工程安全防护手册(全套)

目录平安生产“十六字〞教育歌5告诫6第一章总那么7第二章平安目标8第三章职责9第四章平安防护20防护用品的正确使用20防护服21防护手套22防护鞋23平安帽24平安操作规程26一般规定26钢筋切断机平安技术操作规程28钢筋调直机平安技术操作规程30钢筋弯曲机平安技术操作规程31电焊机平安技术操作规程32起重机平安技术操作规程36木工圆锯平安技术操作规程42砂轮机平安技术操作规程44推土机平安技术操作规程46砼搅拌站平安技术操作规程50砼及砂浆搅拌机平安操作规程52砼搅拌运输车平安操作规程53挖掘土机平安操作规程54装载机平安操作规程60压路机平安操作规程62自卸汽车平安操作规程63卷扬机平安操作规程64变压器平安操作规程66电力电容器平安操作规程71插入式振动器平安操作规程72附着式、平板式振动器平安操作规程74中小型机械操作工平安技术76模板工平安技术操作规程79架子工平安操作规程81砼浇筑平安技术规程84构件制造和安装作业平安技术规程87施工现场用电平安93雨季施工应注意的事项107平安色和平安标志108第五章事故预防知识112机械伤害事故的预防112触电事故的预防114起重伤害事故的预防117车辆运输伤害事故的预防120防火123防中暑126第六章救护和自救技术127救护技术128自救技术138第七章平安生产操作要求139防止高处坠落、物体打击的十项根本平安要求139防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准〞141防止违章和事故的十项操作要求142施工现场行走或上下的“八不准〞144高处作业平安技术要求145第八章平安生产各项管理制度147平安教育、培训制度147平安技术交底制度149平安检查制度150平安生产奖罚制度151特种作业人员管理方法155平安生产“十六字〞教育歌出门在外相互尊爱工作勉励亲如兄弟环境舒畅卫生勤讲床铺干净行李放正反对酗酒禁止斗殴互相体谅杜绝麻将敬业爱岗诚信多讲遵纪爱国守法无错平安技术件件落实操作标准条条照办建筑工地高空难免为了生产平安为先用好三宝事故必少班前自检事故防止冬季施工架上霜冰先扫后干千万莫乱夏天生产高温露天谨防中暑还防狂风雨季开工坍塌严重根底周边排水为先高空作业必铺满板空头架板害为非浅空中抛物伤人太多天天提醒坚决不做施工电路他人别动专杆专用防止不幸机械转动有证操纵不懂勿用省去伤痛工地行走眼睛勤瞅腿脚别碰全身没病平安标准条条遵办日常多看平时不乱以上条条望君记牢如假设违犯罚款兑现制度面前不管亲眷全体遵守领导督办平安责任重于泰山如有隐患请你别干告诫员工同志们：为了您和您家人的幸福，为了您和他人的平安，请您时刻牢记：1、工地作业必须按要求佩戴平安帽。2、高处作业必须按要求系好平安带、平安绳。3、不准穿拖鞋、高跟鞋、短裤作业。4、不准穿硬底鞋在高处作业。5、严格遵守平安操作规程。6、严禁酒后施工作业。7、时刻注意用电用火平安。8、时刻牢记每一道工序的平安要求。9、越认为是平安的地方越容易发生事故。平安生产时刻不能存侥幸心理，时刻不能麻痹大意。10、既不要没有质量的进度，更不要没有平安的进度。第一章总那么1.1为进一步加强施工现场的平安管理，使各项平安管理制度、措施能得到充分落实，逐步形成具有企业特点的平安文化；杜绝质量平安部门单打一的平安管理模式，树立“平安生产、人人有责〞的平安意识，实现平安生产“三个为零〞的目标，特制定本手册。1.2本手册适用于南水北调中线京石段应急供水工程渠道工程施工S10标段工程工程部。1.3工程经理部管理人员均有权对现场各类违章作业人员、行为进行制止和处分。1.4各层管理人员，必须坚持“平安第一、预防为主〞的方针和“管生产必须管平安〞的原那么。第二章平安目标“三个为零〞即重大人身伤亡事故为零、机械设备事故为零、职业病中毒事故为零；2.2无重大责任事故；2.3无重大平安隐患；创立平安施工样板工程；2.5不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏；2.6、无刑事案件发生。第三章职责3.1平安管理领导小组组长：鱼振江副组长：陈金平组员：张俊鹏康鹏高水成3.2领导小组要做到“四个坚持〞，即：1、坚持把平安生产当作大事摆到重要议事日程，做出决议，采取措施，真正发挥保障监督作用。2、坚持把平安生产作为思想政治工作的重点，贯穿于平安生产活动的全过程。3、坚持把握“平安第一、预防为主〞的方针，任何情况下“平安第一〞的思想不能松，位置不能移，目标不能变。4、坚持平安思想教育常抓不懈，要认真抓好对“三新〞〔新工人、新职务、新岗位〕人员的纪律和技术业务教育。重点做好以下几点：⑴把平安生产作为工程部创先、争先、争优的内容，充分发挥领导小组在平安生产中的模范带头作用。坚持开展责任区活动，做到身边“三无〞〔无违章、无违纪、无事故〕。在创先争优活动中坚持“平安一票否决制〞；认真执行国务院《关于特大平安事故行政责任追究的规定》。⑵把平安生产工作完成的好不好作为政治思想工作的一条重要标准。发生事故后，本着“四不放过〞的原那么，认真分析平安工作中存在的问题，总结经验，找出差距，制订措施，不断强化保证监督作用和政治思想工作。⑶利用各种媒体宣传有关国家的平安生产方针、政策，结合工程部实际情况，表彰先进典型，介绍先进经验，通报事故教训，提高全员平安意识。3.3质量平安部组织履行对平安生产工作的民主管理和民主监督职责，维护员工在平安生产方面的合法权益，主要内容是：1、协助工程技术部组织对员工进行平安生产教育，增强自防、互防能力，支持员工对盲目指挥、野蛮施工的冒险作业以及存在职业病危害因素而不采取有效防护措施的行为进行抵抗。2、开展宣传教育和竞赛评比工作，广泛开展“三无班组〞、“平安哨兵〞活动，发现违章指挥、强令冒险作业或事故隐患，及时向工程技术部提出建议，危及员工生命平安时有权建议管理人员组织人员撤离。必要时可发出红、黄通知书，工程技术部必须立即做出处理。主要工作有以下几点：⑴根据中华全国总工会和国家平安生产监督管理局有关要求，广泛深入地开展“一遵两反三落实〞群众活动〔即：遵章守纪，反违章指挥及违章作业，落实监督检查的组织、措施和责任〕。组织教育员工争当“平安哨兵〞、创立“三无〞班组活动，并定期检查评比。⑵组织员工代表参加平安生产监督工作，并就有关重大问题向上级组织提出咨询。⑶主办评先工作，坚持行使平安生产一票否决制。⑷参加涉及员工劳动平安与健康规章制度的制定。⑸参加员工伤亡事故调查和处理，查清事故原因和责任，提出对事故责任者的处理意见，协助事故单位做好善后处理工作。3.4工程经理平安职责：1、认真贯彻执行国家颁发的有关平安技术、劳动保护、环境保护法律法规以及集团公司颁发的体系文件、规章制度。2、对平安工作负全面责任，并保证工程应具备的平安生产条件和所必须的资金投入及平安生产投入的有效实施。3、审批工程平安技术操作规程及平安管理制度，并催促执行。4、负责及时布置季节性的平安技术和劳动保护工作，并领导进行定期或不定期平安大检查，及时消除事故隐患，防患于未然。5、组织领导工程部各部门进行全员平安教育，并对生产、技术管理人员和员工进行定期考核。6、审批事故应急救援预案并催促实施。7、及时如实报告平安生产事故，按照“四不放过〞原那么对事故进行调查分析、处理、统计、上报，提出今后预防措施，并催促实施。8、领导组织有关部门有针对性地开展平安技术研究和技术革新活动。9、组织领导本单位平安生产竞赛和发布平安生产奖惩方法与奖惩决定。主持召开本工程平安质量工作会议，总结经验教训，提高平安管理水平。10、催促工程部为施工现场从事特种作业的人员办理意外伤害保险。11、定期或不定期地向集团公司质量平安部报告平安工作和平安管理信息。3.5工程部副经理平安职责：1、协助工程经理领导工程部平安生产工作，对分管的平安工作负直接领导责任。2、严格按照国家颁发的有关平安技术、劳动保护、环境保护法律、法规以及集团公司颁发的体系文件、规章制度组织施工。3、主持召开交班会，并同时部署平安生产的有关事项。4、组织有关部门定期开展各种形式的平安检查。发生事故或发现重大隐患，应及时向经理及上级有关部门报告，在上报的同时，立即启动应急预案并组织实施。5、检查落实各岗位平安生产责任制的执行情况。6、参加平安事故的调查、处理。3.6工程总工程师平安生产职责：1、协助经理领导工程部的平安生产工作，对工程平安技术工作负直接领导责任，催促平安技术人员开展平安技术管理工作。2、负责组织制定和完善承建工程平安技术操作规程及平安管理制度，并认真贯彻执行。3、定期主持召开有关部门会议，研究解决平安技术问题。4、在采用“四新〞〔新技术、新工艺、新设备、新材料〕技术时，负责组织制定“四新〞技术平安预防措施，定期检查执行情况。5、参加平安生产大检查，对重大隐患组织制定整改方案，并指导有关部门实施。6、组织制定本工程部的事故应急救援预案。7、参加事故调查，并做出技术方面的鉴定。3.7专职平安员履行以下职责：1、协助工程经理和主管领导认真贯彻落实平安生产法律、法规和上级有关指示、规定，会同有关部门建立健全本单位平安生产规章制度。2、深入现场检查平安规章制度落实情况，催促作业人员认真执行平安操作规程，及时制止违章指挥和违章作业。发现事故隐患及时向工程经理及质量平安部报告，催促排除事故隐患；重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证平安的，应当责令从危险区域内撤出作业人员，并要求立即停工整改。3、向现场作业人员及时、如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施，并检查措施的执行和落实。4、组织定期与不定期平安检查工作，发现问题催促整改。参与抢险、救援预案的制定及实施。5、参加有关生产会议，对施工现场操作、设施、机具等存在的隐患提出整改意见，并催促整改落实。6、贯彻执行本工程平安技术措施，对关键部位、关键工序等平安控制重点，随时了解动态，发现问题及时催促解决。7、及时分析和总结工程的平安生产状况，并提出下一步防范重点。8、参加伤亡事故的调查处理，负责有关统计报告工作。9、提出平安生产奖罚意见，并监督兑现实施。10、落实“平安样板工地〞创立工作，负责组织申报，总结活动经验，配合现场验收。3.8作业班组组长平安职责：1、负责本作业工程平安生产、平安技术、劳动保护的全部责任，认真贯彻执行国家、行业劳动保护法律、法规，及上级颁发和工程经理部制订的规章制度、方法细那么、平安补充规定等。2、运行本单位平安生产管理体系。3、组织对员工进行平安生产意识和劳动纪律教育。催促各个部门和技术人员每周一次员工平安技术教育。4、主持平安生产碰头会议，落实平安技术措施执行人员，负责工程完成时间、地点、数量和衡量标准，确保实现平安生产。5、负责本作业工程危险源控制，并将作业场所和工作岗位存在的危险因素及措施、预案告知员工。6、负责定期月检、周检或不定期组织有关人员参加平安检查，发现问题应及时解决。对一些重大平安问题一时无法解决的，应报请上级主管部门给予解决。7、有权决定本作业班组平安生产的奖惩事项。3.9生产岗位员工平安职责：1、认真学习，严格遵守本单位的平安生产规章制度和操作规程，提高素质，保证平安生产。2、了解和熟悉其作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急预案，严格执行“三工制〞〔工前平安教育、工中平安检查、工后平安总结〕，提高自防、互防、自控、联控的平安技能。3、接受本单位平安生产教育和培训，掌握平安知识，提高平安技能。特种作业人员必须接受专门培训，取得操作合格证后持证上岗。4、发生事故，应积极进行抢救，并立即向现场负责人或主管部门报告。5、服从管理，正确使用防护、防寒用品和平安生产设备。6、积极参加平安活动，有权对本单位平安管理提出建议、批评、检举和控告。7、有权拒绝违章指挥、强令冒险作业行为。第四章平安防护防护用品的正确使用了解并正确使用劳动防护用品，是减少和防止在劳动中发生事故的重要手段。劳动防护用品的种类按用途可以分为以下几种：1、预防飞来物的平安帽、平安鞋、护目镜和面罩等。2、为防止与高温、锋利、带电等物体接触时受到伤害的各类防护手套、防护鞋等。3、对辐射热进行屏蔽防护的全套防护服。4、对放射性射线进行屏蔽防护的防护镜、防火面具等。5、对作业环境中的粉尘、毒物或噪声进行防护的口罩、面具或耳塞等。防护服1、白矾布防护服能使人体免受高温的烘烤，并有耐燃烧的特点，主要用于冶炼、浇注和焊接等工种。2、劳动布防护服对人体起一般屏蔽保护作用，主要用于非高温、重体力作业的工种，如检修、起重和电气等工种。3、涤卡布防护服能对人体起一般屏蔽防护作用，主要用于后勤和职能人员等岗位。防护手套1、厚帆布手套多用于高温、重体力劳动，如炼钢、铸造等工种。2、薄帆布、纱线、分指手套主要用于检修工、起重机司机和配电工等工种。3、翻毛皮革手套主要用于焊接工种。4、橡胶或涂橡胶手套主要用于电气、铸造等工种。戴各种手套时，注意不要让手腕裸露出来，以防在作业时焊接火星或其他有害物溅入袖内造成伤害；操作各类机床或在有被夹挤危险的地方作业时严禁戴手套。防护鞋1、橡胶鞋有绝缘保护作用，主要用于电力、水力清砂、露天作业等岗位。2、球鞋有绝缘、防滑保护作用，主要用于检修、起重机司机、电气等工种。平安帽1、选用与自己头型适宜的平安帽，帽衬顶端与帽壳内顶必须保持20-50mm的空间。有了这个空间，才能形成一个能量吸收系统，才能使冲击力分布在头盖骨的整个面积上，减轻对头部的伤害。

2、必须戴正平安帽，如果戴歪了，一旦头部受到物体打击，就不能减轻对头部的伤害。

3、必须扣好下颏带。如果不扣好下颏带，一旦发生坠落或物体打击，平安帽就会离开头部，这样起不到保护作用，或达不到最正确效果。

4、平安帽在使用过程中会逐渐损坏，要经常进行外观检查。如果发现帽壳与帽衬有异常损伤、裂痕等现象，或水平垂直间距达不到标准要求的，就不能再使用，而应当更换新的平安帽。

5、平安帽如果较长时间不用，那么需存放在枯燥通风的地方，远离热源，不受日光的直射。

6、平安帽的使用期限：藤条的不超过两年；塑料的不超过两年半；玻璃钢的不超过三年。到期的平安帽要进行检验测试，符合要求方能继续使用。面罩和护目镜1、防辐射面罩主要用于焊接作业，防止在焊接中产生的强光、紫外线和金属飞屑损伤面部，防毒面具要注意滤毒材料的性能。2、防打击的护目镜能防止金属、砂屑、钢液等飞溅物对眼部的伤害，多用于机床操作、铸造捣冒等工种。3、防辐射护目镜能防止有害红外线、耀眼的可见光和紫外线对眼部的伤害，主要用于冶炼、浇注、烧割和铸造热处理等工种。平安带平安带是防止高处作业坠落的防护用品，使用时要注意以下事项：1、在基准面2米以上作业须系平安带。2、使用时应将平安带系在腰部，挂钩要扣在不低于作业者所处水平位置的可靠处，不能扣在作业者的下方位置，以防坠落时加大冲击力，使人受伤。3、要经常检查平安带缝制局部和挂钩局部，发现断裂或磨损，要及时修理或更换。如果保护套丧失，要加上后再用。平安操作规程1、参加施工的工人〔包括农民工〕要熟悉本工种的平安技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、施工作业人员必须正确使用个人劳动防护用品，认真落实平安防护措施。进入施工现场，必须戴好平安帽，扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋〔拖鞋、硬底鞋、高跟鞋〕。在没有任何防护措施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好平安带。高处作业〔高度距基准面2米及以上的〕要有防护栏杆、挡板或平安网。平安帽、平安带、平安网要定期检查，不符合平安要求的，严禁使用。3、施工现场的脚手架、防护设施、平安标志和警示牌，不得擅自搬移或撤除。需要搬移或撤除的，必须经现场负责人或平安管理部门同意。4、施工现场的洞、坑、沟等应设置防护设施或明显标志。5、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设专人指挥车辆、分散人流；危险地带要悬挂“危险〞或“禁止通行〞牌，夜间应设红灯示警。6、坑槽施工，应经常检查边坡土质稳定情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要及时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离〔一般不小于1.5米〕和材料堆放高度〔不超过1米〕。往坑内运材料，应设专人指挥。7、在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。8、在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄电器设备。9、在施工现场，不准喝酒上班，不准作业中开玩笑，不准使用童工，未经三级平安教育不准上岗。10、班组人员作业后必须做到无“五头〞〔砖头、灰头、柱头、钢筋头、木头〕。11、作业班组必须每周充分利用每周的平安活动时间，积极开展“三不伤害〞教育〔不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害〕。12、在现场的施工人员必须对“五小设施〞〔办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室〕搞好整治卫生，对施工场地和周围作业环境做到不扰民、不污染。1、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。2、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。3、起动前应检查切刀，检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。4、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。5、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。6、运转中必须确认空载试运转正常后，方能投入正式切料。7、切断时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时，迅速把钢筋送入切口。8、切短钢筋时，手握一端长度不得小于400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的平安距离，否那么要用钳子加紧送料。9、铁屑、铁末、断头等杂物，不得用手去除。机械周围不准停留非操作人员。10、发现机械运转不正常、有异响、刀片歪斜松动或崩裂等现象时，应立即断电停机检查检修。11、已切断的半成品钢筋要堆码整齐，防止个别钢筋的新切口突出划伤皮肤。12、工作完后，应拉闸断电，锁好开关箱，将工作地点清扫干净，并擦净机械和加注润滑油脂。1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮、检查转动机构、调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空转动，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、送料前，应根据钢筋直径选用适当的调直块及传动速度。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁翻开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定的距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。1、起动前应对机器全面检查，并进行空载试运转。2、工作前应准备并检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。3、钢筋的放置要与挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。4、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。5、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。6、不允许在运转中更换芯轴、成型轴或挡铁轴或可变挡架。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。7、工作盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方允许打转。8、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。9、弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋。10、弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净。11、运转中工作盘颤抖，电机发热过高，均应立即断电停车检查。12、弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。一、总要求1、在焊机未切断电源之前不可触碰焊机的导电局部。2、置久或长时间敞露空气中的焊机，必须进行绝缘电阻测试，绝缘电阻低于2兆欧的须烘干前方能使用。3、在开始焊接之前焊机的外壳必须接地，工作完毕，不能随意拆去接地线，且要经常检查接地可靠性。4、在开始焊接之前须检查电源线、焊钳及手把线电缆是否有破损，否那么应给予修理或更换。5、焊工在进行焊接工作之前，必须穿戴整套电焊平安防护用品，否那么不能进行工作。6、工作场所附近，不可放置汽油、煤油或其他易燃易爆物品。禁止在起重运行工件下面进行焊接作业。7、在狭窄处或封闭式容器内进行工作时必须配备通风设备。8、电焊机距离开关箱的距离不大于5米，电焊机输出电缆长度不大于30米。9、露天使用电焊机须有防雨棚。10、工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源分别清理归整好焊钳电源和地线。11、每月检查一次电焊机是否接地良好。二、电焊工平安技术操作规程1、电焊机外壳，必须有良好的接零和接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先去除干净，并将所有孔口翻开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须有可靠接地、通风良好，并应设专人监护，严禁在施焊作业过程中向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。9、把线、地线，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。11、去除焊渣，采用电弧气清理时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板；所有接地〔零〕线不得串联接入接地体或零线干线。13、镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。15、雷雨时，应停止露天焊接作业；更换场地移动把线应切断电源，不得手持把线爬梯登高。16、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险前方可离开。设备应维修保养，做好“十字〞作业〔清洁、润滑、调整、巩固、防腐〕。18、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的平安措施前，不能施焊。19、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。20、电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。一、起重作业总要求1、操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位；操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。2、起重机必须处于正常良好状态，制动机构、声光信号、连锁机构灵敏、可靠；移动前，必须鸣铃示意。3、开车前检查轨道上、地面上和运行范围内应无人或障碍物。4、吊运物件时，要在车间平安通道内上空运行，不得从人或机器上面通过，如无平安通道而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待下面人员让开后再通过。5、运行中，不准突然变速或开倒车，以免引起重物在空中摆动。开车时，操作人员的手不得离开控制器，运行中突然发生故障时，应采取措施将重物平安降落，然后切断电源，进行修理。严禁在运行中进行检修、保养。6、起重钢丝绳需每周检查一次，具体要求按起重钢丝绳有关规定执行。7、起重机的人行道和其他构件上，不准堆放零星物品和工具，以防止在运行中掉下伤人。经常用的工具，应放在操作室和专用工具箱内。8、起重机的各项限位开关及其他平安装置，除检修外，不准擅自撤除，平安装置如有故障，应修复后才能开车。不准用限位开关停车。工作终止时，要把起重机停在停车线上，把吊钩上升到位，切断电源，吊钩上不得悬挂重物。二、起重指挥平安技术操作规程1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。2、指挥人员使用手势信号以本人的手、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的方向。3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传送信号，当发现错信号时，应立即发出停止信号。4、在开始起吊负载时，应先用“微动〞信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥；必要时在负载降落前，也应使用“微动〞信号指挥。5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥字样的臂章、特殊颜色的平安帽、工作服等〞。6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于区分。7、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复〞信号询问，明确指挥意图后，方可开车。8、指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上；当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。9、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域平安时，方可发出降落信号。10、对起重机司机和指挥人员，必须由地方有关部门进行专业技术培训；经考试合格，取得合格证前方能操作、指挥。三、起重机司机平安技术操作规程1、起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保存三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起吊物件必须与架空电线保持一定的平安距离。6、起吊物件应加拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。12、自升式起重机吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。13、在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓；顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。14、顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转局部刹住，严禁塔帽放置旋转。15、司机必须认真做到“十不吊〞。⑴超过额定负荷不吊；⑵指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；⑶吊绳和附件捆缚不牢，不符合平安规那么不吊；⑷桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊；⑸歪拉斜挂不吊；⑹工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；⑺氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑻带棱角缺口未垫好不吊；⑼埋在地下的物件不吊；⑽液态或流体盛装过满不吊。16、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0〞位，切断电源。四、起重工平安技术操作规程1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。4、使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩的平安措施。5、起吊物件，应合理设置溜绳。6、风力到达六级以上时必须停止吊装作业。1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟或动用明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3、机械应保持清洁，平安防护装置齐全可靠，各部位连接紧固，工作台上不得放置杂物。4、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。5、锯片必须锯齿锋利，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应无裂孔。6、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7、启动后，待转速正常前方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。9、操作人员不得站在面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。10、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑,去除木屑及刨花。1、根据砂轮机使用说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。2、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求。3、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。4、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。5、砂轮装好后，要装防护罩。6、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。7、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。8、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。9、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀，磨刀只允许在砂轮外圆上刃磨。10、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手，严禁用棉纱包裹刀具刃磨。11、经常修整砂轮外表的平衡度，保持良好的状态。12、磨刀人员应戴好防护眼镜。13、在刃磨时，车刀应作水平的左右移动，以免砂轮外表出现凹坑。14、砂轮机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否那么应停止磨刀。15、刃磨结束后应及时关闭砂轮机电源。1、作业前，应查明施工场地明，暗设置物〔电线、地下电缆、管道、坑道等〕的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。2、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作业时，应更换湿地专用履带板。3、推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备响应的承载能力。4、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用做碾碎石快的作业。5、牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。6、作业前重点检查工程应符合以下要求：⑴各部位无松动、连接良好；⑵燃油、润滑油、液压油等符合规定；⑶各系统管路无裂纹或泄露；⑷各操纵杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。7、启动前，应将主离合器别离，各操纵杆放在空档位置，并应按照JGJ33—2001第3.2节的规定启动内燃机，严禁拖、顶启动。8、启动后应检查各仪表指示值，液压系统应工作有效；当运转正常、水温到达55℃、机油温度到达45℃时，方可全载荷作业。9、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认平安后，方可开动。10、采用主离合器传动的推土机结合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半结合状态下运转；液力传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。11、在块石路面行驶时，应将履带张紧。当需要原地旋转或急转弯时，应采用低速档进行。当行走机构夹入块石时，应采用正、反向往复行驶使块石排除。12、在浅水地带行驶或作业时，应查明水深，冷却风扇叶不得接触水面。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。13、推土机上、下坡或越过障碍物时应采用低速档。上坡不得换档，下坡不得空挡滑行。横向行驶的坡度不得超过10°。当需要在陡坡上推土时，应先进行填挖，使机身保持平衡，方可作业。14、在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁住制动踏板。在别离主离合器后，方可重新启动内燃机。15、下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用制动器。16、填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先换档，方可提升铲刀倒车。17、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，其垂直边坡高度不应大于2m。18、在推土或松土作业中不得超载，不得做有损于铲刀、推土架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。19、推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围墙时，其高度不宜超过2.5m。20、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0m；左右距离应大于1.5m。在狭窄道路上行驶时，未得前机同意，后机不得超越。21、推土机顶推铲运机作助铲时，应符合以下要求：⑴进入助铲位置进行能够顶推中，应与铲运机保持同一直线行驶；⑵铲刀的提升高度应适当，不得触及铲斗的轮胎；⑶助铲时应均匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲斗吃土过深；⑷铲斗提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；22、推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。不得长距离倒退行驶。23.、作业完毕后，应将推土机开到平坦平安的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器落下。在坡道上停机时，应将变速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或轮胎箍住。24、停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动板并锁紧，待水温降到75℃以下，油温降到90℃以下时，方可熄灭。25、推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走转移时，距离不宜超过10km，并在行走过程中应经常检查和润滑行走装置。26、在推土机下面检修时，内燃机必须熄灭，铲刀放下或垫稳。一、作业前的准备：1、按原厂说明书进行调试，加设防雨措施；2、检查储料区内、皮带机区内、主机区内等设备运转区内是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入；3、检查各部位螺栓是否巩固；4、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。认真检查电器装置，确保能及时准确地控制机器，确保无漏电短路现象；5、检查所有开关应在断开位置；6、按搅拌机的性能准备合格的砂、石骨料，超出许可范围不得使用。二、作业中的考前须知：1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，应无明显的异响，各旋转部件旋向正确，如发现异常现象应立即停机；2、随时监视各种仪表，发现异常应及时调整和处理；3、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；4、当电气装置跳闸时，应查明原因排除故障后再合闸，不准强行合闸；5、夜间工作时必须要有足够的照明；6、操作人员与维修人员之间必须密切配合，确保机械正常工作；7、搅拌主机工作时严禁中途停机，如遇突然停电，应立即翻开卸料门，放尽拌筒内的物料，以防凝结；8、应经常检查各主令开关、按钮、指示灯、限位开关的可靠性；9、搅拌机工作时卸料区内不得有人；10、在运行过程中如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮切断系统控制电源，停机检查，待故障排除后才能重新启动。1、搅拌机安置地面应平整坚实。支架要架稳，不得以轮胎代替支架。2、开机前确认机械各部件良好，滚筒内无异物，周围无障碍。3、升起料斗时，严禁人员从料斗下通过或停留；工作完毕应将料斗固定好。砂浆机进料口应设牢固的防护装置。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时，外面应有人监护。6、运转中遇突然停电，应将电源开关拉开。在完工或因故停电时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。1、启动前应对机械系统各部位认真进行检查，确认良好前方可启动。2、启动前，应将搅拌操纵杆放在“空档〞位置。3、启动后，应将搅拌操纵杆放在“卸料〞位置，放去筒内积水。4、装料时，搅拌操作杆应放在“装料〞位置。5、运输前，卸料槽必须固定在“行驶〞位置，防止摆动。6、操作操纵杆时，应在“空档〞位置稍作停留前方可动至下一个位置。7、搞好文明施工，筒内多余材料不准随便乱倒。卸料后必须对搅拌筒、料槽、托辊等部位进行清洗。8、人进入筒内去除砼结块时，应将车辆熄火，拔下电门钥匙，筒外设人监护。1、挖掘机司机，应遵守一般平安技术规程的规定。2、挖掘机在工作前，应做好以下准备工作：⑴向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关平安规那么。⑵挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。⑶按照日常例行保养工程，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。⑷检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，缺乏时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。⑸检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。⑹检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。⑺检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。⑻将主离合器操纵杆放在“空档〞位置上，起动发动机〔假设是手摇起动要注意摇把还击伤人；假设系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上〕。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。⑼发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。3、挖掘机在工作中，应注意以下平安事项：⑴挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。⑵挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。假设地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。⑶铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。⑷配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，不应在挖掘机回转半径以内工作。假设必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停止作业，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保平安。⑸挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。假设往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量防止铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。⑹挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。⑺铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。⑻拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离边坡的距离。⑼反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。⑽履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。⑾挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。⑿在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物去除，以免塌下造成事故。假设土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，那么需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。⒀挖掘机不管是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在上下压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的平安距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一线路电压等级垂直平安距离〔米〕水平平安距离〔米〕1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV⒁在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。⒂挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。⒃轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，防止因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。⒄电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。⒅挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中假设发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。⒆臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。⒇夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。4、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在平安、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档〞位置，将所有制动器刹死，关闭发动机〔冬季应将冷却水放净〕。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。5、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。6、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在前方，走行速度不宜过快。7、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时假设发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。1、装载机司机的一般平安技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。2、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。3、装载机在工作中应注意以下平安事项：⑴刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规那么〞。假设需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证〞。⑵装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。⑶装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。⑷装载机行驶时应防止不适当的高速和急转弯。⑸当装载机遇到阻力增大，轮胎〔或履带〕打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。⑹在下坡时，严禁装载机脱档滑行。⑺装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。⑻装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好平安销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。⑼装载机在工作中，应注意随时去除夹在轮胎〔或履带〕间的石渣。⑽夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。4、装载机工作后应注意以下平安事项：⑴将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的平安地带。⑵松下铲斗，并用方木垫上。去除斗内泥土及砂石。⑶按日常例行保养工程对机械进行保养和维护。1、启动前应对水、电、油及各部件进行详细检查，确认良好前方可启动。2、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动局部，或直接调整皮带、进行润滑等工作。3、开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。4、行驶时不得上下人员及上下传递物件。5、严禁在坡上转弯。倒行或停车，下坡不得用空档滑行。6、两台以上压路机同时作业时，间距应保持在3m以上。7、不得在坡道上停车。必须停车时，应将制动器制动住，并楔紧滚轮。1、启动前应对水、电、油及机械各系统进行详细检查，确认良好前方可启动。2、运转时，操作人员不得离开工作岗位。严禁酒后操作。3、配合挖掘机进行装土时，应拉紧手制动器。在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。4、卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必须和坑边保持平安距离。5、严禁在斜坡上侧向倾卸。6、车厢升起进行检修时，必须用支撑将车厢支撑固定。7、作业后，应将车厢内外清洗干净。1、作业前准备⑴安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。⑵作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格前方可使用。⑶使用皮带和开式齿轮传动的局部，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。⑷以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。⑸从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。⑹卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。2、作业中考前须知⑴卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保存三圈。⑵钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。⑶作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体〔物件〕提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。⑷作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。⑸作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。3、作业完后考前须知⑴作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。⑵提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。变压器平安操作规程1、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。2、新装或检修后的变压器投入运行前应作以下检查：⑴核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。⑵变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，上下压闸。⑶油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。⑷分接头开关位置是否正确，接触是否良好。⑸瓷套管应清洁，无松动。3、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。4、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。5、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。6、变压器在异常情况下运行时〔如油温高、声音不正常、漏油等〕应加强监视，增加检查次数。7、运行变压器应巡视和检查如下工程：⑴声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡〞声。⑵上层油温不宜超过85℃。⑶有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。⑷套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。⑸防爆管膜无破裂，无漏油。⑹瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。8、变压器的允许动作方式⑴运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。⑵加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。⑶变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。9、变压器可以并列运行，但必须满足以下条件：⑴线圈接线组别相同。⑵电压比相等，误差不超过0.5%。⑶短路电压相等，误差不超出10%。⑷变压器容量比不大于3:1。⑸相序相同。10、变压器第一次并联前必须作好相序校验。11、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。12、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：⑴上下压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。⑵低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。13、变压器运行中发现以下异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。⑴上层油温超过85℃。⑵外壳漏油，油面变化，油位下降。⑶套管发生裂纹，有放电现象。14、变压器有以下情况时，应立即联系停电处理：⑴变压器内部响声很大，有放电声。⑵变压器的温度剧烈上升。⑶漏油严重，油面下降很快。15、变压器发生以下严重事故，应立即停电处理。⑴变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。⑵变压器套管爆裂。⑶变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。16、变压器着火时，应首先翻开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。17、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。18、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。19、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。电力电容器平安操作规程1、高压电容器组外露的导电局部，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦翻开。2、任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后〔即经过放电后少许时间〕方可进行。3、更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。4、电容器组的检修工作应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。高压电容器应根据工作票，低压电容器可根据口头或命令。但应作好书面记录。插入式振动器平安操作规程1、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应平安可靠。2、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。4、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。6、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。7、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。8、作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。9、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。附着式、平板式振动器平安操作规程1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。7、装置振动器的构件模板应巩固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，等外表出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。中小型机械操作工平安技术1、现场施工机械必须按施工平面图布置，如须移动，必须经现场施工负责人同意方可移动。

2、现场机械安装应稳固，带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面，保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆，保证进、出料平安，整机应搭设平安可靠的操作棚。

3、机械安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续前方准使用。

4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5、接新的用电规程JGJ46-88规定，所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。

6、实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7、机械操作人员要事先经过培训，操作工要持证上岗。严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。

8、操作工应做到“四懂〞“三会〞即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

9、工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。

10、使用移动型机具，操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效，并进行试运转，确认平安前方可使用。

12、使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥。

13、工作中精力要集中，不准开玩笑，打闹，不准睡觉和看书护，不做与本职无关的事。

14、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声、什音或电机过热〔超过电机铭牌规定温度〕应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。

15、按时做好各种机械的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁机械带病运转，中途停电，应切断电源。

16、检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂“有人检修禁止合闸警示牌〞，最好设监护人，停电牌应诠挂谁取。

17、严格执行交接班制度，下班〔或工作完毕〕后应切断电源，关箱加锁，并做好“十字〞作业〔清洁、润滑、调整、紧固、防腐〕。

18、操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。模板工平安技术操作规程1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。不准直接在模板上堆放材料。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。

3、撤除模板应履行申请审批手续，同意前方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

4、现场安装模板，必须有平稳、牢固、平安的操作台。在高空、深坑作业时，要搭设脚手架做操作台,安装时，应搭设外架并张挂平安网防护，工作时系好平安带。

5、撤除模板应明确专人负责指挥，撤除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物等；撤除时指定专人警戒；撤除必须按顺序自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时撤除。拆下的模板、支撑、平安网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛拂。

6、服从现场施工人员指挥。1、架子工经特种作业和高处作业平安技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和撤除工作。2、搭设脚手架必须按标准进行，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。3、架子工必须严格按专项施工及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立竿、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。6、脚手架内立杆与外墙间按规定进行防护。脚手架上斜道应有独立支撑系统，转角休息平台应小于2m2，斜道坡度不得大于1:3，防滑条的间距不得大于30cm．7、钢管脚手架架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。8、脚手架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点和数量符合要求。9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于1.8m，脚手架离墙面不宜大于20cm。大于20cm的，必须采取隔离措施。10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须大接，其搭接长度不得小于50cm。11、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的平安距离，否那么必须采取必要的平安防护措施。搭设和撤除架体时，必须注意平安，谨防杆件碰及高压线后伤人。12、操作面高于2米的里脚手架的平安防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。13、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于10欧姆。14、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或斜杆弯曲、变形的，应及时更换。15、严禁在脚手架上拉风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。16、撤除脚手架和提升机应明确专人负责指挥，撤除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等：撤除时制定专人警戒；撤除必须按搭设的逆序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时撤除。17、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型平安网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛。18、钢管、脚手片、扣件、平安网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。19、脚手架搭设后，必须申请验收。1、进入现场，必须戴好平安帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。2、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。假设有探头板应即使绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应去除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。3、浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。4、夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压平安照明。5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。6、材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。7、混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。8、临时跳板和走道应搭设牢固。运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。9、用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。10、用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时，应由专人驾驶。11、自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时，应有专人指挥。12、在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。运行中途假设发生故障，必须停车修理。13、浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。14、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行；浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。15、特殊情况下如无可靠的平安设施，必须系好平安带并扣好保险钩，或架设平安网。16、地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。17、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。18、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。19、使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。20、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件外表的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防措施。21、在大风雪或暴风、雷雨的情况下〔六级风以上〕。不得在露天进行高空作业；气温较低〔-15℃左右〕、又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。22、应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查平安防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。构件制造和安装作业平安技术规程钢结构及铁件制作工程1、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。二人打锤严禁相对站立。2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致。互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。3、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及平安操作规程。4、电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。5、为防止触电必须遵守有关电气平安规程。6、使用气焊、电焊时边上无监护人员不得操作。钢结构吊装1、进入现场，必须戴好平安帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门方法的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。3、悬空作业处应有牢靠的立足点，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他平安设施。4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证前方可使用。5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。6、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的顶部。7、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离符合平安生产的有关规定。8、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。9、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。施工用的电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼曾的施工而逐节升高。每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。10、高处施工，当风速到达15m/s时，所有工作均需停止。11、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。钢筋绑扎工程1、钢筋垂直运输时，吊络要绑牢，吊点不小于2个，且要平稳起吊，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地1米以内方准人靠近，就位支撑好方向方可摘钩。2、绑扎各层建筑的边柱，梁板钢筋时，其外侧必须有排栅或其他平安防护措施。3、绑扎柱盘或墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上落，应架设脚手架操作，超过4米的柱筋骨架，应设临时支撑，待钉模板时撤除。4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并慢慢松懈，不得一次松开。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋工程1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5—1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及越过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；2、弯曲机使用前面检查一次，并空载运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直经、根数进行操作。3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用平安才可运作；4、绑扎根底钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋。不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，操作在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上