底板钢筋支架方案-2香博城

目录第一节编制依据2第二节工程概况2第三节施工准备21、测量准备22、材料准备23、人员、施工机具准备3第四节钢筋支撑做法31、主楼筏板区32、抗水板区43、主楼结构板区5第五节现场文明施工6第六节质量保证措施7第一节编制依据1〕、香博城二期一标段12#楼工程施工图纸；2〕、《钢筋焊接及验收标准》〔JGJ18-96〕；3〕、《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2001〕4〕、有关本工程技术洽商和图纸会审记录；第二节工程概况部位工程规格型号地下室底板底板厚度(mm)主楼1800抗水板250底板面标高(m)-6.0m配筋主楼25@130双向双向通长布置抗水板„10@200双层双向通长布置底板砼强度等级C35抗渗0.8Mpa主体楼板AR7@140、AR7@170、AR9@130、AR9@150AR7@190、AR9@120第三节施工准备1、测量准备根据平面控制网线，后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出钢筋定位轴线。2、材料准备1〕、按照图纸计算出所需个类槽钢量，采购一定量的E43焊条，进场的直螺纹丝接接头、焊条必需有产品质量证明书，原材试验报告并分批进行复试，如有不符合标准的予以退场。2〕、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。3、人员、施工机具准备序号名称型号数量〔台〕1套丝机32电焊工15人3电工5人3钢筋工50人钢筋支撑做法主楼筏板区域：地下室主楼筏板双层双向钢筋，采用焊接钢筋支架作为支撑铁进行支撑。具体做法为：采用25的钢筋从后浇带临筏板一侧起，顺纵向通长焊接至筏板边缘，通向支撑钢筋横向排距为1200mm〔支撑铁布置见附图一所示〕，沿通长支撑钢筋方向间距1200mm焊接1根25的竖向支撑，承受上部钢筋荷载，为防治斜撑受力后发生倾斜和防止破坏防水层，竖向支撑下端焊制250mm长25水平筋，并在该水平钢筋下安放垫块，支架〔铁马凳〕如图一所示：图一钢筋支撑铁大样图筏板内非贯穿的二排、三排附加钢筋〔包括板底和板面〕方向假设与相邻层的筏板通长筋、附加钢筋方向一致，那么采用不小于相邻主筋最大直径的钢筋进行分隔，以保证钢筋净间距，分隔采用的钢筋长度同附加钢筋分布宽度，方向垂直于附加钢筋，间距为1200mm。地下室抗水板区域：地下室抗水板由于板厚为250mm，设计配筋为双层双向10@200,可采用12钢筋加工制作设置独立的支撑铁〔即铁马〕用以支撑与固定上层钢筋，间距为1000mm。支撑铁从抗水板与主楼筏板交接处开始布置，外围从距抗水板边缘200mm开始布置，呈梅花形布置，如图二所示，高度H=板厚－保护层厚度。外挡墙根底沟槽内并列设置2排独立的支撑铁〔采用16钢筋加工制作〕，沿挡土墙方向间距为1000mm，高度H=条基高度－保护层厚度。独立根底的基坑内同样也呈梅花形布置，间距为1000mm设置支撑铁〔采用16钢筋加工制作〕，高度H=独立根底高度－保护层厚度。独立支撑铁的形状如图三所示：图二支撑铁平面布置图图三支撑铁加工大样图结构楼板区域：为保证钢筋绑扎成型质量，结构楼板上层通长钢筋或负筋需设置钢筋支撑马凳铁，具体规格及尺寸如下列图所示。结构板上层钢筋为非贯穿负筋时，①当负筋沿梁边伸出距离≥1000mm，离梁〔墙〕边不大于300mm开始平行于梁的方向设置第一排马凳铁，第二排与第一排平行布置，垂直距离不得大于600mm，同排马凳铁平行于梁〔墙〕方向连续布置，②当负筋沿梁边伸出距离<1000mm，可只在平行于梁的方向设置一排马凳铁，马凳铁需连续布置。结构板上层钢筋为贯穿筋时，那么按离梁〔墙〕边不大于300mm，中心间距不大于1200mm呈梅花形布置马凳铁。马凳铁的形状与尺寸如图四所示：图四结构楼板区域马凳铁大样图第五节现场文明施工1〕、严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐，施工用电的拉设须同土建单位协调一致。2〕、现场施工按甲方的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。3〕、施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。做到工完、料尽、场地清。4〕、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便。5〕、努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。6〕、严禁酒后作业，带病工作。7〕、严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。8〕、严禁违纪、违规及其他不文明行为。9〕、按程序和标准作业，严禁野蛮施工。10〕、施工人员必须遵守施工现场一切平安标准。11〕、对每天工作内容进行针对性技术、质量、平安交底,做到人人心中有底。12〕、提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。第六节质量保证措施一、进场钢筋质量标准及验收1、原材料方面〔1〕、进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带轧钢筋》规定。〔2〕、每次进场钢筋必须具有原材质量证明书和原材试验报告单。〔3〕、原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批，各炉号含碳量之差应≤0.02%，含锰量之差应≤0.15%。〔4〕、进场钢筋外表必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。〔5〕、原材复试符合有关标准要求，且必须见证取样.2、配料加工〔1〕、半成品钢筋形状、尺寸准确、平面上没有翘曲不平。〔2〕、钢筋成型后与配筋单上尺寸相比拟允许偏差为:全长±10mm，弯起点位移±20mm，弯起点高度±5mm，箍筋边长±5mm。3、现场钢筋绑扎安装质量标准〔1〕、钢筋安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》〔GB50204－2002〕的要求，钢筋连接必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求。〔2〕、主控工程受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。〔3〕、允许偏差工程必须符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》〔GB50204－2002〕的要求。〔4〕、质量检查1〕、检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，检查负筋的位置是否准确。2〕、检查钢筋接头位置、锚固及搭接长度是否符合规定。3〕、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。4〕、钢筋绑扎不得缺扣、松扣。5〕、检查预埋件是否按设计要求的位置及数量放置。4、质量管理与措施〔1〕、较为复杂的墙、柱、梁节点由技术人员按图纸要求和有关标准进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。〔2〕代换钢筋必须征得业主、设计及监理认可，并符合相关标准规定。〔3〕为保证楼板负筋位置，在负筋下设马镫，纵横间距1米，详见附图。〔4〕资料标准必须符合相关国家标准及地方标准的要求。二、钢筋的隐蔽检查工人钢筋制、安工人钢筋制、安装钢筋班组自检不合格钢筋班组自检不合格合格合格模板班组检查工长检查不合格模板班组检查工长检查不合格质检员检查，填好隐蔽、检查记录、工程报验单合格不合格质检员检