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文档简介
第页共页绞车定期检查制度模版一、目的本定期检查制度的目的在于确保绞车安全可靠运行,预防事故发生,提高工作效率和生产质量。二、适用范围本制度适用于公司所有绞车设备的定期检查,包括但不限于绞车本体、绞车传动部件、绞车控制系统等。三、检查内容1.外观检查对绞车设备外观进行仔细检查,包括有无裂纹、变形、锈蚀等情况,是否有异常噪音以及灯光、标识是否正常。2.电气检查对绞车设备的电气系统进行检查,包括主控制箱、配电箱、电缆、开关、接触器等,确保电气系统正常工作。3.机械传动部分检查对绞车设备的机械传动部分进行检查,包括主轴、齿轮、传动带等,确保机械传动部分无损伤、无异常磨损。4.制动系统检查对绞车设备的制动系统进行检查,包括制动器、制动盘、制动缸等,确保制动系统灵敏可靠。5.提升机构检查对绞车设备的提升机构进行检查,包括提升绳、滑轮组、吊钩等,确保提升机构无断丝、断股、卡滞等情况。6.安全保护装置检查对绞车设备的安全保护装置进行检查,包括限位器、行程开关、重载保护器等,确保安全装置正常工作。7.润滑检查对绞车设备的润滑系统进行检查,包括润滑油、润滑脂、润滑管路等,确保润滑系统正常工作,无漏油、无堵塞情况。8.紧固件检查对绞车设备的紧固件进行检查,包括螺栓、螺母、垫圈等,确保紧固件无松动、无缺失、无腐蚀等情况。四、检查频率1.日常巡检:每日对绞车设备进行简要检查,包括外观检查、机械传动部分检查、制动系统检查、润滑检查等。2.定期检查:每季度对绞车设备进行详细检查,包括全面检查绞车设备的各项部件和系统。五、检查记录每次检查都应编制相应的绞车设备检查记录,记录绞车设备的检查结果、存在的问题和处理措施。六、问题处理1.对于发现的问题,应立即进行处理,包括修理、更换损坏部件,进行调整等。2.针对重大问题,应及时停止使用绞车设备,并立即报告相关负责人进行处理。七、人员要求1.绞车设备操作人员应接受相关培训,了解绞车设备的操作规程和安全操作要求。2.检查人员应具备相关专业知识和技能,能够熟练操作绞车设备并发现问题。八、制度评估对本定期检查制度进行定期评估,根据实际情况进行修订和完善,确保制度的科学性和可操作性。九、附则本定期检查制度由质量管理部负责解释和制定,相关管理人员负责执行和监督落实。十、生效与执行本定期检查制度自批准之日起正式生
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