35W氙气金卤灯企业标准

35W氙气金卤灯企业标准前言

35W氙气金卤灯企业标准是本公司组织35W氙气金卤灯生产的依据，它主要按照ECERegulationNO.99及InternationalstandardIEC60810的有关内容，同时也引用了相关的国家基础标准和基础试验标准编制而成去，其主要有以下几个特点：（一）按照ECERegulationNO.99的要求对制定紫外波段辐射功率和辐射光谱的红色比指标，达到法规要求。（二）金卤灯的主要技术指标以及试验方法如光电性能、寿命、光通维持率、抗压强度、挠力以及电极的位置、电弧的位置和形状;遮光带的位置全部按照ECERNO.99等国际权威性法规进行设计和生产以保证金卤灯的产品质量。（三）在振动以及环境适应性方面主要应用了相应的国家专业标准和基础标准，这些标准都等同于IEC标准。补充说明：1、由于公司测试条件的限制对电极的位置、电弧的位置和形状;遮光带的位置及5.9项紫外辐射和辐射光谱的红色比试验的测试目前暂时放在定型试验中。2、定期取样委托外部试验室进行测试，并提供测试报告原件供我方确认，存档。如顾客需要则提供复印件给顾客方。1.范围1.1本标准规定了以金属卤化物为发光物质，并充入氙气等物质建立高强度气体放电的一种新型汽车前大灯用35W金属卤化物发光光源（以下简称金卤灯）的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输及贮存。1.2本标准适用本公司生产的汽车前大灯用35W金卤灯（包括H1、H4、H7、D2S）。

35W氙气金卤灯企业标准2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1804线性尺寸的未注公差ECERNO.99IEC60809车用放电灯IEC60810车用放电灯Q/BS11汽车起照灯用氙气金卤灯光源JEL215车用HID灯（日本标准）GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B高温试验方法GB2424.1电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则GB2423.8-81自由跌落试验GB/T15766.2宽频带随机振动试验SAEJ575车灯标准GB/T2828.1计数抽样检验程序GB/T19-2001包装储运图示标志35W氙气金卤灯企业标准3.1.2外形尺寸如表二所示单位:mm35W氙气金卤灯企业标准3.1.3灯帽尺寸见附录6～附录9灯帽图纸：注：未注公差按GB/T1804中等级4.技术要求4.1一般要求和环境条件金卤灯应能在-40℃～+105℃之间工作，在-40℃∼+105℃贮存。4.1.2外观金卤灯表面不应有影响光输出和使用的如：缺口、裂纹、气泡、划痕、手印、不净物、水渍、装配垂直度等缺陷。35W氙气金卤灯企业标准3.产品分类3.1基本参数3.1.1光电性能的基本参数如表一所示表一4.1.3金卤灯外形尺寸，金卤灯如图以所表示其外形尺寸应满足表二要求,精度要求达到“GB/T1804线性尺寸的未注公差”的中等级4.1.4灯帽35W氙气金卤灯企业标准4.1.4.1型号D2S灯必须采用P32d-2型标准灯帽，其余规格的金卤灯按公司的灯帽图纸要求但是其主要尺寸应符合表三规定。精度要求达到“GB/T1804线性尺寸的未注公差”的中等级4.1.4.2灯帽的材料按公司的图纸要求。4.2电极的位置应符合附录1的规定。4.3电弧的位置和形状应符合附录2的规定。4.4D2R遮光带的位置应符合附录3的规定。4.5金卤灯经5.2条光电性能试验后其基本参数应达到表一的规定。4.6金卤灯经5.3条寿命试验后其特征寿命T为3000小时。4.7金卤灯的光通维持率经5.4条连续点灯2250小时后,其光通量不应低于初始光通量的60%。35W氙气金卤灯企业标准4.8金卤灯经5.5条开关试验(带振动)后,要求各种参数应符合表一规定,应符合4.1.2条和4.5条要求。4.9金卤灯按5.6条抗压强度试验后,应符合4.1.2和4.5要求。4.10金卤灯按5.7条高低温试验后,其光电性能,仍应符合表一条要求。4.11金卤灯应能承受18牛顿的挠力试验见5.8条，其位置的偏离不得超过0.13mm。.4.12金卤灯按5.9条水淋试验后，所有连接部位及内部不应渗水，其光电性能仍应能符合表一要求4.13金卤灯经5.10条法规检验后，紫外波段总辐射应≤10¯5W/lm，辐射的总光通量中的红色成分不应低于5%。4.14金卤灯经5.11条跌落试验后其光电性能,仍应符合表一要求。35W氙气金卤灯企业标准5.试验方法所有试验都应该是完整的的灯泡5.1外观及外形尺寸试验外观要求:目测,用不小于10倍放大镜或显微镜观察。外形尺寸（包括灯帽尺寸）用投影仪或游标卡尺测量。5.2金卤灯光电参数测试5.2.1测试数量10个逐个进行编号35W氙气金卤灯企业标准5.2.2测试前老练见下表四进行启动试验时不需经上述老炼过程，而且必须在灯熄灭24小时后进行测试光通上升曲线时不需经上述老炼过程，而且必须在灯熄灭1小时后进行5.2.3测试前应对光谱仪和电器仪提前开机预热，预热时间应不少于30min。5.2.4将待测金卤灯放入光电测试仪的积分球内，使待测金卤灯保持水平中心对准挡屏中心，关上积分球后用光谱测试系统对其暗藏的测试，再打开电源，再燃点15分钟促便其稳定再进行测试。5.2.5按“计算色度参数”键读出：色温、显色性、光通量、X、Y色座标等光参数值。5.2.6根据电参数仪读出：管压、电流和功率。5.2.7开启亮度试验方法是在不经过表四老练的情况下在光电测试仪上开启电源应达到1秒钟达到目标光通量的25%，4秒钟达到目标光通量的80%。5.2.8高温启动关闭时间的试验方法是光电测试仪上在灯点燃15分钟以后，切断电源使灯熄灭10秒钟后重新启动，应立即重新点燃并在1秒钟后输出光通量达到标准值的80%以上。35W氙气金卤灯企业标准5.2.9作好测试记录，光电性能应符合表一规定5.3金卤灯寿命和光通量维持率试验5.3.1试验数量20个逐个编号，并作好试验前光通量的测试记录。5.3.2寿命试验应在规定的测试电压下在水平位置测试命。寿命测试方法依据ECERNO.995.3.3条表四的要求先.老练十五次后进行，点亮时2.5小时，熄灭15分钟，循环900次，5.3.4光通量维持率测试：5.3.4.1在寿命试验点亮累计到2250小时时测试光通维持率其光通量应为初始光通量的60%。此段累计点亮时间也应计入寿命，寿命试验的时间是点灯的连续点亮时间试验后，应达到4.6条要求。35W氙气金卤灯企业标准5.4振动试验按GB/T15766.2-2000宽频带随机振动试验条件进行振动测试测试程序如下：5.4.1试验数量5-10个逐个编号，并作好试验前的测试记录。5.4.2..电气试验条件：在测试电压条件下老练30min。5.4.3宽频带随机振动试验频率范围12Ｈz～1002Hz

A.S.D.谱Hz

g2Hz

12

0.01

12～24

0.01～0.15

24～54

0.15

54～1002

0.15～0.0082总r.m.s.加速度级别5.4±１dB开关周期20min点燃－10min熄灭试验持续时间20h35W氙气金卤灯企业标准5.4.4测试后进行光电所以试验应达到4.8条要求5.5抗压强度试验5.5.1试验数量10个逐个编号，并作好试验前的测试记录。5.5.2将电弧管装在附录四的压力测试台上，在4S～5S内，对电弧管施加40牛顿以上的力，应达到4.9条的要求5.6高低温测试按GB2423.1,GB2423.2,和GB2424.1，有关规定在恒温恒湿试验箱中进行。本产品属于散热产品,试验程序如下:35W氙气金卤灯企业标准a)试验样品数为5PCS,逐个编号,试验前作好一般性能和光电测试测试并作好记录。b)低温试验按GB2423.1中的第10条,温度渐变试验Ad进行,设定最低试验箱温度为-40℃,（在-30℃时温度停留一小时）c)高温试验按GB2423.2中的第8条温度渐变试验Bd进行,设定试验箱最高温度为+105℃。（在+85℃时温度停留一小时）d)设定高低温的温度变化速率为不大于1℃/min(不超过5min时间的平均值)e)设定试验箱正常环境温度为25℃相对湿度75%（停留二小时）。f)设定相对湿度在10%∼95%（温度在0℃∼+105℃时）相对湿度20%∼90%（温度在0℃∼85℃时）g)将已编号测试好的样品放入试验箱中，并按图一的线路接好电源和负载。h)试验箱在-40℃∼+85℃时加电压，大于+85℃后不工作，当温度上升到+85℃、25℃、35W氙气金卤灯企业标准-40℃时将电源电压调整为9V,13.5V,18V进行测试并记录每个点的输出电压.i)试验箱由正常温度→高温→正常温度→低温→正常温度为一个循环，整个过程应该是五个循环。j)试验结束后样品在常温下恢复2小时检测其光电性能应符合表一规定，5.7挠力试验5.7.1测试数量10个逐个编号并作好记录。5.7.2将灯安装在附录五图中的装置上，在指定位置施加从0逐步增加到18牛顿的力时该点的偏离不得超过0.13mm。5..8淋水试验5.8.1测试数量5个逐个编号并作好记录。5.8.2按SAEJ575车灯标准淋水12小时,光源所有的连接部位及内部不得有渗水；5.8.3测试后的检验应达到4.12条要求。35W氙气金卤灯企业标准5.9紫外辐射和辐射光谱的红色比试验5.9.1测试数量10个逐个编号；5.9.2将灯泡取样委托外部试验室上进行测试，其紫外波段总辐射功率和辐射光谱的红色比应达到4.14的要求5.9.3作好测试记录5.10跌落试验方法:按GB2423.8-81,取已包装的整箱光源。A:试验台面按GB2423.8-81中第3条规定进行，跌落面为五夹板面。B:跌落高度:1MC:跌落次数:跌落六个面D:初始检测:按GB2423.8-81中5.1条E:最后检测:按GB2423.8-81中5.3条试验后白炽灯仍应符合3条及4.2条35W氙气金卤灯企业标准6.检测规则6.1出厂检验(交收检验)按抽样方案,检验项目,技术要求,试验方法,抽样数量,可接受水平见表五：表五：35W氙气金卤灯企业标准6.1.2组批抽样须经生产过程检验合格入库存放三昼夜以上的产品。

6.1.3在抽样检验中有一个不合格则判定该批产品不为合格，须将该批产品退回车间进行100%检验，并再次提交验收，并附有该批产品报废数量及原因的简要说明，若再次提交仍不合格则不得再次进行验收。6.2例行试验6.2.1有下列情况之一时应进行例行试验：新产品生产试制签定；b、正式在生产中材料，工艺有较大改变，可能影响产品主要性能时；c、成批连续生产每年至少应进行一次；d.、客户需要进行例行试验时。35W氙气金卤灯企业标准6.2.2例行试验的抽样方案，试验流程，合格判断按表六进行。6.3定型试验6.3.１定型试验是在新产品开发的设计验证和设计评审进行。6.3.2定型试验的内容除和6.1条相同外还增加4.2、4.3、4.4条的内容。7.标志、包装、贮存和运输7.1包装标志运输贮存的规定依据为GB/T19-2001《包装储运图示标志》。7.2本产品应用泡沫、塑料盒包装，每批产品标时厂名、生产日期、产品名称、色温、数量、执行标准号、企业代码、检验员代码、并附上出厂检验合格证。7.3贮存光源贮存在相对湿度不超过85%的干燥通风的室内，室内空气不应有腐蚀性气体。35W氙气金卤灯企业标准7.4运输光源在运输时应防止雨淋、受潮以及剧烈的振动的冲击。8.附则：当客户对本标准要求有更改时，按客户的要求修改标准。附录1电极的位置3.3.1定义：参考平面：在Ｄ２Ｓ、D2R灯头表面位置上有固定的支撑物的平面,在其上面安有1个矩形和1个圆形开口定位槽。参考中轴线：参考中轴线是和参考平面竖直相交的,并且穿过与其在图1标示了的那两条平行线的十字交叉点的直线。35W氙气金卤灯企业标准图1参考中轴线的定义35W氙气金卤灯企业标准3.3.2D2S电极位置尺寸允许偏差值参考面参考面图2D2S电极位置图35W氙气金卤灯企业标准35W氙气金卤灯企业标准35W氙气金卤灯企业标准附录2电弧的位置