工作研究在L家具厂作业改善中的应用

本科毕业论文题目：工作研究在某家具厂作业改善中的应用院〔部〕：管理工程学院专业：工业工程班级：工业122姓名：李冬学号：20230214056指导教师：殷复鹏完成日期：2023年6月10日摘要近年来,中国家具行业迎来高速开展期时期。同时家具制造行业间的竞争也日趋剧烈。然而家具制造本钱大幅上涨,家具业的利润越来越薄。很多家具制造企业在生产制造过程中都存在生产效率低下、生产本钱过高、浪费严重等情况。在这种情况下，如何合理利用自身资源，提高管理水平，使各生产要素协调组合高效运作，从而发挥最正确效能，是每个企业管理者必须解决的问题。本文以山东联邦家私国际沙发二厂为研究对象，针对其生产效率低下，浪费严重的问题，从生产现场出发，运用工艺程序分析、操作分析等方法，对企业局部生产作业进行改善，从而提高生产效率，减少生产过程中的浪费，改善工作环境，增强企业核心竞争力，实现文明生产的目的。工作研究对提高生产效率、减少浪费具有重要作用。论文的研究对工作研究在家具制造企业中推广起到一定的借鉴作用关键词：家具制造；工作研究；作业改善；效率提升TheapplicationoftheworkstudyinafurniturefactoryforimprovingworkABSTRACTInrecentyears,China'sfurnitureindustryusherinhigh-speeddevelopmentperiod.Atthesametime,thecompetitioninfurnituremanufacturingindustryisalsoincreasinglyfierce.Furnituremanufacturingcostsrosesharply,however,furnitureindustry'sprofitismoreandmorethin.Alotoffurnituremanufacturingenterprisesareintheprocessoflowmanufacturingproductionefficiency,highproductioncost,seriouswaste,andsoon.Inthiscase,howtoreasonableuseofitsownresources,improvethemanagementlevel,tocoordinatevariousproductionfactorscombinationandefficientoperation,soastoplaythebestefficiency,iseachenterprisemanagersmustsolvetheproblem.ThispaperbyShandonginternationalsofafactoryLANDBONDfurniturecompanyastheresearchobject,foritslowproductionefficiency,wasteofseriousproblems,startingfromproductionsite,usingthemethodofprocessanalysis,operationanalysis,partoftheenterprisetoimproveproductionandthusimprovetheproductionefficiency,reducewasteinproduction,improvetheworkingenvironment,theenhancemententerprisecorecompetitiveness,achievethegoalofcivilizationproduction.Workstudyplaysanimportantroletoimprovetheproductionefficiency,reducewaste.TheresearchofthethesisresearchworkinthefurnituremanufacturingenterprisesplayareferenceroleinthepromotionKeywords:furnituremanufacturing;workstudy;operationimprove;improvetheefficiency目录摘要IABSTRACTII目录III1前言11.1研究背景11.2研究内容11.3研究意义21.4论文框架22工作研究的相关理论32.1工作研究概述32.2方法研究42.2.1程序分析42.2.2作业分析6动作经济原那么63企业现状分析73.1企业概况73.2产品概况73.2.1GA625产品结构分析73.2.2GA625产品生产工艺分析83.3生产过程中存在的主要问题分析104企业生产作业改善114.1GA625沙发制造作业程序分析11GA625沙发制造作业工艺程序分析11GA625沙发制造作业流程程序分析与布置径路分析134.2作业分析18联合作业分析184.2.双手操作分析204.3裁皮作业改善255结论28致谢29参考文献301前言1.1研究背景中国家具开展历史悠久，是中国文化的重要组成局部，它随着人们生活水平的提高而不断开展。随着近些年工业的进步，在传统手工作业根底上，各种新工艺、新材料不断应用于家具生产中，中国家具行业展现出崭新的活力和面貌；在国内经济高速开展、人民生活水平稳步提高和国际市场需求旺盛、国际家具产业转移的大背景下，中国家具行业迎来第二个高速开展期。同时，家具制造行业间的竞争也日趋剧烈。如今的竞争不只是价格的竞争，而是包含产品的质量、设计、售后效劳等多方面因素，以满足顾客的多样化需求为目标的全方位的竞争。然而，目前木材、五金及人工本钱的大幅上涨,使得家具业的利润越来越薄，有报告显示中国家具业平均利润率仅4%左右[1]。很多家具制造业中的企业在生产制造过程中都存在生产效率低下、生产本钱过高、浪费严重等情况。在这种情况下，企业如何合理利用自身资源改良生产管理技术，使人与各方面要素协调组合高效运作，从而发挥最正确效能，是每个企业管理者必须解决的问题，同时也成为阻碍一个企业竞争力提升的主要原因。工业工程的核心是降低本钱、提高质量和生产率，而工作研究是工业工程体系中最重要的根底技术[2]。工作研究以提高生产率和整体效益为目的，通过分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖掘潜力，进行革新，消除人力、物力、财力和时间等方面的浪费，减轻劳动强度，合理安排作业，用更科学、合理、有效的方法代替现行方法，从而提高劳动生产率和经济效益的科学管理技术[3]。因此在家具企业推行工作研究是降低本钱、提高质量和生产率的有效方法。工作研究包括方法研究与作业测定两大技术[4]。方法研究着眼于对现有工作方法的改良，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业测定时努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间，二者相辅相成[5]。本文以联邦家私〔山东〕公司国际沙发部门下的生产二厂为实例，针对其整体生产效率较低，生产过程中浪费现象严重等问题，从生产现场出发，应用工作研究相关理论依据，对生产过程中存在的问题进行改善，以提高生产效率，减少生产过程中的资源浪费，改善工人工作环境，实现文明生产的目的。1.2研究内容本文以联邦家私〔山东〕公司国际沙发部门二厂贵妃位转角沙发〔代号：GA625〔3+2〕〕制造过程为研究对象，应用工作研究从改善整个工艺过程、生产现场布置等方面行研究。主要研究方法包括：〔1〕应用工艺程序分析技术对现有沙发制造过程进行分析，找出制造过程中不经济、不均衡、不合理的工序，并对其进行改善；应用流程程序分析、事务和径路分析，分析当前工厂设施布局的合理性以及工序安排的科学性，结合“5W1H〞技术和“ECRS原那么〞分，研究改善方案。〔2〕应用双手操作分析技术对工人在沙发制造作业中存在的问题进行分析，发现和改善“独臂式〞的作业以及伸手、寻找以及笨拙而无效的动作并进行改善，使工人的动作标准化。〔3〕应用动作经济原那么，对沙发制造作业中的裁皮作业进行分析，找出作业现场布置不合理的地方进行改善。1.3研究意义工作研究是提升企业竞争力、提高企业的生产效率、降低本钱的有效方法，本文将其应用于沙发制造作业的改善具有如下的理论和实践意义。〔1〕理论意义目前，我国工作研究工作在家具制造企业的应用研究较少，本文的研究工作能够推开工作研究理论在家具制造企业的应用。〔2〕实践意义通过对工作研究在家具制造厂的应用，对改良生产流程、提高工作效率起到促进作用，且能够改善企业生产效益低下的局面。1.4论文框架论文主要分为以下5个局部：〔1〕前言。主要写本课题的选题背景，简单介绍了所研究的内容、意义以及本文的框架。〔2〕工作研究的相关理论。主要介绍本论文用到的相关理论知识。〔3〕企业现状分析。介绍所研究公司的开展、产品情况以及目前所存在的问题。〔4〕工作研究在二厂作业改善中的应用。运用作业研究的相关理论知识结合实际情况对目前作业中所存在的问题进行了改善。〔5〕结论。总结本论文的研究成果。2工作研究相关理论2.1工作研究概述工作研究是工业工程中最早出现的一种技术和根底方法，也可以说工业工程是在工作研究根底上逐步开展壮大起来的。工作研究以作业系统为研究对象，运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。其根本目标是防止浪费，包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费。工作研究以作业或操作系统为研究对象，它提供了许多分析方法和分析技术，对于降低本钱，提高质量和生产率起到巨大的推动作用。工作研究常用的分析技术是：“5W1H〞提问技术、“ECRS四原那么〞和“一表〞[6]。〔1〕“5W1H〞提问技术5W1H提问技术是指对研究工作以及每项活动从目的、原因、时间、地点、人员、方法上进行提问。具体内容如表2.1所示。表2.15W1H提问技术考察点第一次提问第二次提问第三次提问目的做什么〔What〕是否必要有无其他更适宜的对象原因为何做〔Why〕为什么要这样做是否不需要做时间何时做〔When〕为何需要此时做有无其他更适宜的时间地点何处做〔Where〕为何需要此出做有无其他更适宜的地点人员何人做〔Who〕为何需要此人做有无其他更适宜的人方法如何做〔How〕为何需要这样做有无其他更适宜的方法、工具〔2〕ECRS四原那么ECRS，即消除〔Eliminate〕、合并〔Combine〕、重排〔Rearrange〕、简化〔Simplify〕。具体内容如表2.2所示。表2.2ECRS四原那么运用实例原那么目标实例消除〔Eliminate〕是否可以不做如果不做会怎么样省略检查通过变换布局省略搬运合并〔Combine〕2个及以上的工序内容是否可以合并读起来同时进行2个及以上的加工作业同时进行加工和检查作业重排〔Rearrange〕是否可以调换顺序更换加工顺序提高作业效率简化〔Simplify〕是否可以更简单进行流程优化实现机械化或自动化〔3〕“一表〞称为检查分析表，如动作改善检查表、物流改善检查表。2.2方法研究方法研究是工作研究的起点，方法研究也是工作研究的基石。方法研究是指运用各种分析技术，对工作方法进行分析、设计和改良，寻求最正确大工作方法并使之标准化的一系列活动[7]。方法研究以生产系统为研究对象，解决的是系统优化的问题。主要包括程序分析、作业分析、动作分析。2.2.1程序分析〔1〕程序分析的概念及内容程序是方法研究的先导和前提，从宏观的角度对整个作业过程进行研究和分析，寻求最正确的作业流程。程序分析按照研究对象不同可以分为：工艺程序分析、流程程序分析、布置和径路分析以及管理事物分析四种，如图2.1所示。图2.1程序分析的种类根据程序分析的种类不同，采取的分析工具也不同，具体内容如表2.3所示。表2.3程序分析的种类及其对应工具程序分析的种类程序分析工具工艺程序分析工艺程序图流程程序分析流程程序图布置和径路分析线路图和线图管理事物分析管理实物流程图〔2〕程序分析的特点程序分析主要是以“宏观〞的物料流程为研究对象，研究分析一个完整工艺程序或一系列的操作。对整体性制造过程的研究，可以完善整个制造程序，使之有条理，使系统更高效的运行，并尽可能减少人员、物料、工具的移动距离。〔3〕程序分析的常用符号为了能方便、快捷、正确的表示工作流程，便于分析研究，在程序分析中我们把活动分为五类：加工、检查、搬运、等待和储存这五种最根本的活动，具体内容如表2.4所示。表2.4程序分析的常用符号符号名称表示的意义○加工指原材料、零件或半成品按照生产目的承受物理、化学、形态、颜色等的变化□检查指原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行测量。或者说将某目的物与标准物进行比照，并判断是否合格的过程→搬运表示工人、物料或设备从一处向另一处在物理位置上的移动D等待指在生产过程中出现的不必要的时间耽误▽储存为了控制目的而保存货物的活动〔5〕程序分析的方法程序分析的方法具体包括的内容是“1个不忘，4大原那么，5个方面和5W1H。分别为：=1\*GB3①1个不忘——不忘动作经济原那么；②4大原那么——取消、合并、重排、简化；③5个方面——操作、运输、储存、检验、等待；④5W1H—对目的、方法、人物、时间、地点和原因进行提问。〔6〕程序分析的步骤具体内容如表2.5所示。表2.5程序分析的步骤步骤内容选择选择所需研究的工作记录针对不同的研究对象，采用不同的研究图表进行全面记录分析用5W1H、ECRS四大原那么进行分析、改良建立建立—建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法实施实施新方法维持维持—对新方法经常性地进行检查，不断改善，直至完善2.2.2作业分析作业分析又称操作分析，是指以生产流程中各个作业事项为对象的分析技术，是针对影响该作业效率和作业质量的全部因素进行试验、分析、改良、优化并合理组合的一系列研究过程。作业分析是对以人的操作为主的工序进行详细的研究，使操作者、操作对象、和操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，到达工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，是以提高产品的质量和产量为目的而做的分析。〔1〕作业分析特点作业分析以人为主体，对单一操作者、一组操作者以及操作者与机器相联系，进行作业系统分析，以到达人与工具、人与设备的最正确组合，充分挖掘人和设备的潜力并提高作业效率；作业分析的重点是改良操作方法，包括作业程序和作业目的。〔2〕作业分析类型根据不同的调查目的，作业分析可分为：联合作业分析、双手操作分析。〔3〕联合作业分析联合作业分析主要是借助于联合作业分析图，对各工作人员的待工情况，各作业人员的作业率进行分析，发现空闲与等待的作业时间，使共同工作中的每一个作业人员的工作符合区域平衡，减少周期时间，合理的进行分工。〔4〕双手操作分析双手作业分析主要借助于双手作业分析图进行研究，双手作业分析图以双手为研究对象，采用标准流程符号来记录动作，并指导工人如何有效地运用双手从事生产工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径2.2.3动作经济原动作经济原那么就是采取措施尽量减少工人疲劳，增加有效工作量，到达合理使用人力资源的一种方法。动作经济原那么不仅可以改善操作方法以便轻快动作，还要改善相关的物料、工夹具、与机器的功能、布置、和形状，以便于动作。动作经济的四条根本原那么是：减少动作的数量；双手同时进行动作；缩短动作的距离；轻松动作。3企业生产现状分析3.1企业概况联邦家私集团成立于1984年，总部位于广东南海，32年来，秉持创造“高素质生活〞之不息使命，深深根植民族文化，全心效劳社会主流人士。联邦家私属下联邦家居、联邦·米尼沙发、联邦·梦斐思床垫、联邦·高登壁柜、联邦·宝达地毯五大子品牌，以丰富齐全的品类、品质卓越的产品、完善的家居整体配套效劳，通过1000多家品牌店为全球消费者带来高素质家居生活享受。联邦家私〔山东〕公司于2007年注册，是联邦集团在北方的生产、销售和物流基地。公司有一个物流中心和三个生产部：木家具生产部，国际沙发生产部，床垫生产部。木家具部门主要生产实木家具，包括一品柚、家家具、素榆等实木家具；国际沙发部门主要生产出口沙发以及民用沙发，主要产品有贵妃位转角沙发、贵妃位〔3+2〕沙发等；床垫生产部主要生产梦斐思系列床垫。3.2产品概况国际沙发二厂主要负责外销沙发产品的生产，其中较成熟的产品有贵妃位转角沙发、贵妃位〔3+2〕沙发等。其中贵妃位转角沙发〔代号：GA6252AL+3CR〕面向日本客户，实行按订单生产的生产方式，每月生产1200套左右。3.2.1GA625产品结构分析〔1〕根据GA625产品结构绘制产品结构树如图3.1所示。图3.1GA625产品结构树〔2〕产品结构特点分析沙发外部结构是由沙发靠背、沙发座位、沙发扶手以及沙发脚等构成。沙发靠背是人坐时靠背的地方，也像一道屏风，所以坊间也叫做沙发屏。为了方便书写和表达，简称为“屏〞。沙发屏由沙发屏架和沙发屏包两大局部组成，屏架局部包括：屏架后、屏架侧、屏架顶、屏架底等；屏包局部包括：上屏包、下屏包、屏包侧、屏包中、屏包顶、屏包底、屏包后以及屏包内等。沙发的内部是由海绵、木架等组成。沙发木架还要按需求封铺夹板、底布、拉棉皮筋和钉弹簧等。该厂沙发架主要是板木结构——木方做横梁和直立支撑，结合多层复合板采用钉接方式制成的结构骨架。此种结构材料本钱较低，制作工艺简单，成型方便，制造效率高，是目前广泛采用的一种工艺结构。缺点：多层复合板材甲醛含量高，容易造成污染及散发异味。

沙发的坐面结构主要有橡劲绷带〔弹性好但使用寿命短，易出现塌陷〕、木平板〔无弹性，坐感差但使用寿命长〕、蛇型钢簧〔弹性好、坐感好、使用寿命长〕。坐面结构，高弹蛇簧结构优于绷带结构，优质绷带好于劣质绷带结构。沙发套皮料分真皮、PU革。真皮又分黄牛皮和水牛皮，按层数又可分为头层皮、二层皮、三层皮，按产地分为国产皮和进口皮，进口皮以意大利、德国进口的头层黄牛皮品质最正确，环保、色牢度高、弹性和透气性好，机械强度高，特别是撕裂强度和抗张强度高。沙发的填充物主要有三种：①人造棉填充物：人造棉做沙发填充物，软性极好，坐感舒适，但机械性能差，压缩负荷小，只宜做靠垫。②软质聚氨脂泡沫〔俗称海绵〕，分三类：常规海绵是一种常规聚醚和TDI为主体生成的海绵，特点是具有较好的回弹性，柔软性，透气性。高回弹海绵是一种活性聚磷和TDI为主体生成的海绵，其特点具有优良的机械性能，较好的弹性，压缩负荷大，耐燃性，透气性好。乱孔海绵是一种内孔经大小不一的天然海藻相仿的一种海绵，其特点是弹性好，压缩、回弹时具有极好的缓冲性。③羽绒填充物：羽绒做沙发填充物，坐感舒适、长期使用变形小，缺点是回弹慢，本钱也高。一般在高级沙发中与海绵配合使用，或适宜做靠垫使用。GA625产品生产工艺程序分析〔1〕根据GA625产品生产工艺过程，以及工艺流程图的作图规那么，绘制GA625沙发工艺流程图如图3.2所示。〔2〕工艺流程分析沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原那么，将沙发加工分为7道工序：图3.2GA625产品工艺流程图①开料工序。沙发框架用材大局部是板材，分木枋与木板两种，木枋主要是在电锯上进行切割，木板放在CNC上开料。②钉架工序。将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的外表要作光整处理，去毛刺和锐角，以防止给后续工序留下隐患。③海绵配制。根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。④打底、贴棉。在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。⑤沙发套制作。根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用，然后根据图纸将裁片进行车缝拼接。⑥装配(扪皮、组装)。将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。⑦检验入库。产品经检验合格后可包装，入库。3.3生产过程中存在的主要问题分析在生产过程中，主要存在以下问题:〔1〕生产浪费现象严重。通过对生产现场的调查发现，在整个生产过程中，生产浪费现象普遍存在。〔2〕工人工作时间利用率低下。在生产现场，由于对工厂管理条例执行力较低，工人在上班期间没有合理的约束，并且公司实行的是计件制工资制度，员工的团队意识较薄弱。就造成了工人的工作时间利用率低下。〔3〕局部工序人力分配不均衡，存在大量等待浪费现象。在新员工试用期间，员工对工作的熟悉程度提升较快，但是工作分配量不能及时调整，导致存在大量的等待浪费现象。4企业生产作业改善根据上一章提出的工厂现存问题，本章将运用工作研究的相关知识并结合实际情况对上述问题进行分析研究，并提出具有实际意义的改善方法。以下是根据二厂GA625转角沙发制造作业进行的具体分析与改善。4.1GA625沙发制造作业程序分析本局部应用程序分析中工艺程序分析、流程程序分析、布置和径路分析对GA625转角沙发制造作业进行具体的分析与改善。GA625沙发制造工艺程序分析对二厂GA625转角沙发制造作业系统进行改善。分析现行工作流程的特点和缺乏，并对其不合理、不经济的地方进行合理的改善。〔1〕绘制针现行工艺流程图在了解了产品的工艺流程、设备配备情况、原材料的消耗情况、质量检验的方法之后，根据绘制工艺流程图的相关要求绘制了现行工艺流程图如图4.1所示。图4.1GA625产品现行工艺流程图〔2〕分析过程应用“5W1H〞以及“ECRS四原那么〞对该工艺流程进行分析。=1\*GB3①看是否有可删除的工序。②看是否有可合并的工序。③看是否有可重排的工序。=4\*GB3④看是否有可简化的工序。具体分析过程如下：问：以上工序中是否有可以重排的工序？答：否。以上工序皆为按加工过程排列，不可重排。问：以上工序中是否有可以删除的工序？答：否。以上工序皆为必要工序，不可删除。问：开料、钉架、打底工序是否可以合并？答：否。因为这些工序必须都是要独立完成的操作。问：开料、钉架、打底工序是否可以简化？答：是。应用更先进的设备，简化人的操作。问：贴棉工序是否可以与其他工序合并？答：否。贴棉工作是必须要独立完成的操作。问：贴棉工序是否可以简化？答：否。此工序目前已经是最简了。问：扪皮工序是否可以与其它工序合并？答：否。此工序是一个独立的工序。问：扪皮工序是否可以简化？答：是。采用更科学合理的方法进行操作。问：组装工序是否可以与其它工序合并？答：否。这里的检查作业是需要独立操作的。问：包装工序是否可以删除？答：否。该工序为必要工序。问：包装工序是否可以简化？答：否。该工序目前已经是最简。〔3〕结论通过以上的提问发现以上工序皆不可删除，不可重排，不可合并，故接下来进行更加具体详细的流程程序分析与布置径路分析。GA625沙发制造作业流程程序分析与布置径路分析应用流程程序分析与布置径路分析,找出现行作业流程、布置所存在的问题并加以改善。〔1〕现状调查①现行GA625转角沙发制造作业流程程序图如图4.2所示。②现行GA625转角沙发制造作业线路图见如图4.3所示。图4.2GA625转角沙发制造作业流程程序图〔现行〕图4.3GA625转角沙发制造作业〔现行〕〔2〕现行布置存在的问题通过对沙发制造作业线路图以及流程程序图的分析，发现现行布置存在以下问题①搬运、等待次数较多。从图4.3可以看出，沙发制造作业共有8次加工、2次检查、4次搬运、5次等待、1次储存。搬运、等待的次数较多。②搬运距离过长。厂区内的运输距离由两局部组成：一局部是生产线上各工序间的正常运输距离，总共有60m；另一局部是由于工序安排不合理或者设备布置不合理造成往返运输的结果，有20m。③局部车间布局不合理。通过附录中的附图1对沙发制造作业过程中物的移动路线进行分析，可以看出有些地方出现了不合理的流向，造成这个问题的主要原因就是布局不合理。〔3〕制定改善方案针对现存的问题，运用“5W1H〞技术以及“ECRS四原那么〞进行分析。问：对木料处理完之后为什么不能直接运往下一道工序进行进一步加工？答：下一道工序为钉配件，在钉配件工作区域没有专门放置处理过的木料。问：能不能取消在木料处理之后的暂时放置工序？答：能。通过合理安排开料组的产出，与钉配件组相适应。问：为什么在钉架检查之后不能直接进行打底工作？答：目前打底工序缺少人力，在此处易形成暂时性的堆积。问：能否取消钉架之后的暂置？答：能。增加打底工序的人力。问：钉架工序之后的检查工序能不能取消？答：不能。钉架之后的工序都是以该架构为根底，假设钉架错误的话后果是很严重的，所以钉架之后的检查工序不能取消。问：钉架之后的检查工序能不能与其它工序合并？答：能。可以与打底工序合并。问：为什么在扪皮之后会存在暂置的现象？答：因为目前扪皮组整体工作效率高于总装组。问：是否能取消扪皮之后的暂置？答：是。提高总装组的工作效率。问：为什么搬运距离这么长？答：由于历史原因，目前的开料车间布局不合理，造成与下一道工序之间的搬运距离过长。通过以上分析，现作出如下改良：①将打底工序与钉架之后的检查工序合并。②调整开料车间以及车缝车间的设施布局，具体内容见附录中的图2。③取消在加工过程中的5次放置工序。改良后的流程程序图如图4.4所示，物流路线图如图4.5所示。图4.4GA625转角沙发制造作业流程程序图〔改良〕图4.5GA625转角沙发制造作业线路图〔改良〕〔4〕改善效果从改良后的线路图可以得知，改良后的物流方式更加顺畅，没有往返搬运现象；缩短了运输距离，运输距离由原来的80m减少到60m；缩短了生产周期，整个流程时间由原来的170.5min减少为131min。4.2作业分析在上一节，通过运用程序分析的一些工具对现有的沙发制造作业进行改善，使在制造过程中不经济、不合理、不科学的作业方法、作业内容以及现场布置得到了有效改善。接下来便运用作业分析的相关工具，以沙发制造作业中以人为主的工序操作过程为研究对象，通过作业分析，到达使作业的结构合理、作业者的劳动强度减轻、作业时间消耗减少，保证生产质量，提高作业效率的目的。根据不同的调查目的，作业分析可分为：人机作业分析，联合作业分析，双手作业分析。其中，人机作业分析书借助人机作业图应用与机械作业的一种分析技术；联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时，对作业人员时间关系的分析；双手作业分析重点视了解双手如何进行实际操作的。在这里，我们主要选择联合作业分析与双手操作分析对沙发组框作业进行分析。组框作业联合作业分析在沙发制造作业中，沙发组框作业是沙发生产中一道重要的工序,是将实木材料和木质复合材料利用钉枪组装成沙发框架的一个作业过程，包括钉配件、钉架两局部。该项作业通常由几名工人合作完成,分别对沙发座框、背框、扶手进行组装。沙发组框作业主要以手工为主,它对生产效率及产品质量有很大影响。因此，提高沙发组框作业的工作效率对沙发制造作业的改善具有重要意义。应用联合作业分析对钉架作业的改善。〔1〕通过现场观察记录，各工人的作业程序及相互配合关系如图4.6所示。〔2〕记录。联合作业分析如图4.7所示，其左侧为现行方法。图4.6GA625转角沙发钉架组各工人的作业程序及相互配合关系图4.7联合作业分析图〔改良前与改良后比照〕〔3〕制定改善方案针对现存的问题，运用“5W1H〞技术以及“ECRS四原那么〞进行分析。问：作业I是否为独立作业？答：否。该作业无紧前作业，但其紧后作业为作业D。问：作业C是否为独立作业？答：否。作业C的紧前作业为作业B，紧后作业为作业D。问：作业O是否为独立作业？答：是。问：是否有可以取消的作业？答：否。目前所有作业均为必需作业。问：是否有可以合并的作业？答：否。目前所有作业均为相互独立的作业。问：是否有可以重排的作业？答：是。具体安排可见联合作业分析图改善方法局部。通过5W1H〞技术以及“ECRS四原那么〞对现行方法进行分析，结合实际操作，得出相应的改善方案，改善后联合作业分析图见图4.5。〔4〕改善效果通过联合作业分析图中现行方法与改善方法的比拟，可以得出以下结论：①减少工人的空闲与等待时间，提高了工人的时间利用率。②节约人力本钱。在不降低整体工作效率的情况下，通过重新分配现有作业，节约人力本钱2人，由原来的5名工人减少为3名工人，改变了目前人力分配不均衡的状态。③减少周期时间，改善后的作业周期时间由原来的676s减少为627s。表4.1现行方法与改善方法的作业统计表作业人员作业工程现行方法时间s改善方法时间/s现行方法作业率(%)改善方法作业率)(%)工人1作业53559679%95%空闲14131工人2作业35362552%99%空闲3231工人3作业29644%空闲380工人4作业23936%空闲434工人5作业39660359%96%空闲27724双手操作分析双手作业分析主要借助于双手作业分析图进行研究，双手作业分析图以双手为研究对象，采用标准流程符号来记录动作，并指导工人如何有效地运用双手从事生产工作，提供一种新的动作观念，找出一种新的改善途径。下面对钉架2作业进行双手操作分析并改善。。〔1〕记录现行方法，并绘制现行作业双手作业分析图如图4.8所示。图4.8双手作业现行方法〔2〕分析过程通过5W1H〞技术以及“ECRS四原那么〞对现行方法进行分析：问：为什么不能一次性直接用双手拿起零件1、4？答：由于零件1、4相隔距离过长，无法一次性用双手拿起，只能用两只手分别去拿。问：在钉完零件2、4之后为什么要放下钉枪？答：工人要用两只手翻转加工的半成品，以便下一步操作。问：翻转半成品是否以只用左手？答：是。通过调查发现，工人只用左手依旧可以完成半成品的翻转。问：为什么右手作业较多？答：工人的优势手为右手，没经过科学的培训，所以在工作中右手劳动量较大。问：上述作业中是否有可以删除的动作？答：是。完成零件2、4的钉装动作后，右手放置钉枪的动作取消。问：是否有可以重排的作业？答：是。右手拿起零件3动作改为左手拿起。〔3〕制定改善方案①重新规划台面零件布置，将零件1、4放置在相近的地方，便于一次性用双手直接拿起。将零件3放置在左手边易拿到的地方。②通过对左右手工作重新分工，使左右手分工相对均衡，减少左右手的等待时间。将钉完零件2、4之后放置钉枪作业取消，改为持住钉枪。将原来用右手拿起零件3的动作改为用左手拿。改善后的双手作业分析图如图4.9所示。图4.9双收作业改良方法〔4〕改善效果表4.2改善效果统计表方法现行方法/次改善方法/次左手右手左手右手操作71379移动71397握持4243等待3100共计21292019改善后工作台面布置更加合理；左右手趋于平衡，消除了左右手的空闲等待时间；右手动作由29次降至19次，减少了35%。4.3裁皮作业改善在解决完工艺流程中的作业顺序、方法等重大问题之后，要进一步寻找特定作业更细的问题点并在加以改善，接下来我们便通过对动作经济原那么的应用对沙发制造作业中不合理的操作方法、作业现场布置、工夹具与机器进行改善。〔1〕现状分析裁皮作业以手工操作为主，根据模板用刀具将整皮裁成所需要的形状，该作业主要在裁床上进行。①工作流程分析表4.3裁皮作业工作流程表1、检查工人检查真皮质量，圈出瑕疵点，防止在裁皮时将瑕疵点裁到裁片里，影响产品质量。2、放模板根据实际情况将模板放置在真皮上，准备裁皮。3、裁皮用刀具根据模板进行裁皮。4、分类放置裁片将裁下来的裁片与模板放置在储物台上。裁床结构及作业现场布置如图4.10所示：②现存问题a工作台与储物架布局不合理根据现场布置图可以看出，每次工人在裁皮之后都需要转身放置裁片，这使工人的动作数量跟难度增加，增加了工人的动作距离。b储物架设计不合理目前储物架为两层，由于高度受限，工人在放置裁片时需要弯腰等动作，增加了工人的疲劳速度。c工作台设计不合理。工作台面倾斜度跟台面高度固定，不能满足不同身高工人轻松、高效的工作。图4.10裁床结构及作业现场布置图图4.11裁皮作业平面布局图如图〔改善〕〔2〕改善方法=1\*GB3①重新规划现场布置。=2\*GB3②由于工人都是在站立状态下进行工作，故将储物架高度设计为可调节状态，长、宽依旧采用现在的尺寸。=3\*GB3③将工作台斜面跟高度改为活动式〔但是仍然采用现阶段使用的台面长宽尺寸〕，可以根据不同的员工进行调节，使工人能够轻松作业。改善后的平面布局图如图4.11所示：〔3〕改善效果①通过改变裁床的结构，使裁床能够让不同类型的员工做到轻松工作。②通过重新规划现行的设施布局，减少员工的动作数，降低工人的疲劳速度。5结论随着家具行业的的不断开展，家具行业间竞争日益剧烈，对家具制造作业进行改善是当前企业提高竞争力的重要方法。论文以山东联邦家私国际沙发二厂为研究对象，应用工艺程序分析、操作分析等方法，对企业局部生产作业进行分析，从生产过程、生产设施布局等方面进行了研究。主要工作包括：〔1〕应用工艺程序分析以及“5W1H〞以及“ECRS四原那么〞对沙发制造作业进行分析，得出现行工艺程序没有值得改善的地方。〔2〕应用流程程序分析和布置径路分析，使得改良后的物流方式更加顺畅，没有往返搬运现象；缩短了运输距离，运输距离由原来的80m减少到60m；缩短了生产周期，整个流程时间由原来的170.5min减少为131min。〔3〕应用联合作业分析对钉配件以及钉架作业的改善，减少工人的空闲与等待时间，提高了工人的时间利用率；