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文档简介
厂长(副厂长、厂助)“三不伤害”防护卡
1、未按要求穿戴劳保用品;2、不按操作规程处理
问题;3、随意接触带电体和运转部位;4、单独进
伤害因素入危险区域、高温区域、设备内部;5、安全隐患检
我
查整改不及时;6、在易燃易爆场所吸烟;7、擅自
不
进入警界区域和危险区域;8、酒后上班,疲劳上班。
伤
1、按要求穿戴劳保用品;2、严格按操作规程作业;
害
3、不得接触带电体和运转部位;4、不得单独进入
自
危险区域、高温区域、设备内部;5、安全隐患检查
己预防对策
整改认真彻底;6、禁止在易燃易爆场所吸烟;7、
禁止擅自进入警界区域和危险区域;8、严禁酒后上
班,合理安排工作时间杜绝疲劳上班。
1、高空随意抛物;2、未严格执行安全教育;3、发
我
伤害因素现安全隐患没有及时处理;4、违章指挥;5、他人
不
违反操作规程没有及时制止。
伤
害1、高空作业时谨防掉物、严禁随意抛物;2、严格
别执行三级安全教育;3、发现安全隐患及时联系相关
预防对策
人人员处理;4、严禁违章指挥;5、他人违反操作规
程要及时制止并教导。
我1、不正确穿戴劳保用品;2、私自一人进入设备内
伤害因素
不部;3、未停电进入设备内部检查;4、高空坠物。
被
别1、正确穿戴劳保用品;2、不私自进入设备内部;3、
人预防对策确认停电进入设备内部检查;4、行走时注意高空是
伤否作业,不在吊车吊物距离内逗留。
害
主任工程师“三不伤害”防护卡
1、未按要求穿戴劳保用品;2、不按操作规程处理
问题;3、随意接触带电体和运转部位;4、单独进
我伤害因素入危险区域、高温区域、设备内部;5、安全隐患检
不查整改不及时;6、在易燃易爆场所吸烟;7、酒后
伤上班,疲劳上班。
害1、按要求穿戴劳保用品;2、严格按操作规程作业;
自3、不得接触带电体和运转部位;4、不得单独进入
己预防对策危险区域、高温区域、设备内部;5、安全隐患检查
整改认真彻底;6、禁止在易燃易爆场所吸烟;7、
严禁酒后上班,合理安排工作时间杜绝疲劳上班。
我
1、高空随意抛物;2、发现安全隐患没有及时处理;
不伤害因素
3、违章指挥;4、他人违反操作规程没有及时制止。
伤
害1、高空作业时谨防掉物、严禁随意抛物;2、发现
别预防对策安全隐患及时联系相关人员处理;3、严禁违章指挥;
人4、他人违反操作规程要及时制止并教导。
我1、不正确穿戴劳保用品;2、私自一人进入设备内
伤害因素
不部;3、未停电进入设备内部检查;4、高空坠物。
被
1、正确穿戴劳保用品;2、不私自进入设备内部;3、
别
确认停电进入设备内部检查;4、行走时注意高空是
人预防对策
否作业,不在吊车吊物距离内逗留。
伤
害
原料工段长“三不伤害”防护卡
1、未按要求穿戴劳保用品;2、不按操作规程处理
问题;3、随意接触带电体和运转部位;4、单独进
伤害因素入危险区域、高温区域、设备内部;5、安全隐患检
我
查整改不及时;6、在易燃易爆场所吸烟;7、擅自
不
讲入娶界区域和危险区域,8、酒后卜班.疲劳卜班-
伤
1、按要求穿戴劳保用品;2、严格按操作规程作业;
害
3、不得接触带电体和运转部位;4、不得单独进入
自
危险区域、高温区域、设备内部;5、安全隐患检查
己预防对策
整改认真彻底;6、禁止在易燃易爆场所吸烟;7、
禁止擅自进入警界区域和危险区域;8、严禁酒后上
班,合理安排工作时间杜绝疲劳上班。
1、高空随意抛物;2、不与相关人员联系,随意启
我动设备;3、未严格执行安全教育;4、发现安全隐
伤害因素
不患没有及时处理;5、违章指挥;6、他人违反操作
伤规程没有及时制止。
害1、高空作业时谨防掉物、严禁随意抛物;2、禁止
别随意启动设备;3、严格执行三级安全教育;4、发
预防对策
人现安全隐患及时联系相关人员处理;5、严禁违章指
挥;6、他人违反操作规程要及时制止并教导。
1、不正确穿戴劳保用品;2、私自一人进入设备内
我部;3、进仓作业时,未关闭空气炮气源、电源;5、
伤害因素
不检查皮带时未将开关打至现场位置。
被
别
1、正确穿戴劳保用品;2、不私自进入设备内部;3、
人
进仓作业时关闭空气炮气源、电源,并挂上“禁止
伤预防对策
合闸”牌;4、检查或维修设备时要及时与相关人员
害
联系。
原料磨操作主管“三不伤害”防护卡
1、未按要求穿戴劳保用品;2、触电和接触运转设
我
伤害因素备;3、违反公司相关安全制度;4、单独一人进入
不设备内部及高温设备内工作。
伤
害
1、正确穿戴劳保用品;2、不接触带电物体和运转
自
预防对策设备;3、不违反公司安全制度;4、严禁独自一个
己
进入设备内部检查,不进入高温设备内部工作。
我
1、不按安全操作规程操作,违章指挥,不检查,不
不伤害因素
伤与有关人员联系;2、任意操作他人设备。
害
别1、严格按安全操作规程进行操作,严禁违章指挥,
预防对策
人严禁擅自操作他人设备。
我
1、未按要求正确穿戴劳保用品;2、在设备检修时
不伤害因素
未停电进入设备内部检查,违章指挥。
被
别
人1、正确穿戴劳保用品;2、进入设备内部检查应先
伤预防对策切断电源,并有两人以上陪同,杜绝违章指挥,违
害章操作。
原料设备管理员“三不伤害”防护卡
1、不正确穿戴劳保用品;2、班前、班中饮酒;3、
违反操作规程;4、在易燃、易爆场所吸烟;5、擅
我伤害因素
自进入危险区域及高温设备内部检查;6、在易燃易
不
爆场所吸烟;7、跨越皮带。
伤
、正确穿戴劳保用品;、禁止班前、班中饮酒;、
害123
严格遵守操作规程,严禁反“三违”;、禁止在易
自4
预防对策燃、易爆场所吸烟;、禁止擅自进入警界区域和危
己5
险区域;7、禁止跨越皮带。
1、违章指挥;2、发现安全隐患,没有上报工段及
我时处理;3、他人违章作业没有及时制止;4、随意
伤害因素
不开启设备。
伤
害1、杜绝违章指挥,严禁反“三违”;2、发现安全隐
别患,及时上报工段及相关人员处理;3、他人违章作
预防对策
人业及时制止并教导;4、开机前要对设备认真检查与
确认方可开机。
1、不正确穿戴劳保用品;2、违章操作;3、进入磨、
我
电收尘等内部检查时不办理停电手续;4、检查与维
伤害因素
不修设备时不与相关人员联系。
被
别
1、正确穿戴劳保用品;2、对他人违章指挥要敢于
人
拒绝;3、进磨、电收尘等内部检查时要办理停电手
伤预防对策
续;4检查与维修设备时要与相关人员联系。
害
原料班长“三不伤害”防护卡
1、不正确穿戴劳保用品;2、班前、班中饮酒;3、
违章作业;4、进入电收尘、磨机内部未办理停电手
伤害因素续;5、擅自进入危险区域;6、跨越运转中皮带;7、
我
皮带运转时处理下料口挡皮;8)在易燃易爆场所吸
不
烟。
伤
1、正确穿戴劳保用品;2、禁止班前、班中饮酒;3、
害
杜绝违章作业,严禁反“三违”;4、进入电收尘、
自
磨机内部办理好停电手续;5、禁止在易燃易爆场所
己预防对策
吸烟;6、禁止擅自进入警界区域和危险区域;7、
运行中皮带禁止跨越;8、皮带运转时,禁止处理下
料口挡皮。
1、违章指挥;2、发现安全隐患,没有上报工段及
我
伤害因素时处理;3、他人违章作业没有及时制止;4、随意
不
开启设备。
伤
1、杜绝违章指挥,严禁反“三违”;2、发现安全隐
害
患,及时上报工段及相关人员处理;3、他人违章作
别预防对策
业及时制止并教导;4、开机前要对设备认真检查与
人
确认方可开机。
1、不正确穿戴劳保用品;2、对他人违章指挥积极
我执行;3、进仓作业时未关闭空气炮气源、电源;4、
伤害因素
不检查皮带时未将开关打至现场位置;5、检查与维修
被设备时不与相关人员联系。
别
1、正确穿戴劳保用品;2、对他人违章指挥要敢于
人拒绝;3、进仓作业时要关闭空气炮气源电源,并挂
伤
预防对策上“禁止合闸”牌;4、检查皮带时,要将开关打至
害
现场位置;5、检查与维修设备时要与相关人员联系。
原料磨操“三不伤害”防护卡
我
不伤害因素1、酒后上班;2、注意力不集中;3违章操作。
伤
害
1、班前不喝酒;2、注意力集中操作;3、严禁“三
自预防对策
违”。
己
我1、与现场及有关部门联系不够;2、盲目开停机;3、
伤害因素
不没有按操作规程操作;
伤
害
别1、加强与现场联系;2、开停机前须经现场确认;3、
预防对策
人严格按操作规程操作。
我1、检修时未确认好设备状态;2、与有关部门人员
伤害因素
不联系不够。3、不正确穿戴劳保用品。
被
别
人
伤1、检修时确认好设备状态;2、与有关人员加强联
预防对策
害系;3、正确穿戴劳保用品。
原料辅材侧取“三不伤害”防护卡
1、喝酒上班;2、违章作业;3、上下楼梯思想不集
中;4、未正确穿戴劳保用品;5、清下料口时不停
我伤害因素皮带;6、作业时精神不集中;7、独自一人清仓;8、
不雨天路滑;9、皮带有大块,直接用手搬;10、侧取
伤开关不灵时自己处理。
害1、班前、班中不饮酒;2、严禁违章作业;3、上下
自楼梯要扶稳;4、正确穿戴劳保用品;5、清理下料
己预防对策口时将皮带停下;6、工作时集中精力;7、按清仓
安全操作规程秋天;8、雨天防滑;9、皮带上有大
块用工具处理;10、侧取开关不灵时通知电气处理。
1、高空扔物;2、开皮带时不先示警;3、未经许可
我开动他人设备;4、看清仓料位后不把仓盖上;5、
伤害因素
不侧取行走时不察看附近是否有人;6、清粘土下料不
伤畅,未检查随意放空气炮。
害1、不得高空扔物;2、开机前先开响铃;3,不得随
别意开动他人设备;4、及时盖上仓盖;5、侧取行走
预防对策
人时注意观察;6、放空气炮前,检查下料口是否有人
作业。
1、清仓按规程;2、维修时电路出问题;3、进粘土
我仓内未关闭空气炮电源、气源;4、检修或处理问题
伤害因素
不未挂警示牌;5、矿山放炮时不注意;6、检查皮带
被时未将开关打至“现场”位置。
别1、按清仓安全操作规程清仓;2、维修时关闭电源;
人3、进粘土仓内关闭空气炮电源、气源,并释放内部
伤预防对策气体并挂上“禁止合闸”牌;4、检修或处理问题挂
害警示牌;5、矿山放炮时,加强注意;6、检查皮带
前将开关打至“现场”位置。
注:侧取危险源:1131、3132、1135可逆皮带
原料配料站“三不伤害”防护卡
1、未正确穿戴劳保用品;2、上下楼梯滑倒;3、触
我摸设备运转部位;3、不按安全操作规程操作;5、
伤害因素
不下料口有大块时用手搬;6、皮带秤上有积料时用手
伤清扫;7、违规清仓。
害1、正确穿戴劳保用品;2、上下楼梯要扶稳;3、不
自得触摸设备运转部位;4、严格按安全操作规程操作;
预防对策
己5、下料口有大块时用工具处理;6、皮带秤上有积
料应停机用工具清理。
我1、使用工具不正确;2、放空气炮时检查不够;3、
伤害因素
不从高处向下抛物;4、随意开机。
伤
害
1、正确使用工具;2、严格按规程放空气炮;3、不
别预防对策
从高处向下抛物;4、开机要进行联系及确认。
人
我1、未正确穿戴劳保用品;2、设备检修时未切断电
不伤害因素源,不挂警示牌;3、皮带秤停时站在上面作业;4、
被违章操作。
别
人
1、穿戴好劳保用品;2、检修时要切断电源和挂警
伤预防对策
示牌;3、禁止站在皮带上作业;4、严禁“三违”
害
原料磨巡检“三不伤害”防护卡
1、不正确穿戴劳保用品;2、独自一人进磨或入电
收尘检查;且无人监护;3、进入设备内部检查时未
与中控联系,未切断电源,未挂警示合闸牌;4、进
伤害因素
我入磨内检查未探明磨内情况;如温度高、积灰多等;
不5、高空作业未系安全带;6、进磨或电收尘检查未
伤配备低压照明。
害
1、正确穿戴劳保用品;2、进磨检查两人以上,且
自
派专监护;3、进入设备内部检查时与中控取得联系,
己
预防对策办理停电手续,并挂上禁止合闸牌;4、进磨之前探
明磨内情况。如温度、积料、通风等;5、高空作业
系好安全带;6、进磨或电收尘检查时配备低压照明。
1、高空作业乱抛工具、杂物;2、关闭人孔门前未
进行确认磨内或电收尘内是滞有人或遗留物;3、开
我伤害因素机前未进行认真检查或确认;4、作业时碰撞、工具
不伤人等;5、他人进磨或电收尘检查时监护不到位;
伤6、别人在清下料口时放空气炮。
害
1、高空作业严禁乱抛工具、杂物;2、在确认磨内
别
或电收尘内无人或遗留物时才能养老人孔门;3、开
人
预防对策机前进行认真检查或确认;4、作业时相互协调好,
防止碰撞及工具伤人;5、他人进磨或电收尘检查时
做好监护;6、放空气炮时,要对各下料口进行确认。
1、坐在设备上休息;2、进磨进电收尘检查时未办
我
理停电手续;3、在别人作业区域下穿行或停留;4、
不伤害因素
相互作业时被他人伤害;5、检查皮带时,未将开关
被
打至现场位置。
别
1、禁止坐在设备或靠在设备上休息;2、进磨或进
人
电收尘检查严格办理停电手续;3、不在别人作业区
伤预防对策
域下违章穿行或停留;4、相互作业时防止被他人伤
害
害;5、检查皮带时,将开关打至现场位置。
原料圆取“三不伤害”防护卡
1、下料口堵塞单独处理;2、圆取开机时维修;3、
解决现场问题未将开关转入现场;4、不按要求穿戴
我
伤害因素劳保用品;5、上下楼梯不注意,行走时思想不集中;
不
6、擅自进入警戒和危险区域;7、跨越运行中的皮
伤
带8、触摸运转部位及带电物体。
害
1、下料口堵塞二人以上处理;2、停机维修;3、解
自
决现场问题将开关转入现场;4、正常穿戴劳保用品;
己预防对策
5、严禁擅自进入警戒和危险区域;6、严禁跨越皮
带7、不触摸运行转部位及带电物体。
我1、开机前不打响铃;2、从1023往下铲散料;3、
不伤害因素不到现场巡检就开机;4、检修时不断电,不挂上警
伤示牌。
害1、开机前须打响铃;2、高处积料应铲上皮带;3、
别预防对策开机前要现场巡检;4、检修时须断电,并挂上警示
人般一
1、在设备边停留;2、站在停止的皮带上作业,不
按急停;3、未关棒形阀,易掉入应急下料口;4、
我
伤害因素进入石灰石仓内未关闭空气炮电源、气源;5、检查
不
皮带时,未将开关转至现场位置;6、对他人违章指
被
挥积极执行。
别
1、设备边禁止长时间逗留;2、不得站在未停电的
人
皮带上作业;3、关好棒形阀;4、要关闭空气气炮
伤
预防对策电源、气源,并将空气炮内气体完全释放,挂上禁
害
止合闸牌;5、检查皮带时,要将开关打至现场位置;
6、对他人违章行为要敢于拒绝、制止。
注:圆取岗位危险源:中心立柱清料,皮带运转清结皮。
原料行车工“三不伤害”防护卡
1、未按要求穿戴劳保用品;2、触电和接触运转设
我备;3、高空坠落;4、酒后上班;5、违反公司相关
伤害因素
不安全制度;6、违章作业;7、上班精神不振;8、检
伤修时和检查时未按要求断电。
害1、正确穿戴劳保用品;2、不接触带电物体和运转
自设备;3、上、下车或检查时做好安全防范措施;4、
预防对策
己严禁酒后上班;5、不违反公司安全制度;6、严格
按安全操作规程作业;7、上班前休息好。
1、违章作业;2、高空抛物或工、器具随意放置;3、
我伤害因素触电;4、大小车或抓斗撞击别人;5、误操作;6、
不闲散人员闯入作业区域;7、交叉作业。
伤1、严格按照作业规程作业;2、严禁高空抛物,工
害器具放置安全可靠的地方;3、做好各电气设备的绝
别预防对策缘保护;4、保持清醒的头脑,开车前做好检查;5、
人严禁无关人员进入行车运行范围;6、交叉作业时相
互保持联络。
我1、未按要求正确穿戴劳保用品;2、触电;3、别人
不伤害因素误操作;4、检查时未按要求停电;5、高空抛物;6、
被交叉作业。
别1、正确穿戴劳保用品;2、做好设备绝缘保护,不
人随意触摸带电设备;3、禁止无关人员上车;4、检
预防对策
伤查前做好断电保护,并挂牌;5、交叉作业时,相互
害之间正确联络。
烧成工段长“三不伤害”防护卡
1、未按要求穿戴劳保用品;2、不按操作规程处理
问题;3、随意接触带电体和运转部位;4、单独进
我伤害因素入危险区域、高温区域、设备内部;5、高空作业不
不系安全带;6、清仓不系安全绳;7、清窑尾和预热
伤器结皮时违反操作规程。
害1、按要求穿戴劳保用品;2、严格按操作规程作业;
自3、不得接触带电体和运转部位;4、不得单独进入
己预防对策危险区域、高温区域、设备内部;5、高空作业系好
安全带;6、清仓时要两人以上并系好安全绳;7、
清窑尾和预热器结皮时一定要按操作规程办事。
1、高空随意抛物;2、随意启动设备;3、未严格执
我
伤害因素行安全教育;4、随意排放积料积水;5、违章指挥;
不
6、关闭设备孔门时不检查确认;
伤
1、高空作业时谨防掉物、严禁随意抛物;2、禁止
害
随意启动设备;3、严格执行三级安全教育;4、不
别预防对策
得随意排放积料积水;5、严禁违章指挥;6、关闭
人
设备孔门前必须对内部检查确认无误后方可关闭。
1、不正确穿戴劳保用品;2、私自一人进入设备内
部;3、坐在各种设备上休息;4、进入设备不断电;
我
伤害因素、随意进入危险区;、清仓未按操作规程操作;、
不567
被进入设备内部不办理停电手续。
别1、正确穿戴劳保用品;2、不私自进入设备内部;3、
人严禁坐在设备上休息;4、进入设备内部严格办理停
伤
预防对策电手续;5、不随意进入危险区;6、严格按安全操
害
作规程操作;7、进设备内部应严格按规程办理停电
手续,挂好安全警示牌。
烧成设备管理员“三不伤害”防护卡
1、没有正确穿戴劳保用品、擅自进入吊装区域;2、
上下楼梯或爬梯时注意力不集中;3、检查空气炮时
站在快速释放口对面;4、检查窑头窑尾密封时不防
伤害因素
我备可能有正压;5、单独进入设备内部及检修进入设
不备检查不持有照明器具;6、不按安全操作规程操作
伤设备。
害1、正确穿戴劳保用品、不随意进入吊装区域;2、
自上下楼梯或爬梯或爬梯时注意力要集中;3、检查空
己气炮时不要站在快速释放口对面;4、检查窑头窑尾
预防对策
密封时要防备可能有正压;5、进入设备内部先确认,
需二人以上方可进入,检修进入设备检查时要持有
照明器具;6、严格按安全操作规程操作。
1、设备安全隐患未及时通告他人;2、不按操作规
程操作;3、从高处随意抛物;4、不检查确认和与
我伤害因素
不相关人员联系,任意启动设备;5、关人孔门时不检
伤查确认,随意关门。
害1、设备安全隐患要及时通告他人;2、严格按操作
别规程操作;3、不可从高随意抛物;4、认真检查确
预防对策
人认并与相关人联系好后方可启动设备;5、设备检修
结束后认真检查设备内部是否有人和其它杂物。
1、不正确穿戴劳保用品;2、进入设备检查时没有
我确认电源是否已断;3、没有挂警示牌就投入操作;
伤害因素
不4、没有了解情况,随意接触停机的设备。
被
别
1、正确穿戴劳保用品;2、进入设备检查时要确认
人
已断电;3、设备停机后,切断电源,挂上“安全警
伤
预防对策示牌”;4、认真了解单机停车的设备停机的原因,
害不随意接触设备本体。
窑操作主管“三不伤害”防护卡
1、没有正确穿戴劳保用品、擅自进入吊装区域;2、
上下楼梯或爬梯时注意力不集中;3、酒后上班;4、
触摸运转部位及带电物体;5、单独进入设备内部及
伤害因素
我检修进入设备检查不持有照明器具;6、不按安全操
不作规程操作设备。
伤
害1、正确穿戴劳保用品、不随意进入吊装区域;2、
自上下楼梯或爬梯或爬梯时注意力要集中;3、严禁酒
己后上班;4、严禁触摸运转部位及带电物体;5、进
预防对策
入设备内部先确认,需二人以上方可进入,检修进
入设备检查时要持有照明器具;6、严格按安全操作
规程操作。
1、设备安全隐患未及时通告他人;2、不按操作规
程操作;3、从高处随意抛物;4、不检查确认和与
我伤害因素
相关人员联系,任意启动设备;5、关人孔门时不检
不
查确认,随意关门;6、违章指挥。
伤
1、设备安全隐患要及时通告他人;2、严格按操作
害
规程操作;3、不可从高随意抛物;4、认真检查确
别
预防对策认并与相关人联系好后方可启动设备;5、设备检修
人
结束后认真检查设备内部是否有人和其它杂物;6、
杜绝违章指挥。
1、不正确穿戴劳保用品;2、进入设备检查时没有
我确认电源是否已断;3、没有挂警示牌就投入操作;
伤害因素
不4、没有了解情况,随意接触停机的设备;5、进入
被设备内部不按规程办理停电手续。
别1、正确穿戴劳保用品;2、进入设备检查时要确认
人已断电;3、设备停机后,切断电源,挂上“安全警
伤预防对策示牌”;4、认真了解单机停车的设备停机的原因,
害不随意接触设备本体;5、进入设备内部前必须按规
程办理停送电手续并两人以上方可进入。
烧成窑操“三不伤害”防护卡
1、酗酒上班;2、行为不规范;3、违章操作;4、
我
操作中责任心不强;5、安全质量意识淡薄;6、下
不伤害因素
班休息不好;7、下现场不戴安全帽;9、上班离岗
伤
睡岗。
害
1、班前不喝酒;2、不在中控室吸烟;3、杜绝违章
自
预防对策操作;4、精心操作,提高质量意识;5、注意休息;
己
6、下现场戴好安全帽;9、不高岗睡岗。
1、开启设备时盲目开机;2、窑尾清料时与现场联
我系不够,3、操作中窑头正压;4、违章指挥,违反
伤害因素
不操作规程;5、指令不清;6、检修时停机未办理停
伤电手续;7、上班不精心。
害1、开机时与现场联系,检查确认后方可开机;2、
别现场清料时,保持系统通风正常;3、操作中严格按
预防对策
人操作;4、执行指令要清楚,杜绝乱指挥;5、严格
按规定办理停送电手续。
我1、违章指挥,违章作业;2、未确认情况或判断停
不窑;3、中控室内有不规范行为;4、检修时未确认
伤害因素
被设备状态;5、让无关人员操作;6、不正确穿戴劳
别动保护用品;7、私自独自进入设备内部。
人1、杜绝违章指挥,违章作业;2、确认情况后,有
伤预防对策计划进行停窑;3、规范自己及他人行为;4、情况
害不清不进入设备内部。
烧成班长“三不伤害”防护卡
1、劳保用品穿戴不规范;2、高空作业、清仓清库
我
伤害因素未系安全带;3、触摸带电体、运转部件、高温设备。
不
伤
1、正确穿戴劳保用品;2、高空作业、清仓清库等
害
系好安全绳、安全带;3、不触摸带电体、运转部件、
自预防对策
高温设备;4、班前班中不饮酒,严禁疲劳作业;5、
己
严格操作规程进行操作。
1、违章指挥、违章作业,不按安全操作规程随意启
我动设备;2、在高处作业时,下面未拉安全警戒线,
伤害因素
不任意抛扔物件、工具;3、设备检修时未按规定办理
伤停送电手续。4、使用工器具不规范。
害1、杜绝“三违”,严格按操作规程操作;2、高空作
别业,拉好安全警戒线,不得任意抛掷物件、工具;3、
预防对策
人严格按规定办理停送电手续;4、作业前认真检查工
具,规范作业行为。
1、进入现场没有穿戴好劳动保护用品;2、检修或
我
进入设备内部时未办理停送电手续,设挂警示牌;3、
不伤害因素
自我防范意识不强,独自进入他人作业区域。4、清
被
理窑尾时未与中控保持密切联系。
别
人1、正确穿戴好劳保用品;2、严格按规定办理停送
电手续;、加强自我保护意识;、清理窑尾结皮
伤预防对策34
害时与中控保持密切联系。
窑巡检“三不伤害”防护卡
1、没有正确穿戴劳保用品;2、工作时精力不集中;
3、独自进入不熟悉的地方;4、清仓清料、高空作
业时未系安全带;5、上下楼梯未扶稳栏杆;6、触
伤害因素
我摸设备运转部件带电体及高温设备;7、违反安全操
不作规程,独自进入设备内部或危险区域内作业;8、
伤斜拉链皮带机清理卫生时不保持一定的距离。
害1、正确穿戴劳保用品;2、工作时集中精力,不疲
自劳作业;3、环境不熟悉的地方不独自进入;4、清
己仓清料及高空作业时系好安全带;5、上下楼梯扶稳
预防对策
栏杆;6、严禁触摸带电体、设备运转部件及高温设
备;7、严格按安全操作规程操作;8、斜拉链皮带
机清理卫生时一定要保持一定距离。
1、交叉作业没有配合协调好;2、在高空乱扔杂物;
3、违章指挥;4、转窑时窑内有人作业;5、送电时
我有人在作业;6、放空气炮时误伤别人;7、联系不
伤害因素
不清擅自开停机、违章操作;8、使用工器具不规范;
伤9、没有按操作规程操作;10、清仓时留守人员随意
害离开。
别1、交叉作业加强联系;2、高空作业时严禁乱扔杂
人物;3、严禁“三违”加强联系;4、作业前认真检
预防对策
查工器具;5、严格按操作规程操作;6、清仓时保
护他人安全不得随意离开。
1、没有正确穿戴劳保用品;2、在进入设备内部检
我
修时未严格按章办事;3、在厂内行走时被机动车辆
不伤害因素
撞伤;4、工作不注意,应急能力差;5、随意进入
被
危险区域;6、交接班不清;7、交叉作业未协调好。
别
1、正确穿戴劳保用品;2、严禁“三违”;3、行走
人
工作时注意力要集中;4、加强自我防范意识,不从
伤预防对策
危险区域通过;5、严格执行交接班制度;6、加强
害
交叉作业的协调。
煤磨工段长“三不伤害”防护卡
1、未按要求穿戴劳保用品;2、不按操作规程处理
问题;3、随意接触带电体和运转部位;4、单独进
我伤害因素
入危险区域、高温区域、设备内部;、安全隐患检
不5
查整改不及时;、考核不公平、公正、公开。
伤6
害
1、按要求穿戴劳保用品;2、严格按操作规程作业;
自
3、不得接触带电体和运转部位;4、不得单独进入
己预防对策
危险区域、高温区域、设备内部;5、安全隐患检查
整改认真彻底;6、考核要公平、公正、公开。
我
1、高空随意抛物;2、随意启动设备;3、未严格执
不伤害因素
行安全教育;4、随意排放积料积水;5、违章指挥。
伤
害1、高空作业时谨防掉物、严禁随意抛物;2、禁止
别预防对策随意启动设备;3、严格执行三级安全教育;4、不
人得随意排放积料积水;5、严禁违章指挥。
我1、不正确穿戴劳保用品;2、私自一人进入设备内
不伤害因素部;3、坐在各种设备上休息;4、进入设备不断电;
被5、随意进入危险区。
别
人1、正确穿戴劳保用品;2、不私自进入设备内部;3、
伤预防对策严禁坐在设备上休息;4、进入设备内部严格办理停
害电手续;5、不随意进入危险区。
煤磨操作主管“三不伤害”防护卡
1、班前酗酒;2、违章操作;3、工作不认真;4、
进入现场未正确穿戴劳保用品;5、现场处理设备故
我伤害因素
障未办理停送电手续;6、进磨检查不配低压照明灯;
不
7、不清设备是否断电,进入设备内部检查。
伤
1、班前班中不饮酒;2、禁止违章操作;3、工作认
害
真负责;4、进入现场正确穿戴劳保用品;5、现场
自
预防对策处理设备故障办理停送电手续;6、进磨时要配低压
己
照明灯,并有专人看守;7、进入设备内部检查时确
认设备已断电。
1、违章指挥;2、有人清煤粉仓时未密切注意仓内
我环境变化;3、不及时制止、纠正别人违纪行为;4、
伤害因素
不到现场检修上下楼梯不注意,双手放在口袋里;5、
伤开设备不通知现场就开机;
害1、杜绝违章指挥;2、在清煤粉仓时,密切注意仓
别内环境变化;3、及时制止、纠正别人违纪行为,并
预防对策
人进行教育;4、开任何设备必须通知现场检查确认后
方可开机;
1、未正确穿戴劳保用品;2、检修时未确认设备状
态;3、现场检修时未与相关人员取得联系;4、检
我修过程中未备好灭火器材;5、进入设备内部检查不
伤害因素
不断电,没有专人看守;6、在吊车吊物时,随意在下
被面走动。
别
人1、正确穿戴劳保用品;2、检修时严格办理停送电
伤手续;3、现场检修时要与相关人员加强联系;4、
害预防对策检修需要动火时备好消防设施;5、进入设备内部作
业时,一定要断电,并留专人看守;6、在吊车吊物
时,不要在距离内走动。
煤磨设备管理员“三不伤害”防护卡
1、没有正确穿戴劳保用品、擅自进入吊装区域;2、
上下楼梯或爬梯时注意力不集中;3、单独进入设备
伤害因素
我内部及检修进入设备检查不持有照明器具;4、不按
不
安全操作规程操作设备;5、在煤磨现场抽烟。
伤
害1、正确穿戴劳保用品、不随意进入吊装区域;2、
自
上下楼梯或爬梯或爬梯时注意力要集中;3、进入设
己
预防对策备内部先确认,需二人以上方可进入,检修进入设
备检查时要持有照明器具;4、严格按安全操作规程
操作;5、严禁在煤磨现场抽烟。
1、设备安全隐患未及时通告他人;2、不按操作规
程操作;3、从高处随意抛物;4、不检查确认和与
我伤害因素
不相关人员联系,任意启动设备;5、关人孔门时不检
伤查确认,随意关门。
害1、设备安全隐患要及时通告他人;2、严格按操作
别规程操作;3、不可从高随意抛物;4、认真检查确
预防对策
人认并与相关人联系好后方可启动设备;5、设备检修
结束后认真检查设备内部是否有人和其它杂物。
我1、不正确穿戴劳保用品;2、进入设备检查时没有
不伤害因素确认电源是否已断;3、没有挂警示牌就投入操作;
被4、没有了解情况,随意接触停机的设备。
别
1、正确穿戴劳保用品;2、进入设备检查时要确认
人
已断电;3、设备停机后,切断电源,挂上“安全警
伤预防对策
示牌”;4、认真了解单机停车的设备停机的原因,
害
不随意接触设备本体。
煤磨巡检“三不伤害”防护卡
1、未正确穿戴劳保用品;2、巡检设备时吸烟,上
下楼梯双手放在口袋里,跨越皮带;3、酒后上班;
4、进入煤磨或袋收尘未切断电源,且未挂禁止合闸
伤害因素牌;4、独自一人进入煤磨检查且未留专人监护;5、
我进磨检修时未白探明磨内情况,如煤粉积存过多,
不CO含量不明;6、进磨检查未配备低压照明;7、高
伤空作业需系好安全带。
害1、正确穿戴劳保用品;2、巡检设备时禁止吸烟,
自上下楼梯双手扶稳栏杆,走安全的地方;3、严禁酒
己后上班;3、进入煤磨或袋收尘严格办理停电手续,
预防对策并挂上“禁止合闸牌";4、进磨检查两人以上配合,
且留有专人监护;5、进磨检查前须探明磨内情况;
6、进磨检查须用低压照明灯;7、高空作业需系好
安全带。
1、高空作业向下抛杂物;2、关闭人孔门前未确认
磨内是否有人或遗留物,随意启动设备;3、检修时
我伤害因素未按规定办理停送电手续;4、开机前进行认真检查
不和确认;5、煤磨需动火时,未做好防火处理;6、
伤清料工具伤人。
害1、高空作业禁止向下抛杂物;2、关闭人孔门前进
别行仔细检查确认,开启设备要与中控联系;3、检修
人预防对策时按规定办理停送电手续;4、开机前进行认真检查
和确认;5、煤磨需动火时,做好防火处理;6、清
料时防止工具伤人。
1、进磨前严格办理停送电手续,一人进磨外面没有
我专人看守;2、在别人作业区域穿行或停留;3、检
不伤害因素修设备前未与中控取得联系;4、相互作业时被他人
被伤害。
别
人1、进磨前严格办理停送电手续,磨外留有专人看守;
伤2、禁止在别人作业区域违章穿行或停留;3、检修
预防对策
害设备前与中控保持联系;4、相互作业时注意被他人
伤害。
煤磨、原料取料工“三不伤害”防护卡
1、未正确穿戴劳保用品;2、临时处理设备故障未
与中控取得联系,未切断电源,停机时未将开关打
伤害因素至“维护”位置;3、清理各下料口及皮带尾部积料时
我
接触了设备运转部位;4、清理运转部位积料未停机;
不
5、调车行走时未响铃;6、开启皮带时未检查确认。
伤
1、正确穿戴好劳保用品;2、临时处理设备故障时
害
与中控操作联系,切断电源,将开关打至“维护”
自
位置,采取必要的安全防范措施后,方可处理;3、
己预防对策
清理下料口及皮带尾部积料,不得接触设备运转部
位;4、清理运转部位结料必须停机;5、调车行走
时响铃;6、开启皮带时要检查确认。
1、取料机上向下抛物;2、开机前未确认是否有人;
3、设备检修时未关闭电源,且未挂“禁止合闸”牌;
我伤害因素
4、清料时接触皮带;5、巡检时未观察山上石头;6、
不
上下班时从东边到取料机,开机前未检查“三角架”
伤
1、禁止从取料机向下抛物;2、开机前进行仔细确
害
认无人时方可开机;3、设备检修时切断电源,并挂
别
预防对策上“禁止合闸”牌;4、清料时不可接触皮带;5、
人
巡检时要留意山上石头;6、上下班时从西边到取料
机,开机前检查“三角架”。
1、停机检修时,未切断电源,未取得联系;2、站
我
伤害因素在未停电的皮带上作业;3、跨越皮带;4、检查或
不
更换挡皮、清扫器时未停电。
被
1、停机检修时,切断电源,与中控取得联系;2、
别
禁止站在未停电的设备上作业;3、不跨越皮带,走
人
预防对策安全的地方;4、检查或更换挡皮、清扫器时要停电;
伤
5、正确穿戴劳保用品,加强自我防范。
害
煤磨操作员“三不伤害”防护卡
1、班前酗酒;2、违章操作;3、工作不认真;4、
进入现场未正确穿戴劳保用品;5、现场处理设备故
我伤害因素
障未办理停送电手续;6、进磨检查不配低压照明灯;
不
7、不清设备是否断电,进入设备内部检查。
伤
1、班前班中不饮酒;2、禁止违章操作;3、工作认
害
真负责;4,进入现场正确穿戴劳保用品;5、现场
自
预防对策处理设备故障办理停送电手续;6、进磨时要配低压
己
照明灯,并有专人看守;7、进入设备内部检查时确
认设备已断电。
1、开机前未与现场联系,盲目开机;2、有人清煤
我粉仓时未密切注意仓内环境变化;3、开机前未进行
伤害因素
不示警;4、到现场检修上下楼梯不注意,双手放在口
伤袋里;5、开设备不通知现场就开机;
害1、开机前与加强联系,得到确认后方可开机;2、
别在清煤粉仓时,密切注意仓内环境变化;3、开机前
预防对策
人先要响铃示警;4、开任何设备必须通知现场检查确
认后方可开机;
1、未正确穿戴劳保用品;2、检修时未确认设备状
态;3、现场检修时未与相关人员取得联系;4、检
修过程中未备好灭火器材;5、进入设备内部检查不
我伤害因素
不断电,没有专人看守;6、在吊车吊物时,随意在下
被面走动。
别
1、正确穿戴劳保用品;2、检修时严格办理停送电
人
手续;、现场检修时要与相关人员加强联系;、
伤34
检修需要动火时备好消防设施;、进入设备内部作
害预防对策5
业时,一定要断电,并留专人看守;6、在吊车吊物
时,不要在距离内走动。
环润工段长“三不伤害”防护卡
伤1、不正确穿戴劳保用品;2、酒后上班;3、上下楼梯不注
我害意;4、检查袋收尘、电收尘时不按安全规程进行操作;5、
不因随意触摸设备;6、高空作业时无防护措施;7、单独进入危
伤素险区;
害
预1、正确穿戴劳保用品;2、严禁酒后上班;3、上下楼梯扶
自
防稳栏杆;4、检查袋收尘、电收尘时严格按安全规程进行操
己
对作;5、不随意触摸设备;6、高空作业时应有防范措施;7、
策不单独进入危险区;
伤
我害1、随意开启他人设备;2、在高处作业随意向下抛工具或杂
不因物;3、交叉作业协调不够;4、违章指挥、违章作业;
伤素
害预
他防1、不得随意开启他人设备;2、在高处作业严禁向下抛工具
人对或杂物;3、交叉作业时应协调清楚;4、严禁“三违”;
策
伤
1、劳动保护用品穿戴不正确;2、进入设备内部不断电;3、
我害
私自一人进入设备内部;4、设备内部作业时与外界不保持
不因
联系;5、随意进入他人作业区域;
被素
别
人预
1、劳动保护用品正确穿戴;2、进入设备内部时应办理停送
伤防
电手续;3、严禁一人进入设备内部;4、设备内部作业时应
害对
与常外界保持联系;5;不得随意进入他人作业区域;
策
环润技术员“三不伤害”防护卡
1、不正确穿戴劳保用品;2、酒后上班;3、上下
我楼梯不注意;4、检查袋收尘、电收尘时不按安全
伤害因素
不规程进行操作;5、随意触摸设备;6、高空作业时
伤无防护措施;
害
1、正确穿戴劳保用品;2、严禁酒后上班;3、上
自
下楼梯扶稳栏杆;4、检查袋收尘、电收尘时严格
己预防对策
按安全规程进行操作;5、不随意触摸设备;6、高
空作业时应有防范措施;
1、电收尘试压时不按规程进行操作;2、随意开启
我
伤害因素他人设备;3、在高处作业随意向下抛工具或杂物;
不
4、交叉作业协调不够;5、违章指挥、违章作业;
伤
害1、电收尘试压时应按规程进行操作;2、不得随意
他预防对策开启他人设备;3、在高处作业严禁向下抛工具或
人杂物;4、交叉作业时应协调清楚;5、严禁“三违”;
1、劳动保护用品穿戴不正确;2、进入电收尘内部
我
时不办理停送电手续;3、私自一人进入设备内部;
不伤害因素
4、设备内部作业时与外界不保持联系;5、随意进
被
入他人作业区域;
别
1、劳动保护用品正确穿戴;2、进入电收尘内部时
人
应办理停送电手续;3、严禁一人进入设备内部;4、
伤预防对策
设备内部作业时应与常外界保持联系;5;不得随
害
意进入他人作业区域;
水泵工“三不伤害”防护卡
1、不正确穿戴劳动保护用品;2、用手接触泵运转
部位与带电物体;3、不遵守安全操作规程;4、看
我伤害因素
水位时上下楼梯不注意;5、乱动电气柜中电源;6、
不
俯身检查水池水位时不小心;
伤
害
1、正确穿戴劳保用品;2、严禁用手接触泵运转部
自
位与带电物体;3、严格遵守安全操作规程;4、上
己预防对策
下楼梯扶好栏杆;5、不得乱动电气柜中电源;6、
查看水位时与水池保持一定距离;
1、在未检查的情况下开启水泵或冷却塔;2、在水
我
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