抹灰石膏规范对比并总结

现行规范汇总与对比抹灰石膏朱庆2023年4月5日01现行规范02不得采用抹灰石膏情形03伸缩缝设置要求04抹灰层平整度允许偏差05抹灰石膏系统做法06界面剂和基层平整度07玻璃纤维网及锚固件08护角条和冲筋目录09抹灰层厚度10施工满足条件11施工工序12养护13质量验收14其它现行规范Part01一、国内主要现行规范：标准编号标准名称发布部门实施日期状态GBT28627-2012抹灰石膏国家质量监督检验检疫2013-02-01现行DB33∕T1159-2018抹灰石膏应用技术规程浙江省住房和城乡建设2019-03-01现行JCT60005-2020抹灰石膏应用技术规程工业和信息化部2021-01-01现行TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程中国工程建设标准化协2019-12-01现行

不得采用抹灰石膏情形Part02TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程3.1.3当轻质底层抹灰石膏用于顶棚抹灰时，其拉伸粘结强度不应小于0.40MPa。4.1.1抹灰石膏不得用于室外及室内潮湿环境以及室内有腐蚀性介质的环境及含湿含盐的基层，基层pH值不得大于10。1.0.2本条文规定了本规程的适用范围。本规程适用于新建、改建、扩建和既有建筑在非潮湿环境中的室内墙体和顶棚抹灰工程。由于抹灰石膏属气硬性胶凝材料，不适用厨房、卫生间等长期湿度较大的环境。4.1.1在《抹灰/抹灰系统一实施》DINV18550:2005-4中指出，基面中可溶性盐具有吸湿性能，造成基面湿度增加，对抹灰层构成危害，故明确规定：含盐基面应采用专用的修缮抹灰，其抹灰层厚度不得小于20mm,并应置入中碱涂覆玻璃纤维网布及锚栓；为保证室内墙面与顶棚的抹灰具有长期稳定的抗潮性，不得使用抹灰石膏。基层pH值不得大于10,是参考了现行行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29对基层质量的要求，及北京、福建等地对腻子基层质量的要求制定的。4.1.8面砖饰面的基层不得采用纸面石膏板。4.1.8由于纸面石膏板基层不能满足面砖对拉伸粘结强度的要求，故不能直接粘贴面砖。JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程4.1.2具有下列情形之一的，不得采用抹灰石膏：1潮湿环境；由于抹灰石膏耐水性较差，因此在室内厨房、卫生间、浴室等潮湿环境中不得使用2有腐蚀性介质的环境；抹灰石膏的耐腐蚀性能低，因此不得用于可能会遭受腐蚀性气体或液体侵蚀的室内环境中3饰面采用面砖、石材等材料的墙面。浙江省的气候多雨潮湿，特别是在梅雨季节，会使抹灰层的强度，特别是拉伸粘结强度降低，故为了确保室内居住环境的安全，规定此条总结

1、不得用于室外2、不得用于室内潮湿环境

抹灰石膏由于抹灰石膏耐水性较差，因此在室内厨房、卫生间、浴室等潮湿环境中不得使用3、不得用于室内有腐蚀性介质的环境

抹灰石膏的耐腐蚀性能低，因此不得用于可能会遭受腐蚀性气体或液体侵蚀的室内环境中4、含湿含盐的基层，基层pH值不得大于10

在《抹灰/抹灰系统一实施》DINV18550:2005-4中指出，基面中可溶性盐具有吸湿性能，造成基面湿度增加，对抹灰层构成危害，故明确规定：含盐基面应采用专用的修缮抹灰，其抹灰层厚度不得小于20mm,并应置入中碱涂覆玻璃纤维网布及锚栓；为保证室内墙面与顶棚的抹灰具有长期稳定的抗潮性，不得使用抹灰石膏。基层pH值不得大于10,是参考了现行行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29对基层质量的要求，及北京、福建等地对腻子基层质量的要求制定的。5、不得用于饰面采用面砖、石材等材料的墙面

多雨潮湿，特别是在梅雨季节，会使抹灰层的强度，特别是拉伸粘结强度降低

伸缩缝设置要求Part03TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程4.1.3伸缩缝设置应符合下列规定：1

当基层墙体上有构造缝时，应在构造缝处的抹灰层内留伸缩缝；2当抹灰层的水平和垂直方向长度超过15m时，应设置伸缩缝；3

当相邻基层变形不同时，应设置伸缩缝；4除构造伸缩缝外，其他伸缩缝宽度由设计确定。5.3.6伸缩缝预留应符合下列规定：1应按本规程第4.1.3条的规定预留伸缩缝；2伸缩缝内应放置泡沫聚乙烯条或类似弹性材料。JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程未提及DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程未提及总结4.1.3伸缩缝设置应符合下列规定：1

当基层墙体上有构造缝时，应在构造缝处的抹灰层内留伸缩缝；2当抹灰层的水平和垂直方向长度超过15m

时，应设置伸缩缝；3

当相邻基层变形不同时，应设置伸缩缝；4除构造伸缩缝外，其他伸缩缝宽度由设计确定。5.3.6伸缩缝预留应符合下列规定：1应按本规程第4.1.3条的规定预留伸缩缝；2伸缩缝内应放置泡沫聚乙烯条或类似弹性材料。

抹灰层平整度允许偏差Part04TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程总结对比三个标准，要求一致，但《CECS594-2019抹灰石膏应用技术规程》最详细

抹灰石膏系统做法Part05TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程

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抹灰石膏应用技术规程DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程总结对比三个标准，《CECS594-2019抹灰石膏应用技术规程》最详细。可以理解为以抹灰石膏作为最终饰面的，需用到面层抹灰石膏，其余饰面罩面用腻子层界面剂和基层平整度Part06TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程4.2基层要求4.2.1混凝土基层表面平整度不应大于5mm/2m,砌体墙基层表面平整度不应大于8mm/2m。4.2.2当无石棉硅酸钙板、无石棉纤维水泥板、纸面石膏板等墙体基层表面平整度不大于3mm/2m时，可直接做饰面型的面层抹灰石膏或单层抹灰石膏。4.2.3界面处理方式应符合下列规定：1当基层吸水性不均匀时应采用界面处理剂；2混凝土预制板、保温板、现浇混凝土基层、纸面石膏板基层应采用界面处理剂；3粘土砖、多孔砖、普通混凝土砌块、灰砂砖、水泥砂浆基层宜采用界面处理剂做界面处理；4加气混凝土砌块或条板、轻质混凝土砌块可采用界面处理剂或浇水润湿；5顶棚的混凝土基层应采用界面处理剂。4.2.4界面处理剂的适用范围应符合下列规定：1I型界面处理剂适用于混凝土基层及保温板等表面光滑或吸水性弱的基层；2Ⅱ型界面处理剂适用于加气混凝土、烧结砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体等吸水性强或吸水性不均匀的基层；3Ⅲ型界面处理剂适用于纸面石膏板。TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程5.3.2界面处理应符合下列规定：1应按本规程第4.2.3条的规定进行界面处理；2界面处理剂可无气喷涂、刷涂或辊涂覆盖全部基层表面，厚度不宜大于2mm;3界面处理剂应充分干燥后，再进行下道工序施工。JCT60005-2020

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抹灰石膏应用技术规程5.2.1基层处理应符合下列规定：1基层应平整、坚实；2对预留孔洞、配电箱、槽、盒的位置及安装进行检查，尺寸、位置应符合设计要求；3门窗框周边缝隙的封堵应符合设计要求，应避免室内墙面被雨水和渗漏水侵蚀；4不同材料的基层交接处，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm，加强网不得空铺。5.2.2抹灰前基层的洒水湿润，宜根据基层材料和气候条件等综合确定。5.2.3混凝土基层和顶棚，宜采用界面处理剂进行界面处理，界面剂应涂刷均匀。5.2.1抹灰石膏施工前应做好基层处理。1抹灰石膏施工前对基层进行认真处理，是保证工程质量、防止抹灰层空鼓开裂极为关键的工序，应高度重视。灰尘、污垢、油渍等会降低抹灰石膏与基层的拉伸粘结强度；沟槽及孔洞处的堵塞、填平，若与抹灰同时进行，这些部位的抹灰厚度会过厚，导致与其他部位的抹灰层有不同收缩，易产生裂缝。明显的凸凹处如不处理，也会使抹灰层过薄或过厚，影响抹灰层质量；2规定了抹灰石膏施工前对预留孔洞和配电箱、槽、盒的处理要求；3抹灰石膏耐水性差，施工过程和施工完毕后都需避免被水侵蚀；4不同材料基层交接处由于吸水和收缩不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，因此应铺设加强网进行加强，每侧宽度不应小于100mm。加强网铺设时宜采用性能满足现行行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984要求的聚合物水泥防水砂浆固定。施工时，先在基层抹一层聚合物水泥防水砂浆，然后将热镀锌电焊网或耐碱网布埋入或压入砂浆中，接着再抹一层防水砂浆，以免空铺，无法起到抗裂作用；5当抹灰层总厚度大于或等于35mm时，需采用锚栓锚固耐碱网布至基层墙体等的加强粘结措施。DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程5.2.2抹灰前基层的洒水润湿应根据基层材料含水率、吸水速率和气候条件等实际情况进行。抹灰石膏相比于预拌普通抹灰砂浆具有较高的保水性能，因此，对于蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体的基层及混凝土基层，是否洒水、洒水量及洒水时间应根据基层材料含水率、吸水速率、气候等条件控制。一般天气热、湿度低、风大时多洒，天气冷、湿度高时少洒或不洒。对于烧结砖等吸水速率较大的砌体基层，需提前洒水湿润，但施工时不得有明水。5.2.3由于混凝土基层较为光滑，且有时在混凝土基层上施工时抹灰石膏层会发生鼓泡现象，这与气候、基层混凝土、抹灰石膏均有关系。因此根据实践经验，采用界面处理剂，不仅可提高抹灰石膏与基层的拉伸粘结强度，而且封闭基层可明显减少鼓泡现象的发生。总结问题一、哪些必须采用界面剂？1当基层吸水性不均匀时（Ⅱ型界面处理剂）应采用界面处理剂；2混凝土预制板（I型界面处理剂）、保温板（I型界面处理剂）、现浇混凝土基层（I型界面处理剂）、纸面石膏板基层（Ⅲ型界面处理剂）应采用界面处理剂；3顶棚的混凝土基层（I型界面处理剂）应采用界面处理剂问题二、哪些宜采用界面剂？1粘土砖（Ⅱ型界面处理剂）、多孔砖（Ⅱ型界面处理剂）、普通混凝土砌块（I型界面处理剂）、灰砂砖（Ⅱ型界面处理剂）、水泥砂浆基层（I型界面处理剂）宜采用界面处理剂做界面处理；问题三、哪些可采用界面剂或浇水润湿？1加气混凝土砌块（Ⅱ型界面处理剂）或条板、轻质混凝土砌块（I型界面处理剂）可采用界面处理剂或浇水润湿；宜在抹灰前2h-3h前洒水湿润，施工时墙面不得有明水问题四、界面剂厚度多少？厚度不宜大于2mm，界面剂应充分干燥后，再进行下道工序施工。

玻璃纤维网及锚固件Part07TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程4.3.2中碱玻璃纤维网布宜置于抹灰层的上半层并接近表面；当铺设于既有建筑已开裂的墙面或墙面有开裂危险时，应置于抹灰层的底部。4.3.3锚固件的设置应符合下列规定：JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程4不同材料基层交接处由于吸水和收缩不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，因此应铺设加强网进行加强，每侧宽度不应小于100mm。加强网铺设时宜采用性能满足现行行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984要求的聚合物水泥防水砂浆固定。施工时，先在基层抹一层聚合物水泥防水砂浆，然后将热镀锌电焊网或耐碱网布埋入或压入砂浆中，接着再抹一层防水砂浆，以免空铺，无法起到抗裂作用；5当抹灰层总厚度大于或等于35mm时，需采用锚栓锚固耐碱网布至基层墙体等的加强粘结措施。4.1.5不同材料的基层交接处应设加强网，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm。加强网宜采用热镀锌电焊网，也可采用耐碱网布。总结问题一、玻璃纤维网布选用普通的还是耐碱的？普通玻璃纤维网格布易被腐蚀，而耐碱玻璃网格布耐碱性能好、抗拉强度高、可降低不同墙体材料界面接缝、门窗过梁等处抹灰石膏开裂的风险，保证工程质量。中碱玻璃纤维网布宜置于抹灰层的上半层并接近表面；当铺设于既有建筑已开裂的墙面或墙面有开裂危险时，应置于抹灰层的底部。问题二、中碱玻璃纤维网布的设置在表面还是底部？

加强网铺设时宜采用性能满足现行行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984要求的聚合物水泥防水砂浆固定。施工时，先在基层抹一层聚合物水泥防水砂浆，然后将热镀锌电焊网或耐碱网布埋入或压入砂浆中，接着再抹一层防水砂浆，以免空铺，无法起到抗裂作用问题三、加强网铺设前采取什么措施？问题四、加强网可以用钢丝网吗？《JCT60005-2020抹灰石膏应用技术规程》主体结构不同的基层墙体材料交接部位，不能采用钢丝网，钢丝网在石膏介质中易生锈。必须使用钢丝网时需使用抗裂砂浆封闭。总结问题五、加强网的锚固件必须设置吗？当基层表面温度为2℃~5℃时，或基层表面含水率为6%~8%时，应设置锚固件。基层表面含水率的质量比大于8%时，不得进行抹灰石膏施工。当基层表面温度低于2℃时，不得进行抹灰石膏施工问题六、加强网的锚固件数量及进入基层深度多少？锚固件数量不应少于4个/㎡，锚固件进入基层深度不应小于30mm问题七、加强网的间距多少？锚固件至墙面和顶棚边部的距离不应大于250mm，间距不应大于500mm问题八、锚固件什么时候选用旋入式？什么时候选用敲击式？旋入式：顶棚+空腔结构的墙体敲击式：无空腔结构的墙体问题九、加强网搭接长度多少？按照设计要求设置，如无设计要求，则按照《TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程》要求设置（此标准最详细）

护角条和冲筋Part08TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程4.4.2冲筋可采用连续热镀锌钢制定位条，也可直接用抹灰石膏打灰饼、冲筋。5.3.3金属冲筋设置应符合下列规定：1竖向金属冲筋的间距宜为0.9m～1.5m;2金属冲筋应用石膏进行粘贴，粘贴点间距不宜大于900mm;3金属冲筋上表面到基层的距离应满足抹灰厚度要求；4金属冲筋宜与墙面垂直。冲筋和灰饼石膏灰饼和石膏冲筋设置应符合下列规定：1灰饼宜为方形，并应由上至下设置；2相邻灰饼的间距宜为1.2m～1.5m,且不应大于1.5m;3灰饼硬化后再设置冲筋；4当墙面高度小于或等于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m;当墙面高度大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2.0m;5冲筋宽度宜为30mm～50mm。TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程4.4.1室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角部位的护角条设置应符合下列规定：1采用钢网护角条做护角时，其高度不应低于2m,每侧翼边宽度不应小于30mm;2采用不低于M20的水泥砂浆做护角时，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。5.3.5护角条设置应符合下列规定：1应按本规程第4.4.1条的规定设置护角条；2钢网护角条可用抹灰石膏打点粘贴，打点间距不应大于600mm;3护角条在阳角两侧的高度均应与冲筋高度相同。护角条JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程护角条JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程冲筋和灰饼DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程5.2.5墙面冲筋（标筋）应符合下列规定：1当灰饼硬化后，宜用与抹灰层相同的抹灰石膏冲筋；

冲筋应在灰饼硬化后进行，冲筋用抹灰石膏宜与抹灰层相同，也可采用凝结时间较短但其他性能与抹灰层相同的冲筋专用抹灰石膏；2立筋间距不应大于1.5m；当墙面高度大于3.5m时，宜加做横筋，两筋间距不应大于1.5m。冲筋和灰饼5.2.6阳角部位可直接采用普通抹灰石膏做护角，宜安装护角条。护角条可用普通或轻质抹灰石膏进行粘贴。护角条5.2.6抹灰石膏的强度不高，因此墙、柱和门洞口等阳角易于碰撞、破坏的部位宜安装护角条。在普通抹灰石膏上设置护角条，宜采用普通抹灰石膏或轻质抹灰石膏粘贴。而当采用先设护角再抹灰的工艺时，护角条宜采用水泥砂浆，也可用普通抹灰石膏或轻质抹灰石膏粘贴。总结冲筋和灰饼问题一：灰饼间距多少？问题二：冲筋间距多少？相邻石膏灰饼的间距宜为1.2m～1.5m,且不应大于1.5m;当墙面高度小于或等于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m;当墙面高度大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2.0m;问题三：冲筋宽度多少？冲筋宽度宜为30mm～50mm总结护角条4.4.1室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角部位的护角条设置应符合下列规定：1采用钢网护角条做护角时，其高度不应低于2m,每侧翼边宽度不应小于30mm;2采用不低于M20的水泥砂浆做护角时，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。3当采用轻质底层抹灰石膏时宜采用护角条或用抗压强度不小于4.0MPa的抹灰石膏做护角。

抹灰层厚度Part09TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程4.5.1墙面抹灰层厚度应确保抹灰层表面平整度达到设计要求，且最小厚度不宜小于5mm（底层抹灰的厚度越小，对表面光滑度的要求就越高）,并应符合下列规定：1普通抹灰的平均厚度宜为10mm～20mm;2

高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm;3特级抹灰的平均厚度不宜大于30mm;4单层抹灰的最大厚度不宜大于25mm;5当抹灰层厚度大于25mm时，应采用加强措施；6

蒸压加气混凝土砌块基层抹灰，平均厚度不宜大于10mm;7

外墙内保温有机保温材料表面的抹灰层厚度不应小于10mm。4.5.2顶棚抹灰层的厚度不宜大于10mm。JCT60005-2020

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抹灰石膏应用技术规程4.1.3抹灰石膏墙面抹灰层厚度不宜小于5mm，且不宜大于35mm。采用保温抹灰石膏时，含轻质抹灰石膏的总厚度最大值不宜大于35mm。4.1.4抹灰石膏顶棚抹灰层应采用OG2型普通抹灰石膏或LG2型轻质抹灰石膏，且其厚度不宜大于10mm。

4.1.4规定顶棚抹灰时应采用软化系数≥0.4的OG2型普通抹灰石膏或LG2型轻质抹灰石膏。顶棚抹灰层不宜太厚，太厚易出现开裂、空鼓和脱落等现象，故规定抹灰层厚度不宜大于10mm。4.1.3抹灰层的厚度过薄，易出现因失水过快而产生的开裂现象。而过厚，也会引起的空鼓、开裂现象的发生。当抹灰层厚度超过35mm时，应采取将耐碱网布用锚栓锚固至基层墙体等的加强措施。总结墙面抹灰层厚度应确保抹灰层表面平整度达到设计要求，且最小厚度不宜小于5mm，不宜超过25mm（底层抹灰的厚度越小，对表面光滑度的要求就越高）,并应符合下列规定：1普通抹灰的平均厚度宜为10mm～20mm;2

高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm;3特级抹灰的平均厚度不宜大于30mm;4单层抹灰的最大厚度不宜大于25mm;5当抹灰层厚度大于25mm时，应采用加强措施；6

蒸压加气混凝土砌块基层抹灰，平均厚度不宜大于10mm;7

外墙内保温有机保温材料表面的抹灰层厚度不应小于10mm。顶棚抹灰层的厚度不宜大于10mm（现浇混凝土顶棚抹灰平均厚度不宜大于5mm，宜采用面层抹灰石膏；预制混凝土板顶棚抹灰平均厚度不宜大于10mm，宜采用轻质底层抹灰石膏）。

施工满足条件Part10TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程5.1.1抹灰石膏工程施工区域条件应符合下列规定：1现浇混凝土基层在夏天等有利气候条件下的养护时间不得少于30d,在冬天等不利条件下的养护时间不得少于60个冻融天；2保温层及防水层已完成施工；3门窗已安装到位或设置措施保证室内不被雨水和其他环境因素侵蚀；4除构造缝外，砌体的无浆缝隙以及保温板之间的缝隙均不得超过5mm;5室内空气温度在施工期间及之后24h内不得低于5℃。5.1.2当基层表面温度为2℃~5℃时，应按本规程第4.3.3条的规定设置锚固件；当基层表面温度低于2℃时，不得进行抹灰石膏施工。5.1.3当基层表面含水率的质量比为6%～8%时，应按本规程第4.3.3条的规定设置锚固件；当基层表面含水率的质量比大于8%时，不得进行抹灰石膏施工。5.1.4分层施工时，应待前一层手触有轻微压痕但不黏手时，再进行下一层的抹灰石膏施工；如已干燥，则需待前一层完全干燥后，重新涂刷界面处理剂，再做下一层的抹灰石膏施工。5.1.5抹灰石膏工程施工时，应对施工部位已安装的门窗进行保护。TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程5.1.6抹灰石膏修整应符合下列规定：1抹灰石膏表面有开裂时，可待该部位抹灰石膏硬化后洒水湿润，再用抹灰石膏在其表面薄薄满批一层；2阳角需要修复时，应待该部位两侧的抹灰石膏硬化后进行；3抹灰石膏表面不平处可手工修复；4抹灰石膏面如出现污染，应在终凝前清理污染处的料浆。5.1.7抹灰石膏工程后续的腻子批刮及饰面处理，应待抹灰石膏充分干燥后进行。TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程JCT60005-2020

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抹灰石膏应用技术规程5.1.4抹灰石膏在施工现场的堆放和储存应采取防潮措施。5.1.5抹灰石膏应为单组份的预拌干混抹灰材料，不同品种的抹灰石膏不得混合使用。5.1.6抹灰石膏现场搅拌时不得添加除水以外的其他材料。5.1.7抹灰石膏施工期间及完工24h内，基层及环境温度不应低于5℃。5.1.8抹灰石膏应采用机械搅拌。总结1现浇混凝土基层在夏天等有利气候条件下的养护时间不得少于30d,在冬天等不利条件下的养护时间不得少于60个冻融天；2保温层及防水层已完成施工；3门窗已安装到位或设置措施保证室内不被雨水和其他环境因素侵蚀（抹灰石膏在高温、干燥季节水分蒸发快，凝结时间会比常温环境下短，而且对其强度有影响，因此宜采取封闭门窗的措施来降低水分蒸发速度）；4除构造缝外，砌体的无浆缝隙以及保温板之间的缝隙均不得超过5mm;5室内空气温度在施工期间及之后24h内不得低于5℃。6石膏抹灰应在基层彻底干燥后进行（特别是混凝土基层）。应检查基面是否有浮尘、风化、脱模剂、养护剂等残留物。当混凝土基层表面残留脱模剂或养护剂时，应进行刷水测试，表面若有憎水现象说明可能具有残留脱模剂或养护剂。清洗剂的选择应合理。不得影响混凝土质量。7石膏抹灰不得在涂饰过的墙面进行，除非去除干净或施工方提供可靠的解决办法。8石膏抹灰时，基面的温度不得低于2℃。当采用室内加热处理提高基面温度时，应避免温度的升高，产生膜状物或影响抹灰石膏强度。

施工工序Part11TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程JCT60005-2020

抹灰石膏应用技术规程DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程5.3手工抹灰施工5.3.1手工抹灰施工宜按照以下工序进行：基层处理、验收→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→配制抹灰石膏→抹灰→找平→养护5.3.2抹灰石膏的配制应符合下列规定：1加水量应满足产品使用说明书的要求；2应采用机械搅拌。先将规定量的水放入干净的搅拌桶中，再加入抹灰石膏，采用电动搅拌机搅拌，搅拌时间不宜少于2min，拌合后的抹灰石膏不应有生粉团；3拌合后的抹灰石膏应在初凝前用完，严禁二次加水搅拌后继续使用。5.3.3墙面抹灰应符合下列规定：1待冲筋硬化后，宜先用抹灰石膏抹一层薄灰，并应压实、覆盖整个基层，待终凝后及时进行后续抹灰。2抹灰石膏每遍涂抹厚度不宜大于15mm；当厚度大于15mm时，应分层抹灰，且应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施工。5.3.4抹灰石膏涂抹完成后，应用刮尺紧贴冲筋由下往上进行找平，并对凹陷处进行修补。5.3.5顶棚抹灰时，应在四周墙上弹出水平线作为控制线，先抹顶棚四周，再圈边找平；抹灰石膏应与基层粘结牢固，表面平顺。DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程5.4机械喷涂施工5.4.1机械喷涂施工宜按以下工序进行：基层处理、验收→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→设备调试和浆料制备→喷涂→找平→清理喷涂设备→养护5.4.2设备调试和浆料制备应符合下列规定：：1喷涂设备开机前应按产品说明书检查安全装置的可靠性、管道和接头的密封性；2应按操作说明书要求对喷涂设备进行试运转检查，连续试运转时间不宜少于2min，如有异常，不得使用；3润滑输浆管道及设备时，润滑浆液可采用清水或专用润滑剂；4抹灰石膏在加入混合泵料仓前，应先在料仓内加入不少于2/3料仓容量的水；5应调节水压阀获得合适的浆料稠度。5.4.3喷涂作业应符合下列规定：1喷涂顺序和路线宜选择先顶棚后墙面，先房间后过道、楼梯间；2喷枪移动轨迹应自上而下，左右移动，规则有序，不宜交叉重叠；5.4.5喷涂结束后，应及时将输送泵、输浆管和喷枪清理干净。DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程3喷涂时，喷枪与作业面宜保持垂直，喷射距离宜控制在（10~20）mm；4一次喷涂厚度不宜超过20mm，当厚度大于20mm时，应分层喷涂，且应在前一层抹灰石膏终凝后及时进行后一层施工。喷涂厚度宜超过标筋1mm。5当出现表压急剧升高并超过额定工作压力时，应立即停机卸料。故障排除前，设备不得再次启动。5.4.4两根冲筋间的抹灰石膏喷涂完成后，应立即用刮尺紧贴冲筋由下往上进行找平，并对凹陷处进行修补。

养护Part12TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程5.6.1抹灰石膏应采用自然养护方式，在抹灰石膏施工完毕后24h内，空气温度不应低于5℃,凝固过程中应保证抹灰层不受冷凝水、雨水等液态水的侵蚀，且应进行通风。5.6.2通风状态下，抹灰石膏养护时间应为7d～14d。JCT60005-2020

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抹灰石膏应用技术规程5.5养护5.5.1抹灰层凝结硬化后，室内应保持适当通风。5.5.2抹灰层施工完毕后，应避免损伤、破坏和污染，对碰撞损坏的抹灰层应及时修复。5.5.3抹灰层严禁用水润湿、冲洗、浸泡。5.5.4应在抹灰层干燥后，，再批刮腻子或进行后续的饰面处理。总结1抹灰石膏应采用自然养护方式，在抹灰石膏施工完毕后24h内，空气温度不应低于5℃；2凝固过程中应保证抹灰层不受冷凝水、雨水等液态水的侵蚀；3应进行通风；4通风状态下，抹灰石膏养护时间应为7d～14d。

质量验收Part13TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程6.1一般规定6.1.1抹灰石膏工程验收时应检查下列文件和记录：1工程施工图、设计说明及其他设计文件；2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；3抹灰层现场拉伸粘结强度检验报告；4隐蔽工程验收记录；5施工记录。6.1.2抹灰石膏进场复验应符合下列规定：1应对初凝时间、终凝时间、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度进行进场复检；2相同品种、型号的抹灰石膏每500t应划分为一个检验批，不足500t时应划分为一个检验批；3进场复检应为见证取样送检。6.1.3抹灰层现场拉伸粘结强度检验应符合下列规定：1相同品种、强度等级、施工工艺的墙面抹灰石膏工程每20000m²应划分为一个检验批，不足20000m²应划分为一个检验批；2相同品种、强度等级、施工工艺的顶棚抹灰石膏工程每5000m²应划分为一个检验批，不足5000m²应划分为一个检验批；3每个检验批应在实际施工部位抽取一处进行检验。6.1.4抹灰石膏工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1中碱玻璃纤维网布增强措施；2锚固件加固措施。TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程6.1.5相同抹灰石膏品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰石膏工程，每50个自然间应划分为一个检验批，不足50间应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按抹灰石膏面积每30m²计为1间。6.1.6每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间，不足3间时应全数检查。6.2主控项目6.2.1抹灰石膏及配套材料的品种及性能应符合设计和本规程第3章的规定。检验方法：检查工程设计文件、施工记录、产品合格证书、进场验收记录和复检报告。6.2.2基层坚固、无空鼓、松动、风化和宽度大于0.2mm的裂缝，且基层表面无尘土、污垢、油渍或任何异物，应按本规程第5.3.1条的规定做好基层检查和处理。检验方法：检查施工记录。6.2.3界面处理应符合本规程第4.2.3条的规定，界面处理剂应符合本规程第4.2.4条的规定，涂刷均匀、无漏涂。检验方法：检查施工记录。垂直度偏差不大于20mm/m,厚度应符合设计要求。检验方法：检查施工记录。6.2.7抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝等缺陷。检验方法：观察，用小锤轻击检查；检查施工记录。6.2.8同一检验批的抹灰层现场拉伸粘结强度平均值不应小于本规程表3.1.3中的规定值，且最小值不应小于本规程表3.1.3中规定值的75%。当同一检验批抹灰层拉伸粘结强度试验少于3组时，每组试验拉伸粘结强度均应大于或等于本规程表3.1.3中的规定值。检验方法：检查抹灰层现场拉伸粘结强度实体检验记录。TCECS594-2019抹灰石膏应用技术规程6.3一般项目6.3.1抹灰石膏工程表面质量应符合下列规定：1普通抹灰层表面应洁净、接槎平整，分格缝应清晰；2高级和特级抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，伸缩缝应清晰美观。检查方法：观察；手摸检查。6.3.2护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。检查方法：观察。6.3.3伸缩缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑密实，棱角应整齐。检验方法：检查工程设计文件，肉眼观察，尺寸检查。6.3.4抹灰层厚度应符合设计要求；面层抹灰石膏不得抹在水泥抹灰砂浆上。检验方法：检查工程设计文件和施工记录。6.3.5抹灰石膏工程质量的允许偏差和检验方法应符合表6.3.5的规定。JCT60005-2020

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抹灰石膏应用技术规程6.1.2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：1工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2抹灰石膏的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告和现场检验记录；3隐蔽工程验收记录；4抹灰层实体拉伸粘结强度检测报告；5施工记录。6.1.3抹灰工程验收的检验批划分应符合下列规定：1相同抹灰石膏品种、施工工艺的抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰工程面积30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检验批；2相同保温抹灰石膏品种、施工工艺的内墙面宜以每1000m2划分为一个检验批，不足1000m2也宜划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。6.1.4抹灰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间（处）；不足3间（处）时，应全数检查。DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程6.2主控项目6.2.1抹灰石膏的品种、性能应符合设计要求和本规程的规定。检验方法：检查工程设计文件，核查抹灰石膏质量证明文件。检查数量：抹灰石膏质量证明文件应按照其出厂检验批进行全数核查，首次进场时还应提供产品型式检验报告。6.2.2抹灰石膏、界面处理剂、耐碱网布和热镀锌电焊网的现场抽样复验项目见表6.2.2。DB33∕T1159-2018

抹灰石膏应用技术规程检验方法：见证取样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家、同一品种的产品，当抹灰面积在10000㎡（含）以下时各抽查不少于1次；当抹灰面积在10000㎡～20000㎡（含）时各抽查不少于2次；当抹灰面积在20000㎡～40000㎡（含）时各抽查不少于3次；当抹灰面积在40000㎡以上时各抽查不少于4次。6.2.3不同材料的基层交接处，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.4抹