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文档简介

预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中,但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分,具体内容招标图没有明确。预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量,在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。■熟悉图纸 深化设计 绘制预留预埋图 材料准备・■预留预埋施工_——复核检查确定预留预埋件点 加工制作预留预埋件图3.5.5-1预留预埋工艺流程图图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。并将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。发现预埋件不吻合时,及时向监理及设计院以书面形式进行汇报,经设计院的变更设计或监理正式批复书后,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。测量放线根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。电气工程预留、预埋电气暗配管主要工艺流程,见图3.5.5-2。熟悉图纸绘制局部详图_1■放样下料现场加工11工艺配管施工■ 定位 复核确认 ■放线标识图3.5.5-2电气暗配管工艺流程图材料进场检验电线管进场检查验收,检查项目见表3.5.5-1。表3.5.5-1线管进场验收项目一览表序号检查项目检查内容验收责任人员1出厂合格证按批查验出厂合格证。材料员、专业工程师2钢管外观钢管无压扁、内壁光滑。材料员、专业工程师3钢管的管径、壁厚及均匀度。按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度,采用钢卷尺、游标卡尺等检杳。材料员、专业工程师(3)预制加工钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,螺纹不乱不过长,消除渣屑,螺纹干净清晰。测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装示意见图3.5.5-3,要求如表3.5.5-2所示:瞥号说明:_n.$模板4-锁母5-自攻螺逬G-\.J-图355-3混凝土内预埋接线盒示意图表3.5.5-2盒、箱安装要求一览表序号实测项目要求允许偏差(mm)1盒、箱水平、垂直位置正确102盒箱1m内相邻标高一致23盒子固定垂直24箱子固定垂直35盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm(4)管路连接管径20mm及其以下钢管,必须用管箍螺纹连接。管箍连接加①6圆钢焊接跨接九”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的2.5倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的螺纹为2〜4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。

(5)暗管敷设方式现浇混凝土楼板配管:先找准确位置,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔lm左右用钢丝绑扎牢。(6)暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知业主及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。防雷接地(1) 防雷与接地本建筑为二类防雷建筑,采用联合接地。防雷与接地工程的流程见图3.5.5-4。(2) 接地装置1) 本工程利用施工图所示的结构基础,底板内的两条面筋焊接连通作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置,在接地装置上按不同用途分别引出接地端子,供不同部位及用途设备(或系统)接地,共同接地装置接地电阻要求不大于0.5欧姆。2) 按照设计图尺寸位置要求,将底板内两条结构主筋(①±16mm)焊接连通,并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接(不同标高处利用两根竖向结构上下贯通),并将两根主筋用油漆做好标记,便于引出和检查。3) 在室外地坪lm处由防雷接地装置焊出两根-40X4镀锌扁钢,出外墙皮lm,供加设人工接地体用。4) 根据设计位置设置预埋件,预埋件采用150mmX300mmX5mm钢板。

防雷与接地工程流程图图3.5.5-4防雷与接地工程的流程图每一处施工完毕后,要及时进行隐蔽工程检查验收,合格后方能隐蔽,同时做好隐蔽工程验收记录。防雷引下线本工程利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线,按设计图中指定的部位,将柱内的二根不小于16mm的主筋通长焊接与屋面避雷带焊接相连。所有作为引下线的主筋,须用油漆作好标记,部分引下线在距室外地坪500mm处设置测试点,测试点的具体作法为:用一根©12钢筋与防雷引下线焊接后引出与预埋接地板焊接相连。为增强导电的可靠性,凡用作接地的装置,引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点,在连接处均电焊连接。每处施工完毕后,要及时请业主和监理进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录。均压环根据设计要求,从建筑物首层起,每层利用外围圈梁内两根主筋(①三16血)或楼板钢筋网与防雷接地引下线可靠焊接,连接采用①12mm镀锌圆钢焊连,并将外围结构圈梁所选主筋焊成环路,做均压环。在外围两柱间,从选定的外围结构圈梁用做均压环主筋上引出一根①12mm镀锌圆钢,甩出地板面300mm,作为金属窗及玻璃幕墙接地用。焊接应采用搭接焊,搭接长度为其直径的6倍且双面施焊、焊接质量要焊缝饱满,焊接面足够,焊口不应有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。电气接地施工方法根据设计图纸,本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面要符合表3.5.5-3要求,当PE线采用单芯绝缘导线时,按机械强度要求,截面不得小于:有机械性的保护时为4mm2,无机械性保护时为2.5mm2。表3.5.5-3 PE线最小截面一览表序号相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S(mm2)1SW16S216WSW35163S>35S/2(6)接地电阻测试采用ZC-8型号接地电阻测试仪,在测试前,先将检流计的指针调零,再将倍率标准杆置于最大倍数,慢摇,同时调测量标度盘,使检流计为零。加速摇到120r/min左右,再调到平衡后,读标度盘的刻度,乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m,电位探测的接线长度为20m。在基础底板接地网连接形成后,对接地电阻进行第一次测试,采用符合IEC781的三线测试法,测试方法见图3.5.5-5。图3.5.5-5接地电阻测试4给排水、通风空调工程的预留、预埋1主要工艺流程给排水、通风空调工程的预留、预埋工程工艺流程详见图3.5.5-6所示。熟悉图纸—►深化设计—绘制预留预埋图—材料准备预留预埋施工<=1复核检查确定预留预埋件点一1加工制作预留预埋件图3.5.5—6预留预埋工艺流程图2预留预埋施工±0.000以下所有的机电预留预埋工作,包括所有的排水、供水及管线预埋及预留孔洞和套管的安装;±0.000以上的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及套管的安装、穿后隔墙的套管预留预埋。孔洞预留、预埋在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管道外径加40〜50mm。

其它管道预留孔洞的尺寸,如设计无要求,应按表3.5.5-4的规定执行表3.5.5-4预留孔洞尺寸一览表序号管道名称明管暗 管留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽度X深度1空调或给水立管WDN25100X100130X130DN32〜50150X150150X130DN70〜100200X200200X2002一根排水立管WDN50150X150200X130DN70〜100200X200250X2003二根空调或给水立管WDN32150X100200X1304一根给水立管和一根排水立管在一起WDN50200X150200X130DN70〜100250X200250X2005二根给水立管和一根排水立管在一起WDN50200X150250X130DN70〜100350X130380X2006给水支管或空调支管WDN25100X10060X60DN32〜40150X130150X1007排水支管WDN80250X200DN100300X2508空调或排水主干管WDN80300X250DN100〜125350X3009给水引入管WDN100300X20010排水排出管穿基础WDN80300X300DN100〜150(De+300)X(De+200)专业人员找出所有预埋预留点,并统一编号,在预留预埋图中标注清晰。同时与其他专业沟通,预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。表格如表3.5.5-5:表3.5.5-5预留洞一览表序号洞口编号轴线位置标咼规格完成情况备注套管预留、预埋(1)套管管径参照表3.5.5-6所示标准进行选择。表3.5.5-6预埋套管管径选择表序号管径(mm)套管管径备注150〜7580〜100保温管道套管比管道大两号275〜100125〜1503125〜150150〜2004200〜300250〜350(2)套管安装方法及要求详见表3.5.5-7:表3.5.5-7预埋套管安装方法及要求表套管安装样图符号说明套管安装

位置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管(B型):6弓穿地下水池壁穿外墙2117439Z10钢管法兰套管穿地下室建筑外墙柔性防水套管(B型):6弓穿地下水池壁穿外墙2117439Z10钢管法兰套管密封圈法兰压盖螺柱螺母法兰密封膏嵌缝建筑外墙内侧柔性填缝材料柔性防水套管(A型):z54 3.归竺亍十:・钢管法兰套管密封圈法兰压盖螺柱螺母法兰密封膏嵌缝(迎水面为为腐蚀性介质时适用)迎水面刚性防水套管(钢管):管道钢套管翼环挡圈石棉水泥油麻序套管安装号位置套管安装样图穿建筑内隔墙套管穿无防水5要求的楼

板符号说明序套管安装号位置套管安装样图穿建筑内隔墙套管穿无防水5要求的楼

板符号说明钢管钢套管密封填料隔墙不锈钢装饰板(明露管道适用)钢管钢套管密封填料楼板钢管钢套管翼环挡圈石棉水泥油麻穿有防水要求的楼6板(如厨房、卫生间等)5安装预留预埋工程质量控制1预留、预埋检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后,报监理验收,并办理签证手续,签认后,方能进行下道工序施工。2预留、预埋质量控制在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制(见表3.5.5-8):表3.5.5-8预留预埋质量要求一览表工作内容要 点预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,在预留工作内容要 点预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。冋时与其他专业沟通,避免日后安装冲突;若有穿钢梁的管道,则在钢结构预制前通知钢结构专业。加工制作预埋件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,并米用可靠的固定措施,防止其移位。为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下,填写《预留洞一览表》,施工过程中认真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对,看管预埋件,以免移位。发现问题及时沟通并修正。穿墙体无防水要求套管安装土建专业施工墙体时,配合土建专业,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于墙体预留位置中,保护封闭好套管两端,然后交给土建队

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