《数控编程与加工技术(第2版)》章节练习及答案 模块1数控车床编程与加工技术2-5_第1页
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文档简介

1.铣削内轮廓零件时,加工刀具应如何切入和切出?2.在无交点内轮廓的铣削加工中,刀具应如何切入和切出?3.铣削型腔的三种进给路线分别是什么?4.铣削型腔的下刀方式有哪几种?5.如下图所示零件,已知材料为45钢,毛坯尺寸为95mm×95mm×13mm,所有加工面的表面粗糙度值为Ra1.6μm,试编写该零件加工程序。图习题5图6.平面内轮廓零件如下图所示。已知毛坯尺寸为200mm×200mm×50mm的长方料,材料为45钢,按单件生产安排其数控加工工艺,根据FANUCSeries0i-M数控系统的程序格式编写出该型腔加工程序。习题6图1.参考答案铣削内轮廓表面时,也要遵循从切向切入切出的原则,最好安排从圆弧过渡到圆弧的切入切出路线,这样可以提高内孔表面的加工精度和加工质量。如果内轮廓曲线不允许外延,刀具只能沿内轮廓曲线的法向切入切出,此时刀具的切入切出点尽量选在内轮廓曲线两几何元素的交点处。铣削内圆弧时,也要遵循从切向切入的原则,最好安排从圆弧到圆弧的加工路线,这样可以提高内孔表面的加工精度和加工质量。2.参考答案铣削封闭的内轮廓表面,同铣削外轮廓一样,刀具同样不能沿轮廓曲线的法向切入和切出,应切向切入,切向切出。3.参考答案铣削型腔一般有三种方案,第一种方案为用行切方式加工内轮廓的走刀路线,第二种方案是采用环切方式加工,第三种方案的走刀路线,先用行切法,最后沿轮廓切削一周。第一种方案最差,第三种方案最好。为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。4.参考答案型腔铣削的下刀主要有Z向垂直下刀、斜插式下刀和螺旋下刀三种方式。5.参考答案:选用Φ18铣刀O3505;N10M03S1000;N20M08;N30G90G54G00X0.0Y0.0Z100.0;N40Z10.0;N50X-20.0Y8.0;N60G01Z-3.0F50;N70X105.0F150;N80Y24.0;N90X-20.0;N100Y40.0;N110X105.0;N120Y56.0;N130X-20.0;N140Y72.0;N150X105.0;N160Y88.0;N170X-20.0;N180G00Z5.0;N190G00G55X0.0Y0.0G41D01;N200G01Z12.0F50;N210G03X-40.0R20.0F150;N220X40.0R40.0;N230G01Y30.0;N240G03X30.0Y40.0R10.0;N250G01X-30.0;N260G03X-40.0Y30.0R10.0;N270G01Y0.0;N280G03X0.0R20.0;N290G00Z5.0;N300G00X50.0G40;N310Z100.0;N320M30;6.参考答案:选用Φ18铣刀O3506;N10M03S1000;N20M08;N30G90G54G00X0.0Y0.0Z100.0;N40Z5.0;N50X-47.0Y-47.0;N60G01Z-5.0F50;N70X47.0F150;N80Y-28.0;N90X-47.0;N100Y-9.0;N110X47.0;N120Y9.0;N130X-47.0;N140Y28.0;N150X47.0;N160Y47.0;N170X-47.0;N180Z-10.0F50;N190X47.0F150;N200Y28.0;N210X-47.0;N220Y9.0;N230X47.0;N240Y-9.0;N250X-47.0;N260Y-28.0;N270X47.0;N280Y-47.0;N290X-47.0;N300Z-15.0F50;N310X47.0F150;N320Y-28.0;N330X-47.0;N340Y-9.0;N350X47.0;N360Y9.0;N370X-47.0;N380Y28.0;N390X47.0;N400Y47.0;N410X-47.0;N420Z-20.0F50;N430X47.0F150;N440Y28.0;N450X-47.0;N460Y9.0;N470X47.0;N480Y-9.0;N490X-47.0;N500Y-28.0;N510X47.0;N520Y-47.0;N530X-47.0;N540Z-5.0;N550G01X0.0Y-35.0G41D01;N560G03Y-75.0R20.0;N570G01X65.0;N580G03X75.0Y-65.0R10.0;N590G01Y65.0;N600G03X65.0Y75.0R10.0;N610G01X-65.0;N620G03X-75.0Y65.0R10.0;N630G01Y-65.0;N640G03X-65.0Y75.0R10.0;N650G01X0.0;N660G03Y-35.0R20.0;N670Z-10.0;N680G03Y-75.0R20.0;N690G01X65.0;N700G03X75.0Y-65.0R10.0;N710G01Y65.0;N720G03X65.0Y75.0R10.0;N730G01X-65.0;N740G03X-75.0Y65.0R10.0;N750G01Y-65.0;N760G03X-65.0Y75.0R10.0;N770G01X0.0;N780G03Y-35.0R20.0;N790Z-15.0;N800G03Y-75.0R20.0;N810G01X65.0;N820G03X75.0Y-65.0R10.0;N830G01Y65.0;N840G03X65.0Y75.0R10.0;N850G01X-65.0;N860G03X-75.0Y65.0R10.0;N870G01Y-65.0;N880G03X-65.0Y75.0R10.0;N890G01X0.0;N900G03Y-35.0R20.0;N910Z-20.0;N920G03Y-75.0R20.0;N930G01X65.0;N940G03X75.0Y-65.0R10.0;N950G01Y65.0;N960G03X65.0Y75.0R10.0;N970G01X-65.0;N980G03X-75.0Y65.

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