水泵类标准项目检修潜在风险与预控措施

水泵类标准项目检修潜在风险与预控措施1.1单级双吸离心水泵检修1.1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：拆换盘根（机械密封）、轴承检查更换、泵体解体检修等。1.1.2潜在风险1.1.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵外力系统隔离不严或误操作时进水伤人；检修工器具等脱手伤人；拆装轴承、叶轮烫伤人；使用行车起吊不当发生人身伤害。1.1.2.2设备损坏方面⑴使用行车起吊滑脱发生设备损坏。⑵叶轮加热拆装造成叶轮损坏；轴承加热不当造成损坏。1.1.2.3环境污染方面检修时润滑油或者杂物洒落污染环境。1.1.3防范措施1.1.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电使用电动工具、照明的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防外力①防系统隔离不严或误操作时进水伤人的措施水泵电机停电；关闭出入口门，电动门电机停电，挂警示牌；泵体放水消压。②防检修工器具等脱手伤人的措施使用盘根钩拆换盘根时，防止滑脱、断裂伤人。③防拆装轴承、叶轮烫伤人的措施用加热器、加热炉加热或热油浸泡轴承装配时，应戴好石棉手套，并使用合适的卡钳夹牢；使用气焊加热拆装叶轮时，要戴好石棉手套。④防使用行车不当发生人身伤害的措施钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠，先试行起吊检查无滑脱可能时再继续起吊，工作人员应站在侧面扶稳泵盖，注意脚和手不要放在泵盖下方；其余详见公共项目“汽机房行车作业”。1.1.3.2防设备损坏方面的措施①防使用行车起吊滑脱发生设备损坏的措施检查泵盖挂耳完好，防止吊拉时滑脱损坏设备。②防叶轮和轴承加热拆装不当造成损坏的措施将叶轮轴孔均匀加热，使用测温仪测量温度，使其温度控制在180～220℃，不可过度加热防止叶轮变形；应使用带铜头的撬棍撬动叶轮；用加热器、加热炉加热或热油浸泡轴承，使用测温仪测量温度，使其温度控制在90～100℃。1.1.3.3防环境污染方面的措施工作区域设置隔离带（或围栏），并在地面上铺设好塑料布；油和杂物洒落后必须及时清理现场。1.2给水泵检修1.2.1项目简述该项目所涉及的主要工作：将泵组与附属管道及连接系统脱开，使用行车抽出芯包、起吊泵组、泵组解体、检查、复装。1.2.2潜在风险1.2.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵外力系统隔离不严或误操作时进水伤人；给水泵叶轮加热拆装时，烫伤工作人员；使用行车解体起吊、操作不当发生人身伤害。1.2.2.2设备损坏方面⑴行车失灵，发生设备损坏。⑵钢丝绳断裂或脱扣，发生设备损坏。⑶与泵组相连的附属设备拆除不彻底，起吊时损坏管道及热工电缆等。⑷给水泵叶轮加热拆卸时，方法不当会造成叶轮损坏。1.2.2.3环境污染方面检修时润滑油及杂物洒落污染环境。1.2.3防范措施1.2.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防外力 ①防系统隔离不严或误操作时进水伤人的措施检查确认相关系统隔离完毕，即水泵停用停电；关闭出入口门并停电；关闭中间抽头和再循环门并停电；关闭密封水门；泵体放水消压。②防给水泵叶轮加热拆装时烫伤工作人员的措施使用气焊加热拆装叶轮时，要戴好石棉手套。③防使用行车解体起吊、操作不当发生人身伤害的措施钢丝绳悬挂在泵盖挂耳上要牢稳可靠，先试行起吊检查无脱扣可能时再继续起吊，工作人员应站在侧面扶稳泵盖，注意脚和手不要放在泵盖下方。1.2.3.2防设备损坏方面的措施⑴防行车失灵发生设备损坏的措施抽芯包之前全面检查行车的制动装置；在抽芯包过程中行车移动幅度要小；行车配合要专人指挥，工作人员站立两侧扶正转子缓慢抽出；遇到卡涩要查明原因消除后再进行工作，不可盲目强行拖拉，造成芯包密封端面损伤；其余详见公共项目“汽机房行车作业”。⑵防钢丝绳断裂或脱扣发生设备损坏的措施抽芯包时专用滚轮架应组装牢固，检查吊芯包的吊环丝扣完好并拧到底；装复芯包时检查周围管道接口及芯包周围间隙应均匀；工作人员站立两侧扶正转子，遇到卡涩要查明原因消除后再进行工作，不可盲目强行拖拉，造成芯包密封端面损伤；其余详见公共项目“汽机房行车作业”。⑶防与泵组相连的附属设备拆除不彻底，起吊时损坏管道及热工电缆等的措施拆除与泵组相连接的油系统、冷却水、密封水、暖泵管等所有附属管道，检查确认后方可起吊；联系热工人员确认热工电缆等全部拆除。⑷防给水泵叶轮加热拆卸时叶轮损坏的措施将叶轮轴孔均匀加热，使用测温仪测量温度，使其温度控制在180~220℃，不可过度加热防止叶轮变形；应使用带铜头的撬棍撬动叶轮。1.2.3.3防环境污染方面的措施工作区域安装隔离带，并在地面上铺设好塑料布；油及杂物洒落后必须及时清理现场。1.3电动给水泵液力偶合器检修1.3.1项目简述该项目所涉及的主要工作：偶合器上盖起吊，偶合器油箱清理，偶合器拆卸和组装。1.3.2潜在风险1.3.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵外力上盖起吊时滑脱伤人；偶合器拆卸和组装过程中盘动转动部分造成工作人员挤伤。1.3.2.2设备损坏方面⑴拆装对轮和其他部件动火作业时易发生火灾。⑵轴承拆除和组装时损伤轴承。⑶偶合器内部杂物堵塞油路。⑷异物遗留偶合器内部损伤设备。1.3.2.3环境污染方面偶合器废油和管路中存油污染环境。1.3.3防范措施1.3.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电使用电动工具、照明的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防外力①防上盖起吊滑脱伤人的措施上盖起吊应调整水平，先试行起吊100mm左右进行检查，无异常后，再继续起吊；工作人员应站在侧面扶稳，注意脚和手不要放在大盖下方；钢丝绳在挂钩上挽扣防止滑脱伤人。②防偶合器拆卸和组装过程中盘动转动部分造成工作人员挤伤的措施盘动转子时要提醒其他工作人员注意并停止工作，身体要远离油泵和变速齿轮等可能挂住衣服的地方，禁止在盘动转子的同时进行工作。1.3.3.2防设备损坏方面的措施⑴防拆装对轮和其他部件动火作业时易发生火灾的措施偶合器上盖解体后偶合器及周围禁止明火作业；偶合器内部管道和部件发现缺陷，需焊接处理时，应将焊接部件取出移至非禁火区域进行；当缺陷部件无法拆卸必须在偶合器箱体内焊接时应将箱体内残油放净，彻底清理干净，制定完善的防火措施，办理动火工作票经批准后方可进行；其余详见公共项目“电焊作业”及“气焊（气割）作业”。⑵防轴承拆除和组装时损伤轴承的措施偶合器上盖和转子起吊时一定要调整水平，防止挤坏推力轴承瓦块；轴承拆卸后要用干净的绸布包裹并专门放置，必要时放在木箱内上锁保存；轴径和轴承用煤油清洗，并用绸布清擦干净，加润滑油后组装。⑶防偶合器内部杂物堵塞油路的措施轴承进回油管、供排油腔油孔要用绸布或胶布及时进行封口，防止掉入杂物，禁止将擦机布等塞入油管进行封堵；油箱及油管路清理禁止使用易残留毛线头的棉纱布类；油箱用面沾粘干净。⑷防异物遗留偶合器内部损伤设备的措施偶合器拆卸的螺栓要做好登记并放入工具盒或袋内专门保存；组装前认真检查所有油管封口均已取下；工作人员工作时应穿无钮扣和口袋的连体服，防止异物掉入油箱；使用的工器具要做好登记，工作结束进行清点无误。1.3.3.3防环境污染方面的措施检修清理出的废油和管路中存油放入废油桶内集中处理，禁止倒入地沟或随处存放。1.4循环水泵检修1.4.1项目简述该项目所涉及的主要工作：筒体检查、泵体起吊和叶轮拆装、进水池清淤，需行车配合。1.4.2潜在风险1.4.2.1人身伤害方面⑴触电使用电动工具、照明时，发生人身触电。⑵坠落现场坑洞踏空坠落；找中心人员拥挤造成从脚手架上坠落。⑶窒息内部通风不好，检查、清理、防腐工作、清淤时，造成工作人员窒息。⑷外力系统隔离不严或误操作时进水伤人；检修工器具等落物伤人；行车失灵发生人身伤害；电机误启动造成人员机械伤害；拆卸叶轮加热时容易发生人员烫伤事故；使用专用工具拆装叶轮时千斤顶或紧固部件易脱落伤人。⑸火灾或爆炸事故使用电、气焊易发生火灾或爆炸事故。1.4.2.2设备损坏方面⑴行车失灵，发生设备损坏。⑵加热不当造成叶轮变形。⑶异物遗留壳体内损坏设备。1.4.2.3环境污染方面杂物遗留现场或防腐油漆时洒落污染环境。1.4.3防范措施1.4.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落①防现场坑洞踏空坠落的措施作业区周围设置临时围栏，挂“防止坠落”、“非工作人员禁止入内”标志牌；泵井坑用堵板可靠封堵；加装临时检修照明；需要下泵井检查下部筒体时，工作人员应系好安全绳，有专人进行监护，安装临时爬梯，爬梯固定牢固，爬梯入口处悬挂“从此上下”标志牌；在泵井内有人工作时，泵井上部避免交叉作业，使用的工器具应拴好防脱绳；循环水泵泵体吊出后泵井周围加装围栏或使用堵板进行可靠封堵；其余详见公共项目“高处作业”。②循环水泵找中心人员拥挤造成坠落的措施工作人员扎好安全带；由专人指挥盘车，限定参加盘车人数；盘车人员之间间距安排妥当、行动一致；其余详见公共项目“高处作业”。⑶防窒息工作人员条件详见公共项目“现场工作人员的要求”；作业时应加强通风，但严禁向内部输送氧气；若进水池内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，在清除有害气体或残留物质后，方可进内工作；工作人员应轮换工作和休息；在进水池内工作时，监护人应站在能看到或听到工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不得同时担任其他工作；在水泵筒体内衬胶、涂漆、刷环氧树脂时，应进行强力通风。⑷防外力①防系统隔离不严或误操作时进水伤人的措施现场确认安全措施彻底隔离，即水泵停用停电；关闭出口门并停电；关闭冷却水门。②防检修工器具等落物伤人的措施进水池中上、下传递工具必须使用绳索系好。③防行车失灵发生人身伤害的措施检查专用吊环无裂纹；检查确认出口法兰连接螺栓全部拆除；起吊立式混流泵整体时，先起吊高200mm左右，检查行车刹车及有无滑钩现象；起吊时由专人负责，并安排工作人员检查泵周围间隙缓慢起吊；其余详见公共项目“汽机房行车作业”。④防电机误启动造成人员机械伤害的措施确认循环水泵自启动连锁已解除，电动机停电，取下操作保险，并在电机开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标志牌。⑤防拆卸叶轮加热时容易发生人员烫伤的措施叶轮加热时工作人员应佩戴石棉手套等防护措施，并与加热源保持适当距离，防止烫伤。⑥防使用专用工具拆装叶轮时千斤顶或紧固部件易脱落伤人的措施叶轮拆装时紧固部件如螺母、螺栓等应选择合适的规格，工作人员应选择紧固件侧面位置工作，不要正对站立，防止紧固部件脱落弹出伤人；叶轮与泵轴配合过紧时应适当加热，防止紧力过大，紧固件拉断弹出伤人；叶轮拆卸时千斤顶及叶轮上方应悬挂吊索，防止叶轮脱离泵轴时突然松脱或拆卸调整时千斤顶坠落伤人。⑸防使用电、气焊易发生火灾或爆炸事故详见公共项目“电焊作业”及“气焊（气割）作业”。1.4.3.2防设备损坏方面的措施⑴防行车失灵，发生设备损坏的措施检查专用吊环无裂纹；检查确认出口法兰连接螺栓全部拆除；起吊立式混流泵整体时，先起吊高200mm左右，检查行车刹车及有无滑钩现象；起吊时由专人负责，并安排工作人员检查泵周围间隙缓慢起吊；其余详见公共项目“起重作业”。⑵防加热不当造成叶轮变形的措施叶轮加热时应保证加热均匀，并严密控制加热温度，防止叶轮过热或加热不均造成叶轮变形。⑶防工器具等异物落入泵壳内，造成启动时设备损坏的措施泵盖揭开后，应采用帆布或盖板遮盖，必要时张贴封条，防止异物落入；在泵坑周围和泵壳上工作时，工作人员使用的所有工器具工作前应详细登记，工作结束后核对无误；工作时携带的小型工器具应栓好防脱绳，工器具应放如工具盒内防止落入泵壳内；不慎掉入泵壳内的异物应及时打捞，保证彻底无遗漏，组装前应仔细清扫检查，确认无异物后方可扣泵盖。1.4.3.3防环境污染方面的措施工作区域安装隔离带，并在地面上铺设好塑料布，工作结束后现场杂物清理干净；油漆洒落后必须及时清理现场。1.5凝结水泵检修1.5.1项目简述该项目所涉及的主要工作：筒体检查、泵体起吊和解体，需行车配合。1.5.2潜在风险1.5.2.1人身伤害方面⑴触电使用电气工具时，发生人身触电；使用照明时，发生人身触电。⑵坠落现场坑洞踏空坠落；找中心人员拥挤造成坠落。⑶窒息检查、防腐工作时，造成工作人员窒息。⑷外力系统隔离不严或误操作时进水伤人；检修工器具等落物伤人；行车失灵发生人身伤害；电机误启动造成人员机械伤害；拆卸叶轮加热时发生人员烫伤。1.5.2.2设备损坏方面⑴行车失灵，发生设备损坏。⑵加热不当造成叶轮变形。1.5.3防范措施1.5.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具、照明触电的措施的要求详见公共项目“电气工具和用具的使用”。⑵防坠落①防凝结泵筒体孔洞封堵不好造成工作人员坠落的措施针对立式筒袋式结构的凝结泵而言，泵芯吊出后孔洞要及时进行封堵，用木板封好，铁钉钉牢固，并张贴封条，防止异物落入；并在醒目位置悬挂“防止坠落”标志牌，光线不好时应加装照明；其余详见公共项目“高处作业”。②防中心找正时工作人员拥挤造成坠落的措施上下泵坑时要检查爬梯（楼梯）及栏杆牢固无损坏，检修现场的油污必须随时清理干净，防止滑跌；尽量避免交叉作业，必要时使用的工器具应栓好防脱绳；转子找中心需要在电机上部盘动转子时，工作人员应系好安全带，必要时应搭设脚手架经检验合格方可使用，同时合理进行人员分配，防止人员拥挤造成坠落事件。⑶防窒息在泵筒体内工作时应加强通风，但严禁向内部输送氧气；工作人员应轮换工作和休息；监护人应站在能看到或听到工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不得同时担任其他工作；在水泵筒体内衬胶、涂漆、刷环氧树脂时，应进行强力通风；其余详见公共项目“现场工作人员的要求”。⑷防外力①防系统隔离不严或误操作时进水伤人的措施现场确认安全措施彻底隔离，即水泵停用停电；关闭出、入口门并停电；关闭密封水门；泵体放水消压。②防检修工器具等落物伤人的措施工作中上、下传递工具必须使用绳索系好。③防行车失灵发生人身伤害的措施由于凝结泵位于零米凝坑内视线不清，可加入中间传递指挥人员，指挥人员之间要配合密切；检查专用吊环无裂纹；检查确认出口法兰连接螺栓全部拆除；起吊泵整体时，先起吊高200mm左右，检查行车刹车及有无滑钩现象。凝泵吊出平放时必须用双钩，并且缓慢下放；起吊时由专人负责，并安排工作人员检查泵周围间隙缓慢起吊。其余详见公共项目“起重作业”。④防电机误启动造成人员机械伤害的措施确认凝结水泵自启动连锁已解除，电动机停电，取下操作保险，并在电机开关上悬挂“禁止合闸有人工作”警告牌。⑤防拆卸叶轮加热时发生人员烫伤的措施叶轮加热时工作人员应佩戴石棉手套等防护措施，并与加热源保持适当距离，防止烫伤。1.5.3.2防设备损坏方面的措施⑴防行车失灵，发生设备损坏的措施检查专用吊环无裂纹；检查确认出口法兰连接螺栓全部拆除；起吊立式混流泵整体时，先起吊高200mm左右，检查行车刹车及有无滑钩现象；起吊时由专人负责，并安排工作人员检查泵周围间隙缓慢起吊；其余详见公共项目“起重作业”。⑵防加热不当造成叶轮变形的措施叶轮加热时应保证加热均匀，并严密控