运输检修标准化作业流程

做

神华煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

2016年11月

目录

1.多功能车日常保养标准作业流程..............................................3

2.多功能车一级保养标准作业流程..............................................6

3.防爆无轨胶轮车日常保养标准作业流程........................................9

4.防爆无轨胶轮车一级保养标准作业流程.......................................11

5.更换铲车(UN-488)轮边行星轮架标准作业流程...............................14

6.更换铲锁车变速箱标准作业流程.............................................17

7.更换铲锁车胶轮标准作业流程...............................................20

8.更换多功能车变速箱标准作业流程...........................................23

9.更换多功能车胶轮标准作业流程.............................................26

10.更换防爆无轨胶轮车变矩器标准作业流程....................................29

11.更换防爆无轨胶轮车柴油机标准作业流程....................................32

12.更换防爆无轨胶轮车胶轮标准作业流程......................................35

13.更换防爆无轨胶轮车桥标准作业流程........................................37

14.检查多功能车电气系统标准作业流程........................................40

15.检查多功能车转向系统标准作业流程........................................43

16.检查支架搬运车传动系统标准作业流程......................................45

17.检修铲锁车传动系统标准作业流程..........................................48

18.检修铲锁车电气系统标准作业流程..........................................51

19.检修铲锁车转向系统标准作业流程..........................................54

20.检修多功能车传动系统标准作业流程........................................56

21.检修多功能车转向系统标准作业流程.......................................59

22.检修防爆无轨胶轮车传动系统标准作业流程..................................61

23.检修防爆无轨胶轮车电气系统标准作业流程..................................63

24.检修防爆无轨胶轮车转向系统标准作业流程..................................65

1.多功能车日常保养标准作业流程

1.1流程图

车辆维修钳工

第-3-页

1.2流程概述

流程名称多功能车日常保养标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

1.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

准备工器具、配件油

脂：螺丝刀、活口扳

1准备工具、配件油脂工器具、配件油脂齐全适用。车辆维修钳工

手、棉纱、机油、柴

油、液压油等。

检查作业区域和地板情

2检查作业环境作业区域开阔且地板平坦。检修负责人

况。

1）检查制动装置；停车未熄火，车辆

2）停车、驻车制动后熄1）将车辆停到保养地点；

误操作可能造成人

3停车火；2）驻车制动可靠；多功能车司机

员伤害或车辆损

3）掀起并支护好车身盖3）固定可靠、支撑到位。

坏。

板。

1）检查柴油、机油、水1）机油、柴油、液压油、传

位；动油、冷却液、水等液位正

4-1检查液位2）检查变速箱油位；常；车辆维修钳工

3）检查废气处理箱水2）油、水、气连接的各个部

位。位无渗漏。

1）各部件无松动、损坏；

4-2检查紧固件检查车辆各部件连接。2）连接固定螺栓连接紧固，车辆维修钳工

齐全完整可靠。

1）清洗散热器；

用清水冲洗散热器、废气处理

4-3清洗2）清洗废弃处理箱及补车辆维修钳工

箱及补水箱。

水箱。

1）不按要求操作

可能造成人员伤

1）严格执行多功能车操作标

害、损坏设备；

5试运行启动多功能车。准作业流程；多功能车司机

2）试运行场地人

2）车辆运行正常，无异响。

员未撤离，可能导

致设备伤人。

6停车停车、驻车制动后熄驻车制动可靠。多功能车司机

第-4-页

火。

7填写检修记录填写检修记录。记录清晰、完整。设备检修记录车辆维修钳工

第-5-页

2.多功能车一级保养标准作业流程

2.1流程图

/多功能车一级\

、保养需求开始）

/

、F~~

2

3

4

清理车辆维修钳工

5

清理空气滤清

车辆维修钳工

器

I

r、

检查变速箱、

车辆维修钳工I

液压油箱

检查车辆连接车辆维修钳工

---------------------1-

8

调整皮带松紧

:车辆维修钳工E

:

\______—

9T

检查电气元件车辆维修钳工!

10

11

试运行——i:多功能车司机I

•::

k____.

12

填写记录车辆维修钳工I

个设备检修记录

/多功能车一级______________

、保养作业结束

第-6-页

2.2流程概述

流程名称多功能车一级保养标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

2.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

准备工器具、配件油

1）工具、材料齐全、完好；

脂：螺丝刀、活口扳

1准备工具、配件油脂2）配件、油脂规格与设备配车辆维修钳工

手、棉纱、机油、柴

套。

油、液压油等。

维修场地宽敞无障碍

2检查作业环境物，适合一级保养需专业维修场所检修负责人

求。

1）停车、驻车制动后熄1）将车辆停放到适宜的保养

火；地点；

3停车多功能车司机

2）多功能车盖板支起后2）驻车制动可靠；

固定牢靠。3）固定可靠、支撑到位。

清理各维修点周围的杂清洗干净，无煤尘、无油污、

4清理车辆维修钳工

物。无杂物。

用气泵清理空气滤清从里向外吹，到无煤灰吹出为

5清理空气滤清器车辆维修钳工

器。止。

1）放变速箱、液压油箱

检查变速箱、液压油油并清洗干净；2）加注1）加与原型号一致的油；

6车辆维修钳工

箱变速箱、液压油箱新2）油位正常、油质干净。

油。

1）柴油机与变矩器及变

速箱连接；

1）销轴、卡销齐全完好；

2）传动轴紧固情况；

2）螺栓齐全紧固可靠；

7检查车辆连接3）胶轮螺母紧固情况；车辆维修钳工

3）销轴、销轴孔结合间隙符

4）主较接销连接情况；

合要求。

5）废气处理系统及进气

系统紧固情况。

1）调整风扇皮带；

8调整皮带松紧2）调整发电机皮带；皮带涨紧度符合要求。车辆维修钳工

3）皮带中部应被压下

第-7-页

15毫米一20毫米。

1）电气元件完好、可靠；

1）清除污垢及灰尘；

9检查电气元件2）符合《煤矿矿井机电设备车辆维修钳工

2）检查电气元件。

完好标准》的有关规定。

检查全车各部件润滑情

10润滑润滑良好。车辆维修钳工

况。

1）严格执行多功能车操作标

11试运行启动多功能车。准作业流程；多功能车司机

2）车辆运行正常。

12填写记录填写保养内容。字迹清晰，记录完整。设备检修记录车辆维修钳工

第-8-页

3.防爆无轨胶轮车日常保养标准作业流程

3.1流程图

防爆无轨胶轮车日常保

养需求开始

3-1

-------

检查液位车辆维修钳工

——।------'

防爆无轨胶轮车日常保

养作业结束

第-9-页

3.2流程概述

流程名称防爆无轨胶轮车日常保养标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

准备工具、材料：螺栓

刀、活口扳手、手拉葫

1准备工具、材料工具、材料齐全可靠。车辆维修钳工

芦、棉纱、机油、柴

油、液压油等。

1）停车、熄火挂挡；1）停车到位；

2停车2）驻车制动；2）驻车制动可靠；胶轮车司机

3）固定支护。3）固定可靠、支撑到位。

1）检查柴油机油、水1）机油、柴油、液压油、制

位；动液、冷却液、水等液位正

3-1检查液位2）检查变速器油位；常；车辆维修钳工

3）检查废气处理箱水2）油、水、气连接的各个部

位。位无渗漏。

1）各部件无松动、损坏；

3-2检查车辆各部件检查车辆各部件连接。2）连接可靠；车辆维修钳工

3）车辆部件润滑良好。

1）清洗防爆栅栏；

每天清洗防爆栅栏、废气处理

3-3清洗2）清洗废气处理箱及补车辆维修钳工

箱及补水箱。

水箱。

排除上一班行驶中出现

4排除故障的故障及本次检查出现车辆各部件齐全，性能可靠。车辆维修钳工

的故障。

1）严格执行无轨胶轮车操作

5试运行启动胶轮车。标准作业流程；车辆维修钳工

2）车辆运行正常。

第-io-页

4.防爆无轨胶轮车一级保养标准作业流程

4.1流程图

防爆无轨胶轮车一级保

养需求开始

2

3

4

检查油位、油

车辆维修钳工

质j

检查车辆连接车辆维修钳工

6

调整皮带松紧一」车辆维修钳工

-

7

8

9

1

防爆无轨胶轮车一级保\

养作业结束/

第T1-页

4.2流程概述

流程名称防爆无轨胶轮车一级保养标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

4.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

准备工具、材料：螺丝

刀、活口扳手、棉布、

1准备工具、材料工具、材料齐全可靠。车辆维修钳工

机油、柴油、液压油

等。

1）停车、熄火挂挡；1）停车到位；

2停车2）驻车制动；2）驻车制动可靠；胶轮车司机

3）固定支护。3）固定可靠、支撑到位。

用气泵清理空气滤清

3清理空气滤清器清洗干净、整洁。车辆维修钳工

器。

检查柴油机、变速箱、

1）加与原型号一致的油；

4检查油位、油质变矩箱、液压油箱油车辆维修钳工

/-L.2）油位正常、油质干净。

位。

1）柴油机与变矩器及变

速箱连接；

2）前后桥与车架的连

接；

3）前后桥半轴与轮毂之

间的连接；

4）传动轴紧固情况；

5检查车辆连接连接件无损坏、连接紧固。车辆维修钳工

5）胶轮螺母紧固情况；

6）前、后板弹簧紧固情

况；

7）废气处理系统及进气

系统紧固情况；

8）车厢与车架紧固情

况。

1）调整风扇皮带；皮带中部应被压下15毫米〜

6调整皮带松紧车辆维修钳工

2）调整发电机皮带。25毫米。

7检查电气元件1）清除污垢及灰尘；1）电气元件完好、可靠；车辆维修钳工

第-12-页

2）检查电气元件。2）符合《煤矿矿井机电设备

完好标准》的有关规定。

检查全车各部件润滑情

8润滑润滑良好。车辆维修钳工

况。

1）严格执行无轨胶轮车操作

9试运行启动胶轮车。标准作业流程；车辆维修钳工

2）车辆运行正常。

第-13-页

5.更换铲车（UN-488）轮边行星轮架标准作业流程

5.1流程图

检查清理作业

检修负贡人

环境―：•

1

拆轮边行星轮

连采维修钳工

架-J：

第-14-页

5.2流程概述

流程名称更换铲车（UN-488）轮边行星轮架标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

5.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）准备电钳工常用工

具、22毫米套筒、力矩

扳手、六角扳手1套、

准备工具、材料、配1）工具、材料齐全、完好；

1枕木、清洗剂、棉布、连采维修钳工

件2）配件规格与设备配套。

460号齿轮油；

2）准备配件：轮边行星

轮架。

1）支护完整，无片帮、无鳞

1）检查顶板支护、巷顶板、两帮状况

皮、无淋水，底板平坦、无积

2检查清理作业环境帮及淋水情况；检修负责人差，冒顶、片帮可

水，通风良好；

2）清理现场卫生。能造成人员伤害。

2）清洁、无杂物、无淤泥。

1）压下蓄电池和铲板支

起轮胎，两侧前后垫入1）闭锁、上锁保

枕木，铲板打至浮动位1）垫实枕木，高度适合；护装置失效；

3停机、停电连采维修电工

置，停机；2）上锁、挂牌。2）设备误启动可

2）电池断路器手柄旋至能导致人员受伤。

断开位置。

1）清理轮胎紧固螺栓处

1）清理干净，方便拆卸；

淤泥；

2）螺栓放入收集盒中，防止

4拆轮胎2）用22毫米的套筒扳连采维修钳工

丢失；

手拆除轮胎紧固螺栓；

3）轮胎位置放置合理。

3）用撬棍撬下轮胎。

1）废油收集；

1）放油；

5拆轮边行星轮架2）拆卸配件齐全完好，防止连采维修钳工

2）拆行星轮架。

污染。

1）安装部位清洗；1）清洁、干净；

2）给行星架密封面涂抹2）密封胶涂抹均匀；

6安装新轮边行星轮架连采维修钳工

密封胶；3）行星轮与太阳轮结合到

3）安装行星轮架；位，行星轮架与轮毂架结合到

第-15-页

4）紧固行星轮架固定螺位；

丝；4）螺丝紧固到位；

5）注油。5）油位加至腔体的三分之一

至二分之一。

1）撬入轮胎；1）对正到位；

7安装轮胎连采维修钳工

2）对角紧固轮胎螺栓。2）螺栓紧固。

1）清点、清洗工具，回

1）工具齐全无遗漏；

8清理现场收旧轮边行星轮架；连采维修钳工

2）环境清洁。

2）清理作业现场。

未检查瓦斯浓度或

检查不到位未及时

《煤矿安全规程》

铲车周围20米范围内的瓦斯未发现瓦斯浓度超

9检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。第四百四十二条、连采维修钳工

浓度达1%时，禁止送电。标，可能发生瓦斯

第一百七十三条

爆炸，造成人员伤

亡。

1）观察铲车运行区域是

1）运行区域无人；

否有人；1）误操作、试运

2）蓄电池收回到位，铲板高

2）解锁、摘牌，合上断行时，铲车运行区

度合适；

路器，启动铲车；域撤人不及时；

10试运转3）取出枕木，摆放整齐；连采维修钳工

3）压下铲板取出枕木，2）不按要求操作

4）轮毂减速箱内无异响、卡

降下车身；