修改完毕岗位标准作业流程及危险源手册（2015修订版）

岗位标准作业流程及危险源手册

黄玉川煤矿

前言

为了实现岗位作业流程与危险源辨识的有机结合，使员工在上标准岗、干标准活的同时，清楚每个工作任务及流程存在的安全隐患，进而在源头上杜绝安全事故，2013

年11月份，矿里组织编制了《岗位标准作业流程及危险源手册》。通过一年的应用，员工熟练地掌握了本岗位的标准作业流程及危险源，安全防范意识得到加强，生产作业

更加规范，有效促进了现场安全作业。随着井下采掘队伍的增加，辅助运输与后配套工作量增大，加之个别原有工种又新增了危险源，手册已无法满足实际需要。鉴于此，

2014年12月—2015年3月，矿里重新对《岗位标准作业流程及危险源手册》进行了修订。

本次参与修订人员由矿机关管理人员、区队管理人员及一线岗位熟练工组成，先后有108人参与了编制工作。新手册进一步对岗位作业流程的目录进行了细化，增加了

综放、综掘、胶轮车运输、管路安装、碎底板浇筑、喷浆、锚索施工等相关内容；增加了由本岗位危险源导致的相关事故案例；同时对重要危险源用☆进行了标记。

优化后的《岗位标准作业流程及危险源手册》共7大部分，376项。相信新修订的手册必将对提高员工安全知识、规范员工操作行为、提升矿井安全生产水平发挥更大

作用！

2015年5月1日

《岗位标准作业流程及危险源手册》编制领导小组

组长：李锋

副组长：郭羚（兼综合编制组组长）闫晓刚（兼机电运输组组长）李勇（兼采掘、通风及防治水组组长）

成员：米彦军李鹏达吕慧军张建伟王崇平孟保威涂显赫黑海江贾帅军聂海亮单连和杨建芳郑艳海施建法周庆国

《岗位准作业流程及危险源手册》编制人员名单

编写人员编写人员

序号岗位名称序号岗位名称

熟练工区队管理人员机关管理人员熟练工区队管理人员机关管理人员

37主排水泵操作布建停高智

1掘锚机苏献伟王武龙38压风操作郝春宙丁东

2锚杆机罗安安罗安安39主通风机操作郝春雷丁东

豆浩

3综掘机罗安安罗安安40地面变电所变配电设备检修郝春雷丁东

4其他万军林曹锁平41井下电钳工张亚军李波李殿彬

5机电安装张浩高金龙42排水i殳备检修刘俊杰李殿彬

6无轨胶轮乍操作刘忠生姚立启43压风设备检修郝春雷丁东

7无轨胶轮人车董建妫王小军何永力44上通风机检修郝春雷丁东

8胶轮车机械检修张笑笑付甦45带式输送机操作李兆和李贤武

9探放水郭松虎孙斌刘彬46刮板运输机操作崔东候延波

10连采梭车李永安王刚平47其他运输设备操作朱洪慧雷东刚王永岗

11破碎机李永安王刚平48刮板输送机机械检修赵云刘青

12连采梭车机电气检修贺强张晓良49运输设备带式输送机机械检修郝军刘青

13连采梭车机机械检修普洋瑞张晓良50副立井把钩工操作何战伟徐磊

14破碎机电气检修池文辉张晓良51副立井信号工操作何战伟徐热

15破碎机机械检修孙志勇张晓良52副斜井提升机操作张德英王荣

刘洪卫

16掘锚机电气检修耿晓川郭佳伟53给煤机操作胡俊彪李前云

17掘锚机机械检修刘爱文高向荣54斜井把钩工操作

18综掘机电气检修赵东泽贾瑞55斜井信号工操作

19综掘机机械检修赵波尚忠利56提升设备检修韩伟路明伟

20液压钻车电气检修石刚刚贾瑞57碎底板、喷浆李志仁

张俊林

21液压钻车机械检修王志刚尚忠利58锚索施工许国龙

22通风动力张福亮蔡日新59刮板运输机张小勇杨振

23通风设施张福亮蔡氏新60马蒂儿张文宝张军平

24通风系统闫涛蔡日新61采煤工作面辅助生产张文宝张军平

25防尘闫涛郑艳海62转载运输机郭聪荣王升照

刘彦辉

26防灭火措施马陆军王冰洋63乳化液泵站李长伟裴德军

27预测预报许子寅宋仁财64控制台张文宝朱良东

28瓦斯防治金玉祥蔡口新65破碎机机械检修张小勇王冲

赵鑫

29安全监测监控韩寅李晓春66乳化液泵（喷雾泵〉站电气检修赵铁柱杨振

30滚筒采煤机张文宝王崇平67液压支架机械检修陈小龙、祁强王冲

31液压支架贾继红丰岩田来住68综采刮板机检修张小勇陈小玉

32回柱绞车车立杰张文宝69滚筒采煤机电气检修车立杰郭宝军

33地面变电所变配电操作郝春雷丁东70滚筒采煤机机械检修董红义郭宝军

34地面变电所外线操作郝春雷丁东71其他设备检修付金兴裴撼军

王永冈

35井下变电所变配电操作张亚军单连和72转载输送机机械检修王克强郭宝军

36强排水潜水泵操作霍建停高智

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目录

4、运输提升岗位标准作业流程及危险源......................................................................................................................6

4.1运输..................................................................................................................................................................6

4.1.1胶带机司机操作.......................................................................................................................................................6

4.1.2刮板机司机司机操作410

4.1.3给煤机司机操作.....................................................................................................................................................411

4.1.4电气焊操作.........................................................................................................................................................413

4.1.5运输检修..............................................................................................................................................................12

4.1.5.1刮板输送机机械检修..................................................................................................................................................16

4.L6运输设备带式输送机机械检修............................................................................................................................................17

4.1.6.1主运带式输送机给料机机械部分检修....................................................................................................................................17

4.1.6.2运行调试...........................................................................................................................................................18

4.1.6.3运行监护...........................................................................................................................................................19

4.1.6.4游动小车掉道处理...................................................................................................................................................20

4.1.6.5胶带撕带处理.......................................................................................................................................................21

4.1.6.6带跑偏处理.........................................................................................................................................................22

4.1.6.7胶带卡接...........................................................................................................................................................23

4.1.6.8胶带带面冷补.......................................................................................................................................................24

4.1.6.9检修主运带式输送机张紧装置.........................................................................................................................................25

4.1.6.10检修主运带式输送机联轴器...........................................................................................................................................26

4.1.6.11检修主运带式输送机除铁器...........................................................................................................................................27

4.1.6.12检修主运带式输送机安全保护.........................................................................................................................................28

4.1.6.13破碎机机械及液压部分定期检查.......................................................................................................................................29

4.1.6.14更换转载机刮板、刮板压条、刮板螺栓.................................................................................................................................30

4.1.6,15更换主运带式输送机主滚筒...........................................................................................................................................31

4.1.6.16更换主运带式输送机张紧钢丝绳.......................................................................................................................................33

4

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4.1.6.17更换主运带式输送机液压马达.......................................................................................................................................34

4.1.6.18更换主运带式输送机液压阀组.......................................................................................................................................35

4.1.6.19更换主运带式输送机液压泵.........................................................................................................................................36

4.1.6.20更换主运带式输送机卸载滚筒标.....................................................................................................................................37

4.1.6,21更换主运带式输送机托辑...........................................................................................................................................39

4.1.6.22更换主运带式输送机胶带.............................................................................................................................................40

4.1.6.23更换主运带式输送机机尾滚筒.........................................................................................................................................42

4.1.6.24更换主运带式输送机滚筒轴承.........................................................................................................................................43

4.1.6.25更换主运带式输送机给料机甲带.......................................................................................................................................45

4.1.6.26更换主运带式输送机电动机...........................................................................................................................................46

4.1.6.27带式输送机带面检查.................................................................................................................................................48

4.1.6.28安装溜煤斗.........................................................................................................................................................49

4.1.7运输设备带式输送机电气检修..........................................................................................................................................50

4.1.7.1高压隔爆配电装置定期检查检修........................................................................................................................................50

4.1.7.2地面低压配电柜定期检修..............................................................................................................................................55

4.1.7.3地面10\6KV高压馈出柜检修..........................................................................................................................................59

4.1.7.4更换主运带式输送机给料机电机标准....................................................................................................................................64

4.1.7.5更换主运带式输送机变频器标准........................................................................................................................................65

4.1.7.6主运带式输送机钢丝绳胶带探伤标准....................................................................................................................................66

4.1.7.7检修主运带式输送机通讯装置标准......................................................................................................................................67

4.1.7.8检修主运带式输送机安全保护........................................................................................................................................68

4.1.8兼职瓦检员.........................................................................................................................................................503

4.1.9清煤工.................................................504

4.1.10吊车司机504

5

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4、运输提升岗位标准作业流程及危险源

4.1运输

4.1.1胶带机司机操作

流程及危险源名称胶带机司机操作重要危险源：18项（标记☆内容）

流程相关

工种序号流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施

名称案例

进入交接1.交接班时，接班人员必须在交接班区域等待至交班

交接班。交接班司机按时进入接班地点。对现场环境不明，造成人员伤害

班地点人员与其交接班。

1.设备运行情况是否正常；1.未询问设备运行情况，造成设备损坏，人员受

1.询问设备运行情况；必须在指定地点交接班，就上一班未完成的工作任

询问工作2.存在故障情况及建议处理措施，有记伤。

2.询问故障情况和处理措施；务、设备存在的故障、未处理的安全隐患、存在的问

情况录；2.未询问设备故障及是否处理造成设备损坏。

3.询问遗留问题。即进行全面交接。

3.存在哪些遗留问题，有记录。3.未询问设备是否有遗留问题在成设备损坏。

1.执行“敲帮问顶”制度，顶板无离层、无活砰、无

1.检查作业区域支护；1.作业区域围岩支护良好；☆1.未检查有害气体、顶帮情况，造成人员伤害鳞皮、卷帮无裂缝，支护完好，底板完好，无积水，

检查作业

2.检查作业区域卫生；2.作业区域卫生整洁；2.未检查作业区域卫生情况，造成设备损坏°无结冰。

区域2.4须检查作业地点的有害气体,出现异常或超限，

3.检查工器具。3.工器具齐全、完好。3.未检查工器具完好，造成人员伤害。

立即采取措施。

1.电机、减速器、耦合器运行无明显升温

1.检查电机、减速器、耦合器；及振动，减速器接合面密封完好、无漏油，☆1.设备运行检查时，站位不当或衣袖不整齐，1.在胶带机运行时，必须穿着整齐，衣口袖口扎紧，

检查驱动2.检查转动部位护网、护罩：仪表显示正常，油质无变质：造成人员卷入转动部位受伤。并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。

装置3.检直轴承：2.转动部位护网、护罩齐全，固定牢靠：2.未检查设备轴承完好，造成设备损坏。2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好，不得随意取

4.检查滚筒包胶。3.轴承无异响，温度正常：3.未检查滚筒包胶完好情况，造成设备损坏下，运行过程中，身体任何部位不得探入机架内作业。

胶4.包胶完好无脱落。

带☆1.设备运行检查时，站位不当或衣袖不整齐，

机1.检查液压泵站；

交接班

司1L液压泵站运转正常：造成人员卷入转动部位受伤。1.在胶带机运行时，必须穿着整齐，衣口袖口扎紧，

2.检查张紧绞车、储能器、张

机检查张紧2.张紧绞车、储能器、张紧油缸、液压阀2.未检查液压泵站、张紧绞车、储能器、张紧油并站在距皮带30cm以外的位置观察胶带运行情况。

紧油缸、液压阀组、钢丝绳、

装置组完好、钢丝绳无断丝、润滑良好；缸、液压阀组、钢丝绳完好情况，造成设备损坏,2.胶带机防护罩和护网必须齐全完好，不得随意取

润滑；