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目录TOC\o"1-1"\h\z\u1建设工程根本情况 12建设工程所在地自然环境、社会环境简况 113环境质量状况 154评价适用标准 175建设工程工程分析 186工程主要污染物产生及预计排放情况 237环境影响分析 248建设工程拟采取的防治措施及预期治理效果 359结论与建议 36附图:附图1建设工程所在地地理位置图;附图2建设工程周围500m土地利用现状图;附图3现有工程平面布置图;附图3bCNG工程平面布置图;附图4建设工程所在地水系图。附件:附件1环评委托书;附件2备案;附件3企业法人营业执照;附件4年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程环评批复;附件5关于年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程修编报告的复函。1建设工程根本情况工程名称合成氨系统废气综合利用制CNG工程建设单位江苏晋煤恒盛化工股份法人代表薛东升联系人吴总通讯地址新沂市新安路113号联系/221422建设地点新沂市经济开发区江苏晋煤恒盛化工股份二分厂院内备案部门徐州市经济和信息化委员会备案文号3203001405217建设性质技改行业代码及类别C42废弃资源综合利用业占地面积6.4亩绿化面积—总投资(万元)3935其中:环保投资(万元)50环保投资比例1.27%评价经费(万元)/预期投产日期2021年9月1.1原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等)1.1.1原辅材料运营期:江苏晋煤恒盛化工股份二分厂合成氨系统放空废气、蒸汽、水等。1.1.2主要设施规格、数量〔包括锅炉、发电机等〕一览表施工期:包括少量土建和设备安装,施工机械设备为运输车辆、吊车、钻孔机等。营运期:具体生产设备见表1.1-1。表1.1-1主要设备一览表序号设备名称规格数量〔台/套〕材质备注1第一换热器370X350X18001——2第二换热器400X460X20001——3冷凝换热器300X200X6001——4再沸器—1——5第五换热器300X295X12001——6第六换热器395X295300X6001——7蒸发器DN400X17561304—8甲烷换热器DN200X24181304—9水冷却器DN350X29374Q345R—10氢气别离罐DN325X15001——11氮气别离罐DN428X15001——12甲烷气缓冲罐DN325X15001——13机首缓冲罐DN428X3001——14甲烷精馏塔下部DN700X2000上部DN500X128551——15富氮膨胀机—2——16分子筛枯燥器—2——17再生气加热器—1——18粉尘过滤器—1Q345R—19CNG压缩机组VW-2.5/3.9-250160KW1+1—含冷排20单线单枪单计量加气柱HQHP-JQJ-Ⅰ-80J1——水及能源消耗量名称消耗量名称消耗量新鲜水〔m3/a〕—蒸汽〔t/a〕—电〔kw·h/a〕80000柴油〔t/a〕—燃煤〔t/a〕—其它—1.2废水〔工业废水、生活废水〕排水量及排放去向:本工程不新增员工,不新增职工生活污水,工程生产过程无废水排放。1.3放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无。1.4工程内容及规模1.4.1工程由来江苏晋煤恒盛化工前身是江苏省新沂化肥厂,成立于1958年,2004年5月,山西晋城无烟煤矿业集团参股35%成为企业最大股东,企业现有固定资产30多亿元,总资产近40亿元,占地面积1400亩,公司以氮肥厂为主体,拥有磷铵分厂,邳州恒鑫公司〔原邳州化肥厂〕,新磷公司等子公司,目前已形成年产65万吨合成氨、90万吨尿素、6万吨磷酸、30万吨甲醇、20万吨硫基复合肥、各种磷复肥50万吨的生产规模,为苏北地区最大的肥料生产基地和农化效劳中心。江苏晋煤恒盛化工股份于2006年在新沂市经济开发区内组织筹建年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程,已于2007年1月23日取得环评批复〔文号苏环管[2007]14号〕,根据江苏晋煤恒盛化工股份提供,合成氨废气中主要成分为H2、CH4、N2、Ar等,实际生产过程将合成氨过程膜提氢尾气引入三废锅炉燃烧处理,造成较大的资源浪费。为提高能源利用效率,实现合成氨废气的回收利用,江苏晋煤恒盛化工股份拟在二分厂院内建设合成氨系统废气综合利用制CNG工程,采用循环利用技术,将合成氨废气中的各组分进行别离富集,实现变废为宝。本工程已经取得徐州市经济和信息化委员会备案,备案号为3203001405217〔含徐州市经济和信息化委员会关于江苏晋煤恒盛化工股份合成氨废气综合利用制LNG工程内容调整的函〕。本工程实施后,江苏晋煤恒盛化工股份二分厂主体工程不发生变化。根据国务院第253号令?建设工程环境保护管理条例?、国家环保部第2号令?建设工程环境影响评价分类管理名录?〔2021年10月1日〕的有关规定,该工程需编制“建设工程环境影响报告表〞。江苏晋煤恒盛化工股份委托江苏诚智工程设计咨询承当该工程的环境影响报告表的编制工作。经过现场勘察及工程分析,江苏诚智工程设计咨询依据?环境影响评价技术导那么?的要求和?江苏省建设工程环境影响报告表主要内容编制要求〔试行〕?〔2005年5月〕,编制了“合成氨系统废气综合利用制CNG工程〞环境影响报告表。1.4.2地理位置及周边环境本工程位于新沂市经济开发区江苏晋煤恒盛化工股份二分厂院内。江苏晋煤恒盛化工股份位于新沂市经济开发区,东侧为上海路,西侧为段庄村,南侧为大桥西路,北侧为新戴运河。工程地理位置具体见附图1建设工程地理位置图,工程周边环境概况见附图2周围500m范围环境概况图。工程建设在厂区甲醇生产区的西侧,总占地面积约6.4亩,建、构建筑占地面积约2800m2,道路及装卸区面积约1452m2。1.4.3总平面布置本次工程位于厂区中西部,东侧为甲醇生产区,北侧为甲醇脱硫区,西侧为造气污水处理区,南侧为合成循环水区,工程平面布置图详见附图3、3b。1.4.4工程主要内容〔1〕产品方案序号产品名称产量〔Nm3/h〕1天然气〔CNG〕1000〔气态〕〔2〕原辅材料本装置主要的原料为江苏晋煤恒盛化工股份合成氨系统膜提氢尾气,膜提氢尾气组成如表1.4-3。表1.4-3合成氨膜提氢尾气组分及含量组分H2CH4N2Ar组成,V%4323304〔3〕工程概况本次工程工程概况一览表见表1.4-4:表1.4-4本次工程工程概况一览表工程类别建设名称设计能力备注主体工程甲烷回收装置1套1000Nm3/h气态贮运工程槽车〔气瓶车〕1台4.5t——公用工程给水系统495m3/h依托现有循环水池,现有循环水量为21000m3/h,现有工程用循环水量为20000m3/h,余量1000m3/h,满足本工程需求排水系统—无废水产生供电系统380/220V依托现有110/10kV降压站1座,满足要求供热系统0.33t/h依托厂区现有三废锅炉,厂区内现有工程蒸汽用量为112t/h,其中合成氨系统自产蒸汽量为100t/h,热电厂提供蒸汽量为12t/h。现有工程所用蒸汽中63t/h进入生产工艺,1t/h提供生活用汽,36t/h作为蒸汽冷凝水返回废气锅炉,12t/h蒸汽冷凝水返回热电厂,本工程用热主要来源于现有工程废气锅炉蒸汽冷凝水,可以满足本工程供热要求空压站100Nm3/h依托厂区现有,现有工程螺杆式空气压缩机组2套,一用一备,每台排气量为1080Nm3/h,现有工程最大用气量为493Nm3/h,余量587Nm3/h,满足本工程供气要求供氮装置100Nm3/h由现有工程合成氨装置的氮气管网提供,满足供氮要求环保工程废水处理—无废水排放装车区的无组织废气—选择密封性好的设备、氮封等吹扫废气—经放空管聚集后经20m高排气筒排放固废处置废吸附剂1.65t/a由供给商回收生活垃圾0t/a不新增噪声—选用低噪声设备、消声减振、隔声等工程改造前后,合成氨系统产能不发生变化,进入合成氨工段的原料成分不发生变化,产出合成氨量不发生变化。1.5职工人数和工作制度劳动定员:本次工程所需职工在公司内调整,不增加职工人数。工作制度:工程实行三班24h工作制,年生产天数为330天。1.6与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题:江苏晋煤恒盛化工股份〔原江苏恒盛化肥〕二分厂内现有工程情况见表1.6-1。表1.6-1江苏晋煤恒盛化工股份二分厂内所获得批复的工程建设及验收情况工程环评批复文号建设产量验收文号30MW热电联产技改工程〔以下简称热电厂〕徐环项【2004】111号30MW热电已验收,无验收文号20万吨低压甲醇技改工程苏环管【2007】43号20万吨低压甲醇未验收18万吨合成氨及30万吨尿素技改工程苏环管【2007】14号18万吨合成氨未验收30万吨尿素年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程修编报告苏环便管【2021】65号和苏环管【2007】14号保持一致未验收与本工程相关的即年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程和年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程修编报告,以下对其进行具体分析。1.6.1年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程〔以下简称现有工程〕江苏晋煤恒盛化工股份〔原江苏恒盛化肥〕于2006年筹措78529万元,在新沂市经济开发区内上海路西侧组建江苏恒盛化肥年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程,该工程于2007年1月23日取得环评批复〔文号苏环管[2007]14号〕,该工程已建成试运营,尚未通过相关环境保护部门竣工环境保护验收。根据江苏恒盛化肥年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程环评批复,现有工程合成氨过程膜提氢尾气引入废气锅炉燃烧处理后高空排放,废气锅炉大气污染物排放执行?锅炉大气污染物排放标准?〔GB13271-2001〕中表2中的相关标准。实际运营和环评批复一致。.1现有工程概况1、现有工程产品方案根据验收材料,现有工程产品方案见表1.6-2。表1.6-2现有工程产品方案表序号工程名称(生产线或工序)产品名称规格设计能力1合成氨生产线(9611m2液氨纯度≥99.5%1.8×105t/a2尿素合成工序(2042m2尿素总氮含量≥46.5%3×105t/a2、现有工程工艺流程及流程描述现有工程工艺流程图见图1.6-1、1.6-2。合成氨工艺流程图造气废水处理系统熔硫釜硫磺W1G1废气锅炉造气废水处理系统熔硫釜硫磺W1G1废气锅炉S3H2ODDS脱硫剂压缩机一二级DDS脱硫静电除焦气柜吹风气洗涤冷却上行煤气S2旋风除尘上行煤气、吹风气造气空气水蒸气白煤S3H2ODDS脱硫剂压缩机一二级DDS脱硫静电除焦气柜吹风气洗涤冷却上行煤气S2旋风除尘上行煤气、吹风气造气空气水蒸气白煤贫液W2S4下行煤气S1贫液W2S4下行煤气S1富液高纯度CO2去尿素合成脱碳富液闪蒸、解吸碳丙液P-C脱碳S5压缩机三级DDS脱硫剂(DDS)变换气脱硫催化剂中低低变换富液高纯度CO2去尿素合成脱碳富液闪蒸、解吸碳丙液P-C脱碳S5压缩机三级DDS脱硫剂(DDS)变换气脱硫催化剂中低低变换催化剂催化剂催化剂活性炭催化剂催化剂催化剂活性炭S6液氨去尿素合成液氨氨库合成压缩机六级烃化醇化压缩机四五级精脱硫S6液氨去尿素合成液氨氨库合成压缩机六级烃化醇化压缩机四五级精脱硫弛放气S9S8烃液S7粗甲醇弛放气S9S8烃液S7粗甲醇膜提氢尾气膜提氢尾气H2回收系统H2回收系统图1.6-1合成氨工艺流程〔2〕合成尿素工艺流程液氨CO2预热加压G2送氨水槽G3氨水吸收塔吸收、净化别离器氨过滤器液氨CO2预热加压G2送氨水槽G3氨水吸收塔吸收、净化别离器氨过滤器1.8~2.2MPa甲铵液工艺冷凝液低压蒸汽循环热水低压洗涤器高压洗涤器CO2压缩机氨加压泵1.8~2.2MPa甲铵液工艺冷凝液低压蒸汽循环热水低压洗涤器高压洗涤器CO2压缩机氨加压泵减压低压甲铵冷凝器精馏塔喷射器减压低压甲铵冷凝器精馏塔喷射器第一喷射器尿液泵甲铵液、CO2、NH3一段蒸发高压甲铵泵贮槽气提塔合成塔高压冷凝器第一喷射器尿液泵甲铵液、CO2、NH3一段蒸发高压甲铵泵贮槽气提塔合成塔高压冷凝器给料泵蒸汽W3解吸换热氨水槽一段别离一段冷凝给料泵蒸汽W3解吸换热氨水槽一段别离一段冷凝生活用水生活用水生活用水解吸塔二段蒸发生活用水生活用水生活用水解吸塔二段蒸发G4回流泵回流冷凝二段冷凝G4回流泵回流冷凝二段冷凝熔融尿液二段蒸发别离器造粒塔包装熔融尿液二段蒸发别离器造粒塔包装图1.6-2尿素工艺流程〔附三废发生点〕3、现有工程工程概况根据现有工程环评、环评批复及验收材料,现有工程工程情况见表1.6-3。表1.6-3现有工程工程情况表工程类别建设名称设计能力备注贮存工程气柜10000m3〔1按3天用量贮存液氨储槽m3〔按2天用量贮存氨水槽360m3〔1按1天用量贮存尿素仓库10000m3〔1按10天产量贮存公用工程给水设计流量500m3来自开发区工业水厂冷却水循环系统设计流量21000m3用于工艺装置及罐区供热合成氨用汽由三废锅炉自给100t/h公司热电厂提供12t/h局部尿素蒸汽由公司30MW热电厂提供供电2.8×108kwh/a由平墩变电所提供变电站110/10kV厂内建设绿化23460m2绿化率到达21%空压站411m3用于装置和仪表循环水排水35m3作造气工段补充水、用于煤场喷淋,零排放环保工程废气处理系统三废锅炉燃烧废气:150000Nm3/h,主要成分SO2、NOx、烟尘36m高排气筒高空排放造粒塔排气:25000Nm3/h,主要成分粉尘、NH376m高排气筒高空排放尿素生产过程高、低压洗涤塔排气:650Nm3/h,主要成分NH3低温吸收后64m高排气筒高空排放排放生产废水造气、脱硫废水:2160m3处理后闭路循环,零排放尿素解析塔废水:16.60m3送软水回收系统废油水:4m3隔油器处理后送造气污水处理系统处理生活污水4.4m3进开发区污水处理厂固废造气炉渣:40248t/a煤灰:12200t/a作热电厂燃料4、现有工程产排污及污染防治措施情况(1)废气现有工程废气分为有组织废气和无组织废气,其中有组织废气主要有三废锅炉燃烧废气,尿素生产过程高、低压洗涤塔排空尾气,尿素造粒塔尾气;无组织废气包括氨合成装置和氨库产生的氨气、粗甲醇储槽产生的甲醇。①有组织废气除尘后的吹风气、氨库及合成弛放气送三废锅炉燃烧回收热量,污染物浓度均低于?锅炉大气污染物排放标准?,经36m高排气筒排放。尿素造粒塔尾气污染物主要为尿素粉尘和氨气,粉尘产生速率、浓度满足?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-96〕要求,经64m高排气筒高空排放。高压洗涤塔排空尾气、低压洗涤塔排空尾气主要污染物为氨气,污染物产生速率满足?恶臭污染物排放标准?(GB14554-93)要求,经64m高排气筒高空排放。②无组织废气粗甲醇临时储槽采用常压密闭容器,有效降低储槽无组织排放量。煤场设置多个喷头,根据天气情况,不定期洒水,确保煤场含水率大于10%,以到达抑尘效果。(2)废水厂区实行雨污分流制,雨水经排水明沟,就近排入开发区雨水管道。造气、脱硫废水采用沉淀絮凝去除悬浮物,生化处理去除微量有害物质,废水处理后全部回用;循环冷却水排水进入集水池后用于造气洗涤补充水和煤场喷淋;地面冲洗水经沉淀后进集水池,回用于造气洗涤补充水和煤场喷淋;尿素解析水经深度水解后作为三废锅炉给水;生活污水入城市污水处理厂。(3)噪声优化厂区布局、选用低噪声设备、采取厂房隔离、消音、减震等措施后能确保厂界噪声到达?工业企业厂界噪声标准?〔GB12348-90〕Ⅲ类标准。(4)固体废弃物造气炉渣、煤灰、煤饼、焦油渣送热电厂掺烧;废催化剂送生产厂家回收再生;经以上措施处理后,所有的固废均得到合理处理处置,固废排放量为零。5、现有工程总量情况现有工程尚未完成环保验收,根据现有工程环评批复,现有工程总量要求具体见表1.6-4。表1.6-4现有工程污染物排放总量指标〔t/a〕种类污染物名称产生量削减量排放量平衡途径生活污水水量34848034848不申请总量,作为污水厂接管考核量COD10.45010.45SS6.9706.97NH3-N1.401.4TP0.2100.21有组织废气SO262.8062.8SO2、烟尘、粉尘在削减的企业中平衡,向新沂市环保局申请总量NO2378.60378.6NH360.1060.1烟尘35.6035.6粉尘118.80118.8无组织废气氨气36036不申请总量,只列为考核量甲醇202粉尘11011固废造气炉渣40253402530排放量为0,不申请总量煤灰12200122000煤饼6606600焦油渣1051050变换废催化剂36360精脱硫剂8
830醇化催化剂12120烃化催化剂880合成催化剂15150生活垃圾88880注:生活污水污染物的排放量指排入城市污水处理厂的接管量。1.6.2年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程修编报告〔以下简称修编报告〕根据实际,生产过程中不能实现工业废水的全部回用,江苏晋煤恒盛化工股份〔原江苏恒盛化肥〕于2021年针对年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程工程的生产废水排放情况进行了修编,修编报告已于2021年6月8日取得江苏省环保厅的批复,具体见附件江苏省环境保护厅关于年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程修编报告的复函〔苏环便管[2021]65号〕。根据?年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程修编报告?及批复,修编前后年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程工程生产规模、能源、物料消耗均保持不变,仅生产废水经处理后的去向发生了变化,具体为:修编后生产废水在尽可能回用的前提下,对无法回用局部经厂区预处理达新沂城市污水处理厂接管要求后,接管至新沂城市污水处理厂集中处理,新增废水污染物年排放总量暂核定为:废水量≤31320t/a,COD≤1.879t/a,氨氮≤0.47t/a,总磷≤0.047t/a.结合现有工程环评批复,修编后年产18万吨合成氨、30万吨尿素技改工程工程综合废水污染物年排放总量为66168t/a,COD≤12.329t/a,SS≤6.97t/a,氨氮≤1.87t/a,总磷≤0.257t/a.1.6.3修编后现有工程总量情况现有工程尚未完成环保验收,根据现有工程和修编报告环评批复,现有工程总量要求具体见表1.6-4。表1.6-4修编后现有工程污染物排放总量指标〔t/a〕种类污染物名称产生量削减量排放量平衡途径综合污水水量66168066168不申请总量,作为污水厂接管考核量COD12.329012.329SS6.9706.97NH3-N1.8701.87TP0.25700.257有组织废气SO262.8062.8SO2、烟尘、粉尘在削减的企业中平衡,向新沂市环保局申请总量NO2378.60378.6NH360.1060.1烟尘35.6035.6粉尘118.80118.8无组织废气氨气36036不申请总量,只列为考核量甲醇202粉尘11011固废造气炉渣40253402530排放量为0,不申请总量煤灰12200122000煤饼6606600焦油渣1051050变换废催化剂36360精脱硫剂8
830醇化催化剂12120烃化催化剂880合成催化剂15150生活垃圾88880注:综合污水污染物的排放量指排入城市污水处理厂的接管量。1.6.4现有工程存在的问题经现场查看,本工程主要存在环境问题即现有工程已建成试运营,尚未通过相关环境保护部门竣工环境保护验收。1.6.5以新带老本工程仅对合成氨尾气进行综合回收利用,不涉及总量问题,无以新带老。
2建设工程所在地自然环境、社会环境简况2.1自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):地理位置新沂市位于徐州、淮阴、连云港、临沂、宿迁五市中心位置,陇海铁路、连霍高速公路、徐海一级公路横亘东西、京沪高速公路、胶新、新长铁路、205国道纵贯南北。2003年大型编组站和新沂西站的建成,胶新铁路正式投入运营,使新沂成为全国唯一的县级铁路枢纽。黄金水道大运河绕境而过,同与之相连的骆马湖和新戴运河拥有102km的内河航道,形成了便捷的水运网络,东西两翼的白塔埠机场、观音机场各距新沂50km、80km,为新沂的经济开展展开了腾飞的双翼。建设工程位于新沂市经济开发区江苏晋煤恒盛化工股份二分厂院内。地形、地貌、地质新沂市以平原为主,地面海拔标高29m左右,既有广阔的洪积平原,也有起伏的剥蚀岗地和交错的湖荡洼地。总的地貌特点东北高、西南低,由高及低呈现出丘陵-岗地-缓岗地-倾斜平原的规律性分布。上部为粘土,中部砂土,地耐力一般为16~20t/m2,地下水位1~7m,含水层深80m,最深120m。境内有5条灾害性地轴分布线,其中郯庐断层从郯城码头经境内草桥、窑湾至宿迁的皂河,境内长78km。最高地震烈度为8度。气候、气象评价区域属暖温带半湿润季风气候,具有长江流域和黄河流域的过渡性气候特点,气候温和,四季清楚,光照充足,雨量适中;四季之中,冬夏季较长,冬寒枯燥,夏热多雨,春秋季短且较干旱,入冬及回暖较早。近年来年平均气温14.1~15.9℃之间,年极端最低气温在一月份,平均气温在-15.8~-6.1℃之间,年极端最高气温在七月份,平均气温在35.3~39.9℃之间。年平均降水量在557.7~1179.3mm水文.1地表水新沂属淮河流域沂沭泗水系,主要有两大流域性河流—沂河和沭河贯穿全境,淋头河、黄墩河等中小河流纵横交错。新沂城市规划区内地面水体主要有沭河、黄墩河、新戴运河、臧圩河、新墨河等5条河道。沭河、黄墩河、减圩河系天然河道。发源于鲁南,为季节性泄洪河道,主要担负泄山东客水。新戴运河、新墨河系人工河道,主要承当排灌任务。黄墩河、臧圩河、新戴运河、新墨河都分别流入沭河。另外在新沂南部与宿迁结合部,有江苏省四大湖泊之一的骆马湖。新沂水系属于淮河水系,主要有两大流域性河流,沂河境内长40km,沭河境内长47km,均呈南北走向贯穿全境,另有中小河流纵横交错。市区主要河流有新戴运河、臧圩小河、沭河、新墨河。新墨河河床底宽20m,上游无闸,下游有张墩闸、马姚闸,在泄洪时开启。沭河河床底宽190~240m,上游山东省内建闸蓄水,泄洪时开启;新沂境内有塔山闸、王庄闸,闸门平时关闭,泄洪时开启。黄墩河流域上游在山东境内原有蒿汪沟、常汪沟、石马涧三条支沟,汇入江苏新沂市境称为黄墩河,分别穿过陇海铁路117号及118号铁路桥南行至河弯东南、唐山西侧汇入沭河。黄墩河最大流量为116.3m3/s,河底宽20m,边坡1∶2,河底高程22m,堤顶高程26~30m。新戴运河河宽约50m,与新墨河交汇处以西建有运河船闸。在船闸以西新戴运河河床低,从骆马湖引水,作为开发区工业水厂水源。在船闸以东,水位高。正常情况新戴运河通过船闸分为两个互不相通的水域,但当汛期泄洪时,如沭河不能满足泄洪要求,那么需要开启新戴运河闸门,洪水由东往西进入骆马湖,设计流量为100m3/s。湖东自排河是新沂市经济开发区污水处理厂三期拟纳污河流,紧邻骆马湖东北部湖堤,全长19km,水流方向为西北向东南流,绕过骆马湖嶂山闸,在马庄进入新沂河。自排河主要功能是接纳新沂市西部、北部的排水,自排河水位比骆马湖水位低,自排河排涝水不会进入骆马湖。设计排涝面积120km2,河宽15~20m,河深3m左右,在非泄洪期流量很小,约0.6m3/s。南水北调输水线路经过骆马湖。新沂水系及周边地势根本上处于北高南低,西高东低。新沂河流向为从骆马湖嶂山闸一直向东流,新沂市经济开发区污水处理厂一期、二期尾水进入沭河,汇入新沂河,最后东流入海,不会进入骆马湖。2.1.4.2地下水新沂地区地下水有两种类型,即第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。潜水地下水流向由南而北。工程所在地潜水埋深1m左右。第四系孔隙潜水在第四系颗粒较粗的地层中较为丰富。基岩地下水赋存于岩石裂隙中。其埋深在约30m以下。其富水程度受到岩性及构造控制,不同地区差异较大。本工程拟建场地地下水类型为第四系承压水,主要赋存于层③粉土层中。层①粉土在富水季节可能含有地下水。该场地平均稳定水位约为32.95m,地下水随枯水季节发生缓慢变化,变化幅度约1.50m。2.1.5生态环境评价区内无重要的生态保护区,无珍稀、濒危动、植物。2.2社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):社会经济结构新沂市是被省政府确定的苏北唯一“三级一类中心城市〞、“江苏新兴工业城市〞,也是一座新兴的交通枢纽城市,新欧亚大陆桥横贯东西,新长铁路、205国道、徐连一级公路、京沪高速、连霍高速均穿境而过,交通十分便利。是“苏鲁接壤地区新兴的交通枢纽和商贸旅游中心〞。新沂市1990年由国务院批准撤县建市,全市总面积1616km2,下辖13个镇、4个街道办、2个开发区〔江苏新沂经济开发区、无锡—新沂工业园〕,总人口104万,其中城区人口25万。多年来,受沭河和东陇海铁路的限制,新沂市城区建设用地主要集中在沭河以西、东陇海铁路以南、徐连高速公路以北的范围内,呈团块状布局,城区建设范围呈现向西、向南开展的趋势,开发区的中心区和南区即位于城区的西部和南部。社会经济现状2021年,新沂市实现地区生产总值241.2亿元,同比增长14.9%。全社会固定资产投资210.19亿元,增长32.7%。城镇居民人均可支配收入13148元、农民人均纯收入7231元,分别增长15.1%、14.3%。主要经济指标的总量可望迈进“苏北十强〞,首次跨入“全国百强县〞,顺利实现“全面实现苏北领先〞的开展目标。2021年,新沂GDP总量和人均水平分别是2006年的3.1倍和3.2倍,财政收入和一般预算收入分别是2005年的7.9倍和8.3倍。规模工业企业总数是2006年的5倍,规模以上工业销售收入、利税分别是2005年的6倍和12倍。工业用电量25.5亿千瓦时,是2006年的2倍。三次产业结构由“十五〞末的26.8:39.9:33.3开展为15.0:42.8:42.2,二、三产业占比提高了11.8个百分点,新沂正进入一个大开放大开发大开展的新阶段。新沂市工业门类齐全,有化工、轻工、轻纺、食品、建材、机械、医药、电子等14个门类。2021年,新沂市工业经济规模不断壮大,新增规模以上工业企业90家,规模工业销售收入381.66亿元、利税46.54亿元,分别增长58.6%、66.1%。全市销售收入超亿元企业到达109家,实现销售收入250.61亿元,占规模工业的比重到达64.9%。开放型经济开展迅速,新批外资工程18个,实际到账注册外资6854万美元,同比增长163.2%;自营出口总额1.45亿美元,同比增长46.38%。新沂市农业兴旺,主要作物为小麦、水稻、玉米、花生和大豆等,目前已建成商品粮、水产、板栗、水禽等15个国家和省市生产基地。新沂市绿化成绩显著,森林的覆盖率到达18.9%,为全国平原绿化先进县。农业产业化进程加快,建成省级农业龙头企业4家、徐州市级14家,初步形成了油脂、乳品、肉禽蛋、板材、水产、果蔬等农业六大产业体系。2.3新沂市经济开发区江苏新沂经济开发区面积为59.989km2,由中心区、东区和南区三个分区组成。2008年6月19日,由中蓝连海设计研究院负责编制的?江苏新沂经济开发区环境影响报告?获得了江苏省环保厅批复〔苏环管[2021]129号文〕。新沂化工产业集聚区隶属于江苏新沂经济开发区,是其中的一局部。2008年6月3日,由江苏省环境科学研究院负责编制的?新沂市化工产业集聚区环境影响报告书?〔以下简称“集聚区报告书〞〕获得了江苏省环保厅批复〔苏环管[2021]110号文〕。江苏新沂经济开发区于2003年启动建设,2006年4月15日,经省政府批准,升级为省级开发区。经过短短数年的跨越式开展,全区共引进工程368个,固定资产投资突破400亿元。已构筑起以精细化工、纺织服装、机械制造、绿色食品、资源加工等五大产业为支柱,以新能源、新材料、新医药等新兴产业为先导的产业开展格局。今天的新沂经济开发区已经跻身东陇海线一流园区行列,连续两届蝉联“长三角最具投资价值开发区〞,正向“苏北一流开发区〞、国家级开发区阔步迈进。2021年,新沂经济开发区获批“国家知识产权试点园区〞,成为江苏省第一家获此殊荣的省级开发区。2.4新沂尾水导流工程南水北调新沂市尾水导流工程,是改善新沂城区及总沭河王庄闸以上水环境、保障南水北调水质平安的一项重要工程,也是保障南水北调供水区连云港、宿迁、徐州水质平安的二项重要工程。工程位于沂沭泗水系的南侧,途经徐州市所辖新沂市唐店镇、新安镇、马陵山镇、邵店镇和新店镇,全长26.842km。根据现场调查,工程所在地周围500m外围内无文物古迹和风景名胜等环境敏感点。3环境质量状况3.1建设工程所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等):根据新沂市环境监测中心站提供的2021年大气例行监测数据、地表水例行监测数据,建设工程所在地区域环境质量现状如下:3.1.1环境空气建设工程所在地环境空气质量属于二类功能区,其环境空气质量详见下表3.1-1。表3.1-1工程所在区域环境空气监测数据结果统计序号监测工程年均值μg/m3二级年均标准值μg/m31SO234602NO238403PM1011870从上表可看出,评价区的环境空气质量现状评价说明,SO2、NO2年均浓度均可以到达?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕中的二级标准。PM10超标,超标原因为当地气候枯燥、易起尘。3.1.2地表水与拟建工程相关的河流为新戴河,据江苏省地表水〔环境〕功能区划规定,新戴河徐连公路桥断面执行?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕中Ⅲ类标准。新沂监测站提供的新戴河徐连公路桥断面监测数据,见表3.1-2。表3.1-2地表水水质监测结果统计单位:mg/L断面名称统计量CODCrBOD5氨氮TPCODMn徐连公路桥监测值586.125.50.9613.6Ⅲ类标准≤20≤4≤1.0≤0.2≤6达标情况超标超标超标超标超标新戴河徐连公路桥断面各监测因子均超标严重,不能满足地表水Ⅲ类水质标准要求。新戴河超标的主要原因是接纳城区各企业和城市污水处理厂尾水,且有局部废水没有得到处理直接排入新戴河,这是导致新戴河超标的重要原因。应对措施:新沂市尾水导流工程已经完工投入运营,污水处理厂尾水进入新沂河,不再增加新戴河污染。通过政府和企业的共同努力,新沂市的地表水质有望改善,各监测因子均会到达相应的水质标准。3.1.3声环境区域声环境质量良好,可以到达?声环境质量标准?〔GB3096-2021〕中的3类标准。3.1.4地下水本工程区域地下水以岩溶水作为生活饮用水,水质尚好,总硬度有超标现象,主要原因是由于该地区地下水总硬度的背景值较高。3.1.5辐射环境和生态环境无不良辐射环境和生态环境影响。3.2环境保护目标(列知名单及保护级别):工程所在地周围环境现状工程地址位于新沂市经济开发区江苏晋煤恒盛化工股份二分厂院内主要环境保护目标主要环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1二分厂厂区周边主要环境保护目标一览表环境类别环境保护目标方位与厂界最近距离(m)规模〔人〕环境质量要求大气环境小段庄W30500人?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕中的二类区大段庄W4001000人车辆管理所S20050人东升村S30200人新沂市开发区质检、消防大队E350200人水环境新戴河N140小型河流?地表水环境质量标准?(GB3838-2002)Ⅲ类水标准噪声小段庄W30500人?声环境质量标准?〔GB3096-2021〕2类标准东升村S30200人车辆管理所S20050人4评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准工程评价区域为二类功能区,空气质量执行?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕二级标准,具体见表4.1-1。表4.1-1环境空气质量标准污染物名称标准浓度限值〔μg/Nm3〕适用标准年平均日平均1小时平均?环境空气质量标准?〔GB3095-2021〕二级SO260150500NO24080200PM1070150—4.1.2水环境质量标准新戴河徐连公路桥断面水质执行?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕Ⅲ类水质标准,具体见表4.1-2。表4.1-2地表水环境质量执行标准单位:mg/L,pH除外工程pHDOCODBOD5NH3-NTP标准值Ⅲ类6~9≥5≤20≤6≤1.0≤0.24.1.3声环境质量标准工程所在区域声环境执行?声环境质量标准?〔GB3096-2021〕中的3类标准,即昼间65dB〔A〕,夜间55dB〔A〕。污染污染物排放标准水污染物排放标准本工程不新增生产废水和生活污水,无废水排放。4.2.2大气污染物排放标准建设工程废气主要为装车过程无组织排放的CH4,目前,我国尚未制定甲烷的环境污染物排放标准,根据?大气污染物综合排放标准标准详解?“一般认为,甲烷在空气中即使到达高浓度也不会对健康造成危害,除非是造成窒息或爆炸燃烧,所以一般以非甲烷总烃来衡量环境污染的程度。〞故本工程甲烷等废气参照执行?大气污染物综合排放标准?〔GB16297-1996〕中非甲烷总烃的二级标准:非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值4.0mg/m3(周界外浓度最高点)。噪声排放标准工程施工期噪声执行?建筑施工场界环境噪声排放标准?〔GB12523-2021〕,即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)。营运期噪声执行?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕3类标准,即昼间65dB〔A〕,夜间55dB〔A〕。总量控制指标根据对本次工程总量的核算,确定本工程主要污染物排放总量控制指标如下。废水:工程无废水排放,无需申请总量。废气:本工程排放废气主要为氢气、氮气等,属于清洁气体,无需申请总量。固废:无。5建设工程工程分析5.1合成氨系统废气综合利用制CNG工艺流程简述(图示)工艺流程及产污节点工艺流程及产污节点别离出富氢气走向别离出富氮气走向注:本工程所用换热器为同一个,包括第一换热器、第二换热器、冷凝换热器、再沸器、第五换热器、第六换热器、甲烷换热器、水冷却器组成,互相之间不交叉,只进行热量的间接交换。本工程制取CNG采用槽车运输,本工程设置1台槽车,槽车外运期间关闭甲烷精馏塔中LNG的出气阀门,甲烷气体随着富氮气进入三废燃烧锅炉直接燃烧处理。图5.1-1CNG装置工艺技术方案流程简图〔G:有组织废气,Gu:无组织废气,S:固废,N:噪声〕工艺流程简述:本工程为废气综合利用工程,原料气为江苏晋煤恒盛化工股份合成氨过程膜提氢尾气,其主要成分为H2、N2、CH4、Ar,利用原料气中各组份沸点的差异〔甲烷最低〕,通过低温精馏的方法将气体中CH4别离出来。具体的工艺流程如下:原料气〔压力6.0MPa,温度40℃〕首先进入枯燥塔,脱出H2O份、过滤粉尘,后进入冷箱、换热器。经换热后的原料气在氢气别离罐内别离出富氢气,别离出的富氢气经换热后去界外送至现有工程合成氨系统。其余局部作为液相减压后进入甲烷精馏塔,挥发性较高的富氮气由塔顶采出,经减压处理后进入换热器换热后进入再生加热器加热处理,加热后富氮气作为枯燥塔的再生气使用,多余的富氮气进入现有工程三废燃烧锅炉燃烧处理。别离出的LNG经塔底流出,经蒸发后转化为CNG,CNG气体经换热后装车外运。产污环节:本工程枯燥塔再生工序排放的富氮尾气引至现有工程三废燃烧锅炉燃烧处理,蒸发器和装车过程产生无组织排放的CH4;枯燥过程产生的废枯燥剂、吸附剂;生产过程用泵、压缩机等产生的设备噪声。5.2主要污染工序:建设工程产生污染的工序主要分为施工期和运营期。施工期产污环节工程主要为地面硬化及生产设备安装,施工期较短,产污量均较少,产污环节如下。〔1〕本工程施工期主要为设备的安装,安装设备对环境影响主要为噪声影响,经类比调查,设备安装过程中噪声源强较高时65-75dBA。施工过程中加强管理,尽量降低噪声源,减小对外环境影响。设备安装时间较为短暂,随着安装结束而结束。〔2〕在新设备安装之前,需要对地面进行硬化,施工过程中产生扬尘,施工过程中要对某些部位需要进行焊接,会有少量的焊接烟尘产生;〔3〕施工过程产生的废水主要是施工废水和生活污水。施工废水主要来自少数施工机械设备运转的冷却水、设备冲洗用水和施工现场清洗等产生的废水,生活污水是由施工人员的生活活动造成的,包括生活用水、洗涤污水等;〔4〕施工垃圾主要是设备安装过程产生的建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾及少量钢材下脚料;〔5〕建筑施工时来自施工机械和运输车辆的噪声。运营期产污环节本工程职工全部从江苏晋煤恒盛化工股份内部调配,不新增职工,技改前后职工产污不变,因此,本工程技改后产污主要集中在生产过程,工程运营后生产过程主要污染如下:〔1〕废气:富氮尾气燃烧过程产生的燃烧废气、蒸发器和装车过程无组织排放的CH4;〔2〕废水:本工程无废水排放;〔3〕固废:本工程固体废物主要为枯燥过程产生的废枯燥剂、吸附剂;〔4〕噪声:泵、压缩机等设备噪声。5.3污染源分析施工期污染源分析〔1〕水污染源施工阶段的废水主要为施工人员的生活污水和建筑废水。施工人员顶峰时有10人,用水量按50L/人·d〔根据?给排水设计手册?〕测算,生活污水产生量按日用水量的80%计,那么生活污水最大排放量为0.4m3/d。建筑废水来自砂石冲洗、设备车辆冲洗等,据类比调查,废水产生量约为5m3/d生活污水中的主要污染物为COD、SS、氨氮和动植物油;主要污染物的排放浓度为COD200mg/L,SS100mg/L,氨氮30mg/L,动植物油30mg/L,污染物排放量初步估算为COD0.16kg/d、SS0.08kg/d、氨氮0.024kg/d、动植物油0.024kg/d。建筑废水中含有大量的泥沙与悬浮颗粒物,另有少量油污,根本无有机污染物,经施工现场临时设置的排污沟收集,沉淀池处理后用于洒水抑尘;主要污染物SS、石油类等浓度分别约为100mg/L和12mg/L,排放量分别为1.0kg/d、0.12kg/d。〔2〕大气污染源施工阶段的大气污染物主要为地面硬化施工产生的扬尘及施工机械排放的尾气。①施工扬尘工程施工过程中,建筑材料、建筑垃圾装卸过程起尘及运输车辆往来造成的地面扬尘。主要产生环节如下:建筑材料在其装卸、运输、堆放等过程中,因风力作用而产生的扬尘污染;施工垃圾在其堆放过程和处理过程中产生扬尘。②施工交通尾气工程施工现场机械较少,且主要以电力为能源,无废气产生。只有运输车辆以汽、柴油为燃料,有交通尾气排放,但它们的使用期短,尾气排放量也较少,不会引起大气环境污染,故在报告表中对此废气不予评价。〔3〕噪声土建施工阶段的机械设备有切割机、塔吊等。这些机械设备的噪声源强一般在80~110dB(A)间。具体的噪声源强见表5.3-1。表5.3-1土建施工阶段机械噪声值一览表声源运输车辆塔吊切割机噪声值[dB(A)]距机械5m处908890距机械10m处848284〔4〕固废施工阶段的固废主要为施工人员产生的生活垃圾和施工过程产生的建筑垃圾等。生活垃圾按人均产生量0.5kg/d计算,施工期人数按10人计,那么生活垃圾产生量为5kg/d,由市政环卫部门统一收集进行填埋处理。根据同类施工统计资料,施工现场产生碎砖、过剩混凝土等建筑垃圾,本工程施工动土量较小,产生的建筑垃圾量约0.4t,需按建筑垃圾有关管理要求及时清运出场并进行填埋等处置。施工过程中固体废物产生情况统计见表5.3-2。表5.3-2施工阶段固体废物排放状况固废种类日均产生量整个土建施工期产生量处置方式施工人员生活垃圾10kg/d/由环卫部门清运处置建筑垃圾/0.4t?徐州市城市建筑垃圾和工程渣土管理方法?营运期污染源分析5.3.1大气污染源分析本工程废气主要为富氮尾气燃烧过程产生的燃烧废气、蒸发器和装车过程无组织排放的CH4。①富氮尾气燃烧过程产生的燃烧废气本工程富氮尾气主要含N2、H2、CH4、Ar,蒸发器和装车过程无组织排放的CH4,富氮尾气、蒸发器和装车过程无组织排放的废气中均含有CH4等易燃气体,引入现有工程三废锅炉燃烧处理,CH4燃烧后主要生成CO2、H2O,燃烧废气的主要成分为N2、H2、CO2、H2O、Ar,利用现有工程三废锅炉36m高排气筒排放,排放废气主要为无害气体,对大气环境影响较小。②CNG蒸发为CNG过程和装车过程无组织排放的CH4本工程蒸发器和装车区装车过程会有少量无组织废气排放,主要成分为甲烷,经类比,蒸发器和装车区无组织废气排放量约为0.001t/a,均为间断排放,对周围环境影响较小。5.3.2废水污染源分析本工程技术改造后不新增职工,全厂职工人数不变,不新增职工生活污水排放。本工程用水主要包括水冷却器用循环冷却水和再生加热器用蒸汽,无其他工艺用水。1、本工程水冷却器用循环冷却水总用量约495m3/h,所用循环冷却水依托现有工程,现有工程产污中已进行分析,不再重复分析。2、本工程再生加热器用蒸汽由现有工程三废锅炉提供,用气量约为2376t/a,蒸汽在现有工程厂内循环使用,不外排。综上,本工程无废水排放。5.3.3噪声污染源分析本工程技改后,噪声主要来源于新增的泵、压缩机等设备噪声。本工程各种泵类噪声源类比调查声级值见表5.3-3。表5.3-3噪声源及声级值〔单位:dB〔A〕〕序号噪声源噪声值/dB(A)排放规律1氮气循环压缩机75~85连续2尾气膨胀机3氮气膨胀机4放空汽化器5真空泵5.4.4固体废弃物分析本工程节能技术改造后职工人数不变,不新增职工生活垃圾排放。本工程固体废物主要为枯燥过程产生的废废枯燥剂、吸附剂。本工程枯燥塔和粉尘过滤器用枯燥剂、吸附剂需定期排放,根据建设单位提供,枯燥剂和吸附剂年排放量约为1.14t/a,由厂家回收。5.5“三本账〞本次工程实施后,江苏晋煤恒盛化工股份年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程“三本帐〞情况见表5.5-1。表5.5-1江苏晋煤恒盛化工股份年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程污染物“三本帐〞一览表种类污染物名称修编后现有工程排放量本次工程排放量“以新带老〞削减量改造前后增减量变化本次工程实施后全厂排放量废水废水量〔m3/a〕6616800066168COD〔t/a〕12.32900012.329SS〔t/a〕6.970006.97氨氮〔t/a〕1.870001.87TP0.2570000.257种类污染物名称现有工程排放量本次工程排放量“以新带老〞削减量改造前后增减量变化本次工程实施后全厂排放量废气SO2〔t/a〕62.800062.8NO2〔t/a〕378.6000378.6NH3〔t/a〕60.100060.1烟尘〔t/a〕35.600035.6粉尘〔t/a〕118.8000118.8固体废物污染物名称〔t/a〕全厂现有工程排放量本次工程排放量本次工程实施后全厂排入环境量一般固废000危险固废000生活垃圾0006工程主要污染物产生及预计排放情况表6-1建设工程污染物排放量汇总表种类排放源〔编号〕污染物名称产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物三废锅炉燃烧废气N2、H2、CO2、H2O、Ar—经现有36m排气筒排放蒸发器、装车区CH4—0.001——0.001无组织排放水污染物污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放去向生活污水不新增—工艺废水固体废物产生量t/a处理处置量t/a综合利量t/a外排量t/a备注一般固体废物1.1401.140零排放生活垃圾不新增—主要生态影响(不够时可附另页)本工程属于位于新沂市经济开发区江苏晋煤恒盛化工股份厂内。施工过程仅对周围有一定的噪声影响,运营后不新增污染物,不会对周围生态造成不良的影响。表6-2噪声源及声级值〔单位:dB〔A〕〕序号噪声源噪声值/dB(A)排放规律1氮气循环压缩机75~85连续2尾气膨胀机3氮气膨胀机4放空汽化器5真空泵7环境影响分析7.1施工期环境影响分析工程建设内容主要为设备安装,施工时间较短。工程实施前厂区内的布置情况应预先进行精心设计,统一规划。工程施工期应做好防护工作,将对环境的影响降到最低程度。7.1.1大气影响分析〔1〕粉尘污染影响分析施工期向大气排放的主要污染物有CO、NO2和粉尘、扬尘等。CO、NO2等来源于运输车辆和施工机械排出的废气;粉尘和扬尘主要来源于车辆运输过程中产生的地面扬尘;建筑材料如水泥、白灰、黄沙等的运输、装卸、堆放、搅拌过程,由于受风的作用产生的粉尘和扬尘;施工垃圾在堆放和清运过程中产生的扬尘。〔2〕防护措施控制扬尘对环境的不良影响,可采取以下防治措施:对施工现场进行科学管理,水泥、砂石料统一堆放,尽量减少搬运环节,搬运时做到轻举轻放,防止包装破裂;施工现场和堆场适量喷水,使其保持一定的湿度,减少扬尘量;运输车辆防止装载太满,并尽量采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒,对车辆及时冲洗。施工期设备安装过程中要对某些部位进行焊接,会有少量的焊烟产生,本工程安装过程中焊接部位较少,对环境影响较小。7.1.2废水影响分析施工产生的废水有施工机械的冲洗废水和含油废水,这些废水的水量极少,但含有少量的泥砂和一些油污。施工现场应设置临时集水池、沉砂池等临时性污水简易处理设施,对冲洗污水进行预处理后回用于施工过程,不外排。工程施工期的废水为施工人员的生活污水,依托现有工程污水管网进入新沂市经济开发区污水处理厂处理。施工期间的废水可以得到妥善的处理,不直接排入当地地表水体,不会改变当地水体的水环境功能。7.1.3噪声影响分析本工程施工期主要为地面硬化施工、设备的安装,经类比调查,设备安装过程中噪声源强较高时65-75dBA。施工过程中加强管理,尽量降低噪声源,减小对外环境影响。设备安装时间较为短暂,随着安装结束而结束。建设工程施工期间场界噪声在不采取治理措施的情况下,一般不能满足?建筑施工场界环境噪声排放标准?〔GB12523-2021〕所规定的施工场界噪声限值,昼间一般超标〔5-25〕dB(A),夜间超标〔5-30〕dB(A),影响范围约周界200m距离内,根据现场调查可知,西厂界周边30m范围内有小段庄、南厂界周边30m范围内有东升村等敏感保护目标,小段庄距离本次工程施工地约为100m、东升村距离本次工程施工地约334m,施工期间噪声对其产生一定的影响。为了减轻噪声对周围声环境的影响,结合该工程的施工特点,对一些重点噪声设备和声源,提出一些治理措施和建议:〔1〕降低声源的噪声强度:对主要设备进行隔声减振,降低噪声源强。〔2〕采用局部吸声、隔声降噪技术:对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置,应采取临时围障措施,在围障四壁最好敷以吸声材料,以到达降噪效果。建设单位应严格按照?建筑施工场界噪声限值?进行施工,执行?江苏省环境噪声污染防治条例?的有关规定,在安装设备同时周围加设掩蔽物,合理安排施工作业时间,禁止夜间进行高噪声施工作业等以减轻、防止对周围环境造成噪声污染。设备安装局部施工过程中有可能产生少量弃土,需严格按照?徐州市城市建筑垃圾和工程渣土管理方法?(徐州市人民政府令第88号)的要求进行处理,不能随意丢弃。7.1.4固废影响分析本工程固废主要来自建设过程产生的建筑垃圾以及施工人员产生的生活垃圾等。建筑垃圾参照?徐州市城市建筑垃圾和工程渣土管理方法?(徐州市人民政府令第88号)的要求进行处置,施工期生活垃圾由环卫部门统一收集处理。采取相应的处理措施处理后,对周围影响较小。7.2营运期环境影响分析:7.2.1水环境影响分析与防治措施本工程无废水外排,不会对周围水环境造成影响。7.2.3大气环境影响分析与防治措施本工程废气主要为富氮尾气燃烧过程产生的燃烧废气、蒸发器和装车过程无组织排放的CH4;①富氮尾气燃烧过程产生的燃烧废气本工程富氮尾气引入现有工程三废锅炉燃烧处理,本工程所产生的燃烧废气主要成分为N2、H2、CO2、H2O、Ar,和现有工程三废锅炉其他废气一起经现有36m高排气筒排放,排放废气主要为无害气体,对大气环境影响较小。②蒸发器和装车过程无组织排放的CH4本工程蒸发器和装车区装车过程会有少量无组织废气排放,主要成分为甲烷,经类比,装车区无组织废气排放量约为0.001t/a,均为间断排放,对周围环境影响较小。7.2.4噪声环境影响分析与防治措施本工程噪声污染主要来源于泵及压缩机等设备噪声。为了减少对周围环境的影响,采取以下防治措施:〔1〕合理布局:对压缩机、泵高噪声源设备做了尽可能的远离场界的布置。〔2〕设备选型:工程已选用低噪声设备。设备均采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。动力设备采用钢砼隔振根底,管道、阀门接口采取缓动及减振的挠性接头〔口〕。〔3〕采用建筑物隔声:对于体积较小、噪声量较大的设备,均建设独立的操作室和控制机房,通过建筑隔声可以削减其噪声奉献值25-30dB。建议企业对室外泵加设隔声措施。〔4〕消声、减振措施:主要噪声设备还应采取隔声、消音、减震等降噪措施。工程已经对压缩机、泵采用了消音、减震等降噪措施。通过以上措施处理后,厂界噪声能满足?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2021〕3类标准,即昼间≤65dB〔A〕,夜间≤55dB〔A〕。7.2.5固废环境影响分析与防治措施本工程固体废物主要为枯燥、过滤过程产生的废枯燥剂、吸附剂,由厂家回收。不外排,对环境影响较小。7.2.5环境风险分析及预防措施本工程产品属于天然气,天然气具有易燃易爆性,通过环境风险分析和平安距离分析,工程在事故工况下有可能发生天然气泄漏,具有发生火灾或爆炸的可能,可能对周围的居民和财产造成危害。生产设施危险性识别天然气输送和储存设施是储存石油气的专业产品,天然气输送和储存设施一旦发生事故,其后果相当严重,轻者会使用设备损坏失效,影响装置的正常运行,重者还会引起着火爆炸、窒息中毒和灼伤等人身伤亡的严重后果。天然气输送和储存设施事故主要包括燃烧爆炸、泄漏、腐蚀和管束失效,其中最危险、破坏性最大的是爆炸事故、严重腐蚀和泄漏中毒事故。拟建工程在生产装置方面的主要危险源为在营运过程中如因设备密封不严、严重腐蚀穿孔引起的设备与管道突然断裂、开错阀门或因阀门故障无法关闭、阀门密封不严等原因导致天然气泄漏引起爆炸。物质危险性分析本工程产品为天然气,根据?建设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2004〕中有毒、易燃、爆炸性物质危险性标准判定标准和?危险化学品重大危险源辨识GB18218-2021?,本工程危险性判定结果如下:表7.2-1有毒、易燃、爆炸性物质危险性标准物质类别等级LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50〔小鼠吸入,4小时〕mg/L有毒物质1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物质1可燃气体,在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点〔常压下〕是20℃或20℃以下的物质2易燃液体,闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质3可燃液体,闪点低于55℃,压力下保持液态,在实际操作条件下〔如高温高压〕可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质备注:〔1〕有毒物质判定标准序号为1、2的物质,属于剧毒物质;符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。〔2〕凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质,均视为火灾、爆炸危险物质。按照每小时处理3000Nm3/h合成氨尾气,工程建成后实际得到甲烷产量约1000Nm3/h来计算,采用带压储存,日产气量约17.2t/d,考虑到生产能力、销售与运输,本工程制取CNG气体直接装槽车运走,每天槽车运输约4次,所用槽车最大装车气体量为4.5t,故本工程天然气最大贮存量约为4.5t,不装车期间产生的少量CNG气体回到三废燃烧炉燃烧处理。表7.2-2本工程主要物料的危险性分析表物质名称类别贮存量,q临界量,qq/Q判定结果天然气易燃物质4.5t50t0.09易燃、爆炸危险性非重大危险源Σ大危险0.7<1经计算,本工程生产装置的q/Q值小于1,属于非重大危险源。评价等级根据?建设工程环境风险评价技术导那么?〔HJ/T169-2004〕中判别参数的规定,评价工作级别,按表7.2-3划分,工程环境风险评价为二级。表7.2-3评价工作级别判定类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据导那么规定,二级评价范围距离源点不低于3km范围。考虑本工程环评分类为环评报告表,因天然气中的主要成分是甲烷,泄漏时甲烷瞬间气化为气体,向高空排放,且量较少,毒性小,因此环境风险评价适当简化评述。7.2.5.4泄漏量预测及后果分析〔1〕泄漏量拟建工程重点考虑1个储存单元天然气的泄漏。天然气管道泄漏后平安系统报警,操作人员在20min内使管道泄漏得到控制,并采取有效的收集措施。经计算,天然气泄漏速率为1.2kg/s。那么天然气泄漏量为1.2*20=24kg。〔2〕火灾爆炸预测分析天然气的爆炸范围较宽,爆炸下限浓度值较低,泄漏后很容易到达爆炸下限浓度值,爆炸危险性较大。另外,天然气泄漏后扩散到空气中与空气混合,当浓度到达爆炸极限时,遇明火高温、热源、静电等将发生爆炸。该事故的风险概率也确定为1.2×10-6。图7.2-1储气瓶爆炸事故模型示意图由上图可知,储气瓶爆炸事故的轻伤半径为57.1-100.6m,财产损失半径为m,重伤半径为m,死亡半径小于20.1m。本工程天然气储气瓶不在厂区内长期储存,装满即外运,因此,考虑储气瓶处天然气泄露爆炸的危险性。本工程拟建储气瓶距现有工程西侧小段庄约192m,小段庄在本工程天然气泄漏爆炸事故的轻伤半径外,故天然气泄漏爆炸对其影响相对较小。〔3〕与建筑物距离分析本工程参照中华人民共和国国家标准?汽车加油加气站设计与施工标准?〔GB50156-2021〕的有关规定,CNG设备储气瓶、集中放散管管口、压缩机与站外建〔构〕筑物的平安间距的要求如下表。表7.2-4站内CNG设备平安间距表〔单位:m〕站外建〔构〕筑物(m)站内CNG设备储气瓶集中放散管管口储气井、加〔卸〕气设备、压缩机重要公共建筑物503030明火地点或散发火花地点302520甲乙类物品生产厂房、库房和甲乙类液体储罐252518丙丁戊类物品生产厂房、库房和丙类液体储罐以及容积不大于50m3的埋地甲乙类液体储罐181813快速路、主干路12106次干路、支路1088本工程主要包括制气区域〔含压缩机、集中放散管管口、冷箱、脱水枯燥机等设备〕和装车区〔含加气柱、储气瓶等设备〕,不设天然气储罐,且本工程主要位于新沂市经济开发区江苏晋煤恒盛化工股份二分厂院内,主要分析本工程距离现有工程敏感设备和工程西侧小段庄的平安距离,本工程CNG设备平安间距表见表3-5。表7.2-5本工程CNG设备平安间距表〔单位:m〕站外建〔构〕筑物(m)站内CNG设备储气瓶集中放散管管口加〔卸〕气设备压缩机小段庄〔敏感目标〕W192W68W192W68甲醇脱硫区〔甲类〕N84E91N81E91甲醇生产区〔甲类〕E25E144E26E144氢氮气压缩机厂房〔甲类〕SW31N112NE47.98N112硫回收厂房〔甲类〕WN105NE48WN102NE48根据上表可知,本工程与周围敏感设备和敏感点的距离均满足相应要求。7.2.5.5风险防范措施由于环境风险具有突发性和破坏性〔有时表达为灾难性〕的特点,所以必须采取措施加以防范,加强控制和管理是杜绝、减轻和防止环境风险的有效方法。〔1〕本工程应严格按防火标准布置平面,场地内的电气设备及仪表按防爆等级不同选用不同的设备;场地内所有设备、管线均应做防雷击、防静电接地;安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。〔2〕选用低噪声的设备,减少对环境噪声影响。〔3〕在可能发生天然气泄漏或积聚的场所应按照?石油化工企业可燃气体检测报警设计标准?〔SH3063-94〕的要求设置可燃气体报警装置。〔4〕设立紧急迫断系统。在管线进出点等设置紧急迫断阀,对一些明显故障实施直接切断;场内设有平安泄放系统,当系统出现超压时以进行放空处理。〔5〕场地内利用道路进行功能分区,将生产区和生活区分开,减少了生产区和生活区的相互干扰,减少危险隐患,同时便于生产管理。据建设单位提供,场地内配置35kg推车式干粉灭火器2台、4kg手提式干粉灭火器2具;另外,该场地内备有灭火毯5块、砂子及其他消防桶、铲、锹等消防器材。本工程不设储罐,但仍存在发生火灾的潜在危险,根据?建筑设计防火标准?〔GB50016-2006〕,消防水用量=消火栓设计流量〔20L/s〕*火灾延续时间(3h)=216m3,因此需设置消防尾水池250m3,本工程消防尾水池和现有工程消防尾水收集池共用,现有工程消防尾水收集池容积为300m3,满足本工程要求,本工程不新建消防尾水池,发生事故后的消防尾水经收集后进所在现有工程造气污水处理设施处理达标后回用。〔6〕在施工过程中,加强监理,确保接口焊接质量;〔7〕建立施工质量保证体系,提高施工检验人员的水平,加强检验手段;〔8〕制定严格的规章制度,发现缺陷及时正确修补并做好记录;〔9〕选择有丰富经验的单位进行施工,并有优秀的第三方对其施工质量进行强有力的监督,减少施工误操作。〔10〕严格控制天然气气质,定期清管,排除管内污物,以减轻管道内腐蚀。〔11〕定期检查管道平安保护系统〔如截止阀、平安阀、放空系统等〕,使管道在超压时能够得到平安处理,将危害影响范围减少到最低程度。〔12〕加大巡线频率,提高巡线的有效性。〔13〕制订应急操作规程,在规程中应说明发生管道事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,限制事故的影响,另外还应说明发生管道操作人员有关的平安问题。〔14〕操作人员定期进行平安活动,提高职工的平安意识,识别事故发生前的异常状态,并采取相应的措施。〔15〕对重要的仪器设备有完善的检查工程、维护方法;按方案进行定期维护;有专门档案〔包括维护记录档案〕,文件齐全。〔16〕本工程主要设施与现有工程内、外的建筑物及重要场所的距离必须符合?建筑设计防火标准?、?石油天然气工程设计防火标准?、?城镇燃气设计标准?、?汽车加油加气设计与施工标准?中的要求。环境风险预案对于重大或不可接受的风险〔主要是严重泄漏、火灾爆炸造成重大人员伤害等〕,制定应急响应方案,建立应急反响体系,当事件一旦发生时可迅速加以控制,使危害和损失降低到尽可能低的程度。本工程应急预案应该对现有工程厂区应急预案进行补充,和现有工程应急预案协调一致,本工程应急预案主要内容见表7.2-6。表7.2-6应急预案内容序号工程内容及要求1应急方案区储气区,环境保护目标:附近居民住宅区2应急组织机构、人员实施三级应急组职机构,各级别主要负责人为应急方案、协调第一人,应急人员必须为培训上岗熟练工;区域应急组织结构由当地政府、相关行业专家、卫生平安相关单位组成,并由当地政府进行统一调度3预案分级响应条件根据事故的严重程度制定相应级别的应急预案,以及适合相应情况的处理措施4应急救援保障应急设施,设备与器材等5报警、通讯联络方式逐一细化应急状态下各主要负责单位的报警通讯方式、地点、号码以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法,涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系,及时通报事故处理情况,以获得区域性支援6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、去除泄漏措施和器材事故现场邻近区域、控制防火区域,控制和去除污染措施及相应设备的数量、使用方法、使用人员8人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织方案事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织方案及救护,医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场上后处理,恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施制定有关的环境恢复措施组织专业人员对事故后的环境变化进行监测,对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价10应急培训方案应急方案制定后,平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息综上所述,在各环境风险防范措施落实到位的情况下,将可大大降低拟建工程的环境风险,最大程度减少对环境可能造成的危害。7.3清洁生产分析清洁生产是以节能、降耗、减污为目标,以技术、管理为手段,通过对生产全过程的排污审计,筛选并实施污染防治措施,以消除和减少工业生产对人类健康和生态环境的影响,到达防治工业污染,提高经济效益双重目的的综合措施。其实质是将废物减量化、资源化和无害化,消灭于生产过程之中。因此建设工程是否属于清洁生产,主要反映在生产过程中使用的原材料及资源消耗、污染物排放等方面。本工程主要从产业政策相符性、资源利用合理性、节约能源、能源管理等方面对该工程的清洁生产进行评述。〔1〕产业政策符合性对照国家开展改革委发布的?产业结构调整指导目录(2021年本)?,本工程属于鼓励类第“三十八、环境保护与资源节约综合利用〞中“23、节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造〞。因此,本工程符合国家的产业政策。对照江苏省开展改革委发布的?江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2021年本)?,本工程属于鼓励类第“二十一、环境保护与资源节约综合利用〞中“23、节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造〞。因此,本工程符合国家的产业政策。〔2〕资源利用合理性投资工程的建设和运营,要以资源的消耗为根底。资源利用的合理性是建设规模合理性分析的重要内容。从资源利用的合理性角度考察建设规模的合理性,主要应考虑资源利用的可靠性、有效性和经济性。本工程主要是通过江苏晋煤恒盛化工股份合成氨过程产生的膜提氢尾气,对其进行枯燥、别离、富集,采用先进的压缩氮膨胀制冷工艺,实现废气的综合利用,节约企业的生产本钱。提高经济效益、环境效益和更加有效地利用资源的目的。〔3〕节约能源情况根据前述数据,该工程完成后合成氨过程膜提氢尾气转化为CNG,提高了能源的回收利用率,减少了能源的浪费。〔4〕能源管理①进一步建立健全能源管理制度本工程建成后,公司将建立健全和加强一下各项能源管理制度,包括:电力、自来水的能源管理制度;能源生产管理制度;能源计量统计制度;能源计量器具管理制度:主要用能设备的管理制度:能源管理部门及人员岗位职责;能源检查考核及奖惩制度;能源统计上报及分析制度;运输工具用能管理制度;生活用能管理制度。②能源计量管理能源计量是企业实现科学管理的根底性工作,必须进行必要能源计量工具的配置。没有完善准确的计量器具的配置,就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。因此,本工程建成后,在计量器具管理方面,将按照?用能单位能源计量器具配备与管理通那么?的要求完善对一级和二级计量仪表的配置。同时,公司将建立正常的能源管理体系,对水、电等进行监测和记录,并加强对用能单位、用能设备和用能环节的能源管理,建立有效的节能制度和能耗考核制度。综上,从产业政策相符性、资源利用合理性、节约能源、能源管理等方面分析,本工程通过对低效电机等高耗电设备进行节能改造,有助于降低企业的生产本钱,进一步提高企业的清洁生产水平。7.4总量控制情况根据?关于印发江苏省建设工程主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理方法的通知?〔苏环办[2021]71〕号〕要求,该工程建设必须实施污染物排放总量控制,在取得排污指标前方可建设。根据对建设工程污染物的核算,确定主要污染物排放总量控制指标。本次工程实施后,江苏晋煤恒盛化工股份年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程“三本帐〞情况见表7.4-1。表7.4-1江苏晋煤恒盛化工股份年产18万吨合成氨-30万吨尿素技改工程工程污染物“三本帐〞一览表种类污染物名称修编后现有工程排放量本次工程排放量“以新带老〞削减量改造前后增减量变化本次工程实施后全厂排放量废水废水量〔m3/a〕6616800066168COD〔t/a〕12.32900012.329SS〔t/a〕6.970006.97氨氮〔t/a〕1.870001.87TP0.2570000.257种类污染物名称现有工程排放量本次工程排放量“以新带老〞削减量改造前后增减量变化本次工程实施后全厂排放量废气SO2〔t/a〕62.800062.8NO2〔t/a〕378.6000378.6NH3〔t/a〕60.100060.1烟尘〔t/a〕35.600035.6粉尘〔t/a〕118.8000118.8固体废物污染物名称〔t/a〕全厂现有工程排放量本次工程排放量本次工程实施后全厂排入环境量一般固废000危险固废000生
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