道路工程施工组织设计

一、旧路铣刨挖除施工工艺及方案1、施工工艺流程安全防护→施工放线→旧路铣刨挖除及运输→清扫、整平（全过程洒水降尘）2、确定施工段落确定施工段落，施工起终点挂彩旗，安排专人24小时进行安全看护。相关人员、设备必须在作业区内作业，确保施工安全。3、确定施工深度机械进场要保证施工的连续性，运输车辆出入要有顺序，设专人指挥与安排，服从管理，统一调度。5、运输车管理运输车跟随铣刨机及挖掘机，随挖随运，保证现场无废料堆积，运输过程中采取苫盖措施，废料运往料场分类堆放并苫盖。二、水泥稳定旧路结构土施工方案1、施工工艺流程安全防护→施工放样→基底验收→摊铺旧料→冷再生机组就位→摆放和撒布水泥→冷再生机组拌和→整平碾压→接缝和调头处处理→养生整个施工及养护过程中，对再生路段安全看护，各路口设置警牌。2、施工放样在道路的两侧放置标桩，用来恢复道路中心线。标桩的间距，曲线距离为20m。直线距离为40m。3、原道路清扫挖除后的基层顶面进行清扫，保证表面清洁无污染。配合洒水车进行洒水。4、摊铺水稳旧料用自卸车将水稳旧料运至施工现场，铺平，人工配合挑拣杂物。5、冷再生机组就位冷再生机组开到指定施工位置后，确定一些准备就绪后停机待命，对其他施工机械再一次全面的检查。6、摆放和撒布水泥用人工将水泥均匀摊开，保证每袋水泥的撒布面积均等，水泥撒布用量为22kg/m2，水泥撒布完后，表面没有空白位置，也没有水泥过分集中的地点。7、冷再生机铣刨与拌和（1）冷再生机进行速度以搅拌均匀为标准的运行速度。（2）冷再生机后设专人跟随，随时检查再生深度、水泥含量和含水量，并配合再生机操作员进行调整。（3）再生机后安排专人随时对集料离析处进行更换填料处理，同时对路面进行找平，保证平整度满足设计要求。（4）试验员跟踪检测再生深度、含水量、水泥用量等指标。（5）注意施工长度，以减少横向裂缝。（6）通过试验段冷再生混合料碾压前和碾压后的测量高差结果得出冷再生水稳碎石的松铺厚度，施工前根据经验先按照1.25虚铺系数施工。（7）碾压工艺及压实机具组合：在整平成型的路段上，且含水量略大于最佳含水量时，先用振动压路机低速静压2遍，使其处于初步稳定状态后，再振动碾压3遍，最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹，且两侧多压2遍。8、养生及交通管制养生期为7d，在养生期内，对施工段落进行交通封闭，只允许洒水车缓慢行驶，严禁其他任何车辆行驶碾压造成破坏。三、石灰粉煤灰碎石施工方案1、施工工艺流程下承层准备→测量放样→混合料拌和→混合料运输→混合料摊铺→混合料碾压→横缝设置→养生→上基层施工2、下承层准备将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净。开铺前，下承层表面适当洒水润湿，以增强上下层的结合。3、测量放样恢复中线，并在基层边缘30cm处，直线每隔10m、平曲线每隔5m定基准桩，测量好高程后架设钢丝绳，根据经验按松铺系数1.45控制，试验段数据确定后，大面积进行施工。4、混合料的拌和检查集料的含水率，实际的含水率可以略大于0.5%。早晚与中午的含水率要有区别，温度变化及时调整。拌和后的混合料达到拌和均匀，色泽一致。5、混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前，要检查其完好情况，装料前将车厢洗干净。运输车的数量一定要满足施工摊铺需要，并略有富余；（2）运输时尽快将拌成的混合料运送到现场，车上的混合料覆盖，减少水分损失。（3）运料运料采用自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机。6、混合料的摊铺（1）摊铺前将底基层晒水湿润，并检查摊铺机的运转情况。（2）严格控制好基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足要求。（3）摊铺时连续摊铺，基层混合料摊铺采用1台摊铺机作业。（4）设专人消除细集料离析现象。7、碾压（1）摊铺机后面，紧跟振动压路机、三轮轮压路机和胶轮压路机进行碾压，一次碾压长度一般为100m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界牌。（2）碾压时先稳压后开轻振动碾压，再振动碾压，之后胶轮稳压，最后用光轮压路机碾压2遍。若仍有轮迹，则继续碾压至消除轮迹，且两侧多压2遍。（3）压路机碾压时重叠1/2轮宽，倒车后原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头倒档倒车位置错开，安排专人对不合格部位进行铲平处理。（4）压路机停车要错开，而且离开3m远，停在已压好的路段上，以免破坏基层结构；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证基层不受破坏；（5）边缘碾压控制：设置一定的超宽来保证基层边缘的碾压强度。8、横缝设置摊铺时必须连续作业不中断，如中断时间超过2小时，则设横缝；每天收工后第二天开工的接头断面也要设置横缝；养生洒水养生7天，不得将水直接喷射或冲击基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝。养生期间封闭交通，洒水车缓慢通行洒水养生。10、注意事项施工过程中须及时检测，若有高低不平现象，随时挖补，对于需要填补的部位，需挖除后填充新料，严禁用薄层粘补法找平。碾压过程中，应使基层表面适当保持湿润，若表面过干须及时洒水湿润，若局部有松散、起皮、弹簧现象，必须及时挖除换填新的混合料，均匀摊铺、平整、压实。禁止压路机在已完成的或正在碾压的基层上掉头或急刹车，以避免表面损坏。四、沥青透层、粘层施工方案1、洒透层沥青基层施工完毕(基层表面稍干燥但尚未硬化情况下)后必须浇酒透层沥青,沥青层必须在透层沥青完全透入基层后方可铺筑。透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青(PC-2)，喷酒后与基层联结成为一体，基质沥青的针入度通常宜不小于100。注意事项：（1）采用沥表洒布车喷洒；（2）浇洒透层前，路面清扫干净，对构造物适当防护，以防污染；（3）透层沥青洒布后不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜；（4）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；（5）气温低于10℃时，不得浇洒透层沥青；（6）按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,用人工补洒；（7）浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过；（8）在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，予清除。2、粘层油施工各沥青层之间及沥青层与其它构造物间必须喷洒粘层沥青，粘层油的材料选用性能较好的阳离子乳化沥青，所选用的基质沥青标号与主层沥青混合料相同。注意事项（1）面层沥青砼施工前，喷洒粘层沥青。（2）下面的沥青层被污染处，在洒布粘层前，清洗干净。（3）粘层油采用沥青洒布车洒布，在桥涵等局部用刷子人工涂刷。（4）路面有赃物尘土时清除干净。当有沾粘的土块时，用水刷净，待表面干燥后浇洒。（5）当气温低于10℃或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。（6）浇洒后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。（7）粘层沥青洒布后，待沥青水分蒸发完后紧接铺筑沥青面层。五、路缘石安砌施工方案六、保证工期的组织机构1、我公司将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。2、组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、开工快。3、实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。4、实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。5、及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。6、杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。7、细致了解掌握天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。8、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。9、保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。10、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。11、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。严格材料、设备的采购、供应程序，正确掌握施工进度及用料信息，编制物资采购计划，正确组织材料进场。按规定进行材料的取样送检，将检验结果提交监理。由现场监理工程师按规范或规定验收，报甲方审核。每次进货时按不同产品、不同厂家、不同品种、不同批号、不同型号、不同标号、分别进行堆码，在外观检查合格后，按规范要求送样复检，作好已检、待检等标识；同时核对产品合格证明和质量证明。建立物资明细帐，根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名称、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规范规定批次取样，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。如有不合格品时按照不合格品控制程序处理。材料运至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。所有材料经检验合格后方可进场用于工程施工。项目部和施工队做到计划准确、妥善保管、供应及时、质量优良、避免浪费。材料储存严格执行规定，出入库有记录，悬挂标识牌，并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，定期检查。落实物资保管防护措施，保持材料数量、质量、性能处于良好状态。减少材料周转环节，缩短材料供货周期。除甲供料外，材料由生产厂家运至施工现场并检测验收。从而保证材料做到及时供应。加强工程调度工作，做到材料供应全局调配，对材料使用消耗情况做到及时掌握及时供应。根据施工进度及材料供应计划，建设材料堆放场地及储备仓库。建立健全材料供应制度，做好材料收发记录及质量把关工作，为确保工程质量建立一套行之有效的材料供应体制。设备按时检查保养，确保设备的完好率和使用率，严格按规范操作，专人操作，定期保养。由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标识。八、安全生产制度1、安全管理的基本任务是：贯彻执行国家劳动保护的政策、法令和上级指示。坚持“安全第一、预防为主”的方针，从实际出发健全安全管理制度，监督检查安全技术措施的实施，按“四不放过”原则调查、处理、统计上报各类事故，总结汇报安全生产动态，抓典型表彰先进，为开创安全生产新局面而努力奋斗。2、加强安全生产的领导，尊重科学，严加管理，各级领导要把安全工作列为重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要把安全工作列为主要内容，加以安排，坚持没有安全技术方案或措施不落实不开工。不进行安全技术交底不盲目下达任务。新工人经安全教育不安排工作，隐患没排除不强令工人冒险作业，把“一遵两反”活动贯串到生产的全过程。3、安全生产指标是考核经营管理的重要技术经济指标之一，安全生产搞不好的单位不能评为先进，我司职一安全卫生目标是：死亡率为零，重伤率0.5%，经济损失事故控制在工程建设回收事故以下，安全教育到位率100%，安全防护措施到位率90%，文明施工达标率80%。努力改善劳动条件，注意劳逸结合，做好发工保护工作。4、按照国家规定从固定资产更新技术改造资金中提取10~15%作为劳动保护技术措施经费，要专款专用，不得挪用，各单位用于安全生产的活动经费要单立帐目，年终结算公布。5、健全安全组织机构，公司和基层单位成立安全领导小组（由主管生产、技术的领导及工会、劳资、生产、质安等职能部门负责人参加），按照生产需要配备专职安全工作人员，施工班组设兼职安全员，在公司及基层领导和公司工程质安部统管指导下履行职权，做好监督检查工作，专职安全员要统管所属全局，巡回检查掌握安全生产动态，遇有险情有权制止施工，及时报请主管领导处理。6、大检查和业务会议制度，除经常进行督促检查外，坚持公司每月、分公司处每周、项目部每三天进行一次定期安全检查以及每月15日机械设备检查保养制度，并签发排除隐患通知书，限期进行整改。公司每月召开一次专职质安员业务会议，基层单位每月召开一次班组不脱产安全员会议，学习有关规章制度，提高责任感。7、广泛开展安全生产宣传教育，使职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学知识，严格遵守各项规章制度和安全技术操作规程，并把考核成绩记入职工技术档案，作为评定技术水平的依据，对新工人（包括合同工、民工、学徒）必须先进行安全教育，以安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项为主要内容，对起重、机械、电工、电焊工，各程车辆司机等特殊工种，要经过培训、考核、发证后，才准单独操作。8、认真贯彻执行颁布的《建筑施工完全检查评分标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》，每月末由公司领导组织有关部门按“标准”和“规范”进行安全、防火、机械大检查。发现事故隐患和问题，发出整改通知书，督促整改，及时消除隐患，确保生产安全。9、按“四不放过”原则及时调查、分析、处理事故。发生伤亡事故，必须遵守关于“职工伤亡事故统计报表规定”办理，轻伤或一般事故，由基层单位主管生产技术负责人召集有关人员进行讨论分析从中吸取教训引以为戒，重伤以上的重大伤亡事故，多人事故及重大设备事故由公司主管领导组织调查处理，查明原因分清责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者，并由肇事单位写出调查分析报告送主管部门，凡歇工一天以上的工伤事故必须在当月内填报；重伤、死亡事故需在12小时内电告公司，24小时内上报总公司，不准隐瞒，虚报或拖延不报。10、拟定季节劳动保护措施计划，夏季要切实做好防暑降温工作，冬季到来，应对临时设施和电气设备进行检修、防护，做好充分的防寒物资准备。九、安全检查制度1、、项目部每三天对施工现场进行检查，由项目部组成检查小组进行；2、利用安全