生产车间6月份工作总结及7月份工作计划

生产车间6月份工作总结及7月份工作计划6月份工作总结；指标完成情况表：产量表日期：5.27-6.25周数

工序第1周第2周第3周第4周合计只数重量（kg）只数重量（kg）只数重量（kg）只数重量（kg）只数重量（kg）制粉2877.255389.42688296920223.65ZS粉消耗3374.955328.081632.854923.6215259.50压制2136622250.352396415345.142770881230.961805874677.9291097813504.37光磁芯2932206777.952883676109.583639724439.793201084279.66126566721606.98倒角2992907150.282891805424.113214463402.802839944233.18119391020210.37喷涂2955955207.771868676233.363339514679.232158161363.92103222917484.28分级3255137050.262404406515.783927814776.372585451819.09121727920161.50包装2616095086.561812206125.733215734890.762027651254.0896716717357.13废粉废环表单位：kg周数

岗位第1周第2周第3周第4周合计制粉废粉83.20104.0049.45353.61590.26压制废粉16.7514.911.251.2234.13倒角废粉254.37214.41135.94168.46773.18压制废环65.1153.6433.3864.41216.54倒角废环30.9620.9212.6913.9178.47光检废环64.1148.5537.3032.15182.09喷涂废环3.1618.244.181.4627.04包装废环15.7977.4319.8015.75128.76品质技术71.71191.0091.00353.71合计605.15743.09293.99741.962384.19汛期将至，车间提前组织人员做了防汛应急工作，对厂区存在的问题点进行了检查并整改，灌装沙袋50袋。配合技术部对采购的赣州原粉分批进行了退火，现已投入生产使用各性能基本达到技术要求。6.10---6.12端午节放假，车间配合公司在节前做了细致的安全检查，并对现场施工人员做了施工要求，确保了节日期间的安全。6月4日接银帆客户投诉038060产品电感差异大。经分析产品混料造成的，对此车间于6月8日召集后道大班长及包装班长，针对混料召开专题会，会上认真分析各岗位产生混料因素，针对各岗位逐一制定措施。自今日起再生产的产品杜绝混料的再次发生。对包装岗位进行隔离防范，对尾数进行台账管理。现场进行了大幅整改。针对最近国家严峻的危险品安全形势，车间从安全预防角度，对车间所使用的危险化学品进行存放管制，协调设备室对液氨存放安全问题做了整改，焊制水箱集中存放在空压机房，实行统一喷淋管理。6.17山东临沂中瑞一行3人审厂团对我司进行了审厂工作，在审核过程中共产生54条不符合项，其中生产7项，车间及时召开班组会议，制定整改方案及措施并加以实施，于6.25日前全部整改完毕，并要求持之以恒的保持。6月份工作不足之处；1.产量过低原因a.本月因6.13日原粉到厂后，迟迟因性能指标问题，无法批量投入生产b.因仓库硬脂酸锌库存短缺，造成制粉停产3天。c.部分岗位生产效率提高较慢。2.本月产品电感质量指标生产和品质控制处于不稳定状态产生电感不良较多。3.班组大班长及班长从思想上仍没有彻底改变，无全局观念，工作中仍存在个人主观意识太强、得过且过、推脱、扯皮、不敢承担责任的现象。4.车间整体管理水平不够，提升太慢。7月份工作计划本月定为质量月。对人为质量问题进行从严考核，对各岗位没出现质量问题的进行奖励。根据公司要求制定车间绩效考核方案并实施。本月要求设备组对压机料盒漏粉问题一台一台进行彻底地改造，逐一解决。现设备拟定先改8台。针对倒角岗位滞料问题，第一从人员上合理调配，第二设备、生产亲临现场对倒角机现存的问题彻底排查，逐一彻底解决。尽快解决倒角车间粉尘问题。安排模具人员对现场及仓库现有模具进行彻底验收排查，及时上报公司。