梁模梁模板（底模、侧模）面采用15mm厚的木胶合梁的小楞用50×100方木，平行于梁的长度方向布置，直接搁置在梁底模300mm300mm梁模板下搭设排架，采用脚手架钢管和扣件搭设。水平纵横杆步当梁高≥1000600mm，每道围檩设置不小于M14对拉螺栓，螺栓间距不大于600mm。600≤梁高＜1000800mm。每道围檩设置不小于M14对拉螺栓，间距不大于600mm。对于梁底增加立杆数量，应根据下表及附图九、5（9）（10）线荷载大 需进行专家评审此部分梁支模将（9）（10）线荷载大 需进行专家评审此部分梁支模将包含在高大模板专项案中评审楼板模250mmL2150mmL3150mmL4L5层150mm。可参见附图七、八梁板排架构造要排架的每根立杆下须垫置20×100×1002004m2步设道剪刀撑。剪刀撑由底到顶连续设置，与地面角度4°～6°如遇立杆两边出现高低差，则在该支撑上的立杆扫地杆高度处，增加一杆与周边立杆连接，而上方的横杆应与支撑外的横杆接高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔步设置一道水平剪刀撑楼梯模楼梯平台梁板模板及支撑体系同楼板梁梯段板的底模板采50×1008006梁规格分延米自梁下立次81沿梁跨方向间距主400*650、400*9002沿梁跨方向间距型钢1300*650、1450*8501450*1100、1500*8501500*900、1500*11004沿梁跨方向间距（需专家评审方案用钢支柱斜撑撑住，纵向间 用钢支柱斜撑撑住，纵向间 1～1.2m（1）工艺流程弹柱位置线→抹找平层→做定位基准→清理柱梁部位基层垃圾→安装柱模装木方竖安装柱（对圆柱模就安装连接螺栓）校正垂直度→安装拉杆。柱模底部预留 清扫孔，在将柱模内清理干净后立即封闭4.（1）工艺流程弹定位线→安门洞口模板→安一侧（模板→竖楞→横向围檩安另一侧模板→调整固定→斜为了保证墙尺寸的准确性，用1500mm模板安装前，在楼板表面的墙柱轮廓线外侧，采用13水泥砂浆做好模板按位置线安装门洞模板，模板间应设不少于三道支清扫墙内杂物，再安另一侧模板。最后安装墙底斜撑和水平拉模板安装完毕后,检查一遍扣螺栓是否紧模板拼缝及下口是否严密7Ø481800mm，操作层满铺脚手笆，其下二层亦满铺脚手架的升高，每二层设置一道安全（9）电梯井内模底部固定在90×90安装梁（1）工艺流程弹线→支排架立柱→搭设排架纵横杆→调整标高→安装木方格栅→安装底模板→绑梁钢筋→安装侧模板→侧模板横竖围檩→排架剪刀梁模板底部排架搭设方法参见楼板模板排安装梁钢管支柱之前，支柱下楼板应保证有一定强度或下部梁模板不拆（4）按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底板并拉线找梁底板当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，拱高度宜为全跨长度梁起拱1/1000～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱侧模板应与底模钉紧。模板与木方格栅、木楞钉安装后校正梁中线、标高、断面尺4.2安装楼板模（1）工艺流程搭设排架→安放木方格栅→铺模板→校正排架搭设同落地脚手架：底部铺木垫块→立立杆→安装纵向扫地杆→安装横向扫地杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→搭设临时抛撑→……→安装剪刀撑→拆除临时抛撑。调节支柱高度，将格栅找平，然后铺底8平台板铺完后，用水平仪测量模板标平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找楼梯模90×90大龙骨，上下两端与平台排架上的木方钉牢。大400mm50×100格栅，下方则撑上斜撑。斜撑须与下一铺设斜梯段板底模铺设两侧或一侧的傍板（6）吊踏步侧板模板拆除开始时不承重的模板，须在混凝土表面或棱角不因拆模而损承重的模板，须在混凝土达到以下要求后才能对于未达拆模顺100％设计强度的部位若需拆模，则必须采用早拆模体原则上先非承重模板后承重模板先侧后底模对框架——剪力墙结构具体是柱模→墙模→楼板底模→梁侧模→梁底模楼梯模的拆除是踏步侧板→梯段傍板→梯段底模→龙骨及斜撑9构件类构件跨度板梁悬臂结工艺要柱、墙模板及梁侧模拆除：逐块进行，先拆掉拉杆，再卸掉抱箍、围檩等，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。如木板与混凝土粘结较牢，可用木椎敲击使之工艺要柱、墙模板及梁侧模拆除：逐块进行，先拆掉拉杆，再卸掉抱箍、围檩等，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。如木板与混凝土粘结较牢，可用木椎敲击使之松动，然后拉下6.钢大模本工程核心筒剪力L5-屋面层采用钢平台整体提升钢大剪力墙钢大由大模板、支撑架、操作平台、角膜、背楞、穿墙螺栓和连接件等组内外墙模板高度为4300mm大模板宽度尺寸1745-3300mm模板下口平齐。每块钢大模上设置2个吊耳，悬挂于钢平台下，随钢平台整体提升。.质量标准模板接缝不应漏浆。墙、柱下脚口接缝必须严允许偏差项目见下表模板接缝宽度应不大.质量保证措施模板面在每次使用前，均应清理模板的表面，涂刷隔离所有模板的轴线，允许偏差项目见下表模板接缝宽度应不大.质量保证措施模板面在每次使用前，均应清理模板的表面，涂刷隔离所有模板的轴线，标高均应复核，确认无误后才能进行下一道工否符合要求，合格后方可进行混凝土浇是模板拼缝用木条、胶带纸、橡胶条等物嵌补或封浇筑混凝土前对模板浇水湿润，但不得有积（7）浇筑混凝土前模板内杂物清理干净项允许偏检查方多框柱、墙、梁轴线位53尺量检标-用水准仪或拉线和尺量检柱、墙、梁截面尺--尺量检每层垂直332cm相邻两板表面高低22用直尺和尺量检表面平整552m预埋钢管、预埋管、预留孔中心线33预埋中心线位22拉线和尺量检外露长--预留中心线位截面内部尺00 高柱、高墙竖向中间开设浇灌孔，大的预留孔洞下开设排气孔，以免混凝土浇捣不密实。 浇筑混凝土时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 高柱、高墙竖向中间开设浇灌孔，大的预留孔洞下开设排气孔，以免混凝土浇捣不密实。 浇筑混凝土时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。楼板最早加荷时间应经核算确定模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷质量常见问题处8.1.1现象措施措施根据规定的柱箍间距要求钉牢固板中部下挠，板底混凝土面不平的现措施楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平支顶要符合规定的保证项目要求板模按规定起拱模内清理不干净接缝 木模板安装周期不宜过长严格控制木模含水率，浇混凝土前浇水湿润 拼缝用胶带纸封堵或嵌橡皮条，不得用塑料布、油毡、水泥袋等封堵8.1.6轴线和标高偏移标高标准和弹的定位线有技术人员复 墙柱有限位措施。竖向模板底部要找支模时拉水平竖向通线，并设总的垂直度控制浇筑混凝土时下料均匀，高度控制在规范范围一般要安装上层楼板模板及排架时，下层楼板混凝土强度达到以后，才上料具要分散放，不得过分集中。下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时堆放的板不宜超 3层，堆放的模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得过脚手架或工作平台设计控制荷载当设计无规定一般不超²模板排架严禁与其他操作脚手架连接在一模板排架必须按要求设剪刀撑模板排架必须按要求设剪刀撑向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼模板安装过程安全技4m4m的，可使用攀登上下模板拆除过程安全技操作时应按顺序分段进行，超过4m以上高度，不允许让模板枋料自由落高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥，并在下面标出作业区 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，堆放应整齐，堆度不超过1.5米，以防倒下伤人拆楼层临空边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措其雨季施浇捣砼前应与气象部门作好联系，避免在大暴雨天内浇捣现场应准备足够的防雨应急材料(如塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如塑料薄膜)，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。消防器材防雨、防晒，地消防器材防雨、防晒，地下消火栓要高出地面防止泡夏季施砼浇捣应尽量避开夏季白天高温时间段进行施冬季应按地方地区冬季施工规定要求组织施采用以蓄热法和掺化学剂(早强型外加剂)相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量。做好清除积雪，凿除结冰层等措施及时调集发电机，供混凝土浇捣时使吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞拆下的模板，如发现模拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应即时修模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷脱模保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼装完毕浇筑混凝土前，楼层内的垃圾应清理干在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃放处堆码好不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语牌楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集，以便今后楼层的清理工扣件钢管楼板模板支架计工名计部参扣件钢管楼板模板支架计工名计部参立杆的纵距b=0.80米，l=0.80采用的钢管类型为φ48.3×简特面板的弹性100N/mm方抗剪强度设计300N/mm木方抗弯强度设计序计算详细计算过结计算过程及结f=M/W=0.05×10面板的抗弯强度验f2.抗剪强度计3.挠度验v=0.68×2.9300.0面板的最大挠度小f=M/W=0.14×10木方的抗弯计算强度3.挠度验v=0.677×1.07×800.0木方的最大挠度小钢管1.抗弯计算强f=M/W=0.425×10抗弯计算强2.v满足求支撑钢管的最大挠度小于800.000/150R≤扣件抗支撑钢管的最大挠度小于800.000/150R≤扣件抗滑承载力设计值不考虑风荷载σ=5686/(0.673×506)=16.693N/mm求考虑风荷载作用σ=5526/(0.673×506)+29000/5260=21.812N/mm求施单梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m本尺寸为：梁截立杆梁跨度方向间距l=0.80脚手架步距h=1.70米1承重采用的钢管类型为φ48×3.5简特面板的弹性15N/mm6000N/mm方抗弯强度序计算详细计算过结计算过程及结1f=M/W=0.021×10面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验f2截面抗剪强度计算v=0.027mm面板的最大挠度小f=M/W=0.07×10木方的抗弯计算强度3v=0.677×3.14×400.0木方的最大挠度小1f=M/W=0.101×10抗弯计算强2满足v支撑钢管的最大挠度小于300.000/150求1f=M/W=0.512×10v支撑钢管的最大挠度小于300.000/150求1f=M/W=0.512×10抗弯计算强v支撑钢管的最大挠度小于800.000/150R≤扣件抗滑承载力设计值不考虑风荷载σ=8660/(0.452×489)=39.181N/mm求考虑风荷载作用σ=8723/(0.452×489)+44000/5080=48.174N/mm求施单梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m本尺寸为：梁截立杆梁跨度方向间距l=0.80脚手架步距h=1.70米2承重采用的钢管类型为φ48×3.5简特面板的弹性15N/mm6000N/mm方抗弯强度序计算详细计算过结计算过程及结1f=M/W=0.057×10面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验f2截面抗剪强度计算v=0.169mm面板的最大挠度小f=M/W=0.12×10木方的抗弯计算强度3v=0.677×5.80×400.0木方的最大挠度小1f=M/W=0.059×10抗弯计算强2满足v支撑钢管的最大挠度小于300.000/150求1f=M/W=0.485×10v支撑钢管的最大挠度小于300.000/150求1f=M/W=0.485×10抗弯计算强v支撑钢管的最大挠度小于800.000/150R≤扣件抗滑承载力设计值不考虑风荷载σ=8292/(0.452×489)=37.515N/mm求考虑风荷载作用σ=8375/(0.452×489)+59000/5080=49.506N/mm求施单梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m本尺梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m本尺寸为：梁截立杆梁跨度方向间距l=0.80脚手架步距h=1.70米3承重采用的钢管类型为φ48×3.5简特面板的弹性15N/mm6000N/mm方抗弯强度序计算详细计算过结计算过程及结1f=M/W=0.101×10面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验f2截面抗剪强度计算v=0.532mm面板的最大挠度小f=M/W=0.16×10木方的抗弯计算强度3v=0.677×7.69×400.0木方的最大挠度小1f=M/W=0.101×10抗弯计算强2满足v支撑钢管的最大挠度小于300.000/150求1f=M/W=0.476×10v支撑钢管的最大挠度小于300.000/150求1f=M/W=0.476×10抗弯计算强v支撑钢管的最大挠度小于800.000/150R≤扣件抗滑承载力设计值不考虑风荷载σ=8216/(0.452×489)=37.174N/mm求考虑风荷载作用σ=8321/(0.452×489)+74000/5080=52.162N/mm求施单梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m本尺寸为：梁截立杆梁跨度方向间距l=0.40脚手架步距h=1.70米2承重采用的钢管类型为φ48×3.5简特面板的弹性15N/mm6000N/mm方抗弯强度序计算详细计算过结算1f=M/W=0.101×10面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验f2截面抗剪强度计算v=0.459mm面板的最大挠度小f=M/W=0.17×10木方的抗弯计算强度3v=0.677×8.94×400.0木方的最大挠度小1f=M/W=0.250×10抗弯计算强2满足v支撑钢管的最大挠度小于433.333/150求R≤v支撑钢管的最大挠度小于433.333/150求R≤扣件抗滑承载力设计值不考虑风荷载σ=7409/(0.452×489)=33.521N/mm求考虑风荷载作用σ=7660/(0.452×489)+88000/5080=52.074N/mm求施单梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m本尺寸为：梁截立杆梁跨度方向间距l=0.40脚手架步距h=1.70米3承重采用的钢管类型为φ48×3.5简特面板的弹性15N/mm6000N/mm方抗弯强度序计算详细计算过结算1f=M/W=0.158×10面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验f2截面抗剪强度计算v=0.866mm面板的最大挠度小f=M/W=0.25×10木方的抗弯计算强度3v=0.677×12.66×400.0木方的最大挠度小1f=M/W=0.138×10抗弯计算强2满足v支撑钢管的最大挠度小于375.000/150求R≤v支撑钢管的最大挠度小于375.000/150求R≤扣件抗滑承载力设计值不考虑风荷载σ=8135/(0.452×489)=36.805N/mm求考虑风荷载作用σ=8407/(0.452×489)+96000/5080=56.905N/mm求施单梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高梁模板扣件钢管高支撑架计算工名计部参模板支架搭设高度为5.55m本尺寸为：梁截立杆梁跨度方向间距l=0.40脚手架步距h=1.70米4承重采用的钢管类型为φ48×3.5简特面板的弹性15N/mm6000N/mm方抗弯强度序计算详细计算过结算1f=M/W=0.165×10面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验f2截面抗剪强度计算v=0.861mm面板的最大挠度小f=M/W=0.28×10木方的抗弯计算强度3v=0.677×14.49×400.0木方的最大挠度小1f=M/W=0.159×10抗弯计算强2满足v支撑钢管的最大挠度小于360.000/150求R≤v支撑钢管的最大挠度小于360.000/150求R≤扣件抗滑承载力设计值不考虑风荷载σ=9073/(0.452×489)=41.048N/mm求考虑风荷载作用σ=9386/(0.452×489)+111000/5080=64.239N/mm求施单计算断面宽度1500mm，高度5550mm，两侧楼板厚度150mm模板面板采用普通计算断面宽度1500mm，高度5550mm，两侧楼板厚度150mm模板面板采用普通胶合板内龙骨间距170mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双槽钢[5号槽钢对拉螺栓布置道，在断面内 间距200+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距340mm16mm面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2模板组装示意强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土模板组装示意强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值3γc混凝土的重力密度24.000kN/m200400 TVH——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取β——混凝TVH——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标F2=0.9×6.000=5.400kN/m2面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算面板的计算宽度取5.40m荷载计算值q=面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为I=540.00×1.50×1.50×1.50/12=B计算简弯矩图剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下B变形计算受力剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下B变形计算受力变形图经过计算得到从左到右各支座力分别最大弯M=最大变V=(1经计算得到面板抗弯强度f=面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验算ff],满足要(2)抗剪计截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计面板抗剪强T[T]，满足要求(3)挠度计面板最大挠度计算值v=面板的最大挠度小于170.0/250,满足要内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算内龙骨强度计算均布荷载挠度计算荷载标准值截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计面板抗剪强T[T]，满足要求(3)挠度计面板最大挠度计算值v=面板的最大挠度小于170.0/250,满足要内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算内龙骨强度计算均布荷载挠度计算荷载标准值内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算AB200400400400400400400400400400400400400内龙骨计算简内龙骨弯矩2.312.032.112.092.092.092.102.082.141.930.2.091.872.152.082.102.092.092.092.102.05内龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下AB200400400400400400400400400400400400400内龙骨变形计算受力内龙骨变形图经过计算得到最大弯经过计算得到最大支经过内龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下AB200400400400400400400400400400400400400内龙骨变形计算受力内龙骨变形图经过计算得到最大弯经过计算得到最大支经过计算得到最大变内龙骨的截面力学参数本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=抗弯计算强度fM/W内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足截面抗剪强度必须T=3Q/2bh<截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计内龙骨的抗剪强度计算满最大变形v内龙骨的最大挠度小于400.0/250,外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载T=3Q/2bh<截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计内龙骨的抗剪强度计算满最大变形v内龙骨的最大挠度小于400.0/250,外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算外龙骨按照集中多跨连续梁计算AB外龙骨计算简外龙骨弯矩 外龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下AB外龙骨变形计算受力外龙骨变形图经过计算得到最大弯经过计算得到最大支经过计算得到最大变AB外龙骨变形计算受力外龙骨变形图经过计算得到最大弯经过计算得到最大支经过计算得到最大变外龙骨的截面力学参数抗弯计算强度fM/W外龙骨的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求最大变v=外龙骨的最大挠度小于340.0/400,计算公N<[N]=其中—对拉螺栓所受的拉力对拉螺栓其中—对拉螺栓所受的拉力对拉螺栓有效面A—对拉螺栓的抗拉强度设计值，取f—对拉螺栓的直径对拉螺栓有效直径(mm):对拉螺栓有效面积(mm2):A=对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N]对拉螺栓所受的最大拉力N=对拉螺栓强度验算满足要求侧模板计算满足要求计算断面宽度850mm，高度5550mm，两侧楼板厚度150mm模板面板采用计算断面宽度850mm，高度5550mm，两侧楼板厚度150mm模板面板采用普通胶合板内龙骨间距170mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双槽钢[5号槽钢对拉螺栓布置道，在断面内 间距200+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距340mm16mm面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2模板组装示模板组装示新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值3γc混凝土的重力密度24.000kN/m新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值3γc混凝土的重力密度24.000kN/mTVH——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标F2=0.9×6.000=5.400kN/m2面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算面板的计算宽度取5.40m荷载计算值q=面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为I=540.00×1.50×1.50×1.50/12=B计算简弯矩图剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下B变形计算受力变形图弯矩图剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下B变形计算受力变形图经过计算得到从左到右各支座力分别最大弯M=最大变V=(1经计算得到面板抗弯强度f=M/W=面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验ff],满足要(2)抗剪计截面抗剪强度计算截面抗剪强度设计面板抗剪强[T]，满足要求(3)挠度计面板最大挠经计算得到面板抗弯强度f=M/W=面板的抗弯强度设计值[f面板的抗弯强度验ff],满足要(2)抗剪计截面抗剪强度计算截面抗剪强度设计面板抗剪强[T]，满足要求(3)挠度计面板最大挠度计算v=面板的最大挠度小170.0/250,满足要内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算内龙骨强度计算均布荷载挠度计算荷载标准值内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算AB200400400400400400400400400400400400400内龙骨计算简内龙骨弯矩2.312.032.112.092.092.092.102.082.141.930.2.091.872.152.082.102.092.092.092.102.05内龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下AB200400400400400400400400400400400400内龙骨弯矩2.312.032.112.092.092.092.102.082.141.930.2.091.872.152.082.102.092.092.092.102.05内龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下AB200400400400400400400400400400400400400内龙骨变形计算受力内龙骨变形图经过计算得到最大弯经过计算得到最大支经过计算得到最大变内龙骨的截面力学参数本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=抗弯计算强度fM/W内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足截面抗剪强度抗弯计算强度fM/W内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足截面抗剪强度必须T=3Q/2bh<截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计内龙骨的抗剪强度计算满最大变形v内龙骨的最大挠度小于400.0/250,外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算外龙骨按照集中多跨连续梁计算 AB外龙骨计算简外龙骨弯矩 外龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下AB外龙骨变形计算受力外龙骨变形图经过计算得到最大弯外龙骨弯矩 外龙骨剪力图变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下AB外龙骨变形计算受力外龙骨变形图经过计算得到最大弯经过计算得到最大支经过计算得到最大变外龙骨的截面力学参数抗弯计算强度fM/W外龙骨的抗弯计算强度小于抗弯计算强度fM/W外龙骨的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求最大变v=外龙骨的最大挠度小于340.0/400,计算公N<[N]=其中—对拉螺栓所受的拉力对拉螺栓有效面A—对拉螺栓的抗拉强度设计值，取f—对拉螺栓的直径对拉螺栓有效直径(mm):对拉螺栓有效面积(mm2):A=对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N]对拉螺栓所受的最大拉力N=对拉螺栓强度验算满足要求侧模板计算满足要求柱模板支撑工名计部柱模板的截面宽度3道，柱模板的截面高度柱箍间距计算跨度d=400mm。柱箍采用双钢管48mm×3.5mm柱模板竖楞截面宽度50mm，高100mm，柱模板支撑工名计部柱模板的截面宽度3道，柱模板的截面高度柱箍间距计算跨度d=400mm。柱箍采用双钢管48mm×3.5mm柱模板竖楞截面宽度50mm，高100mm，F1=36.00kN/m值F2=2.70kN/m计参计简柱模板计算简材特13N/mm；木方的弹9000N/mm序计算详细计算过结1.抗弯计算强度面板的抗弯强度验f满足求柱模板的满足求3v=面板的最大挠度小满足求计算过程及论1.f=M/W=0.135×10满足求抗弯计算强度小截面抗剪强度计算截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm满足求竖楞的计3竖楞木方最大允许挠度，[v]满足求箍的1f=M/W=0.742×10抗弯计算强箍的1f=M/W=0.742×10抗弯计算强v支撑钢管的最大挠度小于680.000/150对拉螺栓最大容许拉力[N]对拉螺栓所受的最大拉N箍的1f=M/W=0.742×10抗弯计算强v支撑钢管的最大挠度小于680.000/150拉螺计对拉螺栓最大容许拉力[N]对拉螺栓所受的最大拉N施单一、圆柱定型钢模板柱模板的截面为柱模板的计算高度一、圆柱定型钢模板柱模板的截面为柱模板的计算高度L=5300mm，柱加强抱箍间距d=500mm。柱加强抱箍采用扁钢100mm×8mm柱模板横、竖楞采用扁钢70mm×6mm竖楞间距按0mm计算，实际间距控制在5mm上下；横楞间距按5mm计算，实际间距控制在5mm以下。Φ00以上柱模板面板厚度。钢柱模板面板，横、竖楞，加强抱箍以及其它组装配件等采用钢材牌号Q235剪切强度125N/mm2，抗拉及抗弯强度215N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2，泊二、柱模板荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小3其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m；t—新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15H———混凝土的浇筑速度，取混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取β——混凝土坍落度影响修正系数，取1.000根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准F2=0.9×4.000=3.600kN/m2三、柱模板面板的面板直接承受模板传递的面板的计算宽度两个方向取0.30m、0.25m荷载计算值q=面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别W=25.00×0.5×0.5/6=I=25.00×0.5×0.5×0.5/12=(1按照均布荷载下的双向板竖固支横按照均布荷载下的双向板竖固支横楞简支f=M/W<面板的净截面抵抗矩面板的抗弯强度设计值，取其中————M=荷载设计值其中—经计算得到M=经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.0190×1000×1000/1042=186N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2按照均布荷载下的单向板三跨连梁T=3Q/2bh<截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计值面板抗剪强度验算T<[T]，(3v=0.00303ql4/K<[v]=l/面板最大挠度计算 v=0.00303×96.84×10- 3m面板的最大挠度小于250/250,满四、横竖楞的计面板抗剪强度验算T<[T]，(3v=0.00303ql4/K<[v]=l/面板最大挠度计算 v=0.00303×96.84×10- 3m面板的最大挠度小于250/250,满四、横竖楞的计按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算横竖楞的最大计算值，荷载由模板面传荷载计算值q=按照三跨连续梁计算，计算公式如边方向最大q=12.105kN/m，由边方向最大q=12.105kN/m，由于横竖楞设计截面相仅计算跨度较大的横（M Q=0.6ql=截面力学参本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别W=0.6×7×7/6=I=0.6×7×7×7/12=抗弯计算强度f=M/W抗弯计算强度小于215N/mm2,满足要求(2)抗剪计最大剪力的计算公式如Q=截面抗剪强度必须满T=3Q/2bh<截