环保验收公示-青州市明祖山水泥厂年产60万吨水泥粉磨站项目验收报告表

建设项目竣工环境保护验收报告表项目名称：年产60万吨水泥粉磨站项目山东省环境保护科学研究设计院环境检测中心二〇一五年六月计量认证证书地址，山东省济南市历下区物出路50号(250013经审查，你机构已具备国家有关法律。行政法规规定的基本条件和能力。现予批准，可以向杜会出具具有证明作用的数据和结果，特发此证。检测能力见证书附表，■■监测承担单位：山东省环境保护科学研究设计院环境检测中心地址：济南市历山路50号邮编：250013青州市明祖山水泥厂年产60万吨水泥粉磨站项目验收报告表审查人员职责表项目负责人刘洁报告表编写人刘洁刘庆审核曹大勇审定表1建设项目基本情况建设项目名称年产60万吨水泥粉磨站项目建设单位名称青州市明祖山水泥厂建设项目主管部门青州市经信委建设项目性质新建改扩建技改√迁建(划v)建设地点青州市邵庄镇泉旺村西侧建设内容设计生产能力利用厂区现有水泥磨机房，将原有两台中2.2*7米水泥磨机置换成一台φ3.2*13米水泥磨机，改造成为年产60万吨水泥粉磨站。环评时间2014年6月开工日期2014年12月投入试生产时间2015年4月现场监测时间2015年5月26日、27日环评报告表审批部门山东省环境保护厅环评报告表编制单位青州市方元环境影响评价服务有限公司环保设施设计单位潍坊爱普环境保护设备厂环保设施施工单位潍坊爱普环境保护设备厂投资总概算736.1万元环保投资总概算40万元比例实际总概算736.1万元环保投资40万元比例验收监测依据1、国务院令(1998)年第253号《建设项目2、原国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2001)3、原国家环境保护总局环发(2000)38号《关于建设项目环境保护设验收监测标准标号、级别1、噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区厂界环境噪声排放限值，即昼间≤60dB(A),夜间2、有组织排放颗粒物浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中现有与新建企业大气污染物排放限值要求，同时执行《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求，即水泥制造(破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备)排放浓度限值20mg/m³;排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，即排气筒4.94kg/h、11.03kg/h(用内插法计算);无组织排放颗粒物浓度执行《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表2中大气污染物无组织排放颗粒物限值要求，即无组织排放监控浓度限值0.5mg/m³;3、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)》(环保部2013年第36号公告修改)中1类场贮存要求。2表2建设项目基本情况青州市明祖山水泥厂始建于1977年，占地面积597泥磨粉生产及销售业务。厂区坐落于青州市邵庄镇泉旺村西侧，明祖山大型石灰石和粘土矿区内，生产水泥所用的主要原材料—石灰石、粘土储量十分丰富。企业主要产品为明祖山牌32.5复合硅酸盐水泥，年生产规作的通知》(鲁经信函字【2013】35号),下发《关于同意济南等五市水泥磨机产能置换改造实施方案的批复》(鲁经信原字【2013】592号),该批复原则上同意济南等五市水泥磨机产能置换改造实施方案，其中青州市明祖山水泥厂淘汰自有2台旺水泥有限公司淘汰3台φ2.2*7米水泥磨机，等量置换1台φ3.2*13米水泥磨机，根据水泥磨机产能置换改造实施方案，潍坊炳学水泥有限公司和青州市兴旺水泥有限公司分别于2013年12月和2012年3月将自有的1台φ2.2*7米水泥磨机和3台φ2.2*7米水泥磨机淘汰关停，同时将40万吨的水泥产能指标给予青州市明祖优势，于2013年11月将原有两台φ2.2*7米水泥磨机淘汰关停，并置换成一台①3.2*13米水泥磨机，同时购置各类配套设备该项目于2014年6月由青州市方元环境影响评价服务有限公司编制了《年产60万吨水泥粉磨站项目环境影响评价报告表》,山东省环境保护厅于2014年11月25日以鲁环报告表[2014]10号对该项目的报告表该项目于2014年12月开工时间建设，2015年4月竣工。公司于2015年5月26~27日委托山东格林检测股份有限公司对项目排放的废气、噪声进行了监测，并委托该青州市环境保护监测站编写该项目环境保护设施竣3表2建设项目基本情况根据对建设项目所在厂址周边环境现状的踏勘，项目附近无文物保护、风景名胜区、饮用水源地等敏感环境保护目标，本项目主要环境保护目标见表2-1及图2。表2-1建设项目环境保护目标表环境要素环境保护对象方位距离(m)规模(人)环境功能大气环境玉皇庙村声环境///水环境北阳河E小河注：本项目东侧80米处的泉旺庄村和东南侧300米处的神旺庄村已搬迁。本项目卫生防护距离为500m。经核实，本项目区东侧80米处的泉旺庄村，以及东南方向300米处的神旺庄村已搬迁，不在本项目卫生防护距离之内。本项目卫生防护距离内无村庄、学校等敏4续表2建设项目基本情况二、工程内容工程建设内容主要为年产水泥60万吨。主要原辅材料消耗见表2-1,主要生产设备见表2-2及附图。表2-1主要原辅材料消耗表序号名称消耗量来源1熟料青州中联水泥有限公司2石膏桓台县社会福利新型建材厂3淄博鑫亚工贸有限责任公司4石子购自当地石子厂5寿光市润恒建材有限公司6电594万kWh/a青州市供电公司7水厂区白备水井5续表2建设项目基本情况序号名称规格型号数量生产厂及国别备注1熟料棚1制成车间中国.自建2混合材棚1制成车间中国.自建3袋式收尘器1制成车间中国.潍坊爱普环保设备有限公司4提升机1制成车间中国.山东惠尔机电化工有限公司5熟料圆库2制成车间中国.自建6石膏圆库1制成车间中国.自建7粉煤灰圆库1制成车间中国，自建8混合材圆库1制成车间中国.自建9提升机1制成车间中国.山东惠尔机电化工有限公司1制成车间中国.山东惠尔机电化工有限公司技改新增电子皮带称4制成车间中国.自建技改新增螺旋计量绞刀2制成车间中国，自建技改新增库底皮带输送机1制成车间中国.自建技改新增水泥磨1制成车间中国.章鼓重型机械厂技改新增磨机收尘器1制成车间中国.潍坊爱普环保设备有限公司磨尾提升机1制成车间中国.惠尔机电公司技改新增1制成车间中国，山东潍坊万利电子设备厂技改新增空气斜槽1制成车间中国.安丘华量机械设备有限公司技改新增库顶收尘器1制成车间中国.潍坊爱普环保设备有限公司技改新增水泥圆库中8×18m8制成车问中国.自建水泥输送机2制成车间中国.山东惠尔机电化工有限公司技改新增水泥输送机2制成车间中国.山东惠尔化工机电有限公司技改新增水泥输送机2制成车间中国.山东惠尔化工机电有限公司技改新增水泥输送机2制成车间中国.山东惠尔机电化工有限公司技改新增提升机1制成车间中国.山东惠尔机电化工有限公司包装收尘器1制成车间回转式水泥包装机1制成车间中国.安丘华量机械设备有限公司移动袋装水泥装车机2制成车间中国.安丘华量机械设备有限公司1制成车间中国.青州市金量包装厂技改新增6续表2建设项目基本情况7续表2建设项目基本情况8续表2建设项目基本情况三、公用工程三、公用工程1、供电：本项目用电量594万kWh/a,由青州市供电公司供给。表2-3项目用排水一览表(m/d)排放去向2(用于道路洒水不外排001.2(经化粪池处理后，由环卫部门定期清掏，不外排)1.2(经化粪池处理后，由环卫部门定期清掏，不外排)该项目全年生产时间300天，实行三班工作制，每天每班工作8小时。项目劳动定员50人。表2-4建设项目环保投资一览表污染治理项目采取的环保措施水泥粉磨粉尘废气无组织粉尘磨机除尘器风机、提升机、输送机等辅助设备合计新增1台袋式除尘器用水点设备循环冷却用水磨机筒体淋水地面冲洗用水生活合计3循环000损失3投资(万元)污染类别生产噪声9续表2建设项目基本情况五、项目工艺流程进厂石子袋式收尘器袋式收尘器提升机熟料库熟料库石子库粉煤灰库磅库皮带输送机微机配料袋式收尘器矿渣微粉袋式收尘器φ3.2*13米水泥磨机双轴搅拌机空气斜槽φ3.2*13米水泥磨机双轴搅拌机空气斜槽水泥圆仓提升机水泥装车机水泥包装机提升机水泥装车机水泥包装机袋式收尘器袋式收尘器续表2建设项目基本情况工艺流程简述：(1)熟料输送与储存外购的熟料通过汽车进厂后卸入卸车坑内，熟料通过钢丝带提升机提升入熟料库。(2)原材料调配及输送厂区设置5个配料库，分别为2座φ8×22m熟料库、1座φ8石膏库和1座φ8×22m粉煤灰库。熟料、石膏、石子、粉煤灰均由存储库下面的定量给料机按比例计量控制卸出，并经胶带输送机送至水泥粉磨系(3)水泥粉磨及搅拌来自水泥调配站的混合料经过水泥磨机研磨后，进入双轴搅拌机与矿渣微粉按比例进行搅拌，细粉随气流进入高浓度袋式收尘器，袋式收尘器收集的细粉即为成品水泥，成品(4)水泥储存及输送水泥储存利用原有的8座①8×22m水泥圆仓，总储量为20000t。水泥圆仓底部设有减压锥及充气装置，由通风机供气。出库水泥经库底卸料装置、空气输送斜槽、斗式提升机等分别送至水泥包装系统。(5)水泥包装、成品发运包装车间设置1台八嘴回转式水泥包装机，包装能力为300t/h。袋装水泥经胶带输送表3主要污染源、污染物处理和排放情况1、废水项目无生产废水排放，工程投产后主要是生活污水及①项目年生活用水量为450吨，生活污水产生量约360t/a,其主要污染因子为COD、SS、氨氮。生活污水经化粪池处理后，由青州市邵庄镇环境综合治理办公室定2、废气(1)原料的运输、储存及配料：熟料、石子、石膏、粉煤灰和矿渣微粉的运输、(2)水泥配料、粉磨、圆仓储存、包装工段产生的粉尘：该工段均排放高浓度含尘废气，分别采用袋式收尘器除尘后由不低于15m高的排气简排放。具体①水泥配料袋式收尘器，安装部位配料库侧，型号FSMC4*30B,生产厂家潍坊爱普环保设备有限公司，废气排放口高度为15m,排放筒内径为500mm;②水泥磨机收尘器，安装部位磨房内部，型号FSM5*82B,设备有限公司，废气排放口高度16m,排放筒内径1000mm:③水泥圆库收尘器，安装部位水泥圆库顶部，型号FSM4*23环保设备有限公司，废气排放口高度23m,排放筒内径500mm;④水泥包装收尘器，安装部位包装车间内部，型号FSMC5*45B,生产厂家潍坊爱普环保设备有限公司，废气排放口高度18m,排放筒内径800m表3主要污染源、污染物处理和排放情况主要为搅拌机、提升机、球磨机、输送机等设备运行时产生的噪声。采用低噪声设备、基础减振等措施，降低噪声排放。项目主要固体废物为生活垃圾和除尘器收集的灰尘。①袋式除尘器收集的粉尘：各粉尘排放点产生的粉尘经袋式除尘器收集后，返回②生活垃圾：项目生活垃圾产生量为15t/a。交青州市邵庄镇环境综合治理办公技改工程排污节点情况见表3-1。表3-1技改工程排放节点及治理措施明细表污染物类型排污节点污染物产生特征治理措施废气原料库底(微机配料)连续连续间歇水泥圆仓间歇袋式除尘器(技改新增)噪声噪声连续噪声连续噪声连续噪声连续生活污水连续经化粪池暂存后定期清掏地面冲洗废水连续固废生活垃圾生活垃圾连续灰尘灰尘连续返回生产线综合利用注；原材料及产品的输送和提升系统全部密闭在廊道内，扬尘得到有效控制，不表4工况监测验收监测期间工况监测查阅该厂监测期间生产日报表(见附件),并统计生产负荷结果见表4-1。表4-1监测期间项目生产负荷统计表时间实际生产能力设计生产能力日产1905吨水泥日产2000万吨水泥日产1913吨水泥日产2000万吨水泥结果表明：验收监测期间该项目生产负荷均在80%以上，能够达到《建设项目竣工环境保护验收监测技术要求》中的验收监测工况要求(即试生产阶段工况稳定，生产负荷达80%以上，环境保护设施运行正常)。④监测仪器：崂应3012H自动烟尘测试仪、电子天平北厂界下风向2#厂界下风向3#厂界下风向1#水泥水泥库办公楼厂界无组织排放粉尘排放执行《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表2规定的限值，见表5-1。执行标准限值续表5废气监测3、监测方法及质量控制监测方法见表5-2。表5-2无组织废气监测分析方法一览表监测项目分析方法颗粒物HJ/T55-2000《大气污染物无组织排放监测技术导则质量保证和质量控制：监测期间，废气监测按照国家环保局制定的《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》的要求进行全过程质量控制，保证监测结果准确可靠。2015年5月26日至27日，山东格林检测股份有限公司对该公司无组织排放粉尘进行了监测，监测结果见表5-3,监测期间气象参数见表5-4。表5-4检测期间气象参数日期温度湿度风向总云量大气压南31南20南31南10南31南41南42南205、无组织排放废气监测结果评价熟料、石子、石膏、粉煤灰和矿渣微粉的运输、装卸和配料过程不可避免地有粉尘排出，并以无组织形式扩散。从监测结果可以看出，无组织排放监控点与参照点颗粒物1小时浓度值的最大差值为0.288mg/m³,符合《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表2规定的限值要求(0.5mg/m²)。续表5废气监测表5-3无组织排放粉尘监测结果表监测时间监测项目监测结果监控点浓度厂周界上风向颗粒物厂周界下风向1#颗粒物厂周界下风向2颗粒物厂周界下风向3#颗粒物厂周界上风向颗粒物厂周界下风向1#颗粒物广固界下风向2颗粒物厂周界下风向3#颗粒物厂周界上风向颗粒物厂周界下风向1#颗粒物颗粒物厂周界下风向3#颗粒物厂周界上风向颗粒物厂周界下风向1#颗粒物厂周界下风向2#颗粒物厂周界下风向3#颗粒物厂周界上风向颗粒物厂周界下风向I#颗粒物颗粒物厂周界下风向3#颗粒物厂周界上风向颗粒物颗粒物厂固界下风向2颗粒物厂周界下风向3#颗粒物厂周界上风向颗粒物厂周界下风向I#颗粒物厂周界下风向2#颗粒物厂周界下风向3#颗粒物厂周界上风向颗粒物颗粒物厂周界下风向2#颗粒物厂周界下风向3#颗粒物续表5废气监测二、有组织排放废气①监测项目：颗粒物。②监测点位：水泥配料排气筒、球磨配料排气筒、水泥圆仓排气筒、包装机排气筒③监测频次：监测两个生产周期，每个生产周期每点连续采样3次，每次不少于10min。④监测仪器：唠应3012H自动烟尘测试仪、电子天平颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中现有与新建企业大气污染物排放限值要求，同时执行《山东省建材工业大要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。见表5-5。表5-5废气执行标准限值排气简高度标准来源颗粒物排放浓度≤20mg/m³(GB4915-2013)表1中标准及《山东(DB37/2373—2013)表1标准排放速率3.5kg/h(GB16297-1996)表2中二级标准3、监测方法及质量控制监测方法见表5-6。表5-6监测方法一览表监测项日监测方法来源颗粒物GBT16157-1996《固定污染源排气中颗染物采样方法》,GBT15432-1995《重量法》续表5废气监测质量保证和质量控制：监测期间，废气监测按照国家环保局制定的《环境监测技术规范》和《环境空气监测质量保证手册》的要求进行全过程质量控制，保4、监测结果2015年5月26、27日山东格林检测有限公司对该项目水泥配料、球磨配料、水泥圆仓、包装机排放的废气颗粒物进行了监测。监测结果见表5-7、5-8。表5-7废气监测结果表采样时间采样点位采样时段检测检测结果排放速率水泥圆仓排气筒颗粒物6颗粒物9颗粒物7颗粒物6水泥圆仓排气筒颗粒物6颗粒物7颗粒物7颗粒物67最大值9气筒颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物气简颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物最大值续表5废气监测表5-8废气监测结果表采样时间采样点位采样时段检测检测结果排放速率水泥配料排气筒颗粒物8颗粒物8颗粒物8颗粒物7水泥配料排气筒颗粒物7颗粒物9颗粒物8颗粒物8最大值98-球磨排气筒颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物球磨排气简颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物最人值放。废气排放最大浓度为9mg/m²,排放速率为0.081kg/h,符合《水泥工业大气续表5废气监测求，同时符合《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准速率3.5kg/h):水泥磨机排放的含尘废气，采用袋式收尘器除尘后由16m高的排气筒排放。废气排放最大浓度为14mg/m³,排放速率为0.268kg/h,符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中现有与新建企业大气污染物排放限值要求，同时符合《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准速率3.98kg/h)。水泥圆库排放的含尘废气，采用袋式收尘器除尘后由23m高的排气筒排放。废气排放最大浓度为7mg'm³,排放速率为0.043kg/h,符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中现有与新建企业大气污染物排放限值要求，同时符合《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准水泥包装排放的含尘废气，采用袋式收尘器除尘后由18m高的排气筒排放。废气排放最大浓度为11mg/m³,排放速率为0.126kg/h,符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中现有与新建企业大气污染物排放限值要求，同时符合《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准速率4.94kg/h)。表6噪声监测1、噪声监测内容①监测项目：昼间、夜间厂界噪声等效声级(Leq),②监测点位：东、西、南、北厂界各设1个噪声监测点位，共设4个厂界噪声监测点位(1#-4#),每个监测点昼间、夜间各监测1次具体噪声监测点位见厂区平面示意图6-1。北厂界四周界外1m处测量生产路山地水泥原料库水泥团仓料场生产略水泥库农田办公楼水泥库水泥库生产路表6噪声监测噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。噪声表6-1噪声执行标准限值执行标准限值dB(A)厂界噪声昼间60夜间503、监测方法和质量控制厂界噪声监测按(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》和《声环境质量标准》(GB3096-2008)进行。质量保证和质量控制按照国家环保局《环境监测技术规范》(噪声部分)进行。监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计；声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB测试数据无效。质控表详见表6-2。表6-2噪声校核质控表仪器名称监测检验日期单位仪器显示误差声校准器噪声5.26(测量前)(标准声源)5.26(测量后)5.27(测量前)5.27(测量后)续表6噪声监测4、噪声监测结果2015年5月26日至27日，山东格林检测股份有限公司对该公司厂界噪声进行了监测，噪声监测结果详见表6-3。监测点位主要声源昼间夜间5月27日5月26日东生产噪声南生产噪声西生产噪声北生产噪声标准限值两天的监测结果表明，4个噪声监测点位昼间最大值为西厂界54.9dB(A),夜间最大值为南厂界46.7dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区限值要求。该项目位于青州市邵庄镇泉旺村西侧，明祖山大型石灰石和粘土矿区内，厂址东面、北面均为道路，南面为农田，西面为山地。据环评资料，本项目的卫生防护距离为500m,本项目区东侧80m处的泉旺村及东南方向300m处的神旺庄村均已搬迁，本项目卫生防护距离内无村庄、学校等敏感点，距离项目最近的敏感点为厂区东北侧754米处的玉皇庙村。因厂界噪声达标排放，对其影响不大。表7环境管理调查及环评批复落实情况1、环评审批手续及环境管理制度情况该项目在实施过程中，根据国家《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，项目2014年6月进行了环境影响评价，山东省环境保护厅于2014年11月25日以鲁环报告表[2014]10号对该项目的报告表进行了批复。项目于2014年12月开工建设，2015年4月竣工。项目在建设过程中环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，落实了“三同时”要求。2、环保机构的设置、人员和监测仪器的配置情况该公司设有专职环保人员，但未配专门的环境监测化验室及监测人3、固体废弃物的处置情况①袋式除尘器收集的粉尘：各粉尘排放点产生的粉尘，经袋式除尘器收集后约3427ta,返回生产线用作原料重新利用，不外②生活垃圾：项目生活垃圾量为15ta。交青州市邵庄镇环境综合治理办公室定期清运。4、废水调查结论①项目年生活用水量为450吨，生活污水产生量约360ta,其主要污染因子为COD、SS、氨氮。生活污水经化粪池处理后，由青州市邵庄镇环境综合治理办公②项目生产过程中用水为设备循环冷却水、磨机筒体淋水和地面冲洗用设备循环冷却水定期补加，少量循环冷却排污水用于地面洒水不外排；磨机筒体5、应急措施的建立情况该厂已制定突发性环境事故应急预案并在青州市环保局备案，并定期组织学习和演练。有完备的劳保、消防设备，有完善的环保、安全、消防制度。6、生态保护及恢复及厂区环境绿化情况工程建设期间，对施工区域的绿化苗木进行了移植和保护。施工完成后，及时栽种苗木，最大限度的保证了生态的恢复。见下列照表7环境管理调查及环评批复落实情况表7环境管理调查及环评批复落实情况7、环境管理及清洁生产情况为加强环境管理，厂内制定了各种规章制度，包括机构设置、岗位职责、各项管理制度、设备操作规程、安全操作规程、应急预案等。固废综合利用，实现了清洁生产。8、环评批复落实情况环评批复落实情况见表7-1。表7-1环评批复要求落实情况环评批复要求落实情况备注物排放标准》(GB4915-2013)表1(DB37/2373-2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求。采取输送系统密闭、负压收尘、洒水抑尘等措施，控制无组织排放，项目无组织粉尘排放浓度须符合《水泥工业大气污染物大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中大气污收尘器除尘后由15m高的排气筒排放。废气排放最大浓度为9mg/m³排放速率为0.078kg/h;水泥磨机排后由16m高的排气简排，废气排放最大浓度为14mg/m³,排放速率为0.271kg/h;水泥包装排放的含尘废气，采用袋式收尘器除尘后由18m为11mg/m³,排放速率为0.14kg/h;收尘器除尘后由23m高的排气筒排放。废气排放最大浓度为7mg/m³,排放速率为0.045kg/h,均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中现有与新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),同时符合《山东省建材工业(DB37/2373—2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(排气筒高度分别为15m、16m、18m、23m时，排放速 0.343mg/m³,符合《山东省建材工业(DB37/2373—2013)表2规定的限值要求(0.5mg/m³)。2、生产过程中的循环冷却水排污水生产过程中的循环冷却水排污3、优化厂区平面布置，对主要噪声源采取相应的消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足业企(GB12348-2008中的)2类声环境优化厂区平面布置，对主要噪声源采取相应的消声、隔声、减振等降噪措施。经监测，厂界噪声达到《工(GB12348-2008)2类标准要求。4、收尘器灰斗回收下来的粉尘直接返回生产线；生活垃圾由环卫部门收尘器灰斗回收下来的粉尘直接返回生产线；生活垃圾由邵庄镇环5、落实环境风险事故防范措施，制故，必须及时采取指施，防止污染6、项目建设须严格执行“三同时”制度，保证各项污染防治措施的落实。建成后3个月内向我厅申请竣工环境保护验收，由潍坊市环保局负责项目的日常环境保护监督管6、若该项目的性质、地点、规模、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变化，应当重新向我厅报批环境影响评价文件。若项目在建设、运行过程中产生不符合我厅批准的环境影响评价文件情形的，应当进行后评价，无变动表8验收监测结论1、项目概况青州市明祖山水泥厂始建于1977年，占地面积59705平方米，厂区坐落于青州市邵庄镇泉旺村西侧，明祖山大型石灰石和粘土矿区内，企业主要产品为明祖山牌根据水泥磨机产能置换改造实施方案，潍坊炳学水泥有限公司和青州市兴旺水泥有限公司分别于2013年12月和2012年3月将自和3台2.2*7米水泥磨机淘汰关停，同时将40万吨的水泥产能指标给予青州市区位优势，于2013年11月将原有两台φ2.2*7米水泥磨机淘汰关停，并置换成一台φ3.2*13米水泥磨机，同时购置各类配套设备，建设年产60万吨水泥粉磨站项该项目于2014年6月由青州市方元环境影响评价服务有限公司编制了《年产60万吨水泥粉磨站项目环境影响评价报告表》,山东省环境保护厅于2014年11月25日以鲁环报告表字[2014]10号对该项目的报告表月26~27日委托山东格林检测股份有限公司对项目排放的废气、噪声进行了监测，并委托该青州市环境保护监测站编写该项目环境保护设施竣工验2、“三同时”执行情况该项目在实施过程中，根据国家《建设项目环境保护管理条例》项目在建设过程中进行了环境影响评价，同时在建设过程中环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，落实了“三3、废水调查结论①项目年生活用水量为450吨，生活污水产生量约360t/a,其主要污染因子为COD、SS、氨氮。生活污水经化粪池处理后，由青州市邵庄②项目生产过程中用水为设备循环冷却水、磨机筒体淋水和地面冲洗用水，设备循环冷却水定期补加，少量循环冷却排污水不外排；磨机筒体淋水和地面冲洗用表8验收监测结论4、废气监测结论水泥配料排放的含尘废气，采用袋式收尘器除尘后由15m高的排气筒排放。废气排放最大浓度为9mg/m³,排放速率为0.078kg/h;水泥磨机排放的含尘废气，采用袋式收尘器除尘后由16m高的排气筒排，废气排放最大浓度为14mg/m³,排放速率为0.271kg/h;水泥包装排放的含尘废气，采用袋式排放，废气排放最大浓度为11mg/m³,排放速率为0.14kg/h;水泥圆库排放的含尘废气，采用袋式收尘器除尘后由23m高的排气筒排放。废气排放最大浓度为7mg/m³,排放速率为0.045kg/h,均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中现有与新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),同时符合《山东省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373—2013)表1中新建企业大气污染物排放限值要求(20mg/m³),排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准(排气筒高度分别为15m、16m、18m、23m时，排放熟料、石子、石膏、粉煤灰