预防机械伤害管理方案

预防机械伤害管理方案GB/28001-OHSAS18001-2001职业健康平安管理体系

《北京市建筑施工现场平安防护基本标准》

《管理体系手册》

2、目标

为对肯呢个消失的机械损害大事进行预防和掌握，提高全员平安意识，杜绝机械损害事故的发生，保障全体职工自身平安及财产损失。

3、适用范围：

金汉、绿源家园B区现场施工的整体过程。

4、可能发生气械损害的部位：

电锯、电刨、压刨床操作、冲击钻操作、无齿钜操作、磨光机操作、电夯操作、塔吊吊物操作、布料机操作、混凝土振捣棒、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电动吊篮、电焊机。

5、

预防措施：

5.1、职工进场进行平安教育培训，学习平安法律、法规，提高平安意识。（完成大事：

负责人：

）

5.2、各班组要依据工程要求和本班组人员特点，合理支配工作，进行平安技术交底。

5.3、各班组必需设有兼职平安员，组织好平安生产活动，学习平安技术操作规程，特殊市高空作业平安作业规程。（每周2次，负责人：各班组长或兼职平安员）

5.4、对进场职工进行职业道德，文明施工只是培训，教育工人在施工中团结合作，不损害自己，不损害他人，也不被他人损害（负责人：

0

5.5、对工人进行集体观念教育，使工人熟悉爱惜集体就是爱惜个人，集体荣誉、我荣；集体耻，我耻。（负责人：

）

5.6、进入现场施工人员，必需正确佩戴平安帽，不准使用不合格的平安用品（负责人：

）

5.7、全部操作人员必需经过培训。持证上岗。

5.8、每台机械必需“一机、一闸、一漏、一箱”必需保证机械接零、接地爱护平安牢靠。

5.9、电闸箱上必需上锁，机工平安防护用品齐全牢靠。

5.10、全部机械安装后必需经过安装验收后方可进行施工使用。

5.11、电锯操作，可能发生的损害：操作时锯片对手的损害，运转中飞溅的锯末对眼的损害。

5.11.1、电锯操作必需保证钜盘护罩、分料器、防护栏板齐全、平安牢靠，传动部位防护必需到位。

5.11.2、对于电锯操作，要留意机械平安防护装置齐全牢靠，操作中不准带手套，不准跨过机械传动部分传动工件、工具等，常常检查刀具不得有裂纹破损。

5.11.3、圆盘锯操作，锯片上边必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面10-15mm处，必需安装弧形楔刀，锯片安装与轴保持同心。

5.11.4、锯片必需锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂颖末端应冲止裂孔。

5.11.5、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。

5.11.6、启动后待转动速度正常后方可锯料，送料时不得左右晃动或抬高。

5.11.7、钜线走偏，应渐渐订正，操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨过锯片。

5.11.8、操作人员在操作时要戴防风眼镜，防止锯末对眼的损害。

5.12、电刨操作，可能发生的损害：操作时刨刀对手指的损害、运转中飞溅的刨花对眼睛的损害。

5.12.1、对于电刨的操作，要留意机械平安防护装置的平安牢靠，操作中不准带手套，不准跨过机械传动部分、传动工件、工具等，常常检查刀具不得有裂纹破损。

2.12.2、刨料时手应放在木料上面，手指必需离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后送料跨越刨口进行刮刨。

5.12.3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应勇压板推动，厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

5.12.4、被刨木料如有裂开或硬节等缺陷时，必需处理后再施刨。

5.12.5、刀片和刀片螺丝的厚度、重置必需全都，刀架夹板必需平整贴紧，合金刀焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

5.12.6、机械运转时不得将手伸入平安档里侧去移动挡板，或拆除平安挡板进行刨削。

5.12.7、操作人员在操作时要戴防风眼镜，防止刨花对眼睛的损害。

5.13、压刨操作，可能发生的损害：操作时刨刃对手指的损害、运转中飞溅的刨花对眼睛的损害。

5.13.1、对于压刨床操作，要留意机械平安防护装置的平安牢靠，操作中不准带手套，不准跨过机械传动部分传动工件、工具等，常常检查刀具不得有裂纹破损。

5.13.2、压刨床必需用单项开关，不得安装倒颠开关。

5.13.3、作业时严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料。被刨木料的厚度不得超过50mm，操作者应战在机床的一侧，接送料时不得带手套，送料时必需先送大头。

5.13.4、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，刨刀螺丝必需重量相等，紧固时用力应匀称全都，严禁使用带开口槽的刨刀。

5.13.5、每次进刀量应为2-5mm，如遇到硬木或节疤，应削减进刀量，降低进料速度。

5.13.6、刨料的长度不得短于前后压轴的中心距离，厚度应小于10mm的薄板，必需垫托板。

5.13.7、压刨必需装有回弹灵敏的逆止爪装置，工作台面不得歪斜和凹凸不平。

5.13.8、操作人员在操作时要戴防风眼镜，防止刨花对眼睛的损害。

5.14、搅拌机操作可能发生的损害：运转中料斗放下对人员产生的损害、运转中砂浆飞溅对人眼镜产生的损害、操作台漏电对操作者产生的触电损害、传动部位爱护罩失灵对人员损害、不正确使用平安挂钩对人的损害、离合器、制动器不灵敏及钢丝绳不坚固对人员的损害、操作手柄保险部灵敏对人员的损害。

5.14.1、搅拌机要有牢靠的基础，应在平坦坚硬的地坪上用木方架牢并保持水平，操作台应使操作人员能看到各部位工作状况，操作台上应垫上橡胶板或干燥模板，并保证干燥不能浸在水中。

5.14.2、传动部分、工作装置、制动器等，均应紧固牢靠，保证正常工作。

5.14.3、空车运转、检查搅拌桶或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确认正常，方可作业。

5.14.4、进料时，严禁将头、手伸进料斗和机架之间检查状况，运转中不得将手或其他工具伸入搅拌桶内扒料出料。

5.14.5、作业中，如发觉故障不能连续运转时，应马上切断电源，消退杂物，进行检修。

5.14.6、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，清理料斗下基坑时必需将料斗用挂钩扣牢。

5.14.7、作业后应对搅拌机进行全面清洗。操作人员如需进入筒内清洗时，必需切断电源、闸箱上