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文档简介

钻孔施工安全技术措施一、

工程概况为彻底排解矿井水害威逼，特对运输上山上部一7采空区老空水进行打钻放水。为确保打钻放水期间平安施工，特制定平安技术措施。水源性质：估计水源主要为一7老空水、补充水源等。钻机型号：ZYJ-150液压式回转钻机钻具配备：Ф50mm钻杆，风动钻头2个及钻具一套。二、

钻孔布置1、钻孔剖面图

<imgalt=““src=“/UploadFiles/201300/20137/Tech/201379231929.jpg”/2、钻孔设计参数：1号钻孔：方位角215°角度+71°孔深约27米2号钻孔：方位角215°角度+67°孔深约28米3位置：1号钻孔距迎头向后8米；2号钻孔距迎头10米，距1号钻孔2米。3、钻孔定位及开孔：

钻孔定位由技术科到现场按设计要求进行标定，钻机固定后按开孔要求开孔。开孔用Ø113mm的钻头钻进，钻进14m后下入直径Ø108mm套管。下套管时，先将套管提离孔底0.2m，孔口和套管口间的环状空隙用水泥砂浆和速凝剂封闭密实，其中插入一根细管，用于观看注浆状况。水泥砂浆凝固后，从套管口向内注入水泥浆，同时观看细管内的状况，待水泥从细管溢出后，可缓停注浆，3～5分钟后再注，水泥浆稳定流出后，停止注浆，注浆压力以20kg/cm2为宜。4、水泥凝固96小时后，用钻头扫孔至4m处，退出钻具，孔口管外安装不低于40kg/cm2的高压闸阀，接通高压水试压，试压压力不低于2MPa，连续时间均不少于30分钟。试压过程要有具体记录，并有专人检查套管外及钻场四周的状况，如发觉钻场及钻孔四周有渗水、跑水等现象，要停止试压，连续注水泥浆，直注试压后合格。二次注浆的压力可适当增大。

5、换径后钻进：

试压合格后，用Φ80mm冲击器钻进至终孔。钻进过程中作业人员要时刻观看钻杆，保证钻杆与套管同心。三、详细措施1、

全部打钻施工人员必需仔细学习本措施，并进行签字，施工时严格按措施施工；2、

打钻期间，钻工必需衣着整齐。利索，以免被机器饺伤；3、

运输钻机时要轻抬轻放，钻机设备到位后，要妥当保管，钻机所用电缆、风管、水管、油管，必需吊挂整齐，专人管理，防止损坏；4、

按设计要求要将钻机稳定坚固，防止在打钻过程中造成钻机松动，发生滑坡。5、

每次开钻前，检查钻杆接头的坚固状况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。6、

保持钻场有足够的平安空间，便于施工。7、

在打钻地点四周安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。8、

技术人员和探放水人员必需亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。并做好现场钻孔记录。9、

矿领导和当班平安员、瓦斯员必需在探放水地点监督平安和随时检查空气成分。假如瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿平安规程》第一百条规定时，必需马上停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，准时处理。10、

期间如发觉水压、水量突然增大、顶钻、进入老空等特别现象时，必需马上停止钻进，不得拔

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