弹性硅酮密封胶

弹性硅酮密封胶1、简介由于弹性硅酮密封胶具有卓越的耐紫外光和耐大气老化，在阳光、雨、雪和季节气候变换等恶劣环境能保持30年不龟裂、不变脆、不变质的优越耐久性能以及广阔的温度范围内具有很好的抗形变位移能力等特点，使其在建筑工程中快速地获得广泛应用。弹性硅酮密封胶是属于液体硅橡胶中的一个重要类别，属于室温硫化硅橡胶的范畴。在产品形态上有单组份和双组份之分，从交联固化考虑，硅酮密封胶有脱醋酸性、脱酮肟型、脱醇型、脱酰胺型和脱羟胺型，其中通用性硅酮密封胶产品主要用于玻璃构件间的接缝，玻璃悬挂、玻璃水槽和框架的接缝。随着近代建筑工业的快速开展，大量采用大型框架挂板结构和大型幕墙结构，这类先进的柔性建筑结构需要采用对各种基材适应性好、粘结强度高、抗大幅度形变位移能力强、耐天候、耐紫外、耐水性能优越的弹性密封胶对其进行粘结密封，这类硅酮型结构密封胶级别主要使用于在SSG施工法中的应用。通用型和结构型硅酮建筑弹性密封胶的主要应用范围入下表1-1所示。表1-1各类硅酮建筑密封胶的品种及应用范围类型品种应用范围特点脱乙酸型通用级玻璃接缝、框架密封、玻璃水槽透明、固化快、有臭味、对金属腐蚀高透明级陈列柜、橱窗玻璃等防霉级浴室、洗手间、卫生洁具等结构密封级SSG施工法脱酮肟型通用级玻璃接缝、框架密封、瓦砖等中速固化、对铜有一定的腐蚀性防霉级浴室、洗手间等阻燃级防火区构建脱醇型通用级玻璃接缝、框架密封、聚碳酸脂、有机玻璃等透明材料中速固化、无腐蚀结构密封级SSG施工法脱酰胺型通用级公路、桥梁、机场跑道不透明、有气味固化快脱羟胺型通用级公路、桥梁、机场跑道不透明、有气味固化快2、硅酮密封胶的特性①优良的耐上下温性能聚硅氧烷及其弹性体的耐上下温性能主要表现在选定的上下温度范围内其物理性能、机械强度等方面的性能变化小。②优越的流变性单组份和双组份室温硫化硅酮密封胶可配置成粘度和流变性范围很广的产品。经过配方的调试可获得粘度低能自流平的产品，亦可配置成膏状且有良好触变性的硅酮密封胶。③耐候性硅酮密封胶聚硅氧分子中的Si-O-Si键结构使它有着优异的耐天候老化性能。聚二甲基硅氧烷可透过可见光及紫外线，具有优良的耐臭氧、耐电晕放电等特性。密封胶长期暴露于户外所有气候条件下不龟裂、不收缩、其寿命可以到达30年。硅酮密封胶的硫化介绍下双组份结构胶硫化方法双组份硅酮密封胶一般情况下本身含有供交联剂水解的微量水分，因而能够进行快速深度硫化。如使用活性很强的催化剂时，体系可以在几分钟内凝胶。如使用不太活泼的催化剂时，那么需要几个小时凝胶。双组份体系的组成由两种情况，其一是主组份由端羟基聚二甲基硅氧烷、填料、增塑剂组成的混合物，这种混合物在没有催化剂存在下具有良好的储存稳定性。使用时混入少量锡系催化剂〔属于密封胶体系的第二组份〕后就能引发交联固化。其二是双组份硅酮密封胶的第二组份在某些情况下可参加改性的交联剂、偶联剂和催化剂。这类双组份体系的可用作建筑结构密封胶，也可在做隔热双层中空玻璃窗制造中用作中空玻璃构件周边的第二道密封胶。A组份：107胶〔端羟基聚二甲基硅氧烷〕、纳米碳酸钙、二甲基硅油107胶：Y(R2SiO)nSiR2Y(式中Y为OH，R为CH3，n=100~1000)二甲基硅油：Y(R2SiO)nSiR2Y(式中Y，R都为CH3，n=1~1000)B组份：炭黑、特殊二甲基硅油、交联剂、偶联剂、催化剂交联剂：防水剂〔甲基三乙氧基硅烷〕偶联剂：KH-550、KH-560催化剂：有机锡醇型RTV-1胶的硫化交联机理：OCH2CH3OCH2CH3||H3C-Si-OCH2CH3+H2O→H3C-Si-OH+CH3CH2||OCH2CH3OCH2CH3OCH2CH3RCH3CH2OR||||H3C-Si----OH+HO-Si~~~~→H3C||||OCH2CH3RCH3CH2ORRCH3R|||~~Si--O--Si----OCH2CH3+H--O--Si~~→交联弹性体+CH3CH20H↑|||R|ROCH2CH3+H—OHCH3CH3︱︱~~SiSi~~~︱︱CH3OOCH3SiCH3OOCH3︱︱~~SiSi~~~︱︱CH3CH34、硅酮结构密封胶使用工艺指南4.1、前期准备相容性、粘结性、污染性试验①对于特殊的建筑材料、新材料、外表有涂层和外表镀膜等处理过的材料，用户在使用本公司产品前必须送样到本公司进行粘结、相容或污染性等相关试验。②粘结性试验：每次试验需尺寸在150mm×75mm的玻璃或其它材料3块，按GB16776-2005标准进行试验。③相容性试验：需要所装备设计中与密封胶接触的辅助材料，如双面胶条、泡沫棒等各100mm的材料，按GB16776-2005标准进行试验。③污染性试验：需要250mm×250mm的测试材料3块，按GB16776-2005标准进行试验。④上述试验都是同时进行，周期为30天。测试双组份固化速度，确定基料与固化剂之间的比例：在小杯中注入适量的混合均匀的密封胶，将玻璃棒侵入到胶料中，并从胶料混合时开始计时。每隔5分钟，将玻璃棒抽出，测试拉断试验，我司产品在温度23~25，相对湿度50~60%条件下，A/B=10/1(体积比)时，拉断时间为20~60分钟之间。用户可以根据实际情况自行在8/1~10/1之间调节，来满次自己施工的需求，拉断时间受温度的影响比拟大。4.2、施工装配中密封胶的试验密封胶粘结性手拉试验范围：本方法是非破坏性测试，适用于平面基材上进行简单测试。所选测试材料需工程实际应用的基材上进行。测试步骤：按工程要求清洗粘结面，基材一端粘贴防粘带，按上述图放适量的密封胶在上面，修整后确保密封胶于粘结面完全贴合，在完全固化养护7天后，从防粘带处大于90°的力拉扯密封胶。结果判定：如果密封胶于基材剥离〔图a〕，就是粘结破坏，如果是胶撕裂剥离就是内聚破坏〔图b〕。粘结破坏的面积超过超过5%就是不合格。密封胶浸水后手拉试验〔适用于结构胶〕将上述试件养护7天后，再浸水中7天进行90°拉扯试验。如果密封胶于基材剥离〔图a〕，就是粘结破坏，如果是胶撕裂剥离就是内聚破坏〔图b〕。粘结破坏的面积超过超过5%就是不合格。表干时间的现场测定范围：本方法适用于检测工程中密封胶的表干时间。表干时间的任何较大变化都可能表示密封胶超过储存期或储存条件不当。测试步骤：将密封胶涂在塑料板或玻璃板上，每隔几分钟，用手轻轻去接触胶的外表。结果判定：测得密封胶不再粘手时，说明胶已经表干，记录开始至表干发生时的时间。如果密封胶超过规定时间没干，说明该批密封胶不能再继续适用，应立即跟我方联系。混合均匀性测试〔蝴蝶试验〕范围：本方法用于测定双组份密封胶混合均匀性。测试步骤：沿长边将纸对折后展开，沿对折线挤入200mm的密封胶，然后把纸叠起，将密封胶压成蝴蝶型，然后翻开观察。结果判断：如果密封胶颜色均匀，那么密封胶混合较好，可用于生产适用，如果有白线说明不均匀，那么检查设备重新试验至混合均匀前方可使用。拉断时间的测试范围：本方法用于测试密封胶混合后的固化速度是否符合。测试步骤：从打胶机取约2/3~3/4纸杯的密封胶，将木棒插入纸杯中心，定期从纸杯中提取木棒。结果判定：从纸杯中提起木棍并抽拉密封胶，如果提起密封胶拉扯断，说明已经拉断，记录时间。检查是否拉断在20~60之