模壳剪力墙施工工艺介绍

模壳剪力墙施工工艺介绍汇报人：AA2024-01-14BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA目录CONTENTS施工前准备模壳制作与安装钢筋绑扎与连接混凝土浇筑与养护模板拆除与验收质量安全环保措施BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA01施工前准备了解施工地点的地质状况，包括土壤类型、地下水位等，以评估地基承载能力和施工难度。地质条件场地环境气候条件考察施工场地周围环境，如交通状况、周边建筑、地下管线等，以便合理规划施工布局和安排。掌握当地的气候特点，特别是降雨、温度等气象因素，以便合理安排施工计划和采取相应措施。030201现场勘察核对设计图纸中的结构设计，包括剪力墙的位置、尺寸、配筋等，确保符合设计规范和安全要求。结构设计审查图纸中的施工工艺说明，了解施工流程、关键节点和技术要求，为施工做好准备。施工工艺关注设计图纸中的细节部分，如节点连接、构造措施等，确保施工的准确性和质量。细节处理设计图纸审查

材料设备准备材料采购根据设计图纸和施工进度计划，提前采购所需的钢筋、混凝土、模壳等材料，并确保材料质量符合规范要求。设备租赁根据施工需要，租赁或购买所需的施工设备，如搅拌机、吊装机、钢筋加工设备等。材料设备存储合理安排材料设备的存储场地，确保材料设备的安全和便于使用。同时，做好材料设备的保养和维护工作，确保施工顺利进行。BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA02模壳制作与安装选用高强度、低合金的优质钢材，确保模壳的承载能力和稳定性。钢材采用高性能混凝土，具有良好的流动性、可塑性和耐久性，确保模壳的成型质量和强度。混凝土选用与钢材和混凝土相容性好的连接件，如锚栓、钢板等，确保模壳与主体结构的可靠连接。连接件模壳材料选择模板制作根据模壳的形状和尺寸，选用合适的模板材料（如木模板、钢模板等）进行制作，确保模壳的表面平整度和尺寸精度。钢材加工按照设计要求对钢材进行切割、弯曲、焊接等加工，形成模壳的骨架。预埋件安装在模壳加工过程中，按照设计要求安装预埋件，如钢筋、管线等，以便后续施工。模壳加工制作清理施工现场，搭设必要的临时设施，准备好所需的施工机械和工具。施工准备采用合适的吊装设备和方案，将模壳吊运至指定位置，并进行初步定位。模壳吊装使用测量仪器对模壳进行精确定位，调整其水平和垂直度，然后使用连接件将其与主体结构可靠连接。调整与固定对安装完成的模壳进行全面检查，确保其位置准确、连接牢固、表面平整等，符合设计要求和施工规范。检查与验收模壳安装就位BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA03钢筋绑扎与连接在加工厂对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工，以满足施工图纸中的尺寸和形状要求。钢筋加工将加工好的钢筋按照施工部位和进度计划，及时、准确地配送到施工现场。钢筋配送钢筋加工与配送清理模板内的杂物，检查钢筋的规格、数量、间距等是否符合要求。准备工作在模板上标出钢筋的间距和位置，以确保钢筋的准确绑扎。划线定位使用铁丝或绑丝将钢筋按照施工图纸的要求进行绑扎，确保钢筋的牢固和稳定。钢筋绑扎钢筋现场绑扎机械连接使用套筒挤压连接或螺纹连接等方式将钢筋连接起来，适用于直径较小的钢筋连接。绑扎连接使用铁丝或绑丝将两根钢筋绑扎在一起，适用于一些非承重结构或临时性的连接。焊接连接采用电弧焊、电渣压力焊等方法将钢筋连接起来，适用于直径较大的钢筋连接。钢筋连接方法BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA04混凝土浇筑与养护根据工程要求、混凝土强度等级、耐久性等因素，确定合理的砂、石、水泥、水及外加剂的用量。在满足强度和耐久性的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土的和易性和可泵性。混凝土配合比设计配合比优化配合比设计原则03施工缝处理如需留置施工缝，应留在结构受力较小且便于施工的部位，并采取相应的处理措施。01浇筑前准备检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，清理干净模板内的杂物和积水。02浇筑方法采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，确保混凝土振捣密实，避免漏振和过振。混凝土浇筑施工混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间一般不少于7天，对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14天。养护时间根据气候条件、混凝土强度等级等因素，选择合适的养护方法，如洒水养护、覆盖塑料薄膜养护、喷涂养护剂等。养护方法在养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止干缩裂缝的产生；同时，应避免混凝土受到冲击、振动等外力作用，以免影响其强度的增长。养护期间注意事项混凝土养护措施BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA05模板拆除与验收拆除时间根据混凝土强度增长情况，确定模板拆除时间。通常，在混凝土浇筑后24小时左右，当混凝土强度达到设计强度的25%以上时，可以开始拆除侧模。拆除顺序遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。模板拆除时间控制拆除方法使用专用工具松动模板，然后逐步将模板与混凝土分离。注意在拆除过程中避免损坏混凝土表面及棱角。注意事项在拆除模板时，应确保操作人员安全，避免发生意外事故。同时，要注意保护已浇筑的混凝土，避免在拆除过程中对其造成损坏。模板拆除方法及注意事项模板拆除后，应对混凝土表面进行检查，确保表面平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷。同时，要检查模板的完整性，确保没有损坏或变形。验收标准首先由施工班组进行自检，合格后报项目部质检员进行专检，最后由监理工程师进行终检。在验收过程中，应做好记录并拍照留存。对于不合格的部分，应及时进行整改并重新验收。验收程序验收标准与程序BIGDATAEMPOWERSTOCREATEANEWERA06质量安全环保措施严格材料验收确保所有进场的模壳、钢筋、混凝土等材料符合设计要求和国家标准，并按规定进行复试和见证取样。过程质量控制在施工过程中，严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检，确保每道工序的质量符合要求。成品保护对已完成的模壳剪力墙采取必要的保护措施，防止在后续施工中受到损坏。质量保证措施123在高空作业时，必须搭设安全操作平台，作业人员佩戴安全带，并设置安全网等防护措施。高空作业安全对使用的施工机械进行定期检查和维护，确保其处于良好状态，避免因机械故障引发安全事故。施工机械安全按照规范要求设置临时用电设施，采用TN-S接零保护系统，实行“三级配电、两级保护”，确保用电安全。临时用电安全安全防护措施合理安排施工时间，避免在夜间进行噪音较大的作业，同时采取降噪措施，如使用低噪音设备、设置隔音屏障