厂房钢结构围护系统安装施工方案

厂房钢结构围护系统安装施工方案1.1屋面防水系统的安装1.1.1屋面板的加工屋面板由于长度较长，由屋脊分开为两部分，最长58.8，每张板最重0.17t。采用汽车吊配合使用扁担将屋面板吊运至屋面。扁担采用钢方通60X60X4、50X50X4，角钢50X50X4编制。扁担长度为49m，每次吊装采取10张板一吊处理。每10张板采用10根吊带牢固的系在扁担下方，每根吊带间距均匀分布，约为4.5m。面板两端各挑出5m。由于构件吊装的长度较长，所以在吊装过程当中必须有面板的两端设置遛绳，以防止吊运过程中受风力的影响，碰撞至其他结构部位，造成板材的损坏。1.1.2屋面防水系统施工程序1.1.3保温棉的铺设根据招标文件技术要求，本工程屋面采用50mm厚玻璃棉毡,带VR贴面，其有良好的保温、隔热、隔声、抗腐、抗温、抗压等性能。保温棉规定到现场后实行封闭存放，定量使用，及时回收，以减少玻璃丝棉的粉尘散落、飞扬。保温棉铺设前应先拉设钢丝网片。保温棉施工的关健是防水，本工程保温棉为单层50mm厚，其间还穿插面板支座施工，为防止保温棉长时间暴露，施工时必须严密组织、集中施工，尽量减少保温棉暴露时间，同时准备防雨苫布，每天施工完后及时将未覆盖的保温棉临时覆盖，以防夜间被雨淋湿。本工程采用的保温棉，为达到优良的保温效果，保温棉应完全覆盖底板，两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处用胶带粘牢或用订书机钉好。铺保温棉时，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。1.1.4屋面板的施工方法本工程屋面板系统构造做法（从下到上）：冷弯薄壁型钢+50㎜厚保温棉（带VR贴面）+金属屋面板。屋面檩条采用热镀锌，热镀锌量不小于150g/㎡,截面为C型钢，钢材选用国内主要大型钢厂产品。屋面板我公司拟采用U470型360°直立锁缝板，板厚0.6㎜厚。1.1.5屋面板的安装方向屋面板安装时，应从一侧山墙向另一侧山墙施工，且应从屋檐向屋脊连续铺设，安装第一块屋面板时，压型板的母边应放在山墙一侧，且安装屋面板时应逆者主导风向施工。1.1.6安装固定支架屋盖系统中间验收合格，报监理认可后，进行测量放线，固定支架。安装前以每个柱距设一控制网，首先应根据屋面钢结构的相对位置（或山墙面）确定压型板安装基准线。然后以此基准线为基础，根据屋面板配板图两端尺寸，确定第一块板安装位置线，并在紧靠檐口檩条上划上记号，以此记号为起点按470mm间距将檩条通长等分，每隔12m拉一根直线检查是否与基准线平行，若有偏差应及时消除。以紧靠檐口檩条上@470的记号拉一直线在中间檩条上划出相应记号。划出与压型板安装基准线垂直的支架固定基准线。首先以两条基准线为准安装边支架，以边支架为准，在固定基准线上侧每470mm分度线间放一个中间固定支架，并用自攻螺丝固定支架。检查每根檩条上的支架是否在一直线上，如有偏差应及时调整，全部检查并调整完毕，将每个支架用自攻螺钉固定在檩条上。步骤1：在屋面檩条上测量弹线，定出屋面支架在屋面檩条的位置。步骤2：将支架的脚钩钩在U470型屋面板的公边上，调整支架至合适位置。步骤3：使用手枪钻将自攻螺丝穿过屋面支架的预留孔和檩条连接起来。注意事项：支架必须安装在弹出的定位线上，安装好后,必须确保连接件的脚钩位于连接件的中间部位。1.1.7安装U470金属压型板步骤1：U470金属屋面板通过隐藏式固定支架与屋面檩条固定后，铺设第一块屋面板。步骤2：檐口处使用自攻螺丝固定屋面板。步骤3：堵头的安装。在下一张板和上一张板搭扣之前，须在屋面板下安装堵头。步骤4：并用逆主导风向方向固定一边面板，完毕后将第二块屋面板与第一面板的邻边互相咬边连接。接着按相同的方法将第三块与第二块面板的邻边卡口连接。以下循环操作。1.1.8U470金属压型板接缝处理a、根据安装顺序，依次安装，并用扣边机咬合扣边。对电动扣边机不能触及的部位，由工人使用专用工具，如手动扣边机、工具等进行收口。电动锁边机样图使用屋面锁边机从屋檐处开始手工进行锁边，从屋檐锁边至距屋檐470mm,以便给锁边机留足够的空间。b、使用电动缝边机从屋檐开始向屋脊方向开始锁边。c、屋面缝边机缝边结束后，最后400需手动进行缝边处理。处理方法同开始缝边处理。1.1.9屋脊板的安装屋脊板如采用公、母肋屋脊板时，应先安装公肋屋脊板，然后再安装母肋板。母肋板的端部搭接与公肋板的端部搭接交错排开。公、母肋屋脊板安装前，应在屋面板上铺设橡胶条，以防止屋面水倒流。屋脊板如采用帽盖式屋脊板时，屋脊板安装时，应外加堵头，以防止屋面水倒流。1.1.10堵头的安装堵头的形状应与屋面的压型钢板相一致，用弹性堵头，采用金属制作。且堵头安装时，用密封材料封闭。具体步骤如下：步骤1：堵头安装前，在檩条或填沟顶部贴防水胶带。步骤2：安装堵头安置与密封胶带上，将密封胶涂在堵头的上部。最后将面板安在堵头上并将其固定。1.1.11安装泛水板、屋脊堵头板屋脊板、泛水板安装逆水流或逆主导风向铺设，搭接处两板间垫双面自粘胶带，并用双排防水拉铆钉交错拉接，排距、钉距不大于50mm。屋面压型板的所有堵头连接处，均用防水油膏密封，被涂油膏板面要求平整清洁。1.2墙面系统的安装1.2.1工艺流程放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收1.2.2安装前的准备①确认上一道工序的验收报告（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告）②根据图纸要求，复测檩条是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm，进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。③及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。1.2.3夹芯板的安装①放线根据施工图纸中夹芯板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。6．2.3.3、安装起始挂件安装起始挂件的同时将泛水板安装好，完成后检查偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±2mm。如图所示：1.2.3.4、夹芯板的安装1.2.3.4.1、拆包每包夹芯板都附带包装托盘，禁止拆包后将夹线板直接放于地面。拆开包装薄膜，检查每一块夹芯板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和相关部门沟通。不应在夹芯板的上表面放置任何物品。1.2.3.4.2、搬运全程必须用保护手套和护镜。为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。搬运时不要在物体的表面上拖拉夹芯板，也不要将夹芯板相互之间拖拉，以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲。1.2.3.4.3、板的吊装1.2.3.4.4、夹线板的安装注意事项a、认真熟悉施工图，根据施工图选好安装立面，确定安装基准。安装夹芯板前，要求以起始铝角为水平基准，以每一轴线为垂直进准放线。每行夹芯板间不允许出现误差积累。安装顺序为：由下至上，由中间至左右。安装前要仔细检查见新版是否符合图纸尺寸要求，表面是否哟质量缺陷，如表面有缺陷的夹芯板不允许安装。b、根据施工图的编号，安装起始墙板，起始墙板的底部应紧靠挂件，如图所示：起始挂件土建结构起始墙板泛水板起始挂件土建结构起始墙板泛水板安装完第一块板后，应测量板的安装精度。当确认安装精度完全符合安装误差时，再用钻尾钉将外墙板同檩条固定，钻尾钉的紧固力要适当。如图所示：c、每安装一行外墙板，应检测墙板的垂直度，出现误差及时处理，不允许误差积累。d、在安装第二行时，用专用的垫块使其与第一块靠紧。禁止紧固时用硬器直接敲击，或用脚踩踏。靠紧后测量板缝宽度。测量点不少于3点/米。确认符合图纸要求后方可固定。e、阴、阳角转角的安装。本项目墙面板为横铺，转角使用厂家提供的专用阳角接头。大阳角示意图：f、墙板横铺板竖向对接的安装。墙板横铺时，因为运输的原因我们的板长极限为12m，或者因为建筑风格的要求，需要分格就会产生对接节点，对接处理必须严格控制板间的间隙，误差为±1mm，以免影响PU垫块的密封性能。PU垫块加固件密封条板缝收边PU垫块加固件密封条板缝收边1.2.3.5、收边板的安装1.2.3.5.1、安装收边板，要严格按图纸施工。由于窗洞口上下收边板差别不大，所以安装时要注意区分。打胶的地方要平滑饱满，不得有气泡或漏打胶现象。注意窗上部收边板一定要在安装前按照图纸要求打好泄水孔。如图所示：窗体上收边：窗体均布泄水孔密封条檩条硅酮密封胶窗上檐收边窗体均布泄水孔密封条檩条硅酮密封胶窗上檐收边窗体下收边：打胶檩条窗下檐收边密封条窗体打胶檩条窗下檐收边密封条窗体窗体侧收边：窗侧收边防水胶条打胶部位檩条窗体窗侧收边防水胶条打胶部位檩条窗体1.3.5.2、部分收边板需要在现场裁剪，裁剪后一定要将毛刺处理掉，避免划伤人。窗口收边的45°对角要有一定的搭接，搭接量不小于20mm.如图所示：搭接处收边搭接处收边1.3.5.3、收边的搭接。墙面内层收边板搭接长度为50～100mm,无封胶；墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接200mm，打两道封胶，且均以两排防水铆钉错位连接（@80mm）。如图所示：重叠搭接搭接方式：搭接处铆钉错位连接硅酮密封胶收边搭接处铆钉错位连接硅酮密封胶收边加垫衬板方式：衬板密封胶衬板密封胶1.3.5、打胶。所有密封胶均采用中性硅酮密封胶，打胶前应用美纹纸将外墙板保护好，避免污染外墙板。胶缝要平滑饱满，不得有气泡。打完胶及时清理掉美纹纸。1.3.6、清理安装结束后，及时清理板面的保护膜，以防保护膜老化难以清理。检查板面是否有其他污垢及时清理，以免金属板的腐蚀。应采用中性的清洁剂清洁外墙板表面。清洁顺序应由上到下。要做好必要的成品保护，防止不必要的损坏。1.3.7、验收在自检合格后，及时通知相关部门进行验收。1.4注意事项1.4.1、材料到达现场后，请仔细依照发货清单检查每一项的数量，运输损伤等情况。如发现缺少或损坏请检查其是否在发货清单上注明，并应立即通知XXXX客户服务部。1.4.2、不要用脏手套搬运墙面板及安装收边，特别是镀铝锌本色板和收边，以防外墙板和收边表面形成污渍，难以清洁影响美观。1.4.3、每天安装作业完成后，必须将现场当天留下的所有杂物清理干净。1.4.4、墙面板切割1.4.4.1、在安装过程中不可避免的要进行切割，但应注意其他板的保护，特别是在切割过程中产生的一些过热的金属颗粒，会损伤金属板面。切割后的板边产生的一些毛刺应及时处理，避免对人员造成伤害。1.4.4.2、现场切割钢板，应在地面进行，并不得在靠近其他钢板的地方切割。1.4.4.3、切割时所产生的粉尘对人体有潜在的危害，在一定条件下会着火或爆炸。在切割设备附近容易产生粉尘的地方，应戴口罩和护镜，应使用合适的地面粉尘收集器。1.4.4.4、切割需保证板面附着的所有泡沫粉尘和金属屑要清理干净。泡沫粉尘如不恰当清理，会氧化成橘黄色，使夹芯板看起来象生锈。1.4.4.5、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。6．4.5、切割流程切割锯宜选用大号锯片，以便一次切透。如切割锯的切割厚度有限，板的切割要分2次切割，分别从两面切割。切割前，应保留板原有的聚乙烯保护膜以保护板的表面以免破坏。切割后再次测量切割尺寸无误。各部尺寸不应超出允许偏差，见下表：现场加工墙板及收边精度允许偏差表（mm）项目允许偏差边长≤20002.0＞20002.5对边尺寸允许差≤20002.5＞20003.0对角线长度差≤20002.5＞20003.0切割完以后应去除金属碎片、毛刺，不易清理的碎屑可用纤维刷去除。将板翻转，重复上述程