冬雨施工方案

(一)冬施原则及特点1)冬期施工原则：当室外平均温度持续五天稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外(1)冬季施工条件及环境不利，是工程质量事故出现多发季节，其质量事故出现约(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天施工的，大多数在春季开始才(3)冬期施工的计划性和准备工作时间性强。(二)施工准备1)技术准备(1)编制冬期施工方案，编制原则是保证工程质量经济合理、技术上可靠，使增长(2)进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工措(3)安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联络，及时掌握天气变(4)作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。2)现场准备(1)根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。(2)作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，(3)混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。(4)墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。(5)基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。(6)现场设天气通告牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流(7)冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接(8)对多种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查(9)做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，防止地面结冰。3)材料准备(三)操作工艺及施工措施1)砌筑工程(1)材料规定：砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用一般硅酸盐水泥拌制；所用砂不得具有直径不小于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,水泥浆的搅拌时间，可控制在30秒左右。(4)砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运送和盛砂浆的容器应有保温措灰缝不应不小于1cm,砂浆饱满度不低于80%。(5)冬季施工期间每日砌筑高度不适宜超过1.2m,墙体留置的洞口，距交接墙处不应不不小于50cm。2)钢筋工程(1)钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20℃。(2)钢筋负温冷拉措施可采用控制应力或控制冷拉率两种措施。本工程采用控制应(3)钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温(4)钢筋的试样不得少于4个，并取其试验成果的算术平均值作为该钢筋实际应用(5)在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局(6)当温度低于-20℃时，不得对低合金I、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以防止在钢(7)钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接措施。当环境温度低于-20℃时就，不适宜进行施焊。(8)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(三级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后(9)热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。(10)钢筋负温电弧焊采用分层控温施焊。热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃(11)负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应不不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应不不小于钢筋直径的0.7倍。(12)热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道3)混凝土工程(1)为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受(2)混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不不小于0.6%,水泥(3)粗骨料选用5-25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热，保(4)砂子选用中砂，含泥量<3%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热，保证其(6)冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不不小于C30的混凝土富裕系数取130%,强度等级不不不小于C35的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不不小于0.6。合适加大外加剂的(7)化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制定出不一(9)现场施工人员在混凝土浇灌过程中亲密观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝(10)混凝土搅拌车应采用保温措施，且搅拌车出站后应尽快抵达现场，(11)混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑次序，每车混凝土不得停滞时间过长。(12)混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。(13)混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除洁净。(16)在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，洗洁净，并使施工缝处原混凝土的温度高于20度，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂(17)冬期混凝土振捣要迅速，浇筑前应做好必要的准备工(18)浇筑栏板、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过(19)掌握气温动态，浇筑混凝土时尽量避开最低温度。当气温低于-15℃时，区域负责人应检查对应的准备工作，确定无误经同意后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20℃由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保(20)在施工层及下一层范围内，框架外围四面用彩条布封闭挡风。(22)楼板：混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑帘(规格50mm厚),尤其注意边缘的保温，温差过大时所有覆盖双层草帘保温。(22)柱：模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并尤其根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。(23)栏板：模板的保温措施同柱，混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料(24)冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度到达4MPa方可进行，(25)混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料规定(26)保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气(27)混凝土测温内容：A大气温度：每昼夜测温不少于4次(每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次),B混凝土出机温度(保证在12℃以上),混凝土入模温度(保证在5℃以上),每一工作班不少于4次。C混凝土养护温度：在混凝土到达受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，到达(28)由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应(29)根据砼底面平面形状及砼浇捣的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10-16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的构造的部位，每测点分别在砼厚度的不一样深度布置测点(即砼表面、砼中部、砼底部),测温点孔深一般为10-15cm,楼板为板厚的二分之一。(30)测温点采用埋设测温管的措施，测温管采用DN15的钢管。墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。测温管预(31)测温规定B混凝土养护期间，测温员应按方案规定认真进行测温工作，C测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保(32)混凝土试块留置块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。4)安全保障措施(1)入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制定安全生产和防滑、(4)严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消(5)施工现场必须按方案规定做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及(6)现场保温材料一律采用阻燃草帘和聚苯保温板，设专人检查，消防场内易燃杂(7)多种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库寄存，专人管理并建立(8)多种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真打扫、检查及消(9)加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，防止因线(10)作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。(一)技术准备1)项目部总工程师组织技术人员熟悉雨施部位、雨施施工项目及雨施技术措施等，2)提前编制雨施材料和机具计划并上报材料和机械部门。3)注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的搜集和传阅工作，(二)现场准备1)现场地面：现场布置的道路尽量在雨施前所有硬化，钢筋加工厂范围内应按规定2)挡水墙及排水沟：挡水墙高度不不不小于300mm,距坑边护身栏为100mm。排水沟深度不不不小于200mm,宽度不不不小于300mm,并根据坑边地势状况进行砌筑，保3)作业面洞口封堵：作业面不不小于1米的洞口，应运用顶板支撑模板进行封堵。侧砌筑厚60mm高120砖墙压顶。(三)临设、临电准备1)后勤管理人员在雨季施工前，应对钢筋加工厂、办公室、库房、宿舍、食堂等进2)项目部电工对所有用电线路进行全面检查，对塔吊、龙门架等大型机械的避雷设3)对于大型设备的接地电阻，雨施前再次进行检测，并做好检测记录。4)对职工生活区，定期检查用电状况，防止偷电漏电及触电事故的发生。(四)材料机具准备符合现场实际需要。(五)施工布署1)雨施部位要合理安排工期2)、0雨施现场平面布置，现场地势形式为东高西低、(六)雨施技术措施1)模板工程(1)模板堆放场地须所有铺设石子，做好防风措施，保证模板的堆放度.(2)对于合模后不能及时浇筑的墙柱模板，应在模板底部留设排水口。(3)定制木模板、木料、竹胶板等堆放场地，应高出周围地面，严禁雨水浸泡。现(5)木工活等必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前作好准2)钢筋工程(1)钢筋原材应寄存在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不不不小于(2)在下雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖，防止钢筋生锈。(3)直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破坏或生锈。(4)雨天严禁露天进行钢筋焊接及加工作业。急需作业者必须搭设临时防雨棚，但(5)雨天使用钢筋加工机械时，应在加工棚内进行。3)混凝土工程(1)每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报，避开大雨天气浇筑混凝土。小雨中(2)雨季施工期间要防止在雨中浇灌砼，中、大雨时停止砼的浇筑，并注意坍落度(3)墙柱混凝土浇筑拆模后应立即进行浇水养护，并覆盖包裹塑料布，防止混凝土(4)雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土(5)对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。(6)高温天气施工，砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至2—3h,浇水的次数以4)防水工程严禁在雨天施工，防水基层含水率必须在规范规定的范围内(≤4%)。5)脚手架工程(1)常常检查架子钢管、扣件等有无生锈现象，及时对生锈钢管补刷防锈漆，发现(2)常常检查外架上的电器、线路和设施，电器、线路和设施与架子的固定必须采(3)雷、雨、大风天气严禁进行脚手架搭设作业，严禁任何人员在脚手架上作业。(4)大风大雨后必须对架子进行全面检查，并做好记录，经施工负责人确认后，方(5)脚手架基础必须按照方案规定施工，雨后应检查基础与否沉陷，大风雨天气后(6)脚手架应按照方案规定做好避雷接地。6)水、电安装工程(1)已安装的设备，要采用措施，防止受潮或被水浸泡，设备预留洞口做好防雨措(2)直埋电缆敷设后，应立即铺砂，盖砖及回填扎实，防止雨水浸入。(3)现场中外露的管道或设备，应用塑料布覆盖。(4)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做好密封外理。(六)其他各项管理措施1)机械设备和施工用电(1)大型机械，如塔吊、室外龙门架等应安装避雷设施，雨季施工前应对避雷装置(2)雷雨天气应停止塔吊、龙门架等运行，施工人员要进入室内规避。现场电工人(3)多云雷雨天气，严禁摇测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨季节(4)配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防(5)使用多种电气设备及手持电动工具，必须到达两级漏电保护，多种电气设备必(6)固定式机械应使用固定式开关箱、箱底与地面高度不不不小于1米，移动式电(7)装有灭弧罩的开关设备，其三相灭弧装置必须完好无损，否则应退出运行，防(9)电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡导致短路触电事故。电缆敷设应(10)潮湿场所和地下室照明及高度低于2.4米如下的房间、工作棚等必须使用安全(11)多种用电设备、配电箱及开关在雨施前均应进行(13)现场机械操作棚(如搅拌机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢(16)线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报状况，严禁在雷雨天气中作业。(17)动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线2)现场材料管理(1)现场料具堆放场应事先填筑平整，排水坡度，多种构件、周转料、钢筋堆放场(2)钢管、钢筋等材料堆放必须设垫木，垫木高不不不小于30cm,下雨时要及时用(3)现场的其他材料，如木材、竹胶板、砂石料堆放场四面围应设好挡水墙，下雨(4)氧气、乙炔瓶应在库房内或棚内寄存，严禁露天寄存，防止受雷雨而发生起火(5)水泥库房必须做好屋面防雨的检查工作，水泥寄存场地应高于地面500mm,做(6)多种材质的门窗及其配件、细木制品等，宜水平寄存，有防雨防晒措施。寄存(7)砂子、豆石、陶粒等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。3)施工安全管理(1)脚手架安全(2)上下交叉作业安全措施(3)防水和通风不畅施工安全措施(4)吊装安全4)环境保护管理(1)项目部兼职环境保护人员，除完毕环境保护内业资料外，必须不定期的对施工(2)垃圾要设分拣站，对有毒有害废弃物进行定期消纳，索取凭证。(3)食堂下水道所设的隔油池必须及时清理。(4)现场未硬化的道路必须用混凝土补齐，进出现场的装运散料的车辆要覆盖。(5)施工现场要整洁清洁，无积水。(6)完善办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站的统一标牌。(7)施工现场要设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定