乙醇储存装置安全现评价报告

编制说明为落实中华人民共和国安全生产法和国家安全生产监督管理局监管技装字〔2003〕93号文件的要求，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，提高**************永兴能源开发有限公司乙醇贮罐的本质安全程度和安全生产管理水平，减少和控制该厂生产中的危险、有害因素，降低该厂生产安全风险，预防事故发生，保护该企业的财产安全和职工健康及生命安全，受该公司委托，*******永兴能源开发有限责任公司开展了对其乙醇储存装置的安全现状评价工作。评价的内容包括：安全管理对确保安全生产过程的适应性，核实检查该厂乙醇储存装置周边环境、机电设备、供水、运输、消防、通讯等场所的现状是否符合安全生产法律、法规和技术标准的要求，对该公司乙醇储存进行重大危险、有害因素的危险度评价，提出经济适用、合理可行的安全对策措施及建议。该公司具有法人资格，主要负责人及安全员等通过培训合格，符合安全现状评价的必备条件。我公司接受该公司安全评价委托后，成立了安全评价小组，相关技术人员到其乙醇储存现场进行现场调查、走访和查阅相关资料，对该公司乙醇储存装置的安全生产现状进行反复考查，与该公司领导及安全管理人员多次交换意见。评价组对该项目的安全现状按照法律、法规及技术标准的相关要求，以《安全评价通则》为依据，遵循客观、公正、事实求是、合法、自主的进行综合评价，编制了《*******永兴能源开发有限公司乙醇储存装置安全现状评价报告》。第一章评价概述1.1主要评价依据1.1.1相关法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号）2）《中华人民共和国劳动法》（主席令第28号）3）《中华人民共和国消防法》（主席令第4号）4）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第60号）5）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第22号）6）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）7）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）8）《劳动保障监察条例》（国务院令第423号）9）《工伤保险条例》（国务院令375号）1.1.2相关技术标准1）《安全评价通则》（AQ8001-2007）2）《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）3）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603—95）4）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915--1999）6）《危险货物包装标志》（GB190—90）7）《安全色》（GB2893-2001）8）《安全标志》（GB2894-1996）9）《建筑物防雷设计》（GB50057-2000版）10）《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2002）11）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986）12）《重大危险源辩识》（GB18218-2000）1.1.3规范性文件1）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理局令第10号）2）《危险化学品目录》（国家安全监督管理局公告2003第1号）3）《关于〈危险化学品经营许可证管理办法〉的实施意见》（国家安全生产监督管理局安监管管二字［2002］103号）4）《特种设备质量监督与安全监察规定》（质监局第13号令）5）《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局[1999]154号）6）《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（国家安全生产监督管理局安监管人字[2002]123号）7）《作业场所安全使用化学品公约（170号国际公约）》1.1.4项目有关的技术资料1）安全评价委托书2）营业执照3）危险化学品主要负责人、安全员资格培训合格证4）危险化学品运输合同5）*******避雷装置验收检测报告6）危险化学品容器检验报告书7）关于12m³乙醇贮罐新建选址意见（*******县安全生产监督管理局）8）关于12m³乙醇贮罐新建选址意见（*******市公安消防支队）9）工伤保险证明10）应急救援协议11）安全生产管理制度1.2评价目的针对评价项目中存在的问题，查找、分析、预测其在生产过程中存在的危险、有害因素及危害程度，提出合理可行的安全对策措施，指导对危险源的监控和事故预防，消除安全隐患，防患于未然，以达到最低事故率、最少损失和最优安全投资效益的目的。有利于企业实现安全系统的目标管理，为实现经营过程本质安全化、安全管理科学化创造条件，从而提高企业安全管理水平和经济效益。本次安全评价的目的概括为：1）查找、分析、预测该公司危险化学品储存过程中存在的危险、有害因素及其程度；2）指导对危险源的监控和事故预防，消除安全隐患，防患于未然，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益；3）以利于企业实现安全系统的目标管理，为实现经营过程本质安全化、安全管理科学化创造条件，从而提高企业安全管理水平和经济效益；4）作为安全生产监督管理部门对企业监督、管理的依据；5）作为企业提高安全生产管理的依据；6）作为企业办理危险化学化学品经营许可证的依据。1.3评价范围和原则根据项目委托约定，本次评价工作的范围为：该公司乙醇储存装置的安全生产设施和安全生产管理环节。具体为：安全管理、乙醇储存装置周边环境、机电、运输、消防、通讯等。确定其法律、法规和技术标准的符合性。评价人员本着科学、公正、合法的工作原则开展安全现状评价工作，提出合理可行的安全对策措施及建议。1.4评价程序本次安全评价评价大体可分为三个阶段：第一阶段为准备阶段，主要收集相关资料，进行初步分析，识别被评价系统中存在的危险、有害因素，结合该公司实际情况，划分评价单元，选择合理评价方法，并确定各个评价单元中具体评价内容；第二阶段为实施评价阶段，运用确定的评价方法进行分析，提出相应的改进对策措施和建议；第三阶段为报告的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合评价分析提出结论与建议，完成预评价报告书的编制。(见评价程序图1-1)。评价程序图（图1-1）安全状态定性分析工艺流程分析危害辨识与危险分析初步确定危险、有害因素、隐患部位安全评价准备评价结论对策措施与建议评价资料评价资料评价资料相关法律法规相关技术标准组成评价小组现场考察安全检查安全评价安全状态定量分析编制评价报告第二章评价项目概况2.1企业基本溉况**************永兴能源开发有限公司于2005年8月取得了企业营业执照[注册号：5226332200100（1-1）]，注册资金15万元，公司从事乙醇销售。该公司位于*******县****镇原3264厂4号沟，贮罐区有公路到达，交通较方便。该项目在*******县****镇政府的支持和帮助下，选址于*******县****镇原三二六四厂粉厂厂房，贮罐有6m³乙醇贮罐2个，总容积为12m³。公司由****、马月中、宋中书、****四人于2010年8月共同合伙投资。企业建成后能增加当地就业人口，带动第三产业的发展，对地方经济建设起到推动作用。2.2项目基本概况该公司所储存的乙醇主要在当地销售，用于制造甲醛、农药、医药、合成纤维等产品的重要基础原料。乙醇的运输由具有资质的*******县国泰运输车队运送。该公司乙醇采用立式圆筒拱顶罐储存，固定式安装形式，贮罐区所在的厂房约为面积60m2，贮罐区有2个不锈钢制贮罐(容积为12m3)，公称直径7.6m，室内布置，贮罐东侧为值班室，南侧为车间反应池，北面为厂区公路，南面为一水泥空地。乙醇罐四周设有围堰，围堰内容积为m³，能达到设计要求，如遇泄露，乙醇直接进入围堰内，并设有灭火器。乙醇储存如下图2-1所示：图2-1*******永兴能源开发有限责任公司乙醇储存罐2.3交通位置**************永兴能源开发有限责任公司位于*******县****镇关站山营寨村民组，该厂有公路直达，交通十分方便。交通位置如下：图2-2*******永兴能源开发有限责任公司交通位置图2.4水文气象条件该公司所在地位于*******黔北明珠——*******县，*******县境属亚热带季风气候区，年均气温14.7℃，终年温凉湿润，冬无严寒，夏无酷暑，气候宜人，年均降水量1200毫米，年均日照1146.9小时，无霜期270天。县境内冬季、秋末、春初，受西伯利亚南下冷空气影响，风向多为偏北风，因地貌复杂多变，地面风主要是东北风，从春末至夏季，西太平洋暖湿气流北向西伸，南下冷空气变暖减弱，主要风向为偏南风或东南风。年平均相对湿度在82％左右，年平均蒸发量1150毫米。2.5主要储存设备及危险物质1)主要储存设施*******永兴能源开发有限责任乙醇贮罐基本参数表表2-1设备名称乙醇贮罐介质乙醇设计压力常压实际工作压力常压设计温度-10℃—-60℃实际工作温度-5℃—-45℃公称直径1.85X2.5m容积250m3日最大贮存量150m3日最大贮存量280t乙醇成分浓度98%状态液态2）主要危险物质主要危险物质为工业乙醇，易燃，无色澄清液体，有刺激性气味。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2.6消防设施该公司乙醇贮罐区东侧及西侧配备有2条消防水管，配备有灭火器及消防沙池。2.7危险化学品运输该公司与具有资质的*******县国泰运输车队签定了运输合同，乙醇运输到贮罐区由泵引入乙醇贮罐。2.8职业卫生现状该公司非常重视员工的职业卫生情况，公司按照劳动保护要求配备了必备的劳动保护用品，能够达到危险化学品仓储管理要求，配备的防护用品有：防腐服、防腐手套、耐酸碱劳保皮鞋等。如图2-3所示：图2-3劳动保护用品2.9安全管理组织及安全管理制度该公司成立了安全管理机构，制定了各岗位安全管理制度、安全生产责任制及安全管理台帐，并分配了各岗位人员的职责，根据生产特点制定有技术操作规程，并制定有事故应急救援预案。主要负责人及安全管理人员均参加了培训，并取得相应的资格证书。第三章主要危险、有害因素分析3.1主要危险、有害因素的辩识3.1.1物质的危险、有害因素辨识*******永兴能源开发有限责任公司乙醇贮罐区主要储存的危险化学品为乙醇，其物质属性见下表：乙醇安全数据表表3-1中文名称乙醇分子式CH4OHUN编号1230英文名Methylalcohol分子量32.04RTECS号PC1400000CAS号67-56-1危险货物编号32058IMDG规则页码3251外观与形状无色澄清液体，有刺激性气味。熔点（℃）-97.8相对密度（水＝１）0.79临界温度（℃）240沸点（℃）64.8相对密度（空气＝１）1.11临界压力（Ｍpa）7.95溶解性溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。饱和蒸气压（Ｋpa）13.33/21.2℃危险性类别第3.2类中闪点易燃液体危险货物包装标志7燃烧性易燃建规火险分级甲自燃温度（℃）385闪点（℃）11爆炸上限（Ｖ％）44.0爆炸下限（Ｖ％）5.5危险特性易燃，其蒸汽与空气混合可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧、爆炸，与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧，在火场中，受热的容器有爆炸危险，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引燃烧。有害燃烧物：灭火方法及灭火剂：灭火注意事项：穿好防火防毒服，配戴正压自给式呼吸器。燃烧分解产物CO、CO2稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属灭火方法尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束，处在火场中的容器若已变色或从安全卸压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫，干粉、二氧化碳。接触限值中国MAC:50mg/m3苏联MAC:5mg/m3美国TWA:ACGIH200ppm美国STEL:ACGIH250ppm侵入途径吸入食入经皮吸收毒性LD50：5628mg/Kg（大鼠经口）5800mg/Kg（兔经皮）LC50：64000ppm/4小时（大鼠吸入）健康危害对呼吸道及胃肠粘膜有刺激作用，对血管神经有毒作用，引起血管痉挛，形成瘀血或出血，对视神经和视网膜有特殊的选择作用，使视网膜因缺乏营养血坏死。急性毒性表现以神经系统症状，酸中毒和视神经炎为主，可伴有粘膜刺激症状。病人有头痛、头晕、乏力、恶心、狂躁不安，眼痛、复视或视力模糊，对光区应迟钝，可因视神经炎而失明等。亚急性和慢性毒性主要为神经系统症状，由头晕、乏力、眩晕、癫痫性麻痹及视神经损害。急救方法皮肤接触皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。眼睛接触立即提起眼睑，流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。立即就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，就医。防护措施工程控制生产过程密闭，加强通风。可能接触其蒸气时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA2000PPm：供气式呼吸器，5000PPm：连续供气式呼吸器呼吸系统防护6000PPm：面罩紧贴面部的连续供气式呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：自携式逃生呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。防护服穿相应的防护服手防护戴防护手套其它工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区，人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防毒服，不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用沙土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，用防爆泵转移至槽车或用收集器回收至废物处理场所处置。储运注意事项储存于阴凉。通风良好的仓库内，远离火种、热源、仓温不宜超过30℃。防止阻光直射，保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆炸型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距以及必要的防火检查走道。存储时要有防火防爆技术措施，露天存罐夏季要有降温措施。禁止使用产生火花的机械设备和工具。.操作注意事项密闭操作，加强通风，操作人员必需经过专门培训，严格遵守操作规程，使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸汽泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。卸装时应注意流速（不超过3m/s）且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。运输注意事项粘贴“易燃液体、有毒品”标签，运输按规定路线行驶，夏季应早晚运输，防止日光曝晒，运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。废弃注意事项废弃处置时应落实好安全措施，应避免因泄漏而造成的环境污染。处置人员建议配戴防毒面具，穿防护服和带防护手套，大量处置时最好取得公安部门和环保部门的同意。3.1.2安全生产管理危险、有害因素辨识1）安全管理组织安全管理组织是企业管理的重要组成部分，与安全技术具有同等重要的作用。其基本任务是在系统正常运行中，贯彻执行安全生产监督管理职责，有效查找、分析和控制生产过程中的危险、有害因素，制定相应的安全生产规章制度和操作规程，对企业内部实施安全生产监督控制和劳动卫生防护，对各类人员进行安全卫生知识教育和培训，有效防止事故和职业病的发生。缺少安全管理组织机构或安全组织机构不健全，企业的安全生产将无章可循、无制可依，不能有效地控制和监督安全生产，不能有效地避免和减少安全事故。一旦发生事故，缺少有组织、有纪律的应急救援，导致事故扩大，增加财产损失和人员伤亡。2）安全管理制度企业加强安全生产管理，确保安全生产必须建立、健全安全生产各项制度，使之有章可循。制度的有无反映了企业领导对安全生产的重视程度，制度的缺陷必然引起工人思想上的麻痹，在操作上造成不应有的失误。企业安全生产责任制不健全或不落实，企业负责人的安全生产责任不明确，不能做到预防为主，严格管理，各项安全生产责任制未落实到人，会导致安全生产工作分工不明，事故发生后，不能有效实施事故责任追究制，事故隐患大量存在，一触即发。企业未依据预测，提前制定重大事故应急救援预案，在重特大事故发生后不能及时予以控制和处理事故，事故会继续蔓延，导致突发性重大或连锁事故的发生，造成人员伤亡和巨大的财产损失。编制事故应急救援预案，应急期间负责人及所有人员在应急期间的职责和起特殊作用人员的职责、权限和义务不明确，不能各行其职，迅速投入抢险救灾。抢险路线及疏散程序不清楚，会造成抢险现场混乱。企业不对事故应急救援预案经常加强演练，在事故发生时不能做出快速反应，投入救援。3）员工技能单位负责人和安全生产管理人员未经安全教育培训，未取得安全管理岗位资格证书，对企业安全生产管理的基本脉络了解不清，不具备对企业进行安全生产管理的能力。单位对从业人员不进行安全知识培训，不具备安全生产知识、高度的安全责任心和缜密的工作态度；不熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，未掌握本岗位的安全操作技能或先天素质缺陷，会导致从业人员操作失误，引发安全事故。作业人员不加强职业培训、教育，将不具备有关物料、设备、设施、防止工艺参数变动及泄漏等的危险、有害知识和应急处理能力，无预防火灾、爆炸、中毒等事故和职业危害的知识能力，在紧急情况下不能采取正确的应急方法，事故发生时自救、互救能力低。3.1.3工艺操作危险、有害因素辨识乙醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，略有酒精气味。操作人员在对有毒物质进行处理时，未佩戴必要的防护用品（如工作服、护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等），在操作中，一旦发生物质泄漏、飞溅，可能会产生毒性反应，损害人的呼吸道粘膜和视力。急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。慢性中毒反应为：眩晕、昏睡、头痛、耳鸣、现力减退、消化障碍。乙醇摄入量超过4克就会出现中毒反应，误服一小杯超过10克就能造成双目失明，饮入量大造成死亡。致死量为30毫升以上，乙醇在体内不易排出,会发生蓄积，在体内氧化生成甲醛和甲酸也都有毒性。3.1.4生产区危险、有害因素辨识1）储存场所（1）选址：储存场所选择在公共建筑物旁和人口集中区域内，一旦发生事故，危险会波及到附近的建筑物及人员，同时外界的不安全因素会影响到储存区。储存区远离公共消防救护机构，在失去自救能力情况下，得不到及时援救。（2）平面布置：储存区、办公区、辅助生产区、按功能相对集中分别布置，布置时应考虑生产流程、生产特点和火灾危险性，结合周边地形、风向等条件，以减少危险、有害因素的交叉影响。办公区、辅助生产区一般应布置在全年或夏季主导风向的上风侧或全年最小风频风向的下风侧。（3）道路：为保证运输、装卸作业安全，道路布局、宽度、坡度、转弯半径、净空高度、安全界线及安全视线、建筑物与道路间距和装卸布局等应符合标准要求。（4）周边环境：若储存场所在居民区、商业中心、公园等人口密集区域；供水水源、水厂及水源保护区；车站、码头（批准装卸作业除外）、机场及交通干线；农、牧、渔区域；河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；军事禁区、军事管理区或四周有学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；就会有外界因素引发事故的危险；同时，储存装置对外界也造成了威胁。如储存装置内工作区和办公区不分明，人员混杂，条件复杂，会增添不安全因素。2）储存要求（1）储存方式：根据乙醇物理化学性质、储存条件、灭火方法等进行储存。如果禁忌物混合储存，会发生中和反应降低物质性能，或发生剧烈反应，引发火灾爆炸，在发生火灾时，无法采取有效的灭火方式。（2）报警：危险化学品的储存单位未设有通讯、报警装置，在发生泄漏、火灾等事故时无法及时疏导人流和向外界求助。（3）安全标志、标签：危险化学品储存仓库未设安全标志，危险物品的包装未按规定粘贴安全标签或标签不醒目、复杂难辩、不易识别和记忆，易引起工人思想上的麻痹，人员盲目性的操作，造成不应有的失误。3.1.5设施、设备危险、有害因素辨识1）贮罐乙醇贮罐室内设置，且乙醇储罐为固定拱顶罐，乙醇蒸汽的密度比空气略大，会随风飘散。若挥发出的乙醇蒸汽形成积聚区，遇到火源、雷电易导致火灾、爆炸事故。故乙醇储罐区四周一定要通风良好，不能有死角。贮罐露天设置，高度高于2m以上，通往贮罐的梯子无防护栏杆，易造成人员高处坠落；人员在高处操作、巡检和维修作业，如设备平台锈蚀，自身又缺乏保护措施时，易发生高空坠落事故。2）输送管道管道受空气中水分及有害气体的影响也会产生腐蚀，形成泄漏；管道上安装的附件如闸阀、仪表等，多为易损件，损坏会造成泄漏，损害人的呼吸道粘膜和视力，或发生中毒现象。3）消防设施设备（1）给水设施：库区一旦发生泄漏，需用大量的水进行喷撒，稀释其浓度；发生火灾事故时，需用大量的水进行灭火；事故发生后，需立即用水进行降温和除尘处理，防止事故扩大。消防给水设施长期没有使用，或没有进行定期检查，阀门会锈蚀失灵，消防供水管网破坏或供水能力不足，事故发生时无法进行自控，不能及时消除危害，造成人员伤亡和财产损失。（2）消防灭火器：发生局部和小型火灾时，采用灭火器灭火是很有效的。若失火现场或就近没有配置有效的灭火器，火灾的范围和损失就有可能扩大。灭火器长期不进行检验，就会失效失去作用。（3）消防通道：一旦发生事故，其事故危害和等级都是相当高的，事故扑救必将借助消防车辆进行。消防通道缺少或堵塞，给消防抢险带来很大困难，事故将扩大。3.1.6电气装置危险、有害因素辨识1）防雷装置建筑物及设施、堆料未采取防雷防护措施，遇雷击易使建筑物垮塌，造成财产损失及人员伤亡；防雷装置承受雷击时，其接闪器、引下线和接地装置呈现很高的冲击电压，可击穿与邻近导体之间的绝缘，造成二次放电，二次放电可引起火灾和爆炸，也可造成电击；雷击低压线路时，雷电侵入波将沿低压线传入户内，特别是采用木杆或木横担的低压线路，由于其对地冲击绝缘水平很高，会使很高的电压进入户内酿成大面积雷害事故；对于建筑物，雷电波侵入可引起火灾或爆炸，也可能伤及人身。2）防静电装置储存设备未采用静电接地装置，仓储场所使用静电导体制作的操作工具未接地会产生静电,静电积聚易产生火花引发火灾爆炸事故。工作人员作业时穿戴化纤、丝绸衣物，会因摩擦产生静电火花，从而引发火灾事故。对经常发生接触、摩擦、分离而起电的物料和设备，设备宜采用合理的物质组合，使产生的正、负电荷相互抵消，最终达到起电最小的目的。选用导电性能较好的材料，限制静电的产生和积累。生产设备和管道内外表面应光滑平整、无棱角，容器内避免有静电放电条件的细长导电性突出物，同时应设置静电接地线，保证产生的静电能得到有效的传导。3.1.7装卸运输过程危险有害因素辩识1）装卸过程（1）装卸、搬运危险化学品时，若未按照规定做到轻装、轻卸，容易引起人员伤亡事故。（2）在装卸对人体有害及腐蚀性的物品时，操作人员若未穿戴相应的防护用品，容易引起人员伤亡事故。2）运输过程由于超载装运、运输车辆未采取安全防护措施、车辆及其零部件发生故障、司机违章驾车、路况或气象条件不良等原因可能导致运输车辆发生撞车、倾翻等，致使发生危险化学品泄漏、火灾、爆炸事故。3.2重大危险源的辨识根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的要求，将重大危险源分为贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山和尾矿库等九个方面。根据《重大危险源辨识》(GB18218-2009)辨识，乙醇临界量为500t，由于该项目储罐总体积为12m³，远低于乙醇临界量。故*******永兴能源开发有限责任公司乙醇储存:不构成重大危险源。但乙醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，一旦发生物质泄漏、飞溅，可能会产生毒性反应，损害人的呼吸道粘膜和视力，误食乙醇，还会引起急性中毒。急性中毒症状有：头疼、恶心、胃痛、疲倦、视力模糊以至失明，继而呼吸困难，最终导致呼吸中枢麻痹而死亡。所以*******永兴能源开发有限责任公司必须重点加强管理和监控乙醇，认真记录乙醇进出量，绝不能向无购买资质的单位出售乙醇。第四章评价单元划分和评价方法选择4.1评价单元划分将系统划分为不同类型的评价单元进行评价，不仅可以简化评价工作、减少评价工作量、避免遗漏，还能更加有效地识别各评价单元的危险、有害性，避免以最危险单元来代表整个系统，从而避免以偏概全，夸大整个系统的危险性；同时，将系统进行评价单元划分还可以确保评价的准确性，降低开采区安全对策措施的投资费用。由于罐区储存危险化学品品种单一，存在的危险、有害因素相对集中，易于辨识和发现，根据评价目的和评价方法的需要，结合有关法律、法规及*******永兴能源开发有限责任公司乙醇储存的实际情况，划分评价单元：1）安全生产管理评价单元2）周边环境评价单元3）乙醇罐区评价单元4）乙醇装卸评价单元5）消防与电气评价单元6）乙醇运输评价单元安全评价单元划分表表4-1序号评价单元的划分评价方法的选择1安全生产管理评价单元安全检查表法2周边环境评价单元专家评议法3乙醇罐区评价单元安全检查表法4乙醇装卸评价单元安全检查表法5消防与电气评价单元安全检查表法6乙醇运输评价单元专家评议法4.2评价方法选择根据*******永兴能源开发有限责任公司乙醇储存装置危险物品种类单一、危险源相对集中的特点，本次评价选择安全检查表法和专家评议法进行安全评价。有效地分析、检查物料、装置、管理等方面存在的危险、有害因素和危险等级程度。通过安全检查表分析，可以确定项目与法规标准存在的差距，从而分析判断项目存在的危险性。4.2.1安全检查表法1)方法概述安全检查表分析利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。此方法是基于经验的方法，编制安全检查表的评价人员应当熟悉装置的操作、标准和规程，并从有关渠道选择合适的安全检查表，如果无法获得相关的安全检查表，评价人员必须运用经验和可靠的参考资料编制合适的安全检查表，所拟定的安全检查表应当是通过回答安全检查表所列的问题发现系统设计和操作的各个方面与有关标准不符的地方。2)编制安全检查表所需资料（1）有关标准、规程、规范及规定；（2）规定内外事故安例；（3）系统安全分析事例；（4）研究的成果等有关资料。3)安全检查表分析的步骤（1）选择或拟定合适的安全检查表；（2）完成分析；（3）编制分析结果文件。4)优缺点及其适用范围安全检查表是进行安全检查，发现潜在危险的一种有用而简单可行的方法。常常用于对安全生产管理，对熟知的工艺设施设备或操作规程进行分析；也可用于新开发工艺过程的早期阶段，识别和消除在类似系统的多年操作中所发现的危险。安全检查表可用于项目发展过程的各个阶段。4.2.2专家评议法专家评议法是安全评价的基本方法之一，是应用较广的一种评价方法。该评价方法简单易行，比较客观，它是在定量和定性分析的基础上，以打分等方式做出定量评价，其结果具有数理统计特性。其最大的优点在于，能够在缺乏足够统计数据和原始资料的情况下，可以做出定量估计。专家评价法的主要步骤是：首先根据评价对象的具体情况选定评价指标，对每个指标均定出评价等级，每个等级的标准用分值表示；然后以此为基准，由专家对评价对象进行分析和评价，确定各个指标的分值，采用加法评分法、乘法评分法或加乘评分法求出个评价对象的总分值，从而得到评价结果。专家评价的准确程度，主要取决于专家的阅历经验以及知识丰富的广度和深度。要求参加评价的专家对评价的系统具有较高的学术水平和丰富的实践经验。总的来说，专家评分法具有使用简单、直观性强的特点，第五章定性、定量分析评价5.1安全生产管理评价单元本项目中安全生产管理的安全性评价采用安全检查表法，检查情况见表5-1，检查依据《危险化学品经营许可证管理办法》、《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》。安全管理现场检查记录表表5-1序号检查内容检查记录结论1有各级各类人员的安全管理责任制。有合格2有健全的安全管理（包括教育培训、防火、动火、用火、检修、废弃物处理）制度，经营剧毒化学品的需有剧毒化学品的管理内容（包括剧毒物品的“双人双锁”制等）。较健全合格3有完善的经营、销售（包括采购、出入库登记、验收、发放、出售等）管理制度，经营剧毒化学品的需有剧毒化学品的管理内容（包括销售剧毒化学品的登记和查验准购证等）。完善合格4建立安全检查（包括巡回检查、夜间和节假日值班）制度。有合格5有符合国家标准《易燃易爆性商品储藏养护技术（GB17914-1999）《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）的仓储物品储藏养护制度。有合格6有各岗位（包括装卸、搬运、劳动保护用品的佩戴和防火花工具使用等）安全操作规程。有合格7有事故应急救援措施；构成重大危险源的，建立事故应急救援预案，内容一般包括：应急处理组织与职责、事故类型和原因、事故防范措施、事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢险和医疗救护、演练等。有合格8有安全管理机构或者配备专职安全管理人员；从业人员在10人以下的，有专职或兼职安全管理人员；个体工商户可委托具有国家规定资格的人员提供安全管理服务。有合格9储罐应确定一名主要管理人员为安全负责人，全面负责储罐安全管理工作。有合格10单位主要负责人和安全管理人员是否经县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门考核合格，取得上岗资格。是合格11其他从业人员是否经本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格，取得上岗资格。是合格12特种作业人员是否经有关监督管理部门考核合格，取得上岗资格。是合格5.1.1单元评价根据现场检查，*******永兴能源开发有限责任公司安全管理制度较健全，各岗位操作规程较齐全，安全生产条件比较完善，基本能确保安全生产；安全管理人员与安全主要负责人均取得资格证，持证上岗；各主要岗位安全职责分工明确，责任到位，安全责任人划分明确、详细，保证了各类安全生产管理制度能认真贯彻执行，各项安全生产责任制能落实到人。有较为完善的事故应急救援预案，能够及时、有效地应对各种突发事故，迅速将事故损失减至最少。该厂从业人员具有一定文化水平和操作技能，实地观察从业人员的操作，能够按照危险化学品储存、养护的操作规范要求进行工作，在《特种作业人员考核管理办法（征求意见稿）》将危险化学品作业人员纳入了特种作业人员的范畴，企业应将加强乙醇装卸人员的培训，使其能够达到新的《特种作业人员考核管理办法》的要求，安全人员应加强罐区的巡回检查，并做好安全检查记录。5.1.2评价小结该公司在安全生产管理方面符合《危险化学品安全管理条例》《安全生产法》的相关规定。5.1.3建议1）完善事故应急预案，详细提出各种事故的应急处理措施，并经常组织从业人员加强事故应急方案的学习和演练。进一步补充完善安全操作规程，安全管理制度、安全档案、记录等。2）加强对新进员工和在职员工的安全技术学习培训。3）组织职工认真学习和执行各种安全生产管理制度，不断提高全厂职工的安全生产素质。4）开展事故处置预案的演练工作，提高职工自救、互救能力。5）储备足够的抢险救灾物资，包括医疗器材和药品等。6）公司应与附近医疗机构和抢险救灾机构签订合作协议。7）公司应完善仓储物品储藏养护制度和乙醇装卸安全规程，并按要求实施执行。8）公司应完善从业人员的培训、考核记录，并登记、建档，作为员工年终考核、奖惩的内容之一。5.2周边环境评价单元5.2.1基本情况该公司乙醇采用立式固定拱顶罐储存，贮罐总体积12m3，贮罐区只有2个不锈钢贮罐(容积均为6m3)，公称直径1.8m，露天布置，贮罐东面为值班室，南面为车间反应池，北面为厂区公路，公路上方为公司成品仓库，南面为一水泥空地。该贮罐区设有乙醇防漏应急围堰，设有消防水池和消防砂、石灰。5.2.2单元评价该公司乙醇贮罐位于整个厂区的北面，四周无居民，其乙醇泄露主要是对厂区内的影响较大，对周边的影响极小，但要防止乙醇流入河流中，一旦流入河流，会造成很大的安全事故，不但环境污染严重，对沿河的居民影响较大。该厂为了防止乙醇泄露，修建了乙醇防漏应急围堰，如遇泄露，乙醇可直接进入罐区南面的反应池，能有效的减少伤害和损失。5.2.3评价小结该公司乙醇储存周边环境影响不大，基本符合国家相关规定。5.2.4建议1）储存应尽量远离管理区、生活区、中央（化）验室、仪表修理间，尽可能露天、半封闭布置，贮存、装卸区宜布置在厂区边缘地带。2）有毒有害的有关设施布置在地势平坦、自然通风良好地段，不得布置在窝风低洼地段。3）腐蚀性物质的有关设施应按地下水和流向，布置在其他建筑物、构筑物和设备的下游。5.3乙醇罐区评价单元乙醇罐区现场检查记录表表5-2序号检查内容检查记录结论1酸贮罐的周围宜设围堤。设有围堤合格2酸碱储存间的地面、墙裙、沟道、通风设施、钢平台扶梯和设备管道外表面，均应采取防腐措施。地面应有冲洗排水设施，室内应有通风设施，并得装设电气操作箱。照明应采用防腐灯具。露天设置，并有防护措施合格3凡接触腐蚀介质或对出水质量有影响的设备、管道、阀门、排水沟等，在接触介质的表面，均应涂衬合适的防腐层，或用耐腐蚀材料制造。涂有防腐漆合格4储存、输送酸、碱等强腐蚀性物料的贮罐、泵、管道等应按其特性选材，其周围地面、排水管道及基础应作防腐处理。管道、地面等已做防腐处理合格5强腐蚀性物料的液面指示，不得采用玻璃管液面计。未采用玻璃管液面计合格6腐蚀性介质的测量仪表管线，应有相应的隔离、冲洗、吹气等防护措施。有防护措施合格7输送生产用有毒物料、腐蚀性介质和污水等的管道不得穿越居住区或人员集中生产管理区。未穿越居住区或人员集中生产管理区合格8经常操作的阀门应设在便于操作的位置。设在便于操作的位置合格9通往罐顶的架桥两端应牢固可靠，并设置防护栏杆。设有架桥及防护栏合格10乙醇储存、装卸场所应设现场人身冲洗设施，配备防腐服、防腐手套和面具。配有防腐手套及防腐服，冲洗设施合格11生产或储存腐蚀性溶液的大型设备、贮罐、储槽等，不宜布置在地下室，宜布置室外，并不应靠近厂房基础。室外布置，未靠近厂房合格12危险化学品的容器必须由专业生产企业定点生产，并经过质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检测合格方可使用。有专业检测合格5.3.1单元评价该公司乙醇贮罐为室外露天设置，贮罐区地面较周围地面低，并设置有乙醇应急围堰，泄漏的乙醇可经过管道到达该厂反应池中。罐区地面、管道等已做防腐处理，该厂为从业人员配备有防腐服、防腐手套及冲洗设施。罐顶操作平台有防护栏杆。输送管道埋地敷设，未穿过居住区或人员集中生产管理区。对于贮罐的质检问题，该公司聘请黔东南州锅炉压力容器检验所的专家对其乙醇贮罐进行检测，检验合格。5.3.2评价小结该公司在乙醇罐区基本符合《危险化学品安全管理条例》的相关规定。5.3.3建议1）增强厂房的抗腐蚀能力；2）加强厂房的维护和日常管理；3）对集流沟增设相应的防护设施，增设的防护设施不能影响其正常功能；4）更新贮罐的液位标识或设置专用液位计；5）对乙醇贮罐进行检测检验；6）乙醇储存场所地面应保持整洁；7）对乙醇突发事故作好应急措施，制定的应急救援预案应定期组织人学习、演练。5.4乙醇装卸评价单元乙醇装卸现场检查记录表表5-3序号检查内容检查记录结论1装卸危险货物的单位，必须配备必要的劳动防护用品和现场急救用品。配备有劳动防护用品合格2进行危险货物装卸操作时，必须穿戴相应的防护用品，并采取相应的人身肌体保护措施；有相应的防护合格3防护用品使用后，必须集中进行清洗；集中清洗合格4罐进出口管道靠罐壁的第一道阀门必须用钢阀，对于腐蚀性介质，必须用耐腐蚀的阀门。采用耐腐蚀性阀门合格5浓酸或浓碱宜采用负压抽吸、泵输送或自流方式卸车，不宜用压缩空气挤压方式卸车。采用自流方式卸车合格6输送强腐蚀性化学物料泵的填料函或机械密封周围，宜设置安全护罩。采用耐酸泵，设立安全防护罩合格7从设备及管道排放的腐蚀性气体或液体，应加收集、处理，不得任意排放。乙醇直接进入反应池合格8强腐蚀液体的排液阀门，宜设双阀。设双阀合格5.4.1单元评价*******永兴能源开发有限责任公司为乙醇装卸作业人员配备有相应的劳动保护用品和急救用品，作业人员基本按照规程穿戴防护用品作业，使用后的劳动保护用品集中清洗。乙醇采用自流式卸入罐中，该公司设有乙醇防漏应急围堰，泄露的乙醇可经过管道进入该公司反应池中，起到了回收作用，管道阀门的选材及设置符合国家相关规定。5.4.2评价小结*******永兴能源开发有限责任公司乙醇装卸系统符合《危险化学品安全管理条例》的相关规定。5.4.3建议1）加强卸车作业管理，督促作业人员佩戴好防护用品。2）加强员工的技能学习，加强员工自我保护意识。3）对应急预案不断进行修订和完善，并及时报当地安全生产监督部门备案。同时定期组织演练，使每个职工都会使用消防器材，有效地扑救初期火灾，防止事故的发生。4）卸酸前，应检查乙醇贮量是否达到警戒位置，防止操作不当造成意外事故。5）认真记载乙醇的进出数据，每天及时核对入库和出库数量，防止数据混乱而发生事故。6）对乙醇贮罐区的范围要禁止非工作人员或工作无关的人员进入，防止造成安全事故。5.5消防与电气设施评价单元消防与电气现场检查记录表表5-4序号检查内容检查记录结论1罐区必须安装避雷装置。装有避雷装置合格2罐区电气设备符合防火防爆要求。罐区内不存在易燃、易爆物质，电气设备较少合格3罐区必须安装消防栓或修建消防水池，并保证有不间断的供应水源。配有2条消防水管及消防砂、石灰合格4罐区应配备足够的消防器材。配备有消防器材，但不充足不合格5凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备，均应有安全标志。有安全标志合格5.5.1单元评价该公司装有避雷装置，并请从江县避雷装置安全检测站对其避雷装置进行验收工作。灌区内不存在易燃、易爆物质，电气设备较少，能够满足消防要求。罐区两侧均配备有消防水管，在罐区的右侧配备有消防灭火器、消防砂及石灰，能对乙醇的泄漏能起到应急救援作用。但罐区配备的消防器材不充足。5.5.2评价小结*******永兴能源开发有限责任公司乙醇储存区消防与电气设施基本符合国家相关安全要求。5.5.3建议1）由于乙醇泄露，大部分与物质反应为放热反应，所以罐区应配备充足的消防器材。2）应定期检查乙醇应急管路是否存在堵塞，出现堵塞现象应及时处理。5.6乙醇运输评价单元5.6.1基本情况该公司与具有资质的*******县国泰运输车队签定了运输合同，乙醇直接运送到登阳锰业有限公司乙醇储存区。5.6.2单元评价柳州市安源危险品运输有限公司具有危险化学品的运输资质，配备有专职的运输押运及安全人员，运输过程按照国家要求的运输；*******永兴能源开发有限责任公司配备了安全人员和主要管理人员，在乙醇装卸过程划定了安全距离，装卸过程严禁非装卸人员进入，并为装卸人员配备了防护口罩、眼镜及手套衣服等，在乙醇运送及装卸过程均能满足安全要求。5.6.3评价小结*******永兴能源开发有限责任公司乙醇运输评价单元基本符合国家相关要求。5.6.4建议1）危险化学品必须储存在专用仓库内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出入库，必须进行检查登记。库存危险化学品应当定期检查。2）危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品的储存设备和安全设施应当定期检测。3）对于从事危险化学品运输的人员如驾驶员、装卸管理人员、押运人员等，要求必须经过学习，并经政府交通管理部门考核合格，取得上岗资格证后，才能上岗作业。4）运输危险化学品由于货物自身的危害性稍有不慎就有可能发生事故，所以运输前一定要做好准备工作。要配置明显的符合标准的“危险品”标志。还要配戴防火罩、配备相应的灭火器材和防雨淋的器具。车辆的底板必须保持完好，周围的栏板要牢固，如果装运易燃易爆货物，车厢的底板若是铁质的，应铺垫木板或橡胶板。5）运输危险化学品因为交通事故或其他原因，发生泄漏，驾驶员、押运员或周围的人要尽快设法报警，报告当地公安消防部门或地方公安机关，可能的情况下尽可能采取应急措施，或将危险情况告知周围群众，尽量减少损失。6）对运输剧毒、易燃易爆等危险化学品的从业人员应进行有关安全知识培训，使其了解所装危险化学品的性质、危险特性、包装容器的使用特性和正确的防护处置方法，掌握各种类型灭火器具适用对象和正确使用方法，在发生意外事故时，能在第一时间采取有效措施，减少危害。7）载运危险化学晶的车辆必须处于良好的技术状态，所以行车前要仔细检查车辆状况。特别要检查车辆的制动系统，看是否灵敏可靠，还应检查连接固体设备和灯光标志。行驶过程中，司机要选择平坦的道路，控制车速、车距，遇有情况，要提前减速，避免紧急制动。要遵守交通规则。路途不能随意停车，装载剧毒、易燃易爆物品的车辆不得在居民区、集市等人口稠密处停放，也不得在学校、机关、风景名胜区等地随意停放。运输途中驾驶员要精力充沛、思想集中，杜绝酒后开车，疲劳驾车和盲目开快车，保证安全行驶。第六章职业卫生分级评价6.1有毒作业分级评价有毒作业评价是根据国家《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-1985、《有毒作业分级》GB12331-1990的标准要求和工作场所职工所接触毒物的危害程度、浓度、时间，计算有毒作业分级指数，确定劳动者有毒作业等级的过程。根据《有毒作业分级》GB12331-1990所要求的分级原则，毒物危害程度级别、有毒作业劳动时间、毒物浓度超标倍数是有毒作业分级的三项指标。既降低有毒作业级别，减轻或消除有毒作业危害的途径是：a.降低毒物危害程度级别；b.缩短有毒作业时间；c.降低毒物浓度超标倍数。对于本评价项目，劳动者在工作场所中所接触的有毒物质是确定的，工作时间也是确定的，既毒物危害程度级别和有毒作业时间是确定的。为降低有毒作业级别，只有尽量降低毒物浓度，减小超标倍数。下面就不同的有毒作业级别所对应的毒物浓度超标倍数进行计算，目的是让有关人员了解有毒作业的影响因素，以便在今后的设计、施工、管理和操作中，采取有效措施，避免有毒作业危害。1）确定毒物危害程度级别权数D为了解本项目职业性接触毒物的危害程度，参见表6-1职业性接触毒物危害程度分级依据、表6-2职业性接触毒物危害程度分级及其行业举例：职业性接触毒物危害程度分级依据表6-1指标分级Ⅰ（极度危害）Ⅱ（高度危害）Ⅲ（中度危害）Ⅳ（轻度危害）急性中毒吸入LC50,mg/m3经皮LD50,mg/kg经口LD50,mg/kg＜200＜100＜25200—100—25—2000—500—500—＞20000＞2500＞5000急性中毒发病状况生产中易发生中毒，后果严重生产中可发生中毒，预后良好偶可发生中毒迄今未见急性中毒，但有急性影响慢性中毒患病状况患病率高（≥5%）患病率较高（＜5%）或症状发病率高（≥20%）偶有中毒病例发生或症状发生率较高（≥10%）无慢性中毒而有慢性影响慢性中毒后果脱离接触后，继续进展或不能治愈脱离接触后，可基本治愈脱离接触后，可恢复，不致严重后果脱离接触后,自行恢复,无不良后果致癌性人体致癌物可疑人体致癌物实验动物致癌物无致癌性最高容许浓度（mg/m3）＜0.10.1—1.0—＞10*非致癌的无机砷化合物除外。职业性接触毒物危害程度分级及其行业举例表6-2级别毒物名称行业举例Ⅰ级（极度危害）汞及其化合物汞冶炼、汞齐法生产氯碱苯含苯粘合剂生产和使用（制皮鞋）砷及其无机化合物*砷矿开采和冶炼、含砷金属矿(铜、锡)的开采和冶炼氯乙烯聚氯乙烯生产铬酸盐、重铬酸盐铬酸盐和重铬酸盐生产黄磷黄磷生产铍及其化合物铍冶炼、铍化合物的制造对硫磷生产及储运羰基镍羰基镍制造八氟异丁烯二氟一氯甲烷裂解及其残液处理氯甲醚双氯甲醚、一氯甲醚生产、离子交换树脂制造锰及其无机化合物锰矿开采和冶炼、锰铁和锰钢冶炼、高锰焊条制造氰化物氰化纳制造、有机玻璃制造Ⅱ（高度危害）三硝基甲苯三硝基甲苯制造和军火加工生产铅及其化合物铅的冶炼、蓄电池制造二硫化碳二硫化碳制造、粘胶纤维制造氯液氯烧碱生产、食盐电解丙烯腈丙烯腈制造、聚丙烯腈制造四氯化碳四氯化碳制造硫化氢硫化染料的制造甲醛酚醛和尿醛树脂生产苯胺苯胺生产氟化氢电解铝、氢氟酸制造五氯酚及其钠盐五氯酚、五氯酚钠生产镉及其化合物镉冶炼、镉化合物的生产敌百虫敌百虫生产、储运氯丙烯环氧氯丙烷制造、丙烯磺酸钠生产矾及其化合物矾铁矿开采和冶炼溴甲烷溴甲烷制造乙醇二甲酯乙醇二甲酯的制造金属镍镍矿的开采和冶炼甲苯二异氰酸酯聚氨酯塑料生产环氧氯丙烷环氧氯丙烷生产砷化氢含砷有色金属矿的生产敌敌畏敌敌畏生产、储运光气光气制造氯丁二烯氯丁二烯制造、聚合一氧化碳煤气制造、高炉炼铁、炼焦硝基苯硝基苯生产Ⅲ（中度危害）苯乙烯苯乙烯制造、玻璃钢制造乙醇乙醇生产硝酸硝酸制造、储运乙醇乙醇制造、储运盐酸盐酸制造、储运甲苯甲苯制造二甲苯喷漆三氯乙烯三氯乙烯制造、金属清洗二甲基甲酰胺二甲基甲酰胺制造、顺丁橡胶的合成六氟丙烯六氟丙烯制造苯酚酚醛树脂生产、苯酚生产氮氧化物硝酸制造Ⅳ（轻度危害）溶剂汽油橡胶制品（轮胎、胶鞋等）生产丙酮丙酮生产氢氧化钠烧碱生产、造纸四氟乙烯聚全氟乙丙烯生产氨氨制造、氮肥生产毒物危害程度级别与级别权数D对照表表6-3毒物危害程度级别DⅠ（极度危害）8Ⅱ（高度危害）4Ⅲ（中度危害）2Ⅳ（轻度危害）1根据危险、有害因素分析，本项目的职业性接触毒物高浓度的乙醇。参照表6-1、表6-2可知，职业性接触毒物危害程度分级为Ⅲ级（中度危险）。对照表6-3确定其级别权数D=2。2）确定有毒作业劳动时间权数L本项目的生产为8小时工作制，直接接触健康危害性物质的岗位是乙醇岗位，因此只对该岗位进行评价。根据类似工程的经验，在一个工作日内，职工在该岗位实际接触生产性毒物的时间一般小于2小时。对照表6-4确定有毒作业劳动时间权数L=1。有毒作业劳动时间与时间权数L对照表表6-4有毒作业时间/hL≤212～52＞533）确定不同有毒作业等级所对应的毒物浓度超标倍数B超标倍数B=（MC/MS）－1MC——作业场所毒物浓度均值（㎎/m3）MS——卫生标准浓度（㎎/m3）分级指数C计算公式：C=D·L·BC—分级指数D—毒物危害程度级别权数L—有毒作业劳动时间权数B—毒物浓度超标倍数有毒作业分级级别表表6-5有毒作业分级指数（C）范围级别C≤00级（安全作业）0＜C≤6一级（轻度危害作业）6＜C≤24二级（中度危害作业）24＜C≤96三级（高度危害作业）C＞96四级（极度危害作业）根据表6-5和有毒作业分级指数计算公式，计算如下：(1)0级（安全作业）时C≤0，既D·L·B≤0。带入数值得2×B≤0，既B≤0。根据B=（MC/MS）－1得MC/MS≤1，既MC≤MS。既要想保证作业场所的有毒作业为安全作业，作业场所毒物浓度均值必须要小于或等于卫生标准浓度。(2)一级（轻度危害作业）时0＜C≤6，既0＜D·L·B≤6。带入数值得0＜2×B≤6，0＜B≤3。既作业场所毒物浓度（均值）超标0～3倍时，作业场所的有毒作业为轻度危害作业。(3)二级（中度危害作业）时6＜C≤24，既6＜D·L·B≤24。带入数值得6＜2×B≤24，3＜B≤12。既作业场所毒物浓度（均值）超标3～12倍时，作业场所的有毒作业为中度危害作业。(4)三级（高度危害作业）时24＜C≤96，既24＜D·L·B≤96。带入数值得24＜2×B≤96，12＜B≤48。既作业场所毒物浓度（均值）超标12～48倍时，作业场所的有毒作业为高度危害作业。(5)四级（极度危害作业）时C＞96，既D·L·B＞96。带入数值得2×B＞96，B＞48。既作业场所毒物浓度（均值）超标48倍以上时，作业场所的有毒作业为极度危害作业。4）有毒作业评价结果分析在职业性接触毒物危害程度和有毒作业劳动时间已确定的情况下，减少或杜绝有毒物质泄漏，是降低有毒作业危害的唯一有效途径。根据经验，装置区、罐区等重点部位，在正常生产时，有毒物质泄漏量很少，而且是露天式操作，即使有轻微泄漏，也会迅速扩散，在这些场所有毒物质一般不会超过卫生标准浓度。因此，正常情况下，该项目的有毒作业分级为“安全作业”。5）建议和措施(1)为了从根本上降低或消除有毒作业危害，应选用密封性能好的设备设施。(2)建立职工卫生健康检查制度，定期进行健康检查，建立职工健康档案。(3)加强环境的检测，建立检测记录。第七章补充的安全对策措施及建议7.1安全技术措施7.1.1罐区储存安全对策措施1）罐区应增强厂房的抗腐蚀能力；2）通往罐顶的架桥应牢固可靠，且应设置防护栏杆，罐顶作业平台设置防护栏杆；3）更新贮罐液位标识或设置专用液位计；4）危险物品储存及使用场所设置齐全安全警示标志，增设阀门操作指示标志和安全色5）厂区应配备相应的消防器材。7.1.2防腐蚀安全对策措施1)大气腐蚀在大气中，由于氧的作用，雨水的作用，腐蚀性物质的作用，裸露的设备、管线、阀、泵及其他设施会产生严重腐蚀，设备、设施、泵、螺栓、阀等锈蚀，会诱发事故的发生。因此，设备、管线、阀、泵及其设施等，需要选择合适的材料及涂覆防腐涂层予以保护。2)全面腐蚀在腐蚀介质及一定温度、压力下，会发生金属表面或大面积均匀的腐蚀，如果腐蚀速度控制在每年0.05～0.5mm/年、＜0.05mm/年，金属材料耐蚀等级分别为良好、优良。对于这种腐蚀，应考虑介质、温度、压力等因素，选择合适的耐腐蚀材料或在接触介质的内表面涂覆涂层，或加入缓蚀剂。3)电偶腐蚀这是容器、设备中常见的一种腐蚀，亦称为“接触腐蚀”或“双金属腐蚀”。它是两种不同金属在溶液中直接接触，因其电极电位不同构成腐蚀电池，使电极电位较负的金属发生溶解腐蚀。4)缝隙腐蚀在生产装置的管道连接处、衬板、垫片等处的金属与金属、金属与非金属间及金属涂层破损时，金属与涂层间所构成的窄缝于电解液中，会造成缝隙腐蚀，防止缝隙腐蚀的措施：（1）采用合适的抗缝隙腐蚀材料；（2）采用合理的设计方案如尽量减少缝隙宽度（1/40mm≤缝隙腐蚀≤25/8mm）、死角、腐蚀液（介质）的积存，法兰配合严密，垫片要适宜等；（3）采用电化学保护；（4）采用缓蚀剂等。5）孔蚀由于金属表面露头、错位、介质不均匀等，使其表面膜完整性遭到破坏，成为点蚀源，腐蚀介质会集中于金属表面个别小点上形成深度较大的腐蚀。防止孔蚀的方法有：（1）减少溶液中腐蚀性离子浓度；（2）减少溶液中氧化性离子；降低溶液温度；（3）采用阴极保护；（4）采用点蚀合金。6)其他如金属材料在腐蚀环境中会产生沿晶界间腐蚀的晶间腐蚀，它可以在外观无任何变化的情况下，完全丧失金属的强度；金属及合金在拉应力和特定介质环境的共同作用下会产生应力腐蚀破坏，其外观见不到任何变化，裂纹发展迅速，危险性更大。此外，还要注意氯离子对不锈钢的腐蚀、在高温高压下的氢腐蚀（使钢组织发生化学变化）、在交变应力作用下的疲劳腐蚀等。7.1.3预防中毒安全对策措施1）根据有毒物质的性质、有毒作业的特点和防护要求，在有毒作业工作环境中应配置事故柜、急救箱和个体防护用品（防毒服、手套、鞋、眼镜、过滤式防毒面具、长管面具、空气呼吸器、生氧面具等）。2）尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料，是防毒的根本性措施。3）对有毒物质泄漏可能造成重大事故的设备和工作场所必须设置可靠的事故处理装置和应急防护设施。4）应与较近的医疗机构签定医疗救护协议。5）厂内容应急救专用电话。6）对于制定的事故应急预案应加强演练和学习，增强职工的安全意识及处理突发事故的能力。7.2安全管理措施1)结合年度生产经营计划，确立安全工作目标、预算安全投入经费，制定完善各项安全管理制度、技术措施，切实对存在的事故隐患逐一整改。2)委托市、区安全监察管理部门及其他有关部门对本厂的重要岗位进行安全技术培训，提高作业人员的业务素质。3)组织全厂管理人员及作业人员，认真学习国家有关法规法律知识和本厂的安全管理制度、岗位安全操作规程等，并认真贯彻执行，提高全员安全法规意识和安全技术素质。尊重和保障职工享有的安全生产权利，教育职工自觉履行安全生产的义务。4)加强安全生产管理，进一步完善安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程，加强人员安全教育培训，按规