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文档简介
《气力输送设备》PPT课件气力输送设备概述气力输送设备的种类与工作原理气力输送设备的组成与功能气力输送设备的选型与设计气力输送设备的安装与调试气力输送设备的维护与保养01气力输送设备概述气力输送设备是一种利用气流作为动力,通过管道系统输送物料的一种设备。气力输送设备具有结构简单、操作方便、输送效率高、能耗低等优点,广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的物料输送和搬运。气力输送设备的定义与特点特点定义化工行业食品行业医药行业建材行业气力输送设备的应用领域01020304用于输送粉状、颗粒状或小块状物料,如煤粉、石灰石粉、尿素等。用于输送糖、盐、谷物、面粉等物料,保证食品卫生和安全。用于输送药品、原料药、中间体等物料,要求设备具有高精度、高洁净度。用于输送水泥、沙石等物料,实现长距离、大管径的连续输送。气力输送设备最早出现于19世纪末期,主要用于面粉和谷物的输送。初期阶段随着技术的不断进步和应用领域的拓展,气力输送设备在20世纪得到了广泛的应用和发展。发展阶段现代气力输送设备采用先进的材料和技术,实现了高效、低能耗、高可靠性的输送,并广泛应用于各个行业。现代阶段气力输送设备的发展历程02气力输送设备的种类与工作原理总结词利用正压气流将物料从进料口输送到卸料口。详细描述正压气力输送设备利用正压气流将物料从进料口输送到卸料口,通过管道和气室将物料与空气混合,形成悬浮状态,在正压气流的推动下,将物料输送到目的地。正压气力输送设备总结词利用负压气流将物料从进料口吸到卸料口。详细描述负压气力输送设备利用负压气流将物料从进料口吸到卸料口,通过管道和吸室将物料与空气混合,形成悬浮状态,在负压气流的吸引下,将物料输送到目的地。负压气力输送设备利用负压气流将物料从进料口吸到过滤器,再通过正压气流将物料输送到卸料口。总结词吸送式气力输送设备结合了负压和正压气流的原理,利用负压气流将物料从进料口吸到过滤器,经过过滤器过滤后,再通过正压气流将物料输送到卸料口。详细描述吸送式气力输送设备压送式气力输送设备总结词利用正压气流将物料从进料口直接输送到卸料口。详细描述压送式气力输送设备利用正压气流将物料从进料口直接输送到卸料口,不经过任何过滤器或其他中间环节,直接将物料输送到目的地。03气力输送设备的组成与功能供料装置是气力输送系统的起始部分,主要负责将物料从料仓或其他储料设备中均匀、定量地送入输送管道。供料装置通常包括给料器、振动器、螺旋输送器等,其结构和工作原理因物料特性和输送要求而异。供料装置的性能直接影响整个气力输送系统的效率和稳定性,因此其设计、选型和操作维护都需谨慎对待。供料装置输送管道输送管道是气力输送系统的核心组成部分,负责将物料从供料装置输送到目的地。根据物料特性和输送要求,输送管道可以选择金属、塑料或橡胶等不同材质,其内壁应光滑、耐磨、耐腐蚀,以减少磨损和堵塞。输送管道的布置和设计需考虑物料的方向变化、弯头和阀门等,以降低流动阻力、提高输送效率。气源装置030201气源装置为气力输送系统提供压缩空气,通常由空气压缩机和储气罐组成。空气压缩机的选择应考虑其排气压力、流量和稳定性,以满足系统对压力和流量的需求。储气罐则用于储存压缩空气,稳定气压波动。气源装置还需配备过滤器、干燥器和安全阀等辅助设备,以保证压缩空气的质量和安全性。除尘器用于收集和去除气力输送过程中产生的粉尘,保护环境和设备。除尘器的类型和结构多样,常用的有袋式除尘器、旋风除尘器和湿式除尘器等。选择除尘器时应考虑粉尘的性质、处理能力和排放标准等因素。除尘器的维护和管理也十分重要,定期检查和清洁滤袋、清理积灰,以保证其正常工作和延长使用寿命。除尘器控制装置是气力输送系统的控制系统,负责监测和控制整个系统的运行状态。控制装置通常包括传感器、控制阀和控制系统等,能够实现自动化和智能化的控制。控制装置可以提高气力输送系统的稳定性和可靠性,降低人工操作成本和维护成本,同时还可以实现远程监控和故障诊断等功能。控制装置04气力输送设备的选型与设计ABCD气力输送设备的选型原则根据物料特性选择根据物料的密度、粒度、湿度等特性,选择适合的气力输送设备类型。根据输送距离和高度选择根据物料输送的距离和高度,选择具有合适风速和管道设计的设备。根据工艺要求选择根据生产工艺的要求,选择能够满足工艺参数(如流量、压力等)要求的气力输送设备。根据经济性选择在满足工艺要求的前提下,选择性价比高的气力输送设备。根据物料的特性和工艺要求,设计合适的管道直径、长度和弯曲半径。管道设计根据流量和压力要求,选择合适的风机型号和规格。风机选择针对不同物料特性,设计合适的分离器以实现物料的分离和回收。分离器设计设计合适的控制方式,实现气力输送设备的自动化控制。控制方式气力输送设备的设计要素降低能耗优化设计降低气力输送设备的能耗,提高设备的能效比。减少磨损优化设计降低物料与管道之间的摩擦和磨损,提高设备的使用寿命。提高输送效率优化设计提高气力输送设备的输送效率,降低输送成本。环保与安全优化设计确保气力输送设备符合环保和安全标准,降低对环境的影响。气力输送设备的优化设计05气力输送设备的安装与调试技术准备熟悉气力输送设备的原理、结构及性能要求,了解安装图纸和技术要求。物资准备根据安装需要,准备必要的工具、材料和设备,如起重设备、紧固件、管道等。基础准备确保设备安装的基础平整、稳固,满足安装要求。人员准备组织专业的安装队伍,确保人员具备相应的技能和经验。安装前的准备工作注意事项在安装过程中,要严格遵守操作规程,确保人员安全;同时,要注意保护设备不受损坏。调试与试运行在完成安装后进行系统调试,检查设备的运行状况,确保正常工作。电气安装根据设计图纸进行电气线路的铺设和连接,确保安全可靠。基础施工按照设计要求进行基础施工,确保基础的稳定性和平整度。设备组装按照设备说明书逐步组装,确保各部件连接牢固、管道连接正确。安装步骤与注意事项调试步骤按照设备说明书进行调试,检查设备的各项性能指标是否达到要求。试运行在完成调试后进行试运行,观察设备的运行状况,确保设备稳定可靠。性能测试对气力输送设备的各项性能进行测试,如输送能力、能耗等,确保设备性能达标。运行记录建立设备运行记录,定期检查设备的运行状况,及时发现并处理问题。调试与运行06气力输送设备的维护与保养清洁设备定期清理气力输送设备的表面和内部部件,保持设备整洁。检查紧固件确保设备各部件的紧固件紧固,防止松动造成设备损坏。润滑操作根据设备要求定期加注润滑油,保证设备正常运转。日常维护保养定期检查设备的运行状态,发现异常及时处理。运行状态监测根据磨损情况定期更换设备的关键部件,如轴承、密封件等。关键部件更换检查设备的电气系统,确保线路完好、电气设备正常工作。电气系统检查定期检查与维修输送管路堵塞检查
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