配合饲料制造工艺与技术教案

1Q石家庄工程职业学院 1Q第次课学时授课题目(章，节)、总论授课类型(请打√理论课口研讨课口习题课口复习课口其他口了解饲料工业发展简史掌握饲料厂设计的原则和程序教学方法、手段：板书、多媒体教学重点、难点：饲料厂设计的原则流程教学内容及过程设计配绪论■饲料工业的发展历程■饲料工业发展特点■今年前三季度饲料工业运行情况■饲料工业持续发展的成因■当前饲料工业发展中存在的几个突出问题■饲料工业展望一、饲料工业的发展历程■从《纲要》颁布到年的几年间，我国饲料工业通过引进国外的先进技术，培养大量专业人才，引导各方资金投入，很快完成了起步阶段，进入到快速发展时期。■世纪年代是我国饲料工业的快速成长时期，饲料产品产量从年万吨增长到年的万吨，十年间总产量翻了一番多，1Q■进入新世纪后，针对饲料行业发展中存在的突出问题，国务院及时颁布了《关于促进饲料业持续健康发展的若干意见》,稳定和完善了我国饲料行业产业政策，进一步促二、饲料工业发展的特点、发展速度快，总量不断增加、产品品种多样化，改变了以往产品结构单一的局面■在稳步发展配合饲料的同时，还大力发展了浓缩饲料和添加剂预混合饲料；■年添加剂预混合饲料、浓缩饲料和配合饲料三者的比例为::■初步形成了添加剂预混合饲料、浓缩饲料和配合饲料协调发展、饲料企业向集团化规模化发展>大型饲料企业集团发展迅速，通过横向联合和纵向延伸，提高了企业的市场应变能>正大集团、上海大江、四川通威和希望、山东六合、湖南正虹和唐人神、广东恒兴等已成为国民经济新兴的基础产业之一，在世界占有重要年仅饲料加工业产值即达亿元，在国民经济个工业行业中排名第位；>中国配合饲料产量约占世界总量的,直接影响着世界饲料工业的发展。、饲料法规健全1Q1Q《饲料添加剂和添加剂预混合饲料产品批准文号管理办《饲料添加剂和添加剂预混合饲料生产许可证管理办法》《新饲料和新饲料添加剂管理办法》《允许使用的饲料添加剂品种目录》(农业部第号公告)《禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录》(农业部第号公告)三、今年前三季度饲料工业运行情况生产情况■今年上半年，全国畜牧业和水产养殖业仍呈稳定发展的态势■除肉鸡外，其他畜禽存栏、畜产品产■牛羊生产、奶业生产继续高速增长，牛羊肉、牛奶■淡水养殖速度虽有所放慢，但海水养殖增幅超过，水产养殖业继市场情况■今年月，配合饲料价格变化幅度总体很小，基本保持相对稳定的态势■今年月，饲料原料市场价格变化较大，饲料原料价格总体平均上涨左右■饲料添加剂市场总体稳定，只有赖氨酸价格反常狂升四、饲料工业持续发展的成因、养殖业的持续增长强力拉动了饲料谷物消费和饲料工业的1Q1Q、稳定的饲料谷物市场为饲料工业发展奠定了坚实的物质客观要求饲料工业持续健康发展为饲料工业发展提供了保证支撑着了饲料工业的腾飞五、当前饲料工业发展中存在的几个突出问题我国农业结构战略性调整以来，玉米播种面积和产量都有所增加，但仍满足不了饲料生产需求，已经连续年动用国家储备粮作为的粉质化陈化粮后，已逼近饲料粮储备的国际警戒线，对我国粮食安全构成了严重威■主要蛋白质饲料原料仍然依靠进口生产豆粕的大豆约需要进口合成氨基酸以上需要进口、饲料原料市场有待规范、饲料安全问题不容忽视1Q六、饲料工业展望■饲料工业要实现三个转变质的提高集约经营资源节约型■当前，饲料行业正在经历战略性结构调整的时期，速度不如起步阶段快，利润不如开始时期高。进入新世纪后转入正常发展的新阶段，在调整中发展，在发展中调整，因>畜产品消费的不断增长必将促进畜牧业的发展当前畜牧业已成为我国农业经济结构战略性调整和农民增收的关键措施，饲料是畜牧业发展的物质基础，加快发展畜牧业必须加快发我国谷物生产特别是玉米不具备比较优势，但依托着巨大的消费市场，只要采取切实当前，我国饲料谷物生产正加快向区域化、专用化和优质化方向迈进。今后我国饲料玉米生产将以区域化为依托，依靠科技进步，大力发展专用玉米今后我国饲料谷物进口量将可能增加；1Q我国饲料谷物市场的价格有可能保持稳定或小幅增中国畜牧业发展潜力很大概述饲料厂类型歪饲料原料厂态添加剂预混合饲料厂态浓缩饲料厂饲料厂设计的总原则■节约用地■新工艺、新技术、新设备■控制投资■环保问题■配套问题饲料厂建设程序项目建议书■项目建设的必要性和依据■产品方案、拟建规模和建设地点的初步设想1Q■资源情况、建设条件、市场伙伴的初步分析■投资估算和资金筹措，还款能力估算■经济效益和社会效益分析可行性研究■总论：项目提出的背景，投资的必要性和经济意义。项目调研的主要依据、工作范围■市场要求预测和拟建规模：国内外需求情况预测，国内现有生产能力估测；销售预测、■资源、原材料、燃料及公用设施■建厂条件和厂址方案■项目设计方案■环境保护■生产定员、劳动人员和人员培训■评价结论：可行性，存在问题和建议设计阶段■初步设计设计说明书、设计图纸、主要设备原材料表和■施工图设计具体，明确工程建设方案；绘制建筑安装图纸；编制建设准备和实施阶段1Q■征地，选择施工单位，进场准备■施工依据■生产准备竣工验收阶段■竣工验收依据■竣工验收组织■竣工验收报告厂址选择和总平面图设计厂址选择和技术勘测符合城市区域规划交通便利考虑原料采购，销售便利水电齐全地形平坦，有利发展符合安全卫生要求勘测内容与要求：地形、地质工厂总平面图设计cg设计内容：车间、仓库、办公大楼、辅助车间、道路、公用设施cg设计要求Qcg总平面布置原则饲料厂工艺设计工艺设计内容艺设备图绘制、工艺规程制定工艺设计原则先进的工艺流程和工艺设备灵活性和适应性设备的系列化、标准化和零部件通用性满足需要，兼顾发展安全和环保正常使用和维护，工艺设备视具体厂房条件调整工艺设计的资料和依据主要资料：)建厂规模)产品品种、规格)原料品种、价格及来源)配方)原料的接收方式)国内外的同类情况)人员情况)投资规模工艺设计的步骤工艺流程草图设计)车间设备布置)产品发放形式)工艺设计的参数1Q)传动系统设计)风网设计)管网设计)蒸汽系统设计)压缩空气系统设计)供电系统设计)绘制正式工艺流程图)编写设计说明书工艺设计的方法工艺流程设计)原料接收工艺粒状原料下料坑提升初清磁选提升立筒库提升待粉碎仓粉状原料下料坑提升初清磁选分配器配料仓液体原料运输罐车接收泵储存罐输出泵加工车间)原料清理1Q栅筛与吸风筛选设备磁选设备)粉碎)配料与混合)制粒)膨化成形)成品包装主车间设备的选择与布置)主车间设备的选择原则：技术先进，经济合理)主车间设备的布置原则和要求工艺设计图的表达方法饲料厂工艺流程实例接收→初清除杂→输送→粉碎→配料→混合→调质制粒→干燥冷却→筛分→打包→运输1Q课后总结分析：第次课授课题目(章，节)授课类型(请打》理论课口研讨课口习题课口复习课口其他口1、了解饲料原料接收程序2、熟悉饲料原料接收安全操作3、了解不同类型饲料原料的储藏饲料接收与储藏过程的工艺、技术和管理规程教学内容及过程设计补充内容和时间分配饲料原料接收原料接收特点)原料品种杂，其物理形态多样，包装形式多样，运输工具多样。)原料接收时间集中)足够的原料仓容：大宗原料一天生产量，非原料产区储一月原料量饲料原料的接收程序接收的原则利用原料的包装形式差异，分别采用不同的接收方式。如散装、袋装、桶装、罐装、1Q接收设备■称重设备：地磅，台秤，自动电子秤■输送设备：胶带输送机，螺旋输送机，刮板输送机，斗式提升机，气力输送■贮存设备：立筒仓，房式仓，小型贮藏室，液罐接收程序一、饲料原料接收计量■秤的类型—杠杆秤、字盘秤、电子秤■秤的技术规格一刻度、最大称量值、感量■秤的选型二、饲料原料样品采集■采集方法：代表性■取样程序：取样量、取样点■质量检验：物理特性、化学成分)高品质原料)不良品质原料■输送机—螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机■气力输送设备1Q√接料区库存区严禁吸烟√严禁在设备运转时，焊接切割，用手清理√严禁在输送机盖板上行走，跳跃√散料倒入下料坑时注意安全√按操作规程操作拖车，叉车接收与工艺)散装原料的接收一散装车地坑底部常采用刮板输送机袋装下料地坑一般为—散装为袋装的—倍接收工艺)气力输送接收工艺·特点：输送量大，灰尘少，动力消耗大，噪声大■应用：港口使用较多，常用于散装原料■构成：吸嘴，管路，卸料斗，关风器)液体原料接收工艺■桶装直接入库■罐车加热输入贮罐。注意贮罐放置点，夏天遮阴，冬天防冻■贮罐底部应有加热器和疏水装置■接收泵和输出泵常采用齿轮泵，低转速高流量)袋装工艺■人工扛包进入房式仓。劳动强度大Q■用胶带输送机输送入仓库内，斜式皮带输送机堆垛。堆垛采用“型，牢固透清理的目的及原理■避免影响后续工段进行，如输送、粉碎、制粒等清理的原理■物理尺寸的差异一筛选■导磁性的差异一磁选■悬浮速度的差异一吸风除尘筛选必要条件：物料与筛面存在相对运动相对运动方式：筛面作水平或倾斜往复直线运动筛面作垂直往复直线运动平面回转运动旋转运动一、网带式初清筛二、冲孔圆锥初清筛磁选1Q一、磁选的基本原理原理：利用磁场吸力分离磁性杂质主要工作构件：磁铁(电磁铁，永久磁铁)料。●永久磁铁：常用锶钙铁氧体等磁性材二、简易磁选装置溜管式磁选器三、永磁筒组成：磁体(磁铁块导磁板),不锈钢外罩，外筒，外筒门，进出料口特点：()最常用的除铁装置，不需动()需要人工定期清理，需要控制进料速度四、永磁滚筒磁选机组成：进出料口，供料压力门，永磁滚筒驱动装置，排杂口特点：()自动除铁，除铁效率高()磁体使用寿命长()价格昂贵，需要动力1Q■组成：圆筒初清筛，永磁滚筒磁选机■特点：结构紧凑，占地面积小操作维护方便组成一部分坏了，则工序中断饲料贮藏■贮藏中物质的呼吸作用■饲料原料的贮藏■配合饲料、浓缩料和预混料的贮藏■饲料储藏损失与对策一、贮藏中物质的呼吸作用呼吸作用后果消耗营养物质呼吸产热积累，导致腐败变质贮藏原则→保持有氧呼吸，防止无氧呼吸控制有氧呼吸强度低温，降低氧分压，提高二氧化碳浓度，干燥等先进先出二、贮藏中的化学变化(一)蛋白质、蛋白分子间交联、美拉德反应1Q、与多酚类物质反应的外消旋作用、一氧化脂肪之间的作用(二)糖类变化、淀粉水解、淀粉糊化、淀粉老化(三)、脂肪的变化、物态变化、脂肪酸败抗氧化剂的应用脂肪酸败后果■味道变哈■低分子醛酮，引起腹泻，严重肝病■饲料颜色变深(褐)、脂肪与淀粉反应■形成脂肪一淀粉一蛋白复合体■脂肪一淀粉复合体主要在淀粉粒内部，是脂肪与直链淀粉分子络合体，需淀粉酶水解释放游离脂肪酸———水解脂肪(四)微量成分的变化矿物质1Q催化氧化其他营养素●草酸、植酸、脂肪酸与结合形成不溶物●无机盐离子与饲料成分生成有害物质三、饲料原料的贮藏储藏温度：原料在一℃间，随温度升高，呼吸作用增加，干物水分增加，进一步发热。原料温度分布不均或原料与外界温差较大时易导致水分水分含量：随浓度梯度扩散，局部发热要求害虫与霉菌霉菌在相对湿度%时不生长，相对湿度%,水分含量一%开始活动，最大异物杂质和原料破损杂质粒度小，容重轻，易带菌；原料破损，营养物质暴露处理措施>特殊储存方法：密闭，调控环境条件缩短储存时间、玉米的贮藏、糠麸类饲料贮藏1Q、添加剂贮藏、液体饲料原料储存四、配合饲料、浓缩料和预混料的贮藏>淀粉蛋白含量高，易吸湿返潮>脂肪含量高，易氧化酸败五、饲料原料储藏损失与对策储藏损失结果重量损失质量降低危害动物健康经济损失储藏损失来源×害虫：玉米象，麦蛾，黄粉虫，蟑螂×微生物：细菌，黄曲霉3X原料恶化变质：氧化，酸败对策控制环境条件控制使用时间先进先出原则1Q1、饲料原料接收程序2、饲料原料的验收安全操作3、不同类型饲料原料的储藏第次课学时授课题目(章，节)、饲料粉碎授课类型(请打√理论课口研讨课口习题课口复习课口其他口了解粉碎原理、饲料粉碎设备掌握锤片式粉碎机的机械结构、粉碎机理及影响其粉碎工艺效果的因素正确选用粉碎设备和设计粉碎工艺板书、多媒体技术锤片式粉碎机的机械结构、粉碎机理及影响其粉碎工艺效果的因素1Q教学内容及过程设计补充内容和时间分配概述粉碎目的、要求目的：)增加颗粒表面积，增加与消化液接触的机)有利于后续工段，如混合，制粒的进行)避免过度分级的现象要求不同的饲养对象适宜的粒度不同■猪饲料:仔猪一一;育肥猪一以下;母猪：粉碎粒度及其测定)粒度)粒度分布一粒度分布函数)粉碎比)饲料粉碎粒度的测定—筛分法取样：从料流中取样；按短时间间隔从整个料流中多次取样。目：每英寸编织丝根数。粒度的测定—筛分法配合饲料筛上物留存百分率法(三层筛法)1Q算术平均直径法(四层筛法)筛目分别为和底筛计算方法见表表4十五层筛法(几何对数平均直径、几何标准差)是一种比较科学的方法粉碎方法及粉碎理论一粉碎方法击碎：利用冲击产生破碎应力，如锤片式，齿爪式磨碎：利用切削，摩擦，适用干燥，含油极少的物料压碎：利用光滑的压力辊等速转动产生压力劈碎(锯切碎):利用辊表面齿不等速运动使物料切碎二粉碎理论(物料的力学性质)粉碎度：粉碎前后粒度之比(粗一，中细一,磨粉)物料的力学性质包括Q粉碎模型一体积粉碎理论、表面积粉碎理论以上四个公式仅反映粉碎机功耗与粉碎物料直径或重量的关系而未反映前后粒度的变化粉碎设备粉碎设备的分类粉碎机理>喂入方向：切向，轴向，径向>部件变化：水滴形，无筛1Q>转子安放形式：卧式，立式)主要工作部件及影响工作性能的因素一)供料装置重力进料：有供料斗，利用物料重力，不准手工进料：利用手工喂入块，粒料或秸杆，不均匀。()螺旋供料器可分为水平和倾斜输送供料均匀，连续，可靠)电磁振动供料器由料槽和电磁振动头组成，功耗少，但噪声大()自动控制供料器(二)机壳(三)锤片参数形状，尺寸材料及热处理锤片排列及密度锤片末端线速度(四)齿板及筛片筛架板(五)粉碎室1Q(六)排料装置饲料厂常用的粉碎机常用的锤片式粉碎机型立式锤片式粉碎机常用粉碎机的性能参数(表)进料方向切向顶部顶部顶部顶部配套动力(kW)7.5~1137~4530~40外形尺寸(mm)900*855*825*820*1220378*859*整机重量(kg)164粉碎室宽度202转子直径(400/1Q主轴转速3300~37702200~2600筛片宽度(mm)200筛片包角(度)180锤筛间隙(mm)12±2(kg/h)爪式粉碎机辊式粉碎机粉碎工艺粉碎工艺流程)先粉碎后配料工艺上20,下16下12上18,下12口配料仓较多，占地面积大，投资高；但可以在维修粉碎机时保持连续生产；口单一原料粒度均匀，有利于喂料的稳定性，使粉碎机在较好的状态下工作；口粉碎时可以设置多台粉碎机同时工作，提高生产率；)先配料后粉碎工艺口省料仓，仓中物料流动性好不易结拱；口粉碎机受原料的影响较大，电机稳定性差；口粉碎机停机维修时整个生产停止；1Q)循环粉碎工艺()阶段二次粉碎工艺()组合二次粉碎工艺粉碎机的评定及常见故障粉碎机的评定生产率:台时产量被粉碎物料的重量();-粉碎纯工作时间()度电产量-纯工作时间电耗()吨料电耗负荷程度-纯工作时间所耗功率();-电动机额定功率()其他指标：粒度，温升，噪声粉碎机的选用正确选择粉碎机1Q)选择合理的生产率宽度(),一主轴转速()速度(),-磨碎区的充满系数(一),辊长，-容重)选择合理的配套功率生产率—-辊长合理使用)安装：基础牢固，大中型粉碎机应有减振装置，隔音，转子安装平衡，轴套安装正量逐渐由少到多()注意事项：物料的含水量，含油量锤片磨损后及时更换或调头筛片磨损后及时更换风机的吸风量合理1Q物料进入粉碎机前应除铁粉碎机常见故障(一)机械故障振动>电机转子，粉碎机转子以及联轴器三者之间联结不平衡，不同心；>粉碎机系统的地脚螺丝松动或基础不牢固会产生振动。均匀紧固螺丝，重做基础或加减振器可防止；>轴承内润滑油老化或轴承内有异物；>锤片折断或磨损不一样，造成转子不平衡，产生振动；>粉碎机系统与其他设备连接不吻合，如轴承过热>电机转子或粉碎机转子不同心，或皮带带动时不平行，造成轴承受额外负荷引起过热；>轴承盖端与轴的配合过紧，或者轴承与轴的配合过紧或过松。此情况一般伴随摩堵塞电流的左右。过高易造成控制回路热继电器动作而停机，过低，生产效率>出料管道不通畅或堵塞，进料过快会使送风口堵塞从而使出料管风力减弱或无风而堵死；1Q>风机工作不正常或出料管漏气；>粉碎物料过湿，造成筛孔堵塞(二)电器故障绕组问题(电动机绕组)三相电流不平衡：经过重新绕组或修理后电动机常会有绕组接线错误或三相绕绕组短路：发生在同一绕组邻线匝间的绝缘被击穿(匝间短路)或发生在不同相的两绕组被击穿(相间短路),常伴随烧黑的痕迹。电机温升过高：过载，电源电压过高或过低均可使电流增加，绕组发有时电机周围环境温度过高或不透风，不散热，也可控制回路问题交流接触器：触头触相造成单相工作。另外由于空气潮湿，有灰尘发生电弧引起短路；热继电器：热元件损坏，误动作或不动作；1Q1、物料的粉碎原理及不同物料选用适宜的粉2、锤片式粉碎机的粉碎机理及物料的粉碎过程授课题目(章，节)、饲料的配料设计授课类型(请打√理论课□研讨课□习题课□复习课口其他口了解工业用衡器所涉及的基本计量理论掌握电子配料秤的结构组成及工作特点多媒体技术和板书电子配料秤的结构组成及工作特点教学内容及过程设计补充内容和时间分配1Q■饲料的配料计量(一)、配料秤的分类工作原理■工作过程:连续式、分批式■目前应用的：重量分批式配料计量装置■特点:准确度和自动化程度高、物料适应性好二)、配料秤的性能配料秤平衡指示器的单位移动(台秤的线位移，字盘秤的角位移)引起物料重量变化的比值。倒数为感1Q配料秤称重后迅速恢复平衡的能力。与称重时间或周1Q也称恒定性，配料秤连续称重，每两次重量的符合程度。以随机误差表示。主要以称重传感器为测量工具、特点反应快；精度高；、组成及工作测量显示仪表，框架，卸料机构调节给料器的给料速度，至称量满足，再加入第二种，第三、配料秤的准确度等级准确度一称量结果与被称量值之间的一致程度)自动称量准确度等级一配料秤自动称量时的最大允许误差所对应的准确度等级Q)非自动称量的最大允许误差-表◆静态负荷检定◆抗干扰性能试验◆物料试验◆称重传感器检定◆安全性能检定三、微机配料系统配料误差分析全程配料精度指物料的实际配料量与配方给定量的差同配料秤的满()。由此可知，配比越小，误差越大。单品种配料精度指某种原料实际配料量与配方给定量的差同配方给定值的比值。微机软件可以根据前后两次称重作出相应的调营养误差指配料误差所造成的产品营养成分含量与配方计算1Q结果之间的差异。计算公式为1Q()微机计算出的补偿值不准确一般由计算机控制软件的()物料崩塌螺旋停止后，出料口的物料发生崩塌造成误差。处理办法为，出料口附近采用双头叶片或抬高出料口法为缩短秤斗与螺旋出口之间的距离；先进大量的物料，提、称重误差)传感器质量问题只有在传感器的线形段工作，压力与电()传感器受力不均匀传感器配置不均衡；秤斗某方进料量过大，造成秤斗偏斜。故配比大的应设置两个或多个配1Q()秤斗安装不正确如传感器与秤斗接触点不在同意平面1Q秤数量少，维修方便；但称重周期长，精度不高，可产生、一仓一秤秤数量多，安装要求空间大，不易保养维修；但可缩短配料周期，精度较高。符合大量用大秤，少量用小秤，有效保证精度，同时配料周期比多仓一秤短。分配螺旋输送机主要参数：进出料口中心距决定安装位置，螺旋长度，叶—采用变螺距，变直径或变螺距又变直径螺旋原因是等螺距，等直径螺旋容易在入料口形成部分死区，物料易堆不符合先进先出的原则分配器1Q三通摆动分配器旋转分配器电磁振动给料器进出料口，法兰盘。指标：流动速度-物料容重)叶轮给料器、组成：叶轮，圆筒外壳，传动装置。、排料量：()粉体流动状态整体流：先进先出漏斗流：偏析，倾泻，结拱，抽心1Q()料仓形状1Q()配料仓容积确定■配料仓：大中型饲料厂，容量为储存时间一小型饲料厂，容量为储存时间年班产万,一个；()防破拱措施概念：显示配料仓内物料位置的一种监控传感元件。>分类：机械式，电测式>种类：叶轮式，阻旋式，电容式，电阻式，感应式思考题、作业题、讨论题：1、试述电子配料秤的组成及特点2、对配料系统的配料误差怎么认识?3、如何预防配料仓结拱?课后总结分析：授课题目(章，节)、饲料混合授课类型(请打√理论课□研讨课□习题课□复习课口其他口1Q掌握饲料的混合原理、混合工艺、混合质量评定及影响混合工艺效果的因素了解混合工艺在饲料生产中的核心作用教学方法、手段：理论讲解教学重点、难点：饲料的混合原理、混合工艺、混合质量评定及影响混合工艺效果的因素教学内容及过程设计补充内容和时间分配饲料混合原理混合目的及要求混合的机理剪切混合：形成剪切面体积混合：形成对流层扩散混合：微粒体的扩散冲击混合：碰撞作用分散物料粉碎混合：发生颗粒变形或磨碎时物料混合混合工艺分批混合混合周期：进料、混合、卸料、空转序号混合机类型进料时间(S)混合时间(S)卸料时间(S)混合效果饲料混合设备1Q对混合机的要求1Q混合均匀度高即变异系数小，残留少；生产容量配套及动力配套操作方便，结构简单，便于取样和清理混合机的分类>布置形式：卧式，立式>与配料适应方式：分批式，连续式>工作部件：螺带式，桨叶式，叶片式(图)容器固定型混合机分批卧式螺带混合机机体：有型，现主要采用型；传动部分：由电机，减速器，联轴器组成，使转子转速在一可采用皮带，链传动(二)主要工作部件混合室体积-充满系数一般为一-容重转子结构，工作间隙,外径,转速)转子结构：多采用双层单头螺旋双头双层螺旋，,三层螺旋()转子工作间隙:减少物料残留量，可以减小转子工作间隙和加大转子直径。通常底()转子外径转子转速为一配套功率1Q其中为经验系数(一);1Q为生产率(三)优缺点，生产率()优缺点缺点—占地面积大，配套功率大，噪音较大；残留少：特别是全开底门型或可调的室内气压，吸尘处理方便()生产率-容重();-混合周期()立式螺旋混合机结构：螺旋轴，螺旋，套筒，进料系统，传动装置，拨料杆，撒料板混合方式：扩散混合优缺点√所需功率小，螺旋转速高√混合均匀度难以把握，常√残留量大，易造成交叉污染圆锥形行星混合机螺旋的自转和公转使物料产生对流、剪切、扩散混合，混合效果好。特别对于粒度相型混合机用于添加剂混合。受物料充满系数，物料填充方式影响较大。两种物料同时填充(好于一种先加再添加另一种混合质量一影响混合质量的因素机型1Q根据前后工艺和生产效率来选择混合机的机型，要求在混合时间内达到要求一般对流混合、剪切混合，如绞带，螺旋，桨叶片混合时间短；扩散混合，如立式，滚筒式混另外，混合机的残留必须考虑，因为影响到饲料的安全性。同时考虑是否可以添加液物料特性粒度大小，容重，摩擦性能，水分含量，吸附性能都影响混合质量。混合前尽量保证差异的最小性，减小再度分级的可能性。必要时可以添加液体原料，如油操作的影响给料器给料的均匀程度，给料顺序，物料的预处理，油脂的加热雾化程度和添加量均影响二混合质量的评定和标准评定：基于正态分布的统计学原理，采用变异系数作为评定指标。其中：平均值标准差———标准：全价配合料预混料三均匀度的测定方法根据光密度值求出平均值，标准差，从而得到值。要求，甲基紫过目筛按克吨添加；取样具有代表性；甲基紫色调一致；物料中含有>沉淀法：取样测定矿物质占样品量的比例。注意：上述物质可能只代表自身在混合中的分布，不一定代表其他物质的分布。建议采用饲四混合机的工作分析)变小趋势。物料有结块现象长又上升。混合机有死角或物料特性相差太大五.保证混合质量的措施一)预混合添加剂的制备载体或释剂稀的选择载体：具有接受和吸持粉状活性组分的物质。理想的载体是：粒度—。常采用小麦麸皮，大豆皮，玉米蛋白粉，稻壳粉碎料。有时可以先添加部分油脂提高承载能力，吸附1Q后外观明显改变1Q稀释剂：扩散一种或多种微量添加组分的物质。粒度，比重应尽量接近活性成分。当两种烘烤过的大豆粉，磷酸二钙，石灰石粉，贝壳粉，高岭土，食盐，硫酸钠供料载体或稀释剂活性成分载体或稀释剂贮运考虑运输中的再混合过程，减少分离。避光保存，同时注意贮藏时间。特别是微量元素(二)混合机的合理使用充满系数混合机充满系数φ分批式卧式混合机0.6——0.8分批式立式混合机0.8——0.85水平搅拌杆连续式混合机0.3——0.5绞带型连续混合机0.25——0.35行星搅拌器型连续混合机0.4——0.5滚筒型连续混合机0.4混合时间每种机型混合周期不一样，同时受原料特性影响，故每台机组应根据实验来确定混合周期。通操作先加：组分大的，粒度大的，比重小的后加：少量微量组分，粒度小的，比重大的避免分离卸料路程短一点，振动少一点，尽可能不采用气力输送；制粒可减少分级1、什么叫混合?混合的原理?2、混合机如何分类?饲料行业常用的混合机有哪些?3、影响混合工艺因素有哪些?1Q授课题目(章，节)、饲料制粒与膨化授课类型(请打√理论课□研讨课□习题课口复习课口其他口、掌握环模制粒机的结构组成、工作原理及影响制粒了解膨化机的结构和比较掌握膨化与普通制粒板书、多媒体技术辅助教学环模制粒机的结构组成、工作原理及影响制粒效果的因素影响制粒后颗粒质量的因素教学内容及过程设计补充内容和时间分配1Q将粉状配合饲料或单一原料经挤压而成为颗粒饲料的过程■成形饲料的特点营养全面，饲料储运、饲喂均一，有利于药物的固定调质可杀死大部分细菌，特别是沙门氏菌，有利于饲料的安全淀粉糊化、蛋白组织化，可提高蛋白，淀粉等营养物质的消化率制粒使饲料体积减少一,有利于储藏，减少饲喂过程损失对颗粒饲料生产的要求颗粒形状均匀，表面光泽，硬度适宜含水率在左右粉化率颗粒密度：硬颗粒一,强度一水生动物饵料水中稳定性小时以上一制粒机械分类·按成形原理：型压式，挤压式，冲压式·按结构特征：辊式，螺杆式，环模式，平模式，活塞式·按产品形式：硬颗粒机，软颗粒机，微粒制粒机，压块机二制粒原理-挤出制粒制粒三区供料区压紧区挤压区1Q)物料能够被挤出模孔三制粒工艺流程饲料调质和液体添加(一)添加的目的(二)添加方法及添加量混合机二调质对饲料进行水热处理使物料软化其淀粉糊化蛋白变性提高饲料压制颗粒的质量和效果并改善饲料适口性提高饲料消化率(一)调质的作用热压，水分促使淀粉糊化，蛋白质变性，提高消化率水分增加，粘着性提高，制粒效率高，提高生产率润滑作用，减小辊模磨损，节约电耗(二)影响调质质量的因素主要影响因素：液料添加蒸汽质量饲料原料组成调质设备蒸汽质量、压力1Q锅炉工作压力—,调质器蒸汽压力—调质的温度和水分调质时间一般—秒，但受制粒机调质器尺寸限制。改变调质时间方()采用调频技术()增加调质器长度，如三级调质，采用调质罐()加入熟化罐()调整筒内叶片与掌轴的夹角(三)供气添液和调质系统蒸汽供给系统液体添加系统液料经加热，输送经过过滤，计量，与蒸汽一起进入调质器。供料，调质系统)普通供料调质器螺旋供料—螺旋调质连轴器螺旋供料一桨叶调质连轴器螺旋供料一桨叶调质组合式()三级调质器增加调质时间，使淀粉高度糊化，蛋白变性，提高饲料在水中的稳定适用于水生动物和乳猪饲料()配熟化罐的调质系统1Q延长调质时间，可多吸收蒸汽和液料，对高淀粉，高纤维作用良好。()挤压调质系统制粒机械切刀，传动装置，机架应用：大型养殖场，现制现喂。软颗粒储存时间长易变质，不适宜烘干，模孔可选直径等，压缩比出料端压力一(一)构造及工作过程环模制粒机组成：压模，压辊，匀料板,切刀，调质器，传动装置转，压辊在摩擦力的作用下自转。物料不停被摄入模辊间，在压辊孔中压出。模外固定的切刀把挤压出的颗粒(二)主要工作部件压模压辊(三)饲料被抓入的条件及生产率计算1Q饲料被抓入的条件()模辊把物料抓入变形区；()压辊对物料压力大于物料在模孔中的摩擦阻力生产率其中：:模转速:每转一圈喂入压模内饲料体积:饲料入孔率(一); :压模工作宽度()(四)制粒机的使用与维护新模的抛光处理合理掌握制粒机负荷控制水分含量模辊使用与维修去除金属杂质饲料成形后处理(一)工作原理1Q(二)构造及特点立式冷却器■组成：内筛网，吸风口，分配盘，往复式排料器■特点：结构简单，占地面积小，动力消耗小冷却不太均匀，易出碎粒卧式冷却器>组成：链板输送带，进出料口，进风口，出风口，机架>特点：适宜冷却易碎颗粒和块状饲料物料厚度均匀，冷却效果好占地面积大，结构复杂(三)冷却时间和所需空气量冷却时间：与颗粒大小，饲料组成，通风量，通风速度有关其中-冷却器容量()-物料容重-生产率冷却空气量：与冷却器的产量有关风速，立式卧式风机：大风量低压风机(四)影响颗粒干燥冷却的主要因素口物料的组成：纤维，亲水性物质口调质时加入的蒸汽量和液体原料的添加1Q口冷却器的材料，热传导性能二颗粒破碎机四涂脂设备成形饲料的质量检测二容重其中：样品的质量();样品的容积()三密度-单个颗粒的直径，长度()转速下运转,在筛孔小于的编织筛上筛分，测定颗粒的坚实度或粉化率。1Q其中：回转后筛上颗粒料的质量()五硬度采用硬度计测定常以颗粒放入清净水中颗粒下沉时间计算饲料膨化(膨化加工原理与优越性)加工原理—挤压膨化、气体热压膨化)膨化过程的特点淀粉在高温、高压、高湿、高剪切作用下充分糊化挤压腔与外界大气压压差使水分闪蒸，形成多孔颗粒破坏抗营养因子作用力强杀菌力强，特别是沙门氏菌对宠物可生产不同形状产品，对鱼虾可生产漂浮时间长的颗粒膨化过程，水分变化范围大膨化产品易吸湿，注意保藏螺杆式挤压膨化机及工作原理(一)工作原理口组成：进料装置，调质器，螺杆挤压腔，模板，切刀，驱动装夹套加热，使物料熔溶，经模板水分闪蒸，体(二)主体结构1Q进料装置，调质器调质以后水分变化一。生水入口在调质器轴线以上，蒸汽入口在调质器轴线以螺杆挤压腔①挤压腔分为三区段(压力)进料输送段，挤压升温段，⑤挤压腔外常设夹套，保温模板切割机构(三)操作特性■原料及其膨化产品的品种、湿度、粒度和面团流变学等特性参数是选择和确定膨化机类型、操作参数的重要原因增加螺杆转速，采用矮齿形的螺杆可获得高剪切作用湿法膨化():选择低剪切作用机型和低温参数。可以降低转速，采用高齿形螺杆；操作温度1Q膨化的一般操作参数：原料湿度一般一单位产品输入的能量(机械能热能):一四)单螺杆挤压膨化机的驱动功率(五)双螺杆挤压膨化机三膨化工艺碎机■与制粒工艺比较异同、油脂在调质器添加量、干燥常采用热风，连续带式输送干燥机冷却：强制冷却。目前采用通风冷却旋风分离器分离干燥冷却所带走的粉粒、筛离后产品涂脂，维生素，酶，色素1Q思考题、作业题、讨论题：蛋白质、碳水化合物、脂肪和维生素在制粒过程中有什么理化变化?膨化的优点?课后总结分析：第次课学时授课题目(章，节)、饲料输送与产品包装授课类型(请打√理论课□研讨课口习题课口复习课口其他口了解输送设备以及产品包装设备的工作原理饲料输送设备和包装设备的工作原理教学内容及过程设计补充内容和时间分配一结构特点和工作原理胶带输送机是以胶带作为承载、输送物料的主要构件，是饲料厂常的水平或倾斜的优点：结构简单、工作平衡可靠、操作维护方便、噪声小、不操作被输送物料、物料残留量少，在整个长度上都可以装料，输送量Q缺点：难于密封，输送粉料时易起粉尘主要组成部分：输送胶带，主要部件是主动滚筒、托辊、加料与卸料机构、张紧装置和传动装置等。物料由进料斗进入输送带上，被输送到机器的另一端，若需在输送带的中间部位卸料，输送带对于饲料厂，由于它的原料和成品的容重一般小于，可采用轻型橡胶带；其配套的滚筒宽度应比橡胶带的宽度要大橡胶带层数一般以输送带的长度可达层为宜。其传动效率可达支承装置功能：用来承托胶带及其上的物料。上带支承装置有单辊式和多辊组合式如图平面单辊式支承装置上，输送带平直，物料运送量较小，便于在输送中间卸料，输送带使用寿命较长；多辊式支承装置使胶带呈凹状，运送量大，生产率高，适用于运送散粒物料，但输送带较易磨损。Q二胶带输送机的计算输送散粒物料时，生产率可按下式计算：γ输送袋装物料时，生产率可按下式计算：袋与袋之间的距离功率的计算(1)胶带输送机功耗1Q—输送机长度系数，根据输送带宽度和轴承种类而定一胶带输送机所消耗功率，三胶带输送机的选用,皮带传动在选用胶带输送机时，主要根据其输送物料性质、生产率、输送距离等要求来选择。二、刮板输送机一结构和工作特点刮板输送机图是利用装于牵引构件链条或工程塑料上的刮板沿着固定的料槽它主要由刮板链条、隔板、张紧装置、驱动轮、密封料槽和传动装置等组成刮板输送有水平和倾斜两种基本输送形式。按刮板料槽形状又分为平槽图和型槽图两种优点：.同胶带输送机相比，它不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、体积小等优点，其制造、安装、使用和维护都很方便。由于料槽密闭，物料不会飞扬，因而物料损耗少，工人劳动条件1Q一个点卸料。.由于料槽是封闭的箱形，因此刚度大，不需要支承料槽的框架，当跨度大时，只设置低、残留物料极少，使用寿命长.与螺旋输送机，特别与气力输送机相比，功耗小缺点为了安全生产，配置流量控制装置及出口处设置防堵料位器或行程开关。二刮板输送机计复.生产率一料槽高度，一/;对于粉料，宜选用一/。粉料取小值。.配套电机功率η1Q三刮板输送机使用.选型：根据输送距离和输送量的要求，查找有关设计手册，选用相应的.安装安装前应检查刮板与链条联结是否完整、牢固，链关节转动是否灵活，但严禁涂抹润组装时，从头部或尾部开始，逐段顺序安装，保证各段机壳联接可靠，密封良好，法兰接口处应保证内壁平直，不允许接口法兰和导轨有上下、左右的错位，保证机械运行时刮板和机壳接口处不发生卡碰现象。机体组装后测定其总的不直度，校正后，头部应牢固地焊于安装支架上，尾部、中间段机壳和其他节段应适当固定在基础或机架上，以防止输头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中，轮轴应平行，以免刮板链安装完毕后，应调节张紧装置，保持刮板链有适当的紧度，调整后尚未利用的拉紧行程应小于全行程的%,调整时注意使头、尾轮三刮板输送机使用.操作和维护刮板输送机必须空车启动具有重载起动特性的刮板输送机除外,待运转正常后方可如无特殊情况，不得负载停车，应将机内物料卸空后才能停车；如满载启动必须启动1Q经常检查各传动件，尤其是链条刮板、链轮等构件应保持良好状态，若发现严重磨损输送机运行时，若发现链条跑偏，可能是机身不直度过大，头、尾轮运行中，严防铁块、大块硬物等混入机槽内，以免损坏机对输送机的轴承部位，应定期添加润滑油脂,若发现轴承严重损坏或磨损，应及时更换头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中，轮轴应平行，以免刮板链在安装完毕后，应调节张紧装置，保持刮板链有适当的紧度，调整后尚未利用的拉紧行程应小于全行程的%,调整时注意使头、尾轮三、螺旋输送机一结构和工作特点螺旋输送机图常称绞龙，利用螺旋叶片或桨叶的旋转推动物料沿着料槽工作原理叶片在槽内旋转推动物料克服重力、与料槽的摩擦力等阻力而沿着料槽向前移高倾角和垂直螺旋输送机图,叶片要克服物料重力及离心力对槽壁所产生的摩擦力而使物料向上运移，为此必须具有较大的动力和较高的螺旋转速，故称它为快速螺转输送.料槽是封闭的，适用于不易碎的颗粒料和各种粉料的输1Q结构紧凑，可以挂在天花板上，也可放在地面上，占用位置小。构造简单，旋转构件和轴承较少，工作可靠，维护操作方便，成本较低。能多点进料和多点卸料，进料和出料的机构简单，缺点：.由于物料对螺旋及料槽的摩擦和物料的搅拌，使单位功耗较大，同时易引起物料的破.对叶片和料槽磨损较快，特别是在快速螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。.对超载较为敏感，进料不均，易造成堵塞现象.不宜输送含有纤维多的物料带有较多秸秆、绳头的大杂物,因这些杂物易在输送过程中缠在螺旋叶片上，使效率降低，甚至发生堵.由于螺旋的刚性要求，螺旋输送机不宜作长距离的输送，慢速的螺旋输送机一般在以下，它的造价相对来说是比较便宜的；若长度超过，就要考二螺旋输送机计算.生产率：1Q.所需功率：由于螺旋输送机工作时，所受各种阻力较复杂。所需电机功率电一般采用以下经β领斜输送时输送机的倾角，度η-传动总效率/变速器取.,三角皮带取—电机贮备系数ξ滑动系数ξ—三螺旋输送机的使用.选型：螺旋输送机选用时，应根据被输送物料特性、输送距离、输送量，以及工艺要求进.安装安装形式有悬吊安装和地面安装两种。地面支承安装时场地应平整，地脚螺栓部位应坚实牢靠；悬吊安装时，采用牢固的挂架，机壳距顶部应有一定的空间尺寸,Q组装机壳时，应按照出厂时各段的标记顺序组装，相邻机壳的内表面接头处错位不应壳内壁与螺旋叶片间两侧的间隙应相等，允许误差为，底部的间隙允许误差为；为了消除机壳和螺旋轴之间长度的积累误差，安装时允许在机壳的法兰面加垫.一厚的橡胶石棉垫片。安装后应进行小时无载荷试车，如发现震动过大，应查出原因进行调整。.操纵与维修开机前应先作常规检查，检查紧固件、传动装置等。检查机壳内有无杂质，特别器的正常运转操作时应先开车空运转，后进物料，流量逐步加大，进料适当经常检查轴承的润滑情况，定期向轴承内注入润滑油脂。机壳的盖子应严密盖好，防止粉尘飞扬和杂质落必须将机内物料输送完毕后，方可停车。当输送机长期不用时，应排除机内的全部存四、斗式提升机Q斗式提升机是在环绕驱动轮头轮和张紧轮上的环形牵引构件畚斗带或钢链条上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头鼓轮、链轮驱驶而带动牵引构件在提升管中运行，完成一斗式提升机结构特点和分类.斗式提升机的分类：按其安装形式可分为移动式和固定式；以畚斗深浅可分为深斗型和浅斗型；按畚斗底有无又分为有底型和无底型；近期又出现圆型畚斗；以牵引构件不同可分为链式和带式；以提升管外形不同分为方形和圆形；按卸料方式的不同可分为离心式卸料、重力式卸料和优点占地很小；提升物料稳定，提升高和输送量大；不易扬与气力输送相比，其优点是适应性强、省电，其能耗仅为气力输送的/一/缺点输送物料的种类受到限制，只适用于散粒物料和碎块物料；过载敏感性大，容易堵塞，必须均匀给料.主要构件：斗式提升机主要构件有畚斗、牵引构件、提升管、机1Q溜管、溜槽、分流器与滑门■二、分流器饲料产品包装包装设备、自动包装秤、皮带输送机、搬运堆包设备：手推车、叉车■包装精度■包装速度：不少于袋■包装标签：可在袋上或袋内携带。应标明：饲料名称、营养成分、分析保证值、■包装材料■全自动包装秤■自动压包机：用于缝包后的包装物，压实以便堆垛■饲料包自流转向器1Q■自动堆垛外包装机：在堆垛顶部和四周包装单层聚乙烯三、散装饲料运输■散装运输的应用受饲养厂配套设施制约(料塔、自动饲喂设备等)。■散装仓：配备足够的仓容以确保生产缓冲；足够的数量以确保品种齐全；完善的■散装车：■散装饲料接受装置散装罐料塔)、移动式卸料装置(配套无垂直输送功能的散装车分析几种输送机械的工作原理、应用特点、适用范围和工艺参数选择放的异同点?课后总结分析：授课题目(章，节)、饲料添加剂制造工艺与设备授课类型(请打√理论课口研讨课□习题课口复习课口其他口1Q了解和掌握饲料添加的制造工艺，了解设备的工作原理掌握饲料添加技术教学内容及过程设计补充内容想分一、添加剂生产概况、饲料添加剂产品的特点◆基本特点批量小功能特定◆生产特点>高技术密集综合性生产设备>新产品开发困难>技术垄断性强>市场竞争激烈添加剂生产工艺和设备现状1Q>早期处于半机械化水平；燥器、高效气流粉碎机、微胶囊技术；、添加剂生产工艺与设备的发展趋势优化设计，简化工艺流程计算机自动化生产>多用途生产>生物活性物质稳定性处理二、添加剂的生产工艺与设备◆化学法饲料改良剂、维生素◆微生物发酵法◆植物分离提取法◆基因工程技术饲料添加剂生产工艺选择与确定选择与确定的依据和原则>产品品种及剂型>原、辅料特性及供应情况>工艺过程与产品得率>生产能力1Q>安全生产与环境保护>商品规格和包装选择与确定的方法步骤>生产工艺流程选择>画出生产工艺流程示意图>生产工艺设备选型设计>生产工艺流程草图设计>生产工艺流程设计>实验室试验、中试化学法◆石油化工和高分子化工◆无机化工◆精细化工维生素、微量元素◆逆向法：即在设计线路时，由准备合成的化合物(目标分子)的化学机构出发，将合成的过程一步一步向前推导到需要使用的起始原料(目标分子1Q→中间体→起始原料)◆类型反应法：利用常见的典型有机化学反应与合成方法进行设计◆分子对称法：用分子中相同的两个部分进行合成(β胡萝卜素)构成方法就、功能基的引入与转化等情况采取◆文献归纳法：简单分子或已知结构衍生物◆导入基和保护基的应用：引导反应和暂时钝化需要化学合成添加剂生产设备◆微粉碎●摩擦力、剪切力棒磨机>气流粉碎机◆混合乳化设备◆过滤>板框式压滤机真空过滤机1Q●过滤式、沉降式、分离式●连续式、间歇式●立式、卧式◆于燥>箱式于燥器>回转圆筒干燥器>通道式干燥器>薄膜干燥器>气流干燥器>喷雾干燥器>流化床干燥器极限技术>超高温技术超低温技术超微颗粒技术●纳米材料>超真空技术>微重力技术、微生物发酵、植物分离提取◆天然物1Q>饲料改良剂一鱼类肝脏>极性：极性大亲水性强，极性小亲脂性强>升华现象：茶叶中咖啡碱，有机酸>未知有效成分的提取◆工艺确定>明确提取的有效成分，确定待提取部位>了解有效成分的理化性质，初步确定溶剂进行溶剂萃取试验筛选确定提取工艺与精制工艺◆中草药提取物生产工艺原料→粉碎→萃取→浓缩→提纯→干燥→赋形→包装→成品◆色素提取物生产工艺原料→水洗→干燥→粉碎→萃取→浓缩→干燥→成品◆其他活性物质提取生产工艺原料→粉碎→萃取→过滤→浓缩→精制→成品◆提取设备萃取罐、蒸馏罐1Q萃取、结晶、沉淀、盐析、分馏、色谱基因工程技术应用抗生素、抗菌肽胞，使之扩增、表达的过程复制→扩增→筛选→转化细胞→表达产物鉴定三、添加剂预混料制造工艺与设备为某种目的以微小剂量添加到饲料中的物质>、预混料特点1Q◆原料品种多，成分复杂◆用量悬殊，物理性质差异大◆配料准确，混合均匀，包装严格◆工艺路线简短，设备数量少、性能优、污染少载体和稀释剂承载微量活性成分，改善其分散性，并有良好的化学物质◆稀释剂>掺入到一种或多种微量添加剂中起稀释作用的物料>比载体更细，颗粒表面更光滑，流散性更好添加剂原料处理◆保护原料的生物学活性◆改善设备的使用寿命及产品的均匀度和流动性◆保证痕量成分的均匀分布碘化钾、亚硒酸钠矿物质微量元素的前处理原因：◆矿物质微量元素以各种盐类的形式存在1Q◆有些微量元素添加剂量极微，且为剧毒品◆某些微量元素易氧化◆极大部分微量元素的盐类含有游离水与结晶水，容易吸湿返潮、结块矿物盐的前处理要求：◆于燥：游离水分%,一个结晶水◆添加抗结块剂与稳定剂◆涂层包被有机微量元素◆矿物盐经预处理后，成为稳定的、不易吸湿返潮的、流动性良好的微粒粉料，全部维生素原料的预处理液态氯化胆碱的处理酶制剂和微生物制剂的预处理预混料一般工艺流程◆人工配料◆机械自动配料维生素预混料生产◆按配方比例称取各种维生素，其中维生素以%预混料进行配料1Q◆以每批配制预混料计算所需的各种维生素◆载体分次加入，第一次人工加入混合机,经混合后进入预合机◆继续混合，经混合后，即为维生素预混料成品微量元素预混料生产◆以每批生产微量元素预混料计算，按配方比例称取铁、铜、锰、锌及防结块剂后，混合在一起倒入粉碎机粉碎◆粉碎后的物料进入预盛有载体的混合机，同样称取%含量的硒、钴、碘预混料加入混合机◆经混合均匀后，再进入预盛有载体的混合机再次扩大混合，制成微量元素预混合饲料复合预混料的生产◆利用混合机、预混料将维生素与微量元素先制成一定含量的维生素预混料与微量元素◆将制得的维生素预混料与微量元素预混料直接加入预盛有适量载体的混合机混合工艺◆承载混合1Q◆残留量少◆液体添加混合与液体添加工艺◆单机混合◆自动配料混合◆液体添加>痕量元素油脂添加◆矿物油、植物油，动物油◆稀释混合◆承载混合>提高载体的承载能力，减少分级现象>消除静电，使活性组分隔离空气利于保存1Q,微量成分人工加入混合机，混合均匀后包装。◆微量元素的处理：>从配料仓下落的矿物质稀释剂经定量秤计量后，进混合机，微素配入混合机，经粉碎机粉碎，进提升机,到打包一般注意事项◆贮藏：必须有专门的区域存放微量成分原料；并规定只有经过培训的操作人员方能进入区域，并严格按规章制度进行操作◆一般操作要领：极微量组分的处理最好在专门的配制室内进行，以使有害粉尘的散布减少至最小程度；同时，必须配备通风除尘系统，定期检查该系统的工作效率，以确保高质量的正常工作环境◆操作工人：必须经过严格训练的人员才能上岗；对上岗人员应配备防护用具及工作服、鞋、帽等；操作人员每天应淋浴◆医疗检查：根据接触微量成分的时间和程度，建立定期对操作人员医疗检查制度、配料◆由于一般预混合饲料厂均采用稀释混合工艺，故可分为两部分●配制室●主配料工段1Q授课题目(章，节)授课类型(请打√理论课口研讨课口习题课口复习课口其他口对饲料加工各种过程中的质量监督和控制技术，掌握饲料厂安全卫生的防治技术教学内容及过程设计配1Q、配合饲料产品质量◆满足人们生产需要所具备的一切自然属性或特性◆实用性◆有效性◆安全性◆经济性 配合饲料的质量标准◆配合饲料的质量主要包括加工质量、营养指标和卫生质量等内容，除此之外还包括水分与感官指标◆感官指标>主要包括饲料的色泽、气味、味道和手感等，根据感官指标可对饲料的表征作出初步的鉴别仔猪、生长育肥猪配合饲料质量标准◆外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及异臭◆水分标准：北方≤%,南方≤%符合下列情况之下时，允许增加%的含水量，即平均气温在℃一下季节、从出厂到饲喂期不超过、含防霉剂◆加工质量指标成品粒度：粉料要求%通过的年龄颗粒加工要求为1Q混合均匀度：≤%◆营养指标(饲料工业标准汇编)后备蛋鸡、产蛋鸡、肉仔鸡配合饲料质量标准◆外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及异臭◆水分标准：北方≤%,南方≤%符合下列情况之下时，允许增加%的含水量，即平节、从出厂到饲喂期不超过、含防霉剂◆加工质量指标>成品粒度：肉仔鸡前期和产蛋后备鸡粉料粉料要求%通过编制筛，筛上物≤%;肉鸡中后期和产蛋后备鸡中后期粉料%通过%◆营养指标(饲料工业标准汇编)鸭配合饲料质量标准◆外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及异臭◆水分标准：北方≤%,南方≤%1Q◆加工质量指标生长鸭(～开产)、产蛋鸭和种鸭目筛上物≤%;◆营养指标(饲料工业标准汇编)精料补充料质量标准◆外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及异臭◆水分标准：北方≤%,南方≤%◆加工质量指标◆营养指标(饲料工业标准汇编)预混料质量标准◆外观要求：色泽一致、无发霉、变质、结块、异味及异臭◆水分标准：无机载体和稀释剂≤%,有机载体或稀释剂≤%1Q◆加工质量指标◆有毒有害物质：铅≤砷≤◆营养指标(饲料工业标准汇编) 影响配合饲料质量的因素◆配方◆工艺◆原料◆检测◆管理 配合饲料质量的检测◆感官检查饲料的质量进行初步判断◆水分测定>配合饲料的水分不超过，其中南方地区不超过,北方地区不超过Q◆营养成分测定>监测饲料中粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、钙、磷、无氮浸出物等指标◆加工质量检测>粉碎粒度、混合均匀度和成形质量标准◆饲料卫生质量的检测感官检验、显微镜镜检及微生物学检测◆饲养试验检测>按生物学综合评定技术规程所述方法进行二、饲料原料选择与质量标准◆饲料原料取样、感观检验及检验分析的允许误差◆原料采购管理、入库管理及仓储管理◆常用饲料原料的质量标准二、预混料生产加工过程中的质量控制三、配合饲料生产加工过程中的质量控制◆为了经济有效地制造出符合设计品质要求的产品而采用的一种方法体系◆设计质量的控制◆制造质量(即成品质量)的控制 配方设计的质量管理◆研究用户需要，进行调查研究1Q◆建立、健全配方设计的管理体制◆强化配方设计人员的素质、制造质量控制五、成品质量与配方设计的差异◆原料营养成分变异的影响◆粉碎粒度的影响◆混合均匀度的影响◆配料精度的影响◆制粒工艺的