安全爆破课件

安全爆破

教案

（八）据统计,全国煤矿当前共有1.7万处左右，其中绝大部分的掘进工作面都采用钻爆法施工，绝大部分的采煤工作面都采用爆破落煤方法。

安全爆破

事故统计表明，全国煤矿发生的瓦斯煤尘爆炸事故中，按引爆火源的引爆几率，放炮引爆约占25%～37%，居第二位（电器明火引爆占50%以上，居第一位）。在顶板事故中（含伤亡和非伤亡），因放炮引发的约占1/3。

由此可见如何实现安全爆破，是煤矿安全管理的重要课题，以下就安全爆破的相关问题阐述如下：■火工品种类、性能、适用条件■火工品运输、贮存、管理■井下爆破本教案的重点是井下爆破。一、火工品种类、性能、适用条件（1）矿用炸药（见附表）

目前国产的矿用炸药大体可分为硝铵类，含水类和硝化甘油类三大类。岩石硝铵炸药——1#、2#抗水3#、4#——瓦斯矿禁用。①硝铵类

煤矿硝铵炸药——适用于瓦斯矿井。

1、硝铵类②廉价炸药——价格低、威力小、毒气多、储期短——井下禁用①浆状炸药——威力大、安全性能差——瓦斯矿禁用。2、含水炸药

②水胶炸药——高瓦斯和突出矿井适用。③乳化炸药安全性能好——高瓦斯和突出矿井适用。

3、硝化甘油类——威力大、安全性能差——瓦斯矿禁用。我国煤矿炸药分级、种类、适用范围一览表二、火工品运输、贮存、管理

因火工品是一种特殊物资，具有强烈爆炸危险性。管理好火工品，对煤矿安全，社会安全，国家安全都极为重要。因此国家对火工品的生产、运输、贮存、使用、管理，都有严格而明确规定，要认真执行。

（1）运输1、地面运输要求使用专用车辆、限量装车、武装押运、持证通行、限速行驶；严禁在居民区、集市、重要设施（桥梁、码头等）停靠；严禁采用汽车、拖拉机、自行车、摩托等运输火工品。2、井下运输①在井筒内运输——当爆破人员携带火工品乘罐笼上下井时，罐内不得超过4人，并严禁在交接班、人员上下井高峰时乘坐。②用电机车运输——装炸药和雷管的车辆以及与机车头之间，必须用空车隔开，行驶限速时≯2m/S。1990年四川某矿，井下用电机车运送5000发雷管，超速行驶导致爆炸死亡17人。③井下人力运输——药、管严禁装在同一容器内，雷管必须由放炮员亲自携带。1997年某矿掘进放炮员领6kg炸药和25发雷管放在一个大包内，脚线与失爆矿灯接触爆炸，放炮员死亡，3人重伤。（2）贮存由于炸药和雷管都属于固有危险源，具有强烈爆炸危险性。因此，对井上、下药库的设计、库容、安全距离、防护措施等，必须符合国家有关规定。如：井下药库：炸药库存量≯矿井3天的需用量。雷管≯10天的需用量。2008年山西某个体煤矿，超量、超时存放非煤矿许用劣质炸药，发生炸药燃烧事故，死亡34人。（3）管理每处生产矿井都必须建立健全火工品管理制度，如1、持证上岗制度2、雷管编号管理制度3、计划领退制度4、电阻检验制度5、丢失查处制度6、药管销毁制度三、井下爆破

井下爆破，是本教案的重点。实现安全爆破，一是要做好准备工作，二是要按章操作，切忌违章爆破。（1）爆破前要做好准备工作

1、检查——放炮前要认真检查放炮地点的瓦斯、煤尘、支架、顶板、炮眼布置、炮泥填装、放炮器、母线等是否符合安全要求。2、警戒——是否按规定设好了警戒。3、清理——要把放炮处的材料、工具等物品清理后方可放炮。4、保护——对炮崩范围内无法清理的管、线、设备、液压支架等要采取保护措施，防止崩坏。

（2）严格执行爆破作业的相关规定1、装配引药

必须在支架、顶板完好处，并避开电气设备和导电体。严禁用雷管代替木、竹棍扎眼。雷管必须从顶部全部插入药卷内。严禁将雷管斜插或捆在药卷上。2、装药装药前要清除眼内粉尘，提倡正向装药，推广“彩带爆破”，控制好药量，炮泥按规定填装，必须使用水炮泥，严禁用煤粉或块状物当炮泥。雷管脚线要悬空，并扭结。

3、联炮

联炮有串联、并联、混联等多种方式，可根据需要选用。放炮母线应随用随挂，并避开导电管线，距电缆≮0.3m距离。脚线连接可由经过专门培训的班组长协助，但母线与脚线连接、线路检查、通电工作只准放炮员一人操作。放炮器及其手把、钥匙必须由爆破工随身携带。4、要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度

一炮三检系指：装药前、放炮前、

放炮后必须检查瓦斯。

三人连锁放炮系指：放炮员、班组长、

瓦检员三人

6、瞎炮处理

通电后，未爆炸叫“拒爆”；未爆炸的炮称之为“瞎炮”。瞎炮处理，是安全爆破的另一个难点之一，其处理要点是：①使用瞬发管时，要等≮5min，用延期管等≮15min后，方可去检查原因。②必须在班组长指挥下当班处理完毕，否则交班要交接清楚。③若属连线不良，可重新连线起爆。④可在平行瞎眼0.3m处打眼爆破处理。⑤严禁用镐刨或手拉雷管脚线，严禁用打眼掏、压风吹等方法处理。⑥处理瞎炮的炮眼爆破后，要详细检查，收集未爆炸药管。7、井下严禁放糊炮、明炮、空心炮

糊炮——系指不打眼，将炮泥直接糊在炮头上放炮称之糊炮，工人又称为“万能炮”。明炮——是指将药管直接靠在物体上，不糊炮泥放炮，称之明炮。空心炮——是指炮眼不装炮泥放炮，叫空心炮。

8、卡眼处理井下煤眼、矸眼卡堵后，若一般方法处理不掉，用爆破方法处理时，必须采取以下安全措施：

①卡眼处上下必须洒水灭尘。②认真检查瓦斯，20m范围内瓦斯浓度≯1%。③必须使用煤矿许用四级刚性被筒炸药。④一次最大装药量不得>450g。

9、采掘工作面有下列情行之一者，均不准装药放炮。①风量不足——要严格执行以风定产。②瓦斯处于临界或超限——工作面进、回风，工作面风流，上隅角等，均不得超限。③悬控顶距离超过，支架损坏。④通风断面不够——巷道断面堵塞>1/3或<原设计2/3。⑤炮眼内发现异常——如涌水、高温、透老空等。⑥炮泥未按规定填装——眼深0.6m～1m时，封泥≮眼深的1/2；眼深＞1m时,封泥≮0.5m;眼深＞2.5m时,封泥≮1m;等。

10、自由面——使“爆炸能量”能向空间充分释放的煤岩体表面，叫自由面。爆破时自由面增加，可以提高爆破效果。11、抵抗线——从炸药重心到自由面的距离，叫抵抗线。煤矿安全规程规定在煤层中爆破，最小抵抗线≮0.5m，在岩层中≮0.3m。