郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目（一期工程）验收监测

建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称：年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目(一期工程)委托单位：郑州市华驰薄板科技有限公司郑州市环境保护监测中心站3、本监测报告未经书面允许，不得部分复制。复制监测报告未重新加6、本报告作为建设项目竣工环境保护验收必备报告，不得用于广告、项目名称：郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目(一期工程)承担单位：郑州市环境保护监测中心站站长：陈勇总工程师：魏荣锋项目负责人赵文威报告编写：赵文威张喜凤张海良张绍华 12验收监测依据 13建设项目工程概况 23.1工程基本概况 23.2生产工艺流程 43.3主要生产设备及原辅材料 63.4主要污染物及污染治理设施(措施) 74主要环评结论、建议及批复要求 4.1主要环评结论 4.2主要环评建议 4.3主要环评批复要求 5验收监测评价标准 5.1验收监测执行及参考标准 5.2执行标准限值 6验收监测内容 6.1生产工况调查和分析 6.2环保治理设施监测 6.3污染物排放监测 6.4污染物排放总量监测 6.5验收监测质量保证 6.6监测分析方法及使用仪器 7验收监测结果及分析 7.1生产工况调查结果及分析 7.2监测结果及分析 7.3污染物排放总量监测 8环境管理检查结果 8.1落实环评批复及环评建议情况 8.2环保设施运转及维护情况 8.3环保机构设置及环境管理制度建立情况 8.4污染事故防范措施及应急预案建立情况 8.5厂区绿化情况检查 9公众参与 10验收监测结论及建议 10.1结论 附图1郑州市华驰薄板科技有限公司厂址地理位置图附图2郑州市华驰薄板科技有限公司厂区平面布置图附图3郑州市华驰薄板科技有限公司监测点位示意图附件1郑州市华驰薄板科技有限公司关于年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目环评分批验收的请示报告，2015年6月25日；附件2河南省环境保护厅，豫环审(2012)272号，关于《郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目环境影响报告书》的批复，2012年12月5日；附件3郑州市环境保护局，豫环建函(2012)20号，关于郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目环境影响评价执行环境标准的意见，2012年3月19日；附件4《郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目(一期30万吨冷轧钢板项目)试生产前环保设施“三同时”核查报告》,河南蓝森环保科技有限公司，2015年7月22日；附件5郑州市环境保护局，郑环评试〔2015〕79号，《关于同意郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目(一期30万吨冷轧钢板项目)试生产的通知》,2015年7月27日：附件6《关于同意郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目(一期30万吨冷轧钢板项目)试生产延期的通知》,郑州市环境保护局，郑环评试(2015)97号，2015年10月26日；附件7郑州市华驰薄板科技有限公司关于该项目的验收监测委托书；附件8郑州市华驰薄板科技有限公司废酸购销及废酸回收协议及供货回收附件9郑州市华驰薄板科技有限公司关于危险废物处置合同书及转移联单；附件10郑州市华驰薄板科技有限公司验收监测期间生产日报表；附件11郑州市华驰薄板科技有限公司企业环保管理制度；附件12郑州市华驰薄板科技有限公司安全生产事故应急预案；附件13郑州市华驰薄板科技有限公司一期工程30万吨冷轧钢板项目公众 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)1前言郑州市华驰薄板科技有限公司成立于2005年，主要从事板材、特种钢加工销售、科技开发、咨询服务等业务。2012年，在新郑市新港产业集聚区扩建了年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目。该项目环境影响月5日，河南省环境保护厅对该项目进行了审批(豫环审(2012)272号)。该项目属于未批先建，补办环评，目前一期30万吨冷轧钢板项目已建成，而40万吨热镀锌板生产线由于该公司被划入港区，40万吨热镀锌板生产线建设用地的土地手续一直未得到落实，暂时没有开工建设，待建成后将另行验收(分期竣工验收申请见附件1)。根据国务院第253号《建设项目境保护验收管理办法》,经郑州市环境保护局同意，受郑州市华驰薄板科及运行情况进行现场勘察，收集有关技术资料。根据相关技术规范、项目环评报告书及河南省环境保护厅对环评报告书的批复要求等编制了验收监2015年11月9-11日，郑州市环境保护监测中心站组织相关工作人员，按照验收监测方案、河南省环境保护厅环评批复及环评建议的落实情况、环保设施建设及运行情况，以及污染物排放情况等进行监测和检查，并依 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)轧钢板项目环境影响评价执行环境标准的意见”,郑州市环境保护局，豫环建函(2012)20号，2012年3月19日，(附件3);板项目(一期30万吨冷轧钢板项目)试生产前环保设施“三同时”核查报告》,河南蓝森环保科技有限公司，2015年7月22日，(附件4);吨冷轧钢板项目(一期30万吨冷轧钢板项目)试生产的通知》,郑州市环境保护局，郑环评试〔2015〕79号，2015年7月27日，(附件5);万吨冷轧钢板项目(一期30万吨冷轧钢板项目)试生产延期的通知》,郑州市环境保护局，郑环评试〔2015〕97号，2015年10月26日，(附件6);2.11郑州市华驰薄板科技有限公司关于该项目的验收监测委托书(附件3建设项目工程概况3.1工程基本概况郑州市华驰薄板科技有限公司位于新郑市八千乡吕槐村，厂区南邻炎 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)黄大道，北邻山东龙泉管道股份有限公司，东临新港大道(厂址地理位置见附图1),是目前省内最大的冷轧企业，现有1条年产20万吨冷轧薄钢郑州市华驰薄板科技有限公司现有1条年产20万吨冷轧薄钢板生产线，《年加工20万吨板材项目环境影响报告表》于2005年6月由郑州市环境科学研究所编制完成，并于2005年7月由郑州市环境保护局以郑环建 (2005)149号文批复；2005年11月企业新增冷轧车间和退火车间，新增车间由郑州市环境保护局以郑环建函(2005)329号文批复；2007年9月企业将批复的燃油锅炉变更为链条式燃煤锅炉，变更项目由郑州市环境保护局批复以郑环建函(2007)374号文批复实施。以上工程已于2007年10月通过郑州市环境保护局验，验收文号：郑环验〔2007〕541号。为延长产品产业链，提高公司市场竞争力和产品附加值，郑州华驰薄板科技有限公司拟投资4.2亿元建设年产40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢硬钢卷(开卷、酸洗、水洗、冷轧、纵剪)和热镀锌(入口、清洗、镀层、镀后处理、出口);30万吨/年冷轧钢板生产线以外购轧硬钢卷为原料，生产线已建成，配套设施建设规模满足30万吨/年生产要求。厂区平面布置图见附图2。本次仅针对该项目已建成的一期工程进行验收监测。已建成工程内容包含原料车间(依托现有厂房)、酸洗二车间、冷轧车热处理车间、平整拉矫车间、锅炉房(拆除原6t/h,保留10t/h,新增15t/h该项目投资总概算为4.2亿元，环保投资概算为2953万元。一期工程实际投资31500万元，环保投资2360万元，环保投资占一期工程实际投资第3页共35页郑州市 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)比例7.5%。生产制度：年工作日为300天，每天工作16小时，实行两班制，现有职工310人，在厂内食宿60人。3.2生产工艺流程该项目一期工程只生产冷轧钢卷，产品分类见表3-1。序号日产量(t/d)年产量(t/a)10.12-1.5mm的冷轧钢卷30万吨宽1000-1300mm一期工程冷轧钢卷生产工艺流程如下：冷轧钢卷生产工艺为：轧硬钢卷(开卷、酸洗、水洗、冷轧、纵剪)+冷轧钢板(脱脂、退火、平整拉矫)等工序。(1)原料切边：采用热轧钢卷为原料，新进原料存放在原料车间，通过1450原料剪切生产线进行原料切边，切边工序完成后通过上卷小车送入酸洗车间，进行下一工序。(2)酸洗工段：上卷小车把切边后的原料放入开卷机内，把钢卷的卷头移动到正确位置，在开卷刀协助下引导钢带头端通过五辊直头机，到达双切剪切部切头切尾，开卷剪切后的带钢经酸洗槽内的盐酸液(盐酸浓度为15%、温度为60-80℃左右)进行酸洗除去其表面的氧化铁，酸洗后的带钢进入水洗槽进行刷洗、清洗，洗去带钢表面残留酸液，水洗后的带钢通过上卷小车送入冷轧车间。酸洗过程中温度通过锅炉蒸汽控制。(3)冷轧工段：经过酸洗工程的带钢进入冷轧车间，冷轧车间采用1450高速可逆冷轧机组进行可逆轧制，轧制到所需厚度后，将轧制好的带钢用(4)纵剪工段：轧制好的带钢进入纵剪车间后通过1450纵剪分条机进行纵剪和分条，之后通过卷取机卷成带钢卷。 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程(5)脱脂工段：根据厂家现有工程生产实践，轧硬钢卷如果直接退火可能造成带钢残留碳化物，影响产品品质，为防止带钢在罩式炉退火过程中产生粘结，以及在带钢表面残留碳化物，需对冷轧后带钢表面进行除油①化学脱脂：化学脱脂是利用碱液对油脂的皂化和乳化作用除去镀件上的油脂，该工序采用温度为60-80℃,浓度为2.5%的氢氧化钠。②电解脱脂：电解脱脂是将金属浸在特定的电解液中，通上直流电进降低，溶液很容易渗透到油膜下的工件表面，发生还原氧化反应，析出大量的氢气和氧气，它们脱离金属表面浮出，产生强烈的搅拌作用，冲击和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜碎成细小油珠，迅速与工件脱离，进入溶液后为乳浊液，从而达到脱脂目的。本工序采用温度为50-60℃,浓度为③脱脂后喷淋刷洗：化学脱脂、电解脱脂后均需刷洗，刷洗工段采用(6)退火：退火炉以电和天然气为加热能源，加热过程中通入保护气氮气和氢气，以防钢材板表面氧化，保护气体通过厂区建设的制氮系统和制氢系统提供。加热完成后把保温冷却罩扣在内罩上，进行冷却，当冷却(7)平整拉矫工段：退火后的钢卷通过1450平整拉矫机组进行平整拉矫处理，通过平整达到改善板形、表面光洁度及消除带钢的屈服平台。(8)收卷：平整后的带钢通过收卷机收卷，然后检验入库。第5页共35页郑州市 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)NNNWW15%盐酸W图3-1冷轧钢卷生产工艺流程及产污环节图3.3主要生产设备及原辅材料项目主要生产设施设备见表3-2。表3-2项目主要生产设备一览表建设内容设备规格单位数量备注原料车间1450原料剪生产线套1与环评一致酸洗二车间1450连续式酸洗机组套1原有酸洗机组经调整参数满足生产需求冷轧车间1450高速可逆冷轧机组台2与环评一致纵剪分条车间1450纵剪分条机组套2与环评一致电解脱脂车间套2与环评一致热处理车间80T退火炉套与环评一致平整拉矫车间1450平整机套2与环评一致1450拉矫机套2与环评一致锅炉房15t/h链条式燃煤锅炉台1拆除现有6t/h锅炉，10t/h锅炉备用，新增15t/h锅炉冷却塔车间1000m³/h冷却塔套1与坏评一致 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)空压站空压机台2与环评一致脱盐水站12.5m³/h脱盐水设备套1与环评一致保护气体站150m³/h氨分解炉套6与环评一致1000m/h制氮机组套3与环评一致职工宿舍1栋6层/栋1与环评一致综合楼/栋1与环评一致能源消耗为电、天然气、煤、水等，其用量见表3-表3-3一期工程主要原辅材料及能耗一览表序号项目名称重要成分、规格、指标单耗(t/t产品)年耗(t/a)备注1热轧钢卷外购2盐酸30%盐酸/酸洗工段3氢氧化钠工业用碱/外购4液氨工业级液氨/制氢5乳化原液//6水///7电//4024万kWh/8天然气//71.87万m³/9煤///3.4主要污染物及污染治理设施(措施)一期工程废气污染主要为冷轧车间产生的含油雾废气、酸洗过程产生一期工程酸洗过程主要是采用30%的浓盐酸加水稀释到15%后对带钢进行酸洗。该生产线为一条具备60万吨生产能力的酸洗生产线，是原有酸第7页共35页郑州市环境保 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)洗机组经调整运行参数达到现有能力，酸洗生产线的酸洗槽采用全封闭式挥发的氯化氢气体采用槽侧边吸风方式将酸雾送至玻璃钢酸雾净化塔处理，然后经15m高排气筒排放。冷轧机组采用1450高速可逆冷轧机组进行可逆轧制，轧制过程采用乳化油冷却带钢温度，此过程产生油雾废气。含油雾废气主要污染因子为非甲烷总烃，废气经引风机引至油雾净化器净化处理后，由15m高的排气筒一期工程扩建中，拆除了原有的6t/h的燃煤锅炉，未批先建10t/h锅炉作为备用锅炉，新建1台15t/h的燃煤锅炉。该锅炉烟气经“袋式除尘+麻石除尘+双碱法脱硫”措施处理后经40m排气筒排放，主要污染物为烟尘、一期工程产生的废水主要包括酸性废水、乳化废水、脱脂废液和生活酸性废水主要来自于酸洗工段，酸洗工段采用15%盐酸溶液对带钢进行酸洗，然后再对带钢进行水洗，水洗采用处理后的中水，中水通过泵进入水洗槽出口位置，然后分级水洗，最后至水洗槽进口位置，达到一定浓度后直接排到车间外收集池。废水在酸性废水中和池通过投加碱调节pH值，酸性废水增氧池氧化废水中的Fe²,使其充分转化为Fe³*,同时增加Zn²*等污染物，沉淀后的废水通过过滤进一步去除废水中的悬浮物，最终进入市政管网。该企业酸性废水年排放量9600t/a(企业提供)。 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)冷轧过程使用乳化剂，而在退火工序前需对冷轧后的带钢进行脱脂清洗，脱脂采用2.5%的NaOH作为脱脂液，脱脂后采用电动毛刷辊和冲洗水处理+生化处理+深度处理”工艺，处理后废水排入市政管网。该企业含油废水年排放量为13500t/a(企业提供)。该项目劳动定员310人，在厂食宿60人，根据生活用水量37.2t/d(由公司提供),生活污水排放系数以0.8计，则日生活污水产生量为29.8t/d,一期工程目前依托厂区现有的酸性废水处理站和含油废水处理站对废酸性废水处理系统为“中和+增氧池+混凝沉淀”工艺，处理规模第9页共35页郑州市环境保 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)干泥外运干泥外运酸性废水调节池酸性废水中和池酸性废水增氧池酸性废水集水池酸性废水沉淀池酸性废水混凝池酸性废水过滤器污泥浓缩池废水外排压滤机含油废水处理系统对乳化废水进行单独“隔油+破乳”,然后与稀含油废水一并经“中和+气浮+冷却+生物反应+混凝沉淀”工艺处理，生活污水进入含油废水处理系统处理后外排进入市政管网进入新郑市第二污水处理厂进一步处理，含油废水处理规模为200m³/d。处理工艺见下图3-3。乳化液废水储存池乳化液废水隔油池乳化液处理装置压滤机碱性废水调节池碱性废水混凝池碱性废水中和池乳化液废水接下页图 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)本项目产生的废水包括生产废水和生活污水，其中生产废水又分酸性废水和含油废水，酸性废水进入厂区酸性废水处理系统，含油废水和生活污水进厂区含油废水处理系统，处理后的废水经两个排口分别进入市政管网再排入新郑市第二污水处理厂进一步处理。本项目噪声源主要来自生产车间原料剪、冷轧机组、卷取机、平整拉矫机组、风机、水泵、冷却塔等设备运行时产生噪声。主要采用基础减震、安装消声器及密闭隔声等措施降低噪声污染。该项目营运期所产生的固体废物主要包括废酸液、切边废料、废乳化液、废水处理过程产生的污泥、锅炉灰渣、生活垃圾等。其中废酸液收集后暂存于车间外废酸罐，定期送有资质单位处置，废盐酸年产生量为2616t/a。废酸购销及废酸回收协议及供货回收方资质见附切边废料：带钢生产过程中切边产生的边角废料，由厂区集中收集后外售，边角废料的年产生量为25500t/a。 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)废乳化液：属于危险废物，厂区将废乳化液装入密闭储罐内，厂区暂存，定期交由有资质的危险废物收集公司进行处置，废乳化液的年产生量为30t/a,危废处置合同书及转移联单见附件9。污水处理站污泥：属于危险废物，经全封闭污泥临时堆场暂存，定期送有资质单位进行处置，污水站污泥年产生量为100t/a,危废处置合同书及转移联单见附件9。锅炉灰渣：锅炉灰渣厂区暂存，定期外售用于制砖，锅炉渣的年产生量为2886t/a。生活垃圾：目前厂区定员310人，日常生活办公垃圾约155kg/d,由本项目一期工程中主要固体废物排放及处理方法见表3-4所示。序号废弃物名称产生量(t/a)属性处理方法1危险废物2危险废物3污水站污泥危险废物4一般固废外售综合利用5锅炉渣一般固废外售制砖厂做原料6生活垃圾一般固废4主要环评结论、建议及批复要求4.1主要环评结论1、郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢能做到达标排放，无组织废气污染物得到有效控制；厂界噪声满足评价标 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程准限值要求；废水处理后满足评价标准限值要求，进入新郑市第二污水处4.2主要环评建议资金的投入和“三同时”制度，加强环保设施的日常管理与维护，使其始和环境监测机构，并相应制定各项规章制度和环保考核定量指标，明确职 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)4.3主要环评批复要求道西侧，现有一条20万吨/年冷轧薄板生产线。拟建年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项目位于现有厂区内，属未批先建，补办环评。40万酸洗、水洗、冷轧、纵剪)和热镀锌(入口、清洗、镀层、镀后处理、出口);30万吨/年冷轧钢板生产线以外购轧硬钢卷为原料，生产过程包括脱脂、退火、平整拉矫等。项目配套建设1台15吨/小时链条炉和新建污水处理系统，拆除原有6吨/小时燃煤锅炉，10吨/小时链条炉作为备用。本项目总投资4.2亿元，其中环保投资953万元，占总投资的2.3%。点、采用的生产工艺和环境保护对策措施进行项目建设。项目主要污染物排放总量控制在郑州市环境保护局核定的总量指标以内：化学需氧量3.763、项目设计、建设和运行管理应重点做好的工作(一)严格落实《报告书》提出的废水处理措施。废水实行“清污分碱性含油废水、乳化液废水、水淬废水、清净水和生活污水等。其中，酸性废水和水淬废水经酸性废水处理系统(规模为400立方米/天，工艺为中和+增氧池+混凝沉淀)处理后，进入酸性废水中水回用系统(规模为400立方米/天，工艺为UF+RO)进一步处理，满足中水回用水质标准后，回用于生产线；乳化废水经乳化废水处理系统(规模为15立方米/天，工艺 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)为隔油+破乳+气浮)处理后与碱性含油废水和生活污水一起进入碱性含油废水处理系统(规模为400立方米/天，工艺为中和+气浮+水解酸化+接触氧化)处理，处理后的废水进入碱性中水回用系统(规模为400立方米/天，工艺为过滤+软水装置)进一步处理后回用于循环水系统。全厂污水处理系统外排废水经市政管网进入新郑市第二污水处理(二)落实《报告书》提出的废气处理措施。该项目生产过程产生的废气主要为冷轧车间产生的含油雾废气、酸洗过程产生的氯化氢废气、热镀锌产生的铬酸雾和锅炉废气。其中冷轧酸洗工序产生的氯化氢挥发气体经酸雾净化塔碱液喷淋处理后由15米高排气筒达标排放；冷轧过程产生的含油雾废气经油雾净化器处理后由15米高排气筒达标排放；热镀锌产生的铬酸雾经铬雾回收塔回收处理后由15米高排气筒达标排放；锅炉烟气经“袋式除尘+双碱法脱硫”处理后由40米高排气筒达标排放。生产过程应当加强对氯化氢酸雾和铬酸雾的控制，减少无组织排放对(三)落实《报告书》提出的固体废物综合利用和处置措施。严格按照相关标准建设固废临时堆场，落实“三防”措施，杜绝造成固废二次污染。其中，危险固废(废盐酸、废乳化液、锌渣、铬酸雾淋洗废液、废包装桶、污水站污泥)由生产厂家回收或送有资质单位进行无害化安全处置。厂内危险废物临时贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求进行设计、施工，面积不小于100平方米。设置封闭的一般固废临时堆场。建设60平方米的全封闭原煤堆场。(四)选用低噪声生产设备，对高噪声设备采取减振、隔声和消声等(五)严格按《报告书》所提要求，落实“以新带老”措施，对原有(六)选用先进的工艺技术设备，落实清洁生产措施，加强环境保护 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)(七)落实《报告书》提出的环境风险防范措施，制定环境风险应急预案，防止环境污染事故发生。厂区内设置1000立方米的事故水池；新建50立方米液氨储罐，液氨储罐区设置自动报警系统、喷淋系统和围堰。(八)健全环保管理和监测机构，配备监测人员和监测仪器，加强污4、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，试生产须向我厅提交书面试生产申请，经检查同意后方可进行试生产。项目试生产期间按规定程序向我厅申请竣工环境保护验收，验收合格后，方可正6、你单位应在收到本批复15个工作日内，将批准后的《报告书》送郑州市、新郑市环境保护局，并按规定接受各级环境保护行政主管部门的监督5验收监测评价标准5.1验收监测执行及参考标准(1)废水排放执行《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-2012)表2(2)废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二郑州市环境保护局《关于新改扩建锅炉大气污染物排放控制指标的通知》(郑环办(2010)145号)、参考标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用燃煤锅炉废气排放标准。 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程(3)厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)5.2执行标准限值表5-1氯化氢、非甲烷总烃气体污染物排放执行标准限值氯化氢非甲烷总烃最高允许排放浓度最高允许排放速率烟囱高度无组织排放浓度限值/锅炉大气污染物排放执行标准限值见表5-2,参考标准限值见表5-3。表5-2锅炉大气污染物排放执行标准限值颗粒物适用区域2类区2类区时段Ⅱ时段Ⅱ时段Ⅱ时段排放浓度限值/烟囱高度表5-3锅炉大气污染物排放参考标准限值颗粒物排放浓度限值烟囱高度新标准执行时间2015年10月1日执行 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)表5-4废水污染物标准限值准单位mg/L(pH无量纲)污染物悬浮物石油类氨氮总锌总铁化学需氧量标准限值35表5-5废水污染物标准限值准单位mg/L(pH无量纲)污染物悬浮物石油类氨氮总锌总铁化学需氧量标准限值/执行标准昼间夜间西、北厂界2类区标准限值东、南厂界4类标准限值污染物氮氧化物环评批复总量控制指标6验收监测内容6.1生产工况调查和分析 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程在验收监测期间，调查该项目生产设施运行情况，检查主要环保设施是否按设计要求建设，是否能够正常运行，判断生产工况是否达到国家对6.2环保治理设施监测表6-1废水处理设施监测内容序号监测点位监测因子监测频次1酸性废水污水处理站2含油废水污水处理站进口化学需氧量、石油类、悬浮物2次/天，连续3天3含油废水污水处理站化学需氧量、石油类、悬浮物、6.3污染物排放监测表6-2废气污染物有组织排放监测内容监测点位监测因子监测频次酸洗工段排气筒氯化氢4次/周期，3个周期冷轧工段排气筒非甲烷总烃4次/周期，3个周期锅炉废气排放口流量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物4次/周期，3个周期监测点位监测因子监测频次排放源下风向3个点非甲烷总烃3次/周期，3个周期 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)厂界噪声监测内容见表6-4,监测点位见附图3。表6-4厂界噪声监测内容监测点位监测因子监测频次东、南、西、北4个厂界各设置1个监测点位等效A声级每天昼、夜各1次，连续2天6.4污染物排放总量监测根据验收监测结果，计算该项目污染物年产生量、削减量及全厂污染6.5验收监测质量保证本次验收废气、废水、噪声监测严格按照国家环保局颁发的《环境监6.5.2监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法，监6.5.3废气按规定方法进行监测，测试前用标准流量计对测量仪器进行校和《水质采样样品的保存和管理技术规范》HJ493-2009的相关规定执行。(3)石油类单独定容采样，每天现场加采1个样品。化学需氧量、氨氮、(4)化学需氧量、氨氮、总锌、总铁和pH项目实验室分析每天做1个明码 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)6.6监测分析方法及使用仪器本次验收监测中，样品采集及分析均采用国标(或推荐)方法。监测表6-5监测分析方法及使用仪器一览表监测类别监测项目使用仪器检出下限废气烟气流量皮托管平行测速法3012H型自动烟尘(气)测试仪颗粒物/二氧化硫定点位电解法氮氧化物定点位电解法氯化氢离子色谱法离子色谱仪883(中非甲烷总烃气相色谱仪CG7860(中废水玻璃电极法/氨氮纳氏比色法(HJ535-2009)TU-1901型分光光度计悬浮物重量法(GB/T11901-1989)石油类红外分光光度法总锌ICP-AES法(B)《水和废水监测分析方法》第四版增补版Optima7000DV(中总铁ICP-AES法(B)《水和废水监测分析方法》第四版增补版Optima7000DV(中厂界噪声等效声级工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)分析仪/7验收监测结果及分析第21页共35页郑州市环境保护监测中心站 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)7.1生产工况调查结果及分析本次验收监测期间(2015年11月9日～11日),该项目各生产设备及环保设施均运行正常。依据企业提供的生产日报表，该项目冷轧钢卷的生产98.7%～100%之间，符合建设项目竣工环保验收监测期间生产负荷大于设计生产能力75%的要求。生产负荷核算见表7-1,验收监测期间生产日报表日期冷轧钢卷产量(t/d)设计生产量(t/d)7.2监测结果及分析(1)生产废水监测结果验收监测期间(2015年11月9-11日),对华驰薄板科技有限公司生产区酸性废水污水处理站出口和含油废水污水处理站进、出口废水水质进行监测日期监测点位样品编号总锌总铁酸性废水污水处理站出口未检出未检出未检出未检出日均值未检出酸性废水污水处理站出口 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)日均值酸性废水污水处理站出口未检出未检出日均值/备注：总锌检出限0.006mg/L,监测日期监测点位样品编号化学需氧量氨氮石油类悬浮物酸性废水污水处理站进口/f/日均值//酸性废水污水处理站出口末检出末检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值未检出未检出酸性废水污水处理站进口////日均值//酸性废水污水处理站出口未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值未检出未检出酸性废水污水处理站进口////日均值//酸性废水未检出未检出郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)污水处理站出口未检出未检出未检出未检出未检出未检出日均值未检出未检出53污水站处理效率%//备注：石油类检出限0.02mg/L,悬浮物检出限10mg/L,中主要污染物排放浓度日均值化学需氧量43~44mg/L之间、氨氮pH值7.60~7.68之间，均满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB表4二级标准。污水站处理效率化学需氧量为95%,石油类99.995%,浮物98.6%。监测日期监测样品编号氯化氢浓度氯化氢排放速氯化氢排气简净化后1未检出/2未检出/3未检出/4未检出/氯化氢排气简净化后1未检出/2未检出/3未检出/ 郑州市华她薄板科技有限公司年加工40万吨热铍锌板、30万吨冷轧钢板项日(一期工程)4未检出/氯化氢排气筒净化后1未检出/2未检出/3未检出/4未检出//表7-4含油雾废气排放口污染物监测结果监测日期监测样品编号非甲烷总烃非甲烷总烃排含油雾废气1234含油雾废气1234含油雾废气1234含油雾废气l234含油雾废气1234含油雾废气1234/第25页共35页郑州 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)表7-5含油雾废气无组织排放监测结果监测日期监测点位监测频次样品编号无组织监测点位1#123无组织监测点位2#123无组织监测点位3#123无组织监测点位1#123无组织监测点位2#123无组织监测点位3#123无组织监测点位1#123无组织监测点位2#123无组织监测点位3#123第26页共35页郑州市环境保 表7-6锅炉废气排放口污染物监测结果监测日期监测点位监测频次样品编号颗粒物浓度SO₂浓度氮氧化物浓烟囱高度15t/h燃煤锅炉排放口123415t/h燃煤锅炉排放口123415t/h燃煤锅炉排放口1234执行标准限值/////参考标准限值////郑州市环境保护监测中心站 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板，30万吨冷轧钢板项日(一期工程)表7-3、7-4和7-5监测结果可知：本次验最大排放速率为0.033kg/h,无组织非甲烷总烃废气最大排放浓度为0.50二氧化硫排放浓度和氮氧化物排放浓度最大值分别为139mg/m³,均符合环评批复标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)2类区Ⅱ时段标准限值要求，同时满足郑州市环境保护局《关布标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1在用燃煤锅炉废行了监测。本次监测分别在东、南、西、北四厂界各设1个监测点位，监测点位布置图见附图3,厂界噪声监测结果见表7-7。表7-7厂界噪声监测结果单位：dB(A)监测时间东厂界南厂界西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间执行标准限值昼间≤70夜间≤55昼间<60夜间≤50类标准中相应限值的要求，东厂界紧邻新港大道、南厂界紧邻炎黄大道， 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板，30万吨冷轧钢板项日(期工程)昼间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表17.3污染物排放总量监测放量13500t/a,生活污水排放量8928t/a。一期工程主要污染物COD的排放总总量占总量控制指标的比例为28%。8环境管理检查结果8.1落实环评批复及环评建议情况序号实际情况是否落实1公司位于新郑市八千乡炎黄大道北侧、热镀锌板生产线待建成后另郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板、30万吨冷轧钢板项日(期工程)2项目配套建设1台15吨/小时链条炉和新建污水处理系统，拆除原有6吨/小时燃煤锅炉，10吨/小时镇条炉作为备用。理系统。3该项目投资总概算为4.2亿元，环保投资31500万元，环保投资2360万元。环保投资比例增加，4设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护对策措施进行项日建设。项日主要污染物排放总量控制在郑州市坏境保护局核定的总量指标以内：化学需氧量3.76吨年、氮氧化物25.74吨/年。为7.27Va,落实5经酸性废水处理系统(规模为400立方米/工艺为中和+增氧池+混凝沉淀)处理后，进入酸性废水中水回用系统(规模为400立方米工艺为UF+RO)进一步处理，满足中水回用水质标准后，回用于生产线：乳化废水经乳化废水处理系统(规模为15立方米/天，工艺为隔油+破乳+气浮)处理后与碱性含油废水和生活污水一起进入碱性含油废水处理系统(规模为400立方米/天，工艺为中和+气浮+水解酸化+接触氧化)处理，处理后的废水进入碱性中水回用系统(规模为400立方米/天，工艺为过滤+软水装置)进一步处理后回用丁循环水系统。全厂污水处理系统外排废水经市政管网进入新郑市第二污水处理厂进一步处理。厂区污水管网实行了“南污分流、污污分流、分质处理”,酸性废水、水淬废增氧池+混凝沉淀”处理，乳化废水经乳水解酸化+接触氧化”处理，处理后的酸性废水、水淬废水和含油废水、生活废水分别由2个排口排入市政管网废水处理工艺一致，但无酸性废水中水回用，处理后的乳化废水、碱性含油废水和生活污过碱性中水同用系统处理回用于循环水系6落实《报告书》提出的废气处理措施。该项目生产过程产生的废气主要为冷轧车间产生的含油雾废气、酸洗过程产生的氯化氢废气、热镀锌产生的铬酸雾和钢炉废气。其中冷轧酸洗工产生的含油雾废气经油雾净化器处理后由15米高排气筒达标排放：热镀锌产生的铬酸雾经铬理后由40米高排气简达标排放。经酸雾净化塔碱液喷淋处理后由15米高排气简达标排放；冷轧过程产生的含油雾废气经油雾净化器处理后由15米高排热镀锌生产线未建，无路酸雾产生；锅炉烟气处理工艺增加麻石除尘工艺。7其中，危险固废(废盐酸、废乳化液、锌渣、铬酸雾淋洗废液、废包装桶、污水站污泥)由废物贮存污染控制标准》(GB18597-20的全封闭原煤堆场。落实 郑州市华驰薄板科技有限公司年加工40万吨热镀锌板，30万吨冷轧钢板项日(期工程)8隔声和消声等降噪措施，确保厂界噪声达标，南厂界紫邻炎紧邻新港人道，夜间噪声均超东、南厂界无噪声敏感点。9整改内容纳入本项日竣工环保验收。市政污水管网已接通，6uh锅炉已拆除罐围瑕等风险防范措施已基本落实/己落实20立方米液氨储罐，液氨储罐区设置白动报警系统、喷淋系统和国堰，设置150液氨储罐量20米。测仪器，加强污染物排放日常监测。已洛实序号实际情况是否落实1理.废水总排口安装在线监测系统，规范废水安装在线监测系统。否2否3围堰高度至30cm,厂区设置150立方米液氨储罐量20米。4按照GB185987-2001《危险废物贮存污染控制标准》建设全封闭危险废物储存间、全封闭污有危险废物储存间和污泥堆场已落实8.2