冲孔灌注桩的施工标准_第1页
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文档简介

冲孔灌注桩施工工艺原则1合用范围冲孔灌注桩合用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石土层、砾卵石层、岩溶发育岩层或裂陈发育的地层施工,桩孔直径一般为600~1500mm,最大直径可达2500mm,冲孔深度最大可达50m2引用原则、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2023《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2023桩基础由基桩和连接于桩顶的承台共同构成。若桩身所有埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基一般为低承台桩单桩基础采用一根桩(一般为大直径桩)以承台和传递上部构造(一般为柱)荷载的独立基础。群桩基础由2根以上基桩构成的桩基础。复合桩基由桩和承台底地基土共同承担荷载的桩基。3.2.1.2桩基工程施工图(包括用一单位工程所有的桩基础)及图纸3.2.1.3建筑场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构3.2.2.4机械设备、备(配)件、工具(包括质量检查工具),材料3.2.2.6保证工程质量,安全生产和季节性(冬、雨季)施工的技术第二次处第二次处插入成孔于20mm;对单排桩,偏移应不不小于10mm。不小于1m。并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上,陆地上埋设每钻进0.5~1.0m应抽查一次,并及时补浆,每钻进4~5m应检孔一次, (c)为保证混凝土保护层的厚度,可在钢筋笼上设置定位钢筋环,16~20cm。(b)含砂率为40~45%,细骨料选用中砂。(a)导管壁厚不适宜不不小于3mm,直径可采用200~250mm。直径制定偏差不超过±2mm。(b)导管使用前应试拼、试压水栓能否通过。4.2.8.1为保证水下混凝土的质量,贮斗内混凝土初存时必须满足初次灌注时导管底端能埋入混凝土中0.8~1.2m。般保持30~50cm,排塞后不得将导管插回孔底。4.2.8.3伴随混凝土的上升,要合适提高和拆卸导管,导管底端埋入管外混凝土面如下一般应保持2~3m,并不得不不小于1m,严禁把导管底端提出混凝土面。4.2.8.4提高导管时,要防止碰动钢筋笼,并应采用有效措施防止钢筋笼上浮。4.2.8水下混凝土的灌注应持续进行,不得中断;如发生堵塞导管进水等事故,应及时采用合适的处理措施。4.2.8.6应注意控制最终一次混凝土的灌入量,当凿除桩浮浆层后,应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。5质量原则检查项目允许偏差或允许值主控项目12项序检查项目允许偏差或允许值11-3根、单排桩基垂直于中心线方向和条形桩基沿轴线方向基坑开检前量护中心d/6且不大于100d/4且不大于1502只深不浅,用重锤测嵌岩板应确的嵌岩深度34混凝土强度5承载力按基桩检测技术规范5.2一般项目5.2.1混凝土灌注桩钢筋笼质量检查原则检查项目允许偏差或允许值(mm)一般项目123项序检查项目允许偏差或允许值般项目1波探测2桩径测3砂性土中)后在距孔高50cm处取样.4m5度:端承桩用沉渣仪或重锤测量678顶浮浆层及劣质桩体施工过程存在的重要职业安全健康危害风险及控制措施见表6—1。线制,实行三级用电保护,使用劳保用品不齐,作业人员违章作按标准配备劳动保护用品,选用无关人员进入落锤施工范围作业活动环境影响理达标后再排放。7应注意的问题周围冒浆以及地面沉陷等状况,应停止钻进,经采用措施后,方可继续钻机负荷以及成孔质量等详细状况确定。7.3水下混凝土面平均上开速度不应不不小于0.25m/h,浇筑前,导管中应设置球塞等隔水,导管插入混凝土的深度不适宜不不小于1m。第7/8页泥浆粘度18~225。含砂率不不小于4%~85,胶体率不不不小于90%。7.5清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定。7.6钢筋笼变形:钢筋笼的堆放、运送起吊、入孔等过程中,必须加强对操作人的技术交底,严格执行加固的技术措施。811钻(冲)孔桩或成孔施工记录施4-4812护壁泥浆质量检查记录施4-9813钻(冲)孔隐蔽验收记录施4-118.1.4钻(冲)孔桩地下持续墙灌注水下混凝土记录施4-8表8.1.6

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