锅炉故障事故及分析处理

锅炉故障事故及分析处理汇报人：AA2024-01-24锅炉故障事故概述锅炉安全附件与保护装置燃烧系统故障及处理水冷壁管破裂事故及处理过热器泄漏事故及处理尾部受热面堵塞事故及处理contents目录01锅炉故障事故概述锅炉通过燃烧燃料（如煤、油、天然气等）产生高温烟气，将热能传递给锅炉内的水。燃料燃烧产生热能热能传递给水蒸汽产生动力高温烟气通过锅炉的受热面（如水管、火管等）将热能传递给锅炉内的水，使水加热变成蒸汽。加热后的水变成蒸汽，蒸汽在锅炉内膨胀并产生压力，通过管道将动力输送到各种设备中。030201锅炉基本工作原理水位异常压力异常燃烧异常受热面损坏常见故障类型及危害锅炉水位过高或过低，可能导致锅炉爆炸或损坏。燃料燃烧不充分或燃烧器故障，可能导致锅炉热效率降低、污染环境。锅炉压力过高或过低，可能影响锅炉的正常运行和安全。锅炉受热面结垢、腐蚀或磨损，可能导致锅炉热效率降低、泄漏或爆炸。案例一某电厂锅炉爆炸事故。事故原因：锅炉水位过低，导致炉膛内温度过高，引发爆炸。处理措施：加强水位监控和报警系统，确保锅炉水位在正常范围内。案例二某化工厂锅炉泄漏事故。事故原因：锅炉受热面腐蚀严重，导致泄漏。处理措施：定期对锅炉受热面进行检查和维修，及时更换损坏部件。案例三某供暖公司锅炉燃烧异常事故。事故原因：燃料燃烧不充分，导致锅炉热效率降低和环境污染。处理措施：调整燃烧器参数和燃料配比，确保燃料充分燃烧。同时加强尾气处理设施的维护和检修，减少污染物排放。事故案例分析02锅炉安全附件与保护装置安全阀结构主要由阀座、阀瓣和加载机构三部分组成，其中阀座与锅炉蒸汽出口相连，阀瓣通过加载机构压紧在阀座上。工作原理当锅炉内压力超过安全阀设定值时，蒸汽通过阀座与阀瓣之间的间隙泄出，从而降低锅炉内压力。当压力降至安全范围内时，阀瓣在加载机构作用下重新压紧阀座，关闭泄放通道。安全阀结构与工作原理根据锅炉工作压力和温度范围选择合适的压力表，确保测量精度和安全性。压力表选用压力表应安装在便于观察和操作的位置，避免受到振动和高温影响。同时，应定期校验压力表，确保其准确性。安装要求压力表选用及安装要求水位计种类常见的水位计有玻璃管式、电极式、超声波式等。特点玻璃管式水位计直观明了，但易破损；电极式水位计通过测量水与电极之间的电阻变化来显示水位，较为耐用；超声波式水位计则利用超声波在水中的传播特性来测量水位，具有非接触、高精度等优点。水位计种类与特点当锅炉内温度超过设定值时，超温报警装置会发出声光报警信号，提醒操作人员及时采取措施。超温报警装置联锁保护装置可实现锅炉各安全附件之间的联锁控制。例如，当水位过低或压力过高时，联锁保护装置会自动切断燃料供应并停止锅炉运行，以确保锅炉安全。联锁保护装置超温报警和联锁保护装置03燃烧系统故障及处理检查电极间距是否合适，清洗电极表面，如损坏则更换。点火电极故障检查变压器输出电压是否正常，如损坏则更换。点火变压器故障检查燃气压力是否达到要求，调整燃气压力至正常值。燃气压力不足检查控制器是否正常工作，如损坏则更换。点火程序控制器故障点火失败原因及解决方法检查火焰监测器是否损坏或脏污，清洗或更换。火焰监测器故障风门开度不合适燃气压力波动燃烧器结构问题调整风门开度至合适位置，保证空气与燃气的比例合适。检查燃气压力是否稳定，调整燃气压力至正常值。检查燃烧器结构是否存在问题，如有问题则进行维修或更换。熄火现象判断与应对措施结构简单，价格低，但热效率低，易产生污染。大气式燃烧器火焰稳定，热效率高，但结构复杂，价格较高。本生燃烧器燃烧速度快，效率高，但噪音大，对燃气质量要求高。高速燃烧器燃烧器结构类型及特点在可能泄漏的部位涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生来判断泄漏情况。肥皂水检测法使用电子检漏仪对管道进行检测，通过声音或数字显示来判断泄漏情况。电子检漏仪检测法关闭系统后观察压力表变化，如有压力下降则可能存在泄漏。压力变化检测法使用气体检测仪对空气进行检测，判断是否有燃气泄漏。气体检测仪检测法燃油燃气系统泄漏检查方法04水冷壁管破裂事故及处理010204水冷壁管破裂现象描述锅炉水位迅速下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。轻微泄漏时，发出响声，炉膛负压减小或变为正压，排烟温度降低。严重时导致锅炉熄火，炉膛内负压严重变正，并从不严密处喷出汽水和蒸汽。燃烧不稳或造成灭火，炉膛温度下降，蒸汽压力、给水压力、蒸汽流量下降。03长期运行下，水中的杂质会在管壁内沉积，形成水垢。水垢的导热性差，使得管壁局部过热，强度降低，最终导致破裂。水质不良锅炉运行过程中，水中的钙、镁等离子会在高温下发生化学反应，形成坚硬的水垢。水垢不仅降低热效率，还会引起管壁过热，加速金属疲劳和腐蚀。结垢锅炉水质不良时，水中的氧和酸性物质会对金属管壁造成腐蚀。长期腐蚀下，管壁逐渐变薄，最终导致破裂。腐蚀原因分析：水质、结垢、腐蚀等一旦发生水冷壁管破裂事故，应立即停炉，切断燃料供应，停止送风、引风。立即停炉关闭主汽阀，打开过热器疏水阀和集汽联箱疏水阀，降低蒸汽压力。降压开启省煤器再循环阀，关闭减温水和给水阀门，打开过热器疏水阀进行排水。同时加强上水，尽量维持正常水位。排水和补水应急处理措施：停炉、降压等预防措施：定期清洗、加强水质管理等定期清洗定期对锅炉进行清洗除垢，以去除管壁内的水垢和杂质，保持管壁清洁。加强水质管理严格控制锅炉给水的质量，定期化验水质，确保水质符合标准。对于硬度高的水，应进行软化处理。定期检查和维修定期对锅炉进行检查和维修，及时发现并处理潜在的故障隐患。对于已经腐蚀或磨损严重的部件，应及时更换。采用优质材料在锅炉制造和维修过程中，应采用优质的金属材料和耐腐蚀的合金钢材料，以提高锅炉的耐腐蚀性和使用寿命。05过热器泄漏事故及处理蒸汽温度异常升高，超过设定值。锅炉水位下降迅速，补水频繁。过热器附近出现异响或震动。烟道内可能出现白色蒸汽。01020304过热器泄漏现象描述

原因分析：超温、磨损、腐蚀等超温由于燃烧调整不当、减温水系统故障或受热面积灰等原因，导致过热器管壁温度超过设计值，长时间运行引发泄漏。磨损过热器管排排列不整齐，烟气走廊形成，导致局部烟速过高，造成管壁磨损泄漏。腐蚀过热器管内壁结垢或外部烟气中的腐蚀性物质侵蚀管壁，导致管壁变薄泄漏。立即停炉打开过热器出口联箱疏水门降低蒸汽压力，防止泄漏扩大。降压隔离泄漏部位加强监视与调整01020403密切关注锅炉其他参数的变化，及时调整保证锅炉安全运行。关闭燃料供应，停止锅炉运行，减少泄漏造成的损害。关闭泄漏过热器的进出口阀门，将其从系统中隔离出来。应急处理措施：停炉、降压等加强检查定期对过热器进行外观检查、壁厚测量及无损检测等，及时发现并处理潜在问题。更换损坏部件对于已经磨损或腐蚀严重的过热器管段，应及时进行更换，避免泄漏事故发生。调整燃烧保证燃烧稳定、火焰中心适宜，避免出现过热器超温现象。加强水质管理严格控制锅炉给水品质，防止过热器内壁结垢腐蚀。预防措施：加强检查、更换损坏部件等06尾部受热面堵塞事故及处理尾部受热面进出口压差增大，烟道负压减小。引风机电流增大，严重时导致引风机过载跳闸。排烟温度降低，热风温度降低。堵塞严重时，尾部烟道局部过热，导致烟道变形或损坏。尾部受热面堵塞现象描述燃料燃烧不充分，产生大量灰分和未燃尽炭粒。吹灰器故障或吹灰不及时，导致积灰严重。锅炉负荷波动大，导致烟气流速变化，使灰分在尾部受热面沉积。锅炉水质不良，导致受热面结垢，加剧了积灰和结渣的形成。原因分析：积灰、结渣等立即降低锅炉负荷，减少烟气量，降低尾部受热面温差。若吹灰器故障，可采用人工清灰的方式，利用铁锤等工具敲击受热面，使积灰脱落。应急处理措施：清灰除渣等加强吹灰，利用吹灰器对积灰严重的受热面进行吹扫。