电大建筑施工与管理专业毕业实践日志

./XX广播电-视大学开放教育建筑施工与管理专业毕业实践日记专业层次：专科级别：2013秋学号：姓名：常红涛分校〔工作站：XX电大直属二分校指导教师：李益平2015年10月1日实践学生姓名常红涛实习单位中国轻工业设计有限责任公司<监理公司实践岗位监理工程师工程名称中海曲江花园C地块项目工程概况年7月20日；年12月15包括1#-13#别墅,其中1#-7#、13#为连排别墅,8#楼为9栋独栋别墅地下车库为一层共分为八个分区,一区与八区高差１１.５ｍ,别墅主楼为地下二层地上三层,每户配备不小于两车位独立车库.两个配电室分别位于地下车库东西两侧,地下车库中部设有商业会所；地下车库层高４.５ｍ,别墅高度11m-12.2m.本工程基底土层承载力满足设计要求,场地为２级湿陷性黄土.设计采用５.３－２.５米螺旋成孔DDC素土桩消除湿陷性.别墅主楼基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构；车库基础结构形式为独立柱基础加止水板,车库主体结构为框架结构.地下车库设两个出口位于东西两侧.由于XX地区每年９月15日到１０月15为雨季施工季节,本工程桩基施工部分在雨季进行.主楼1-2层外立面为石材幕墙,三层为真石漆；石材部分为岩棉材料,真石漆部分为b1级聚苯板,采暖与非采暖房间隔墙为粉刷30聚苯颗粒.门窗采用木饰面铝合金复合窗,木饰面为水曲柳.地下室防水为3+4MMSBS防水,屋面120厚挤塑板保温,3+4MMSBS防水.项目负责人李益平技术负责人杨锐星期四气温：10-20℃气象：晴当天实习的具体工作内容：早八点,按时到达实习工地-中海曲江花园C地块项目该项目建筑面积73000m2.初到工地生活区现场,环视四周,建筑工人的住宅、食堂、洗浴间、工地办公室、建筑材料的储存加工区一切都如图纸上所安排一切都井井有条.地面上的人、车各行其道,一切都在有条不紊的状态下进行着.这些令我有点震惊,虽然读了三年多的大学,也了解到不少关于施工场地的安排内容,但还是第一次如此接近的观察安排得如此有条理的施工现场.毕竟我印象中的工地还是那种杂乱无章,工人住处简陋,伙食其差无比,到处大小便的现象随处可见的老工地.更让我兴奋的是即将进行实习的工程.带上安全帽、跟随李总进入现场,经过那些布满各种设施、模板的楼层,踏着那位于半空中的脚手架来到七楼顶面的工作面.这里是钢筋、混泥土以及模板的天下.一些工人正在绑扎剪力墙的墙筋,另外一部分则在对给绑好剪力墙钢筋的墙支撑模板.从现场可以看出该工程是剪力墙结构,其上找不到一根传统的柱子,都是用现浇的混泥土墙来替代,当然有些部分还是要有柱的影子.李总着重给我介绍了工地的概况及要注意的安全事项,如安全帽的佩戴,现场行进路线按指示牌,登高作业注意事项,以及通过支撑架下方时,一定要大声喊确保通过安全.回到办公室,又对我进行了安全教育,安全技术交底.实习正式开始了.学习收获和心得体会：好的施工现场必然是井然有序的,一目了然的.安全工作落到实处,现场作业人员分工协作各尽其职,材料管理完备.现场安全是工作的重中之重.实践〔试验成果或得出结论：安全、文明施工贯穿施工全过程."人、机、料、法、环"的安全管理作为安全管理的重要环节.进入施工现场第一件事学会保护自身安全,关注他人安全.星期五气温：12-22℃气象：多云当天实习的具体工作内容：今天是实习的第二天,早上六点半起床,八点准时进入办公室；王工要去现场验收墙体模板,我于是和他一同前往.与昨天不同的是,今天我们沿昨天的路线上路,即将到达楼层的时候,一片支撑钢管架挡住了去路.王工说要去架子里穿行过去,要注意头顶、脚下,顺便要看一下架子的牢固与否.架子要求竖直,要三层水平杆,水平杆要纵横向布置,扣件要上紧,丝毫差不得,不然架子会塌形成安全事故.模板的侧向支撑不够稳固,在浇注混泥土的时候产生过大的侧向力引起侧向位移,导致钢筋、墙体最后偏离预定位置.墙体模板验收要首先检查墙模位置是否准确,从地面上的墨线向模板面量尺寸.墙位置准确后,还要吊垂直向.垂直要施工队从模板上口跟模板一定距离测一个尺寸,王工在下面量,如果两次的读数差值在8mm内合格,反之则按要求调整模板,直到差值符合要求.而且,对总尺寸在上口也进行了测量,以确保外包尺寸不出问题.并且王工对大开间在模板顶部要求施工单位拉通线检查,以检验墙顶阴角顺直情况,不顺直的同样要校正.对墙体厚度拉尺检查.注意检查.工作太累了,检查整整用了4个小时才完成.下到办公室王工说,我们检查以抽查为主,天哪,全查不知道要查多久.工作要加油,好难啊.学习收获和心得体会：工作要从基础的做起,比如模板检查工作；模板怎么构成,怎么受力,怎么施工,怎么验收好多学问.向实习的同事好好学习,掌握更多知识.实践〔试验成果或得出结论：每一项工作都有自己的你在规则.模板受力体系是根本,规范施工时保证,认真验收时关键.验收工作中经验太重要了,难度,易错的要熟知.日期：2015.10.3星期六气温：12-20℃气象：阴当天实习的具体工作内容：走下早班车,突然发觉少了昨天的蒙蒙细雨,有点灰蒙蒙的早上不时可以感受到那暖人心肺的阳光,呼吸着新鲜空气,一切都是那么的怡人.与2号相同的是,今天我们同赴施工现场〔因为工地是早上8点就上班,而我的早班车是7点才出发,最早我也只能8点才到.当我沿着上次的路线走上楼面即将抵达顶层的时候,发现眼前的支撑挡着我的去路,里面黑呼呼的一片,我只能绕过另外一栋上去.上到顶面才发现原来从支撑那里走过去还是可以的.这也许就是没在工地呆过,太缺乏经验了.施工现场繁而不乱、紧张而有序.浇注混泥土、绑扎钢筋〔其中扦插着预埋管道的布置支撑模板分成三个区域同时进行,流水作业.初到工地,对各个工种都十分感兴趣,东张西望,东一步西一步,但都看不出什么门路来.但工地给自己的感触还是满多的.速度惊人.昨天才进行浇注剪力墙的楼层,今天已经进入了梁钢筋的布置绑扎.剪力墙模板的制作是整面墙的进行,而不是分段进行,也不是采用升模系统,或许这样做更为合理.箍筋的距离弯钩的方向都有着比较严格的要求.钢筋的锚固长度也十分讲究.工序按一定顺序有条不紊进行,工程井然有序有.学习收获和心得体会：各种专业工种,技术要求严格,工种穿插作业,以提高效率.钢筋工种,箍筋、梁筋下料复杂不容有错.各工种之间紧密衔接,缩短施工时间.实践〔试验成果或得出结论：流水施工被很好的执行,体现在现场作业的有序上.规范施工体现在主筋箍筋下料准确.模板位置尺寸准确上.星期日气温：１３－２１℃气象：阴当天实习的具体工作内容：为了了解现场放线,早七点赶到施工现场,匆忙上楼.总包施工员正给12#楼进行.其大原则是先对外墙大框架的定位,再根据外墙线对里面的房间过道的墙体进行定位.不过其中的小技巧不少.西侧两栋正进行梁板钢筋的布置和绑扎.板筋的布置一般先根据图纸的规定用粉笔将其距离与大小标注在板上,再由工人将钢筋布置到相应的位置.底筋须做到长筋在上短筋在下,两端必须伸入墙体或梁的相应位置,以保证起锚固受力.在施工过程中,我发现小部分底筋的长短方向调换.当时我想把它调整过来,但是因为施工秩序的原因,要调整必须大面积的返工,于是不做调整.李工后来知道后,坚决要求返工.在板筋布置之前先把梁的钢筋绑扎完成,并用工具将其安置到梁模板中.梁的箍筋要求绑扎稳固,间距也很严格在两端较密〔受到的剪力比较大,中间的比较梳,而且数量上也有明确的规定.梁板混泥土的浇注采用的是商品砼,先由运输车从混泥土搅拌站把混泥土运过来,再由高压泵送到工作面在施工过程出现箍筋出现偏移的时候必须调整,有时候甚至要把梁提起来重新绑扎.为了保证梁的受力筋、腰筋、架立筋间的相互位置,以及保证保护层的厚度,通常要加焊一些辅助的钢筋条.发现问题解决问题.学习收获和心得体会：放线工作是一项非常细致的工作,马虎不得.放线中有一些技巧还要熟练掌握.钢筋工程相关知识很多,还要多加学习.实践〔试验成果或得出结论：放线是施工的基础工作,必须细致容不得一点错误.钢筋工程是楼的筋骨有问题必须整改,迁就遗骸万年.大胆工作.星期一气温：１４－２３℃气象：多云当天实习的具体工作内容：在昨天绑扎好的楼板、梁钢筋的模板上进行混泥土浇注.浇注混泥土前先用水将楼板浇湿,其目的是避免干模板吸走湖泥土中以致水泥不能获得足够的水分进行充分水化而出现麻面、蜂窝、孔洞等不良现象.板、梁的混泥土全部采用泵泵送,其反冲力相当大.除了模板的支撑,我并没看到工人采用什么特别的措施避免墙的侧移,或过大的应力.还要细看.因为施工的需要,外架也在进行.高空作业要系安全带,搭外架却没系,不知什么原因.李工安排我进行旁站工作,要求查看随砼罐车送来的质保资料中配合比、塌落度、砼强度.塌落度是否符合要求,抽查砼塌落度,见证施工单位实验员砼取样,并制作试件封存.砼浇筑过程中要严禁随意加水.梁板混泥土的浇注采用的是商品砼,先由运输车从混泥土搅拌站把混泥土运过来,再由高压泵送到工作面塌落度不能满足泵送要求,要及时返厂.砼浇筑过程中木工钢筋工安装人员要跟班检查,有问题及时处理,在浇混泥土后发现管道出现破坏影响使用的情况,只能敲开混泥土从新铺设浇注.只是对不同种类的管道的处理面积不一样而已.砼浇筑过程中,砼振捣也要按要求进行.但我还没弄懂.不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板.学习收获和心得体会：监理旁站跟班检查,砼浇筑过程中问题能及时整改.外架搭设,安全带无法高挂使用,搭架子真危险.商品混凝土厂也不是那么让人放心.实践〔试验成果或得出结论：监理制度性工作要落到实处,决不能弄花架子.外架搭设太危险,应作为工作重点,不能马虎.商品混凝土资料要及时核对,避免发生重大质量事故.星期二气温：１４－１８℃气象：小雨当天实习的具体工作内容：今天下雨天有点冷.砼不用养护.室外工作的工种全停了.李工安排整理钢材资料.学习到：1、必须符合的规定①热扎光圆钢筋：《普通低碳钢热扎圆盘条》〔GB/T701-1997、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》〔GB13013-91.②热扎带肋钢筋：《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》〔GB1499-1998.2、分批验收①进场所有钢筋必须具有质量证明书或试验报告单.②热扎钢筋进场时,应按批进行检查和验收.每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批,但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%.原材试验报告单下部结论栏必须填上"根据××标准该组钢筋力学性能符合××〔如填：HRB335等技术条件：3、外观检验①进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等.②直筋每1m弯曲度≤4mm〔用"凹"形尺测量.4、力学性能试验①从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验〔包括屈服点、抗拉强度和伸长率和冷弯试验.如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验.如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品.②原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%.学习收获和心得体会：钢材管理工作也有很多知识,工程材料也要深抓.每种材料必须合格,是合格工程的基础.实践〔试验成果或得出结论：简单一种材料-钢材就有这么多知识,工程使用的材料有上千种,学无止尽,深挖多耕,才能有更大收获.星期三气温：１１－２４℃气象：多云当天实习的具体工作内容：今天7#楼二层绑扎剪力墙钢筋浇注梁板的混泥土进行楼面养护.梁板混泥土的浇注采用的是商品砼,先由运输车从混泥土搅拌站把混泥土运过来,再由高压泵送到工作面.为了配合实习的需要,我们借来数码相机拍了一些工地的实际情况.工程采用的是流水作业施工方案,同一时间可以看到不同的工种在不同的工作面上施工.为了拍到更多的照片我们整天满工地跑,拍了不少照片,也发现了不少有趣的事情.隔墙的砌筑工程采用流水施工,当楼层建到3层的时候,底层的装饰装修以及水电安装各种工种都陆续进场施工.我们还特意观察了内墙的砌筑,发现工人在实际操作过程很彻底的遵循着砖墙的施工原则：横平竖直、沙浆饱满、组砌得当、接搓可靠的原则.对隔墙、楼梯扶手等的砌筑,工人首先根据施工员定好的尺寸,利用吊垂、墨线对墙体的竖向、平面进行定位、砌筑.该工程内隔墙采用的是空心混泥土砌块和灰沙砖混合砌筑.其中空心混泥土砌块作为主要的填充材料,灰砂砖作为辅助材料.当空间不能满足布置空心混泥土砌块的时候,特别是砌筑到与梁板接近的位置就用上了灰砂砖.在这个时候只有用比较小的的砌块才能保证砂浆的饱满.学习收获和心得体会：工地每天每项工作都会在进行,每一处到要巡视.及时发现问题解决问题.砌体工程要遵循工艺流程,工艺要求.砌体施工的同时安装工程要及时跟上.实践〔试验成果或得出结论：了解砌体施工的要点施工流程及工艺要求.星期四气温：８－１８℃气象：多云当天实习的具体工作内容：今天在工地,突然听到附近的房间传来阵阵猛烈的锤击声,令人感到惊奇.于是我们几个人走过去看个究竟,一问,原来是工人在用锤敲击剪力墙以找出预留孔道的位置.以便修复在浇注混泥土的时候堵塞预埋的管道.〔对于预埋管道的质量,我一直都怀疑它的工艺是否能完美的实现其预期目标.关于这个问题我曾经问过施工员,但是他给我的答案是：如果在浇混泥土后发现管道出现破坏影响使用的情况,只能敲开混泥土从新铺设浇注.只是对不同种类的管道的处理面积不一样而已,如果是水管的处理就相对电线管道的要麻烦！对于采用巧击的方法是施工中经常采用的方法,不过这次没什么效果,施工人员本来想采用冲击钻探测的,但当时因为害怕伤害到墙体而没有采用.这次的原因可能是水泥已经填满了管道,或者是管道偏离的位置实在太远了！如果是后者,我觉得是不是应该直接凿开管道预先设计部分外加一条管道,再进行浇注.不过这样的后果可能会影响到墙体的抗裂性能.个人认为出现墙体破坏的原因大概有一下几种：一.预埋件没有绑扎牢固通常预埋件必须用扎丝将其绑扎牢固到钢筋网或者模板上,可能因为没有足够牢固从而出现偏移的情况.二.预埋件本身质量有问题也许是因为预埋件本身的质量有问题,本身的强度满足不了施工中的需要,在浇混泥土的时候发生破坏.三.在浇混泥土的时候没有做好保护措施在浇混泥土施工的时候,工人为了使混泥土密实而用力过大从而导致预埋件破坏或者偏预定位置.学习收获和心得体会：预埋管道预埋件安装一定要到位,加固可靠.一旦发生配管堵塞及时修复,修复要和土建密切配合,避免对结构工程造成损害,形成质量事故.实践〔试验成果或得出结论：了解了预埋配管的要求,及管道堵塞后的处理方案.施工中在提前配管,浇筑砼过程中要及时加固修复管道.星期五气温：９－２１℃气象：多云当天实习的具体工作内容：当我们在对搅拌机进行拍照的时候,现场的工人急忙问我要干什么,并慌慌张张的把电箱盖上.他这紧张的行为让我感到很纳闷,不知和解.几分钟后他们有急急忙忙的跟那个管理人员打招呼,极为紧张的样子.好在哪个管理人员认得我,告诉他原因.并把我们叫过去,告诉我们在工地不要乱拍照,要拍也要叫上一个施工员做指导,被误认为是记者就难办了.被这样一说,我也醒悟了.现在有关部门对建筑的不规范现象处罚的比较严厉,轻者罚款,重者勒令停工加罚款.停工后工人本身的收入也会受到极大的影响.当然不规范的操作也不能单方面的指责某方面,毕竟事物都是由大多数因素引起的.梁板混泥土的浇注采用的是商品砼,先由运输车从混泥土搅拌站把混泥土运过来,再由高压泵送到工作面塌落度不能满足泵送要求,要及时返厂.砼浇筑过程中木工钢筋工安装人员要跟班检查,有问题及时处理,在浇混泥土后发现管道出现破坏影响使用的情况,只能敲开混泥土从新铺设浇注.在工地上每个实习生都应该注意细节问题,.也许无意中的一个很小的行为也许会引起一系列的不良后果.当然小心不等于畏首畏尾的,但多加小心尤其重要.学习收获和心得体会：现场管理要有针对性,发现问题及时取证留底,以便事情及时处理.但取证不能与施工人员有冲突,及时化解矛盾.实践〔试验成果或得出结论：砼浇筑塌落度控制要严格,施工过程中严禁加水；塌落度不能满足要求是及时返厂.管道破坏及时修复.星期六气温：１０－２３℃气象：晴当天实习的具体工作内容：依然如往日,六点中起床,乘坐首班车赶到工地.跟着施工员给剪力墙、门洞放线.随后,他叫我门跟他一起去五楼进行水平线的定位.现场施工的时候,施工员问我要不要试一试.如此好的机会,岂有不试之理,我毫不犹豫的答应了.于是我又有了一个实际操练的机会.对于水准仪的操作在学校的时候已经操作过,但实际操作的机会较少.熟练程度就可想而知.事实上在操作过程中还是犯了不少错误.错误一、在观测基准线的时候不是把尺的下端贴住基准线,而是想的到一个整数而去调整标尺.这是明显的概念不清晰.好在施工员及时的给我提出来.错误二、在十字叉丝模糊的时候,未能及时的使用目镜去调整其清晰度."平水"其实就是将标准的水平标高引向将要施工的墙体.即画出墙体的某个对施工定位极其有意义的水平线.一般情况下采离楼板一米高,当然这要从首层的水准点引上来的."平水"其实是水准仪在实际操作过程中的一个典型的应用.平水的过程首先是选择测站.测站的选取要保证标准水准点与测站和测站与所要"平水"的墙体间的视线畅通无阻,而且尽可一次测量到尽可能多的墙体.随后,支架水准仪,调平、调焦、读出标尺的读数.接着,根据读数和水准仪把水准点引到其他墙体上并用红色铅笔作出标记〔一般每墙一面画两个点,分别在墙的两侧.最后利用两点一线弹好墨线.通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度,优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确.要使墨线又细又清楚的小方法有一个：将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧,然后轻轻的弹一下.这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来,从而避免了弹出来的墨线变得太粗.弹墨线的时候,用力把墨绳拉紧,这样弹出来的线就可以又细又清晰了.学习收获和心得体会：水平标高引测一定要认真,水准仪按操作手册,调平,调目镜对准调物镜.弹墨线也有技巧,要细要准.实践〔试验成果或得出结论：了解学习标高引测,水平引测；弹墨线按一定要求去做,才能又准确又清楚.星期七气温：９－２２℃气象：晴当天实习的具体工作内容：今天在跟随施工员检查已浇注好的混泥土楼板的时候发现有一块板的混泥土向外扩张了2cm,靠边上的剪力墙墙筋也向外偏离原来的位置2cm,即墙筋处在原来的外墙边上了.究其原因有：模板的侧向支撑不够稳固,在浇注混泥土的时候产生过大的侧向力引起侧向位移,导致钢筋、墙体最后偏离预定位置.摸板在施工的时候没有把尺寸量准确.处理方法有：在支上部墙模和浇注时即使矫正钢筋和剪力墙的位置.装修阶段若出现影响到外观尺寸需要时候,可以凿去部分砼,但不可伤及钢筋.这种处理在实际工程中应用十分广泛.施工员说在理论上影响到钢筋保护的问题,但是局部的处理对整体的影响还是相当微小的.按计划A今天进行模板的安装.进行的是里支撑和板模板的安装.则在进行剪力墙钢筋的绑扎和墙模板的安装.剪力墙模板的安装首先是根据图纸放好线,木工按照所放好的线钉下固定墙模板的板块〔墙厚为200,模板的厚度在20mm左右,左右两块所以线的距离是240mm；再根据剪力墙的图纸拼接模板.剪力墙浇注时候的距离由绑扎在剪力墙墙筋上垂直与剪力墙长200mm的钢条控剪力墙制,而控制剪力墙向外张开则由对拉螺栓拉紧和外部的模板支撑来保证,外部斜支撑更多的是保证墙体的竖直.学习收获和心得体会：从模板安装加固引起的质量问题,学习了模板的安装知识.剪力墙模板的加固措施,安装要点.实践〔试验成果或得出结论：学习了解剪力墙模板安装工艺要点,及模板常见质量问题.星期一气温：１０－２１℃气象：晴当天实习的具体工作内容：今天的二三层进行墙面扇灰、铺地板砖和水电安装.墙面扇灰扇灰的历史已经很久远了,技术也极为成熟.但我总是觉得扇灰的效果好坏主要在于工人的技术和本身拥有的感觉.在和其他同学讨论这个问题的时候,有个同学说如果用模板制作,一次成型,又快又漂亮.我个人认为这种办法是可以用变通的方法实现,但是在现浇混泥土剪力墙结构中实际操作还是挺难的.结构的梁板变化较大,模形制作比较困难,其造价必将加大.吃力不讨好！或许你认为在浇注梁模板的时候就一次成型结构层和垫层.但这不现实,毕竟结构层与垫层的材料不同在浇注的时候会形成相互的渗透,材料的互混,虽然相互的黏结力较大,但难于达到很合理的效果.扇灰都用模板其工序也多了一层,效果不好,造价高,不合理. 而且在中国这个拥有无数廉价劳动力的国度里,太多的机械化未必是件好事.先在将要扇灰的墙面上撒下一定量的水,让墙面湿润,但量一定要控制好.多了会使扇到墙面上的泥浆变得更为湿润、流动性加大而脱落.过少亦会影响泥浆与墙面的粘结力,其原因是混泥土在凝固的过程中水化需要一定量的水才能使最终强度达到良好的效果,形成较强的粘结面.定点.其实就是在墙面上先用混泥土砂浆做出几个突点,其外平面就是墙面的最终位置.往墙面扇上混泥土砂浆,使其与定点尽量的接近.若砂浆过湿就往其上撒上一些干水泥粉.并不时地用平木条将墙面抹平.到这扇灰的过程完成,当然后期的养护是必不可少的.学习收获和心得体会：抹灰全部是手工操作,工艺流程及工艺要求繁琐.抹灰一旦操作不当,容易出现垂直平整问题,空鼓开裂等质量通病.实践〔试验成果或得出结论：学习了解抹灰分项操作方法,工艺流程,技术要求.星期二气温：１２－２２℃气象：多云当天实习的具体工作内容：天气预报显示今天那寒冷的天气较昨日有所上升,但是在楼上进行吊线复查轴线的我们在阵阵冷风的吹拂下不时的打了个寒颤,感觉比昨天冷了不少.施工员介绍,通常情况下用胶线和小吊锤向上引出的轴线一层出现的偏差不大,但是往上引四五层的时候就可能出现4~5mm的偏差,有风的情况下可能会更大.这是候其精确性就会影响到工程的质量.于是在建设高层的时候,每四五层就必须对轴线进行复查,出现偏差的时候及时修正,以免出现过大的误差给工程带来安全隐患.吊线使用的工具：重达十几斤的圆柱状吊锤、细钢丝〔吊垂与挂掉处通常不能打结、直尺等.在所要符合的墙面引出一片小木块〔方木条也可以,使它固定到可以承受吊锤的重量并保持稳定.将铁丝绑在固定的木块上,铁丝须在所要测量的轴线所在的平面上.铁丝不能接触到任何的障碍物.吊线平稳后用尺量出吊线与下部定位轴线的距离,再根据下部距离,画出上部轴线的位置.比较复查轴线与实际轴线与实际轴线的距离,并作出必要的调整.在当天的测量过程中发现大部分轴线都没有明显的差异,唯一一面剪力墙上部中线偏离轴线3cm,其原因是因为施工过程中上部模板出现向内侧倾斜.当时只能用墨线作出轴线,以便上部后续施工的调整.学习收获和心得体会：参与楼层吊线工作,发现造成轴线偏差的因素很多,在引测中要极力避免误差,在外部引测轴线时一定要注意安全小心踩空.实践〔试验成果或得出结论：学习了解吊线的基本知识,参与吊线工作；日期：星期三气温：１２－２２℃气象：晴当天实习的具体工作内容：自小就对升降机感兴趣的我,在课堂上听老师介绍过起重机的自升过程后我一直就想找个机会亲眼看看其实际操作.刚好今天我实习的工程使用的附着式起重机要加高.〔工地的人都称它为塔吊.在施工面上观察,在观测基准线的时候不是把尺的下端贴住基准线,而是想的到一个整数而去调整标尺.这是明显的概念不清晰.可以看到在塔吊上除了驾驶室里有一位司机外还有五名工人,其中一名负责标准节与上部摆渡导轨的连接,其他四名工人负责标准节下部与塔身的衔接与固定.首先,工人将套架的扶栏打开,准备就绪.塔吊就把标准节吊至套架位置.此时上面的工人将标准节的挂绳连接到套架上面的摆渡导轨的小车钓钩上.并将过度节与塔身标准节的螺栓松开.接着开动千斤顶,将套架及其上部结构顶升超过一个标准节的高度,把标准节推进套架,放到相应的位置,下面四位工人一人负责一个角螺栓的固定,上部工人则负责其上部的各项工序、迅速将标准节连接固定.然后,收缩千斤顶,准备下一个标准节的安装.当安装好计划中的所有标准节后,固定上部结构,一次自升就完成了.学习收获和心得体会：塔吊的顶升作业是危险性非常大的工作.顶升前要检查操作人员证件交底；现场拉好警戒线.大风雨天严禁顶升.实践〔试验成果或得出结论：了解学习塔吊顶升的知识,现场安全管理的重点.星期四气温：１２－２５℃气象：晴当天实习的具体工作内容：今天的工程内容有放梁筋、扎板筋、支模板、安装外脚手架.安装预埋管道.对于钢筋工程来说放梁筋是个比较难的施工过程.虽然你可以说其实都是好简单的东西,有力气就可以.但是事实上不是有蛮力就可以的.梁筋在模板上绑扎好后的重量就会变得好大,你需要将其放到相应的位置后必须要均匀的,几个甚至几十个人同时用力才能把梁筋放到相应的位置.并保证其上的箍筋和梁主筋等各种钢筋之间的相互位置不发生超过规范的要求.在上午的放梁筋过后恰好有个转角处的梁筋发生了过大的移动、其上的箍筋发生了转动,而不得不提起来重新绑扎.钢筋安装完成之后,在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括：〔1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；〔2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；〔3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等.〔4预埋件的规格、数量、位置等.钢筋隐蔽工程验收前,应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告,钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告.在放梁筋的时候,还要注意对预埋件的保护,甚至有时侯出现难于放置的情况.你就必须做出合理的调整.学习收获和心得体会：钢筋的验收要按设计图纸验收,按验收内容逐项检查检查前,要查看相关资料,确保质量安全.实践〔试验成果或得出结论：了解学习钢筋隐蔽验收的知识,检查方法.星期五气温：１４－２５℃气象：晴当天实习的具体工作内容：今天的施工内容有浇混泥土、支模板、安装预埋管道.对于预埋管道的布置,我觉得并不难.不过我经常都很怀疑它的质量问题.我怀疑它在实际施工过程中可能遭受到破坏的几率太大了,而且总是感到它承受不了施工对它的破坏,更担心的是一旦在实际使用过程中出现问题的后果是多么的痛苦.〔也许我家的那套下水道经常出现堵塞问题给我带来的阴影太大了.事实上,预埋管道在实际工程中也是经常出现破坏的.在前几天出现的下水管被混泥土堵塞,从二楼塞到三楼.预埋管道的质量保证,我觉得有三个环节要十分注意的.管道的质量必须保证.管道的布置,连接、绑扎要做到牢固合理.在浇混泥土的时候要保护好预埋管道.保温管道应按保温管道外径考虑.穿楼板套管上端应高出地面20mm,卫生间穿楼板套管上端应高出地面50mm,过墙部分与墙饰面相平.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接固定在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须与土建联系用加强筋加固,并做好套管的防堵工作.穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平找正后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工.穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待浇筑混凝土初凝后取出即可.学习收获和心得体会：预埋管管道的布置,连接、绑扎要做到牢固合理.穿楼套管要考虑保温要求.实践〔试验成果或得出结论：了解学习预埋管、穿楼套管的预留要求方法.星期六气温：１５－２５℃气象：多云当天实习的具体工作内容：今天的工作内容有扎剪力墙钢筋、支模板、安装预埋管道.扎剪力墙钢筋跟扎板筋有所区别,其中多了个内容就是很多钢筋〔直径大于10mm的竖向墙筋需要焊接〔大多数采用的是对焊..在剪力墙的两侧和转角的地方需要加上箍筋.为了加强对施工的印象,我们又那照相机来多拍些照片.也在这个过程发现了不少细节的问题.裂缝的形态和形状是多种多样的,其中大多出现在混凝土楼板的表面.在较薄的板中,裂缝常沿短尺寸方向分布,也有分布在楼板中间的纵横向裂缝,爆炸型裂缝,预埋管件部位较宽的贯穿裂缝及房间阴角部位呈45度斜裂缝.从产生的原因不同可将裂缝分为温度缝和收缩缝.比如对模板裂缝的发现及其处理方法.施工员介绍在板出现小的裂缝经常是用一些纸垫上就可以满足施工要求.早期较高强度的混凝土质量尚未稳定,过早拆除模板,结构往往要承受本身的自重以及以上一层结构的自重,包括模板、支撑的重量和施工活载,为节约成本,施工单位往往在用于支撑的钢管下不设置垫木,使楼板与钢管的接触所受到的较大的集中应力得不到有效扩散,应力最大的地方容易形成裂纹.所以当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过验算,满足要求后方可拆除模板.跨度大于4m的楼板,应按规定其拱,拆模龄期宜控制在15天以上.学习收获和心得体会：砼裂缝的形成因素多种多样,应对措施要具有针对性.在施工过程中要相关要求进行操作.实践〔试验成果或得出结论：学习了解砼裂缝生成的原因,防止裂缝的应对措施.砼裂缝不仅是影响感官质量,对砼的长期安全有很大影响.在施工过程中较强控制,尽量杜绝裂缝的产生.星期日气温：１４－２４℃气象：阴当天实习的具体工作内容：今天最意外的就是看到了一份工程整改通知.通知的内容有两个方面,一是工程实体质量,二是安全文明施工.关于工程实体质量方面都是一些比较细节的问题！事实上工程质量的保证还是在于细节哦！其主要内容是：模板工程：柱头有不垂直、变形现象,剪力墙模板接口不严密,有漏桨现象.钢筋安装：柱和剪力墙上部没挂保护层块；楼板钢筋离梁边距离不一,砖墙砌筑：墙面顶拱不宜过早砌筑,应在下部墙体完成七天后进行；首层砖砌墙体砖缝不饱浆；首层、二层柱及剪力墙构件面有变形不平整现象.装修工程：部分墙面批荡有裂缝现象水电安装：线管预留口不对墙位现象严重；同一间房砖墙面与剪力面的电线合的标高不一致.关于文明施工的内容也不少：外排栅：安全网挂设不紧密,转角位离墙面太远并没有加竹处理,平铺竹过疏且捆绑不牢固,排栅内杂物清理不干净.施工用电：开关电箱无门〔第一次拍照片的时候就拍这个问题,难怪他们当时是那么紧张的..电锯无锯尾、防护罩,电焊机也没有防护罩且乱接电线,电箱无编号、无线路图.这份通知让我知道了以后的实习过程中可以从哪里入手,知道重点在哪里.学习收获和心得体会：事实上工程质量的保证还是在于细节哦！文明施工的内容也不少.质量通病的防治贯穿施工整个过程.文明施工是确保工程质量安全的必备条件.实践〔试验成果或得出结论：了解学习质量通病的防治及整改.了解学习文明施工的要求极其作用.星期一气温：１４－２５℃气象：多云当天实习的具体工作内容：今天师父带我们下了工地,下工地时一再强调安全和三保、四口、五邻边,我深深的认识到了安全第一和安全卫生教育的必要性.我下工地看到了正在绑扎的基础梁钢筋和基础梁模板,及已绑扎完毕并对好线的基础梁钢筋和基础梁模板,并把我前几天学到了的钢筋标注的有关知识与实际情况联系了起来,把师父讲的与生产相结合,把老师讲的运用到实际生产中来,形象的学到了有关钢筋下料、绑扎、连接的相关知识,并把老师讲的知识升华了一步,使知识掌握的更加牢固了.监理验收钢筋：1、按照图纸对应钢筋的数量和直径.2、a、柱子的切面是否符合图纸、竖向受力钢筋〔浇筑时主筋是否偏位、偏位后按照1/6弯曲处理并加强焊接是否符合规范〔焊包的大小、是否偏心、接头是否按规范错开.b、箍筋、拉钩的间距〔用卷尺10个一拉箍筋开口位置是否错开.3、a、板的高度是否符合图纸要求、板底筋的伸入梁内的部分是否够长〔至少到梁中不少于＞或=5d.b、板筋布置方向是否对〔底筋短方向在下、而面筋相反.c、钢筋绑扎时是否满扎〔受力钢筋必须满扎钢筋要横平竖直.d、钢筋面筋的锚入梁的部分是否够锚固长度〔lae.4、a、梁的切面是否符合图纸、梁主筋是否在受压位置接头、两头锚固长度是否够规范.b、箍筋间距和框架梁加密是否合符图纸规范要求.C、连梁的构造筋是否有〔间距直径和当层剪力墙一样框架梁和梁梁腹大于450mm的有没有加构造筋和拉钩.d、梁的主筋是否满扎、和到位特别是底筋.5、检查梁板柱的保护层是否挂好垫好、〔这同样很关键、它关系到以后钢筋过早的氧化.6、检查各种悬挑板梁钢筋位置是否正确〔放错容易断掉.7、最后检查板的几何尺寸〔应该在验收木板时验收梁板强内的垃圾.学习收获和心得体会：监理钢筋验收的主要内容,活学活用,仔细认真,确保质量安全.钢筋验收从主要受力构件验起,抽查次要构件.注意钢筋保护层的留置.主要检查与设计规范的相符性.实践〔试验成果或得出结论：学习钢筋验收的要求,主要控制要点,自己验收时的经验提升.验收先柱墙后梁,再板.验收前要熟悉设计图纸,规范要求.星期二气温：１４－２５℃气象：阴当天实习的具体工作内容：今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎,并简略的教了我绑扎方法,后来又参考了一下相关资料,总结如下：1．核对成型钢筋：钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋.对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好.2．钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型.3．预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固〔应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位.4．受力钢筋搭接接头位置应正确.板筋布置方向是否对〔底筋短方向在下、而面筋相反.c、钢筋绑扎时是否满扎〔受力钢筋必须满扎钢筋要横平竖直.其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣.5．垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆或XX石垫块,保护层的厚度40mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏.学习收获和心得体会：钢筋分项的施工流程有其规律性,是现场实践长期积累的结果.钢筋分项施工与配管模板密切配合.钢筋绑扎的经验非常重要,但按线绑扎更可靠.实践〔试验成果或得出结论：了解学习钢筋施工的全过程,对熟悉掌握钢筋工程非常重要.通过这次学习了解到相关工种与钢筋施工的关系起到良好作用.星期：３气温：１５－２４℃气象：阴当天实习的具体工作内容：昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了,与课本上说的基本相同,但也略有不同,增加了一些实际性和随意性：使用组装钢模板：确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置.遇有钢模板不合模数时,可另加木模板补缝.安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成.其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件,要求齐全牢固,不松动不遗漏.模板预检：模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检.均应符合设计图纸和质量标准的要求.模板安装完成后,浇筑砼前由监理、项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收.验收包括以下内容:<1>模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定.<2>模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定,连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求.<3>预埋件:预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠,应逐项检查验收.<4>必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,进行逐项评定模板工程施工验收.<5>支架模板设计上施工荷载是否符合要求.<6>在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板.<7>作业面孔洞及临边是否有防护措施.<8>垂直作业是否有隔离防护措施.验收合格后方可浇筑砼.并作好模板工程施工验收记录.学习收获和心得体会：今天现场组装钢模板：确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置.模板工程兼顾质量安全重任,技术交底非常重要.并且要满足设计,规范要求.实践〔试验成果或得出结论：学习了解模板的施工全过程,从技术准备到现场施工,全过程参与掌握基本要点.模板工程不仅是形成工程实体的质量管控重点,施工中的安全同样重要.模板工程配合安装预留洞,测量一定要标准.星期四气温：１４－２２℃气象：阴当天实习的具体工作内容：今天师父没来,我自己在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请教了有关的工艺、方法,结合课本和相应参考书上的介绍,进行了总结：检查设备、气源、确保处于正常状态.安装焊接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上.钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm.试焊、作试件：工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验.以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺.试验的钢筋从进场钢筋中截取.每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验.钢筋焊时,在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30～40MPa.为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制.钢筋焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化.在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热.钢筋端面的合适加热温度应为1150～1250℃；钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定.钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具.在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接.如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业.质量检查：在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除.学习收获和心得体会：焊接工程是钢筋连接技术的一种,是钢筋连续受力的保证.连接不仅要检查外观质量还要重点抽查复试.实践〔试验成果或得出结论：重点学习了解钢筋焊接工艺,技术要求.钢筋焊接的基本操作方法,基本质量管控要点,确保钢筋连接质量.星期五气温：１４－１９℃气象：阴当天实习的具体工作内容：砌筑前,在基础防潮层或楼面上光用水泥砂浆找平,然后在龙门板上以定位钉为标志,弹出墙的轴线、边线,定出门窗洞口位置.二楼以上墙的轴线可以用经纬仪或垂球将轴线引上,并弹出各墙的宽度线,划出门洞口位置线.摆砖也称撂底是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆.摆砖的目的是为了校对所放出的墨线在门洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖,并使砌体灰缝均匀,组砌得当.砌筑皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度,以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标志杆,它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志,同时还可以保证砌体的垂直度.一般每次开始砌砖前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度.一般宜用"三·一"砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉.砌砖时,先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角,每次盘角不得超过六皮砖,在盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整,砖层灰缝是否符合皮数杆标志,然后在墙角安装皮数杆,即可挂线砌第二皮以上的砖.砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠,在操作过程中严格控制砌筑误差,以保证墙面垂直平整.砌一砖半厚以上的砖墙必须双面挂线.勾缝是清水砖墙的最后一道工序,具有保护墙面和增加墙面美观的作用.内墙面可采用砌筑砂浆随砌随勾缝,称为原浆勾缝；外墙面应采用加浆勾缝,即在砌筑几皮砖以后,先在灰缝处划出10mm深的灰槽.待砌完整个墙体以后,再用细砂拌制1：1.5水泥砂浆勾缝.墙体组砌形式的选用,应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定.学习收获和心得体会：工地每天每项工作都会在进行,每一处到要巡视.及时发现问题解决问题.砌体工程要遵循工艺流程,工艺要求.砌体的操作方法较麻烦.砌体施工的同时安装工程要及时跟上.实践〔试验成果或得出结论：学习了解掌握砌体施工的基本要求,工艺流程,技术控制要点的掌握.星期六气温：１３－１５℃气象：小雨当天实习的具体工作内容：本工程因砼强度等级要求较高,所以采用泵送砼.砼输送泵选用一台,水平管铺至浇筑地点,端部采用布料器,以利扩大浇筑范围,不留死角砼的浇筑、振捣：砼的浇筑必须在对模板及其支架,钢筋和预埋件进行检查,各项均符合设计要求后,方能浇筑砼.在浇筑砼前,对模板内的积水、泥土、铁件等杂物及钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水,当连续浇筑时,要避免砼积水过多,以免影响强度要求.在浇筑口处,每隔3小时测定一次坍落度,并做好记录,出现问题及时调整.为了保证泵送混凝土质量,必须派专人对所用砼进行跟踪监督砼质量.浇筑时,且要有监理员旁站.浇筑完的砼不能上人踩踏,当砼强度达到1.2Mpa时,才允许上人进行施工操作.冬期施工时,在已浇筑完的砼上覆盖时,要铺设脚手板,在脚手板上操作.浇筑完的砼在12小时内覆盖和浇水,对一般砼养护不少于7天.对掺外加剂的砼,不能少于14天,浇水次数应能保持砼处于润湿状态,养护用水与拌制水相同.当处于冬期施工时,不能浇水,但需进行保温措施.为了加快施工进度,合理安排混凝土施工时间,一般下午或晚上浇筑混凝土,所以这次实习期间对混凝土施工仍是不太了解.我会在以后的学习工作中更加注意这方面.学习收获和心得体会：砼浇筑面的质量管控,隐蔽工程不受影响,不得积水改变水灰比.浇筑过程中密切关注浇筑质量,振捣质量实时跟踪检查,板厚控制到位.收面养护到位,减少裂缝的出现.实践〔试验成果或得出结论：学习了解砼浇筑的全过程,及过程中的管控要点.浇筑后的养护工作积极跟进确保质量砼的质量由本身材料质量浇筑质量养护质量三部分有机组成缺一不可.星期日气温：１２－１４℃气象：小雨当天实习的具体工作内容：本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台.搭设的顺序为：做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆〔立杆下设支撑横木,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑〔上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网拆除顺序为：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆联墙杆→纵向支撑以下是我向模板工程负责人学习的支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线〔距模板500mm→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环.学习收获和心得体会：外架的搭设拆除是施工安全的重要保障.从模板安装加固引起的质量问题,学习了模板的安装知识.剪力墙模板的加固措施,安装要点.模板的拆除时间一定要满足要求.实践〔试验成果或得出结论：了解学习外架搭设,模板安装拆除的基本要求及技术要点.全面掌握外架模板的相关知识,熟记控制重点.星期一气温：７－１４℃气象：小雨当天实习的具体工作内容：这几天重点实习钢筋工程.钢筋工程是整个工程中各分部分项工程的重中之重.钢筋混凝土好比人体中的骨骼筋脉,起着支撑整个建筑物保证建筑物整体性、稳定性的作用,所以钢筋的加工制作绑扎尤为重要.钢筋的连接方式有几种：绑扎连接、焊接连接、机械连接.绑扎连接是目前仍为钢筋连接的主要手段之一.采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》〔GB50204中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头.钢筋的绑扎接头是采用20～22号火丝或镀锌丝,按规范的最小搭接钢筋长度,绑扎在一起而成的钢筋接头.本工程在板钢筋的连接上通常采用绑扎.混凝土设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头.焊接接头的焊接质量与钢筋的焊接性、焊接工艺有关.焊接又分闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊.其中闪光对焊及电渣压力焊在工程上使用较为频繁.本工程因为三级钢筋,所以梁、柱必须采用机械连接.机械连接质量上优于焊接,但在造价上处于劣势,成本较高.学习收获和心得体会：钢筋工程是整个工程中各分部分项工程的重中之重.是钢筋混凝土结构的受拉载体,是结构的主要受力材料,故而其的质量至关重要,决定了质量的成败.合格的钢筋工程是各方面合格构成,每项工作马虎不得.钢筋工程的验收是必须的程序性工作.实践〔试验成果或得出结论：钢筋工程主要可分为钢筋加工钢筋连接钢筋安装三项工作,这三项工作密不可分,任何一项出现问题,就会直接导致质量问题.要达成以上工作,要从人员材料入手,控制人为错误的发生,保证工程质量.星期二气温：８－１５℃气象：多云当天实习的具体工作内容：通过最近一段时间的工作总结钢筋施工过程中出现的问题及修整措施如下：柱钢筋骨架出现最多的问题就是机械连接有漏丝现象.经监理和技术负责人分析产生该问题的原因是钢筋切断机刀片磨损严重,刀刃钝了,从而在钢筋加工时出现马蹄.建议其更换新的刀片来确保钢筋的连接质量.框架梁钢筋的绑扎存在钢筋间距不匀并造成箍筋不能正常发挥其套箍效应的问题控制方案：加强对钢筋工的督导,严格控制钢筋绑扎质量.楼板钢筋绑扎中出现的问题主要是人为造成的.板筋绑扎后,继续上大量工人施工,钢筋很容易被踩变形.所以,正如前面所提到的保证质量措施,板筋绑扎好后,严格控制上人量,并派钢筋工专门负责钢筋修复.其他：本工程一开始采用焊接钢筋头的方法保证保护层厚度,现场焊接的钢筋头一并用做焊接拉结筋的预埋件.塑料垫块易变形,所以不采用.但经质检中心人员提议：焊接钢筋接头有损柱子钢筋,且现在普遍采用增大套箍或增加U型大套箍的方法保证保护层厚度,拉结筋用植筋的方法植入柱内.在工程的实际施工过程中,钢筋的加工很不好做,质量很不好控制,机械连接很容易出现马蹄茬,所以主要靠工人师傅凭经验来克服这一问题.学习收获和心得体会：现场钢筋绑扎的好坏与钢筋下料有很大关系,尺寸的错误将导致钢筋无法绑扎到位,虽然有的问题在工作面能调整,但造成的返工影响却很大.焊接钢筋确定保护层的方法易伤到主筋在工程中应限制使用.钢筋的成品保护工作既要控制人又要注意工艺控制.实践〔试验成果或得出结论：钢筋工程存在的问题：既有下料不准确,也有控制措施不到位的原因,但都是人为因素是主要的.改进也要从此入手,解决此问题；如料单审核,加工复尺,现场定线安装等等.星期三气温：９－１４℃气象：阴当天实习的具体工作内容：今天系统的向师父请教了钢筋的绑扎并查阅了相关资料.框架梁工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿框架梁受力筋→绑扎箍筋.先放箍筋后穿受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开.框架梁与框架柱钢筋交叉处,框架梁钢筋宜放在框架柱受力钢筋内侧.框架梁钢筋在框架柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求.框架梁钢筋应互相搭接,横梁与纵梁交接处、梁转脚处的锚固长度,均要符合设计要求.框架梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层.楼板钢筋绑扎工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序.双层钢筋网片之间设钢筋马镫,以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走.为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理.楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳.在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋.浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求.学习收获和心得体会：每项工作都有自身特有的工艺流程技术要求框架梁绑扎也不例外.框架梁板的绑扎还有特有的技术要求.只有按工艺流程,技术要求施工才能完成.实践〔试验成果或得出结论：钢筋工程的现场绑扎一定要按照工艺流程进行,并执行一定的质量标准,满足设计要求.才是合格的现场管理者,当然现场实际操作也很中重要,工作要有的放矢.星期四气温：９－１７℃气象：阴当天实习的具体工作内容：今天在现场见到了一种特殊的钢筋连接方法滚轧直螺纹钢筋连接接头：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并使用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头.钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端部面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得弯曲；出现弯曲时应调直.标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求.丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头.在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净,完好无损.钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查,并加以标记.外观质量：螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷.内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验,其塞规应能顺利旋入,塞规旋入长度不得超过3P.外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀.外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒的长度,且允许误差为+2P；其他连接形式应符合产品设计要求.丝头尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验,其环规应顺利的旋入,环止规旋入长度不得超过3P.钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求.钢筋连接完毕后,拧紧力矩应符合表的要求.学习收获和心得体会：滚轧直螺纹钢筋连接接头：将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并使用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头.这种钢筋连接方式作为钢筋机械连接的一种方法