《射出成型教材》课件

《射出成型教材》ppt课件BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目录CONTENTS射出成型简介射出成型材料射出成型设备射出成型工艺流程射出成型问题与对策射出成型未来发展BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01射出成型简介射出成型定义射出成型是一种塑料加工技术，通过高温熔融塑料原料，然后通过高压注射到模具中，冷却固化后开模取出成型品。射出成型适用于各种塑料原料，如PP、PE、PVC、PS、ABS等，广泛应用于汽车、家电、电子、玩具、包装等领域。塑料原料在高温下熔化成流体状态。高温熔融塑料原料流体塑料在高压下被注射进模具中。高压注射塑料在模具中冷却固化。冷却固化冷却固化后的塑料从模具中取出，完成射出成型过程。开模取出成型品射出成型原理包装行业包装材料和容器，如塑料袋、塑料瓶、塑料餐盒等。玩具行业玩具产品的外观件和内部结构件，如塑料玩具车、塑料玩具动物等。电子行业电子产品的外壳和内部结构件，如手机、电脑、平板电脑的壳体和内部结构件等。汽车行业汽车内部和外部零件，如保险杠、仪表盘、车门面板等。家电行业家电产品的外观件和内部结构件，如洗衣机、空调、电视机的壳体和内部结构件等。射出成型的应用领域BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02射出成型材料塑胶材料受热时软化或流动，冷却后硬化定型，加热后又可软化的塑胶材质。加热后分子结构会硬化定型，其特性为硬度和化学稳定性增加。具有优良的机械性能和热性能，广泛应用于汽车、电子、家电等领域。常见的塑胶材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。热塑性塑胶热固性塑胶工程塑胶通用塑胶具有高强度和耐磨性，广泛用于制造机械零件和结构件。钢铁质量轻、导热性好，常用于制造散热器和汽车零件。铝合金具有优良的耐腐蚀性和美观的外观，常用于制造厨具和医疗器械。不锈钢具有高强度和轻量化特性，广泛应用于航空航天和医疗领域。钛合金金属材料具有透明度、硬度和化学稳定性，广泛用于制造光学仪器和玻璃器皿。玻璃具有高强度、耐高温和化学稳定性，常用于制造高级餐具和工业零件。陶瓷具有优良的耐高温和耐化学腐蚀性，广泛用于密封件和厨具制品。硅胶其他材料BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03射出成型设备适合生产小型、精密的塑料制品。立式射出成型机卧式射出成型机转盘式射出成型机多色射出成型机适合生产大型、厚重的塑料制品。适合生产多品种、小批量的塑料制品。适合生产多彩、复杂的塑料制品。射出成型机种类通常选用钢材、铝材等硬质材料。模具材料包括动模和定模两部分，动模可移动，定模固定。模具结构为防止成型过程中模具过热，需设置冷却系统。模具冷却定期对模具进行保养，延长其使用寿命。模具保养射出成型模具注塑机用于取出模具中的塑料制品，减轻人工劳动强度。机械手干燥机粉碎机01020403将废旧塑料制品破碎成小颗粒，以便循环利用。将塑料原料加热熔化后注入模具中。对塑料原料进行干燥处理，去除水分和挥发物。辅助设备BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04射出成型工艺流程选择合适的塑胶原料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，确保其具有良好的加工性能和物理性能。塑胶原料配色与添加剂干燥与除湿根据需要，加入色母粒或添加剂，调整原料的颜色和性能。确保原料干燥，去除水分，防止成型过程中出现气泡和变形。030201材料准备选用耐高温、耐高压、耐腐蚀的模具材料，如钢材、铜材等。模具材料根据产品需求，设计合理的模具结构，包括型腔、浇口、排气槽等。结构设计设计有效的冷却系统，控制模具温度，缩短成型周期，提高产品质量。冷却系统模具设计加料与闭模将准备好的原料加入模具，闭合模具，确保型腔密封。加热与塑化通过加热使原料熔融，并进行塑化，使原料达到流动状态。注射与充填注射熔融的原料进入型腔，充填型腔，确保产品密度和尺寸精度。冷却与开模冷却固定产品，开模取出产品，完成成型过程。成型过程对产品进行修整，去除毛刺和飞边，进行表面抛光处理。修整与抛光对产品进行质量检验，合格后进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。检验与包装后处理BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05射出成型问题与对策工艺参数不当：成型温度、压力、时间等工艺参数设置不当，导致塑料无法完全填充模具或发生形变。材料问题：塑料材料流动性差、收缩率大，或材料中杂质多，影响成型效果。模具问题：模具设计不合理或制造精度不足，导致流道不畅、排气不良等。射出成型过程中，由于各种原因导致产品成型不完整或表面质量差。·成型不良模具损坏在射出成型过程中，模具出现裂纹、磨损或断裂等现象。·热传导不均：模具温度分布不均，部分区域过热导致材料热分解，腐蚀模具表面。材料冲刷：高压射流对模具型腔表面产生冲刷磨损，长时间使用导致模具精度下降。结构设计不合理：模具强度不足或导向机构不良，易造成模具开裂或卡死。材料问题材料不纯：塑料中混入过多杂质，影响其流动性和热稳定性。·用于射出成型的塑料材料出现质量不稳定或性能不符合要求的问题。吸湿性：塑料吸湿后，其性能如流动性、收缩率等发生变化，影响成型效果。热性能不佳：塑料的热变形温度低、热分解温度高等问题，影响成型工艺范围和产品质量。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06射出成型未来发展

新材料研究高分子材料研究开发高性能、高强度、高耐热性、高耐磨性的高分子材料，以满足不同产品的需求。复合材料探索将多种材料复合在一起，形成具有优异性能的复合材料，提高产品的质量和性能。生物可降解材料研究开发可降解、环保的生物可降解材料，减少对环境的污染。自动化技术引入自动化技术，提高生产效率，降低人工成本，实现大规模、高效的生产。3D打印技术将3D打印技术应用于射出成型领域，实现个性化、小批量、复杂产品的生产。智能化技术利用人工智能、大数据等技术，实现生产过程的智能化控制和