炉外精炼工考试试卷及答案_第1页
炉外精炼工考试试卷及答案_第2页
炉外精炼工考试试卷及答案_第3页
炉外精炼工考试试卷及答案_第4页
炉外精炼工考试试卷及答案_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

精品文档-下载后可编辑炉外精炼工考试试卷及答案炉外精炼工考试试卷

一、单选题(共11题,共22分)

1.现代炼钢中,应用最广泛的脱氧方法是()

A.扩散脱氧

B.真空脱氧

C.沉淀脱氧

2.目前湘钢炼钢厂使用的冶金辅助材料绝大部分执行的标准为()

A.国标

B.行业标准

C.国际标准

D.企业内部标准

3.影响功能材料使用寿命最主要的杂质成分是()

A.Al2O3

B.Fe2O3

C.SiO2

D.K2O

4.浇铸低碳含铝钢时,水口易发生堵塞冻结现象原因是()

A.Al2O3富集黏附

B.Fe2O3富集黏附

C.SiO2富集黏附

D.K2O富集黏附

5.钢包渣线部位采用的砖是()

A.Al-C

B.Mg-C

C.Al-Si

D.Al-Mg

6.铝碳质制品烘烤温度控制在1000℃左右的原因是()

A.脱碳氧化

B.晶型转变

C.体积膨胀

D.烧结反应

7.中间包涂料中MgO含量越高,对使用性能()

A.抗渣性强

B.没有影响

C.影响体积稳定性

D.抗渣性差

8.按钢种分,目前湘钢宽厚板厂使用的保护渣种类有()

A.高、中、低碳

B.中、低碳、合结圆

C.高、中碳

D.高、低碳

9.中心疏松一般伴随着()

A.中间裂纹

B.对角裂纹

C.中心偏析

D.边部裂纹

10.钢中的()能够破坏电工钢的导磁性能,使磁导率急剧下降

A.H

B.O

C.N

D.Si

11.铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的()处。

A.1/2

B.1/3

C.1/4

D.皮下4mm

二、判断题(共29题,共58分)

12.渣中(FeO)可以促进石灰的溶解速度

13.转炉炼钢主要是还原反应

14.吹炼终点碳越低钢中氧含量越高。

15.对顶吹氩而言,吹氩枪插入越浅,搅拌效果越好

16.预吹氩、加废钢调温或调合金时均采用强搅拌

17.强搅拌有利于钢水的脱硫

18.氮气不能用于钢水的吹气搅拌

19.RH真空室下部有吸取钢水的下降管和排出钢水的上升管。

20.VD炉真空处理过程中不需要全程吹氩搅拌

21.对同一成分的钢而言,凝固温度和熔化温度是相同的

22.镇静钢是指脱氧完全的钢

23.硫的氧化反应是吸热反应,高温有利于硫的氧化

24.萤石化渣作用快,且不降低炉渣碱度,不影响炉龄

25.氧气顶吹转炉中氧的传递方式以间接传氧为主

26.铁水中锰含量越高,越不利于石灰的熔化。

27.炼普碳与中、高碳钢供氧流量没有差别

28.在碳激烈氧化期(FeO)含量往往较低,容易出现炉渣的“返干”现象,由此而引起金属喷溅

29.渣洗过程中,熔渣被钢流冲击而死化,为了提高渣洗的效果,希望死化渣滴的半径尽可能小,以提高渣钢接触界面积。

30.氧在熔渣和钢液中的溶解是服从分配定律的

31.理论测算,用通常的脱氧方法可获得完全脱氧的钢

32.钢中合金元素的氧化是有选择性的,顺序依次为Si>Mn>Al>C

33.向钢液深处吹入Si粉等粉剂进行非金属夹杂物变性处理是属于喷射冶金范畴。

34.钢中H主要来自于原材料、耐火材料及炉气的水分

35.P元素是有害元素,但是它能提高钢的抗腐蚀性以入改善钢的切削性能。

36.真空脱气的基本原理:钢中气体的溶解度与金属液上该气体分压的平方根成反比,只要提高该气体的分压力,则溶解在钢液中气体的含量随着降低

37.精炼炉初期冶炼过程温度控制的原则:以造渣为主。宜采用低级电压,中档电流加热至电弧稳定

38.精炼炉升温期冶炼过程温度控制的原则:采用较高电压,较大电流

39.精炼炉保温期冶炼过程温度控制的原则:采用低级电压,中小电流

40.精炼炉降温冶炼过程温度控制的原则:停电,吹氩

三、问答题(共4题,共20分)

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论