模板工程施工方案（青岛壹号）

模板工程施工方案

编制________________________

审核________________________

审批_______________________

目录

1.编制依据..............................................................1

1.1设计图纸及施工组织设计施工方案....................................1

1.2国家、行业、地方规范规程.........................................1

1.3安全管理法律法规.................................................2

1.4其他.............................................................3

2.工程概况..............................................................3

2.1工程总体概况.....................................................3

2.2工程简要设计概况.................................................3

2.3现场情况.........................................................5

2.3.1底板施工阶段平面布置........................................5

2.3.2地下室施工阶段..............................................6

2.3.3地上施工阶段................................................9

2.4设计图..........................................................10

2.4.1基础施工图.................................................10

2.4.2地下室部分结构平面图.......................................12

2.4.3地上结构平面图.............................................17

2.5模板工程概况....................................................21

2.6工程重、难点分析及应对措施......................................22

2.6.1重点分析...................................................22

2.6.2重点处理措施...............................................22

2.6.3难点分析...................................................22

2.6.2难点处理措施...............................................22

3.施工安排...............................................................22

3.1施工部位及工期要求..............................................23

3.2劳动组织及职责分工..............................................23

3.2.1管理层负责人...............................................23

3.2.2劳务层负责人...............................................24

3.2.3工人数量及分工.............................................24

4.施工准备.............................................................24

4.1技术准备........................................................24

4.2机具准备........................................................25

4.3材料准备........................................................25

5.施工方法.............................................................29

5.1流水段的划分....................................................29

5.2模板配置情况....................................................33

5.3隔离剂的选用及使用注意事项......................................38

5.3.1脱模剂的选用..............................................38

5.3.2脱模剂使用注意事项........................................38

5.4模板设计........................................................38

5.5模板的现场制作与外加工..........................................52

5.6模板的存放......................................................52

5.7模板的安装......................................................52

5.8模板拆除........................................................56

5.9模板的维护与修理................................................58

6.质量要求及管理措施...................................................58

6.1样板先行策划....................................................58

6.2质量要求及验收..................................................58

6.3模板施工质量通病防治及保证措施..................................59

6.4成品保护........................................................62

7.施工安全保证措施.....................................................62

7.1模板安装安全注意事项............................................62

7.2模板拆除安全注意事项............................................62

7.3模板工程其他安全注意事项........................................62

8.雨季施工措施.........................................................64

9.应急预案.............................................................64

9.1应急领导小组....................................................64

9.2应急领导小组分工................................................65

9.3应急救援原则....................................................65

9.4风险源识别......................................................66

2

9.5模板支撑架事故预防措施..........................................66

9.6模板支撑架事故应急措施..........................................68

9.7救援物资计划....................................................69

9.8应急救援路线....................................................70

10.安全文明施工、消防环保措施..........................................70

10.1管理体系及职责.................................................70

10.2安全文明施工注意事项...........................................73

10.3消防环保措施...................................................74

11.绿色施工要求........................................................74

12.附件................................................................74

附件一：梁侧模板计算书..............................................75

附件二：梁底模板计算书..............................................75

附件三：楼板模板计算书..............................................75

附件四：墙模板计算书................................................75

附件五：柱模板计算书................................................75

3

1.编制依据

1.1设计图纸及施工组织设计施工方案

序号名称编制时间

1施工图纸-车库结构施工图2020.12

2施工图纸-密肋施工图2020.12

3施工图纸-1-9#结施图2020.12

4结构设计总说明2020.12

5施工组织设计2021.4

1.2国家、行业、地方规范规程

序号类别名称编号

1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

2混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

3建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016

4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

5建筑结构荷载规范GB50009-2012

6安全网GB5725-2009

7建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011

8国家钢结构设计标准GB50017-2017

9混凝土结构设计规范GB50010-2010

10建筑地基基础设计规范GB50007-2011

11直缝电焊钢管GB/T13793-2016

12低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015

13碳素结构钢GB/T700-2006

14一般工程用铸造碳钢件GB11352-2009

15钢管脚手架扣件GB15831-2006

序号类别名称编号

16梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列GB/T5796.2-2005

17梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB/T5796.3-2005

18混凝土模板用胶合板GB/T17656-2018

19木结构工程施工质量验收规范GB50206-2012

20建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013

21建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

22建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

23施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

行业

24建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

25建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

26建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

27建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2016

1.3安全管理法律法规

序号名称编号

1建设工程安全生产管理条例国务院393号令

国家安全生产监督管理总局令第

2特种作业人员安全技术培训考核管理规定

30号

国家安全生产监督管理总局令第

3生产安全事故应急预案管理办法

17号

4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37号

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部住房城乡建设部办公厅建办质

5

分项工程安全管理规定》有关问题的通知(2018)31号

关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较

62017年5月31日发布

大的分部分项工程施工安全要点的通知

关于印发《山东省房屋市政施工危险性较

7鲁建质安字(2018)15号

大分部分项工程安全管理实施细则》的通知

2

1.4其他

序号名称编号

关于印发“加强危险性较大的分部分项工程安全管理的

1施工企业文件标准

规定”的通知(一局发展安字[2015]114号)

2施工企业文件标准中国建筑一局(集团)有限公司建设工程技术质量红线

2.工程概况

2.1工程总体概况

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4设计单位

5监理单位

6施工总承包单位

2.2工程简要设计概况

序

项目内容

号

总建筑面积132564.58

建筑面

1地卜建筑面

积

(n?)31079.63地上建筑面积101484.95

积

建筑层

2地下1层地上地上17/20/30层

数

地下部分B1层3.55/4.75/5.75

F1层3.13

建筑层1、2、3、F2-F19层3.1、3.22(3#、6#17层)

3

高

(m)地上部分4、5、6、F20层3.22

7、8

2.1(3#、6#)2.7(1#-2#)、5.1

机房层

(4-5#、7-8#)

3

序

项目内容

号

夹层2.05(4#、7#、8#)、1.7(9#)

F1层5.63

F2-F3层3.4

9F4-F29层3.1

F30层3.22

机房层4.8

-0.2、

基底标高最大基坑深度6.4

0.8、2

结构高度/建筑总高62.3、53、93.75

高层住宅、公寓楼采用筏板基础；地下车库采用承台+抗水筏

基础类型

结构形板

4

式

结构类型高层住宅为剪力墙结构，车库为框架结构

地下部分

楼板厚150/200

5

度（）

mm主楼部分100,120、130、160、180

密肋梁：150（梯形下底）/340（梯形上底）X550；

车库部分

500（梯形下底）/690（梯形上底）X550

200X300、200X400>200X480、200X500、200X580,200

梁截面

X600、200X630、200X680,200X780、200X800.200X

6尺寸

820、200XI060>200XI080>200X1100、200X1200,250

（mm）主楼部分

X400、250X500>250X600、250X650、250X700、250X

800、300X500、300X650、300X700>400X650、400X800.

800X2600

柱截面500X700>550X650、550X700、550X750、550X800、600

车库部分

7尺寸X600.600X750、650X800、800X800

（mM）主楼部分400X600、600X600>600X700、600X800

8剪力墙厚度（mm）200、250、300、350

4

序

项目内容

号

抗水筏板厚350、400

9基础底板厚度（mm）

主楼筏板厚500、800、900、1000、1100、1200、1500

钢筋类梁、板、柱、

10HPB300、HRB400

型墙

11浇筑形式地库顶板采用汽车泵

2.3现场情况

本方案仅针对青岛工程8m以下支模架工程及梁、柱、墙模板支设编制的专项施工方案,

超高大梁、高支模及铝模等应用等具体另行编制的专项施工方案。

2.3.1底板施工阶段平面布置

基础底板结构施工阶段共设置12个预制砖胎模堆场。

5

基础底板阶段现场平面布置图

2.3.2地下室施工阶段

6

地下室施工阶段平面布置图1

7

爱，，I.4航段废，r纳卜9鳍由・口

2.AT.T|L

3.—.B-3.I"工.

阳允•安号UH承包

MMRNt

地下室施工阶段平面布置图2

8

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1.*131.A5.D-4*I.

阳兄•曹号孽林土建◎承包

地下室施工阶段平面布置图3

2.3.3地上施工阶段

9

2.4设计图

2.4.1基础施工图

10

11

(§>

3/6#楼座基础平面图

9#楼座基础平面图

2.4.2地下室部分结构平面图

12

3#、6#楼地下一层结构平面图

13

4#楼地下一层结构平面图

5#楼地下一层结构平面图

14

7#楼地下一层结构平面图

15

9#楼地下一层结构平面图

16

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车库柱结构平面图

2.4.3地上结构平面图

17

6600

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3#、6#楼地上局部结构平面图

18

4#楼地上局部结构平面图

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11

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5#楼地上局部结构平面图

19

9J01610把0

7#楼地上局部结构平面图

20

9#楼地上局部结构平面图

2.5模板工程概况

本工程条形基础、电梯井、集水坑等60°放坡处及开挖空间不足部位采用砖胎模，使

用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑240nlm墙体。

地下室竖向结构采用木模板施工，地下室模板支撑架为轮扣架，主龙骨为双钢管，截

面尺寸为中48.3*3.0；次龙骨为木方，截面尺寸为40mmX90mm。柱模板侧向加固采用卡箍,

墙模板采用双钢管加固，模板接缝处附加一根40X90mm木方。地下室顶板采用模壳施工，

地下室顶板、柱帽及超高大梁模板施工详见高大模板支撑架专项施工方案。

主楼非标准层采用铝木结合的形式施工，木模板为13mm厚覆膜多层板。模板支撑架为

轮扣架，主龙骨为中48.3*3.0双钢管；次龙骨为40mmX90mm木方。标准层使用铝模施工，

铝模施工详见铝合金模板专项施工方案。

本方案涉及的梁截面尺寸为180*400mm,180*450mm,180*600mm,200*400mm,

200*480mm,200*600mm,200*700mm,200*630mm,200*680mm,250*400mm,250*500mm,

250*650mm,250*700mm,选取梁截面最大的250*700mm进行计算。

墙厚为180mm,200mm,250mm,300mm,350mm,墙高为4.7m,5.75m。其中高度为5.75m

的墙厚度为180mm,250mm,取250mm厚墙进行计算。

柱截面尺寸有500*700mm>550*650mm>550*700mm>550*750mm>550*800mm、

600*600mm、600*750mm、650*800mm800*800mm,选取最大800*800mm（高4900mm）

21

柱进行计算。

对拉螺栓选用：车库非人防内墙采用①14对拉螺栓+PVC套管；车库外墙采用中14止水

对拉螺栓；车库人防内墙采用①14止水对拉螺栓；其余墙体、梁等采用①14对拉螺栓+PVC

套管。

2.6工程重、难点分析及应对措施

2.6.1重点分析

（1）地下室结构建筑面积大，保证材料及各工种周转的合理性和科学性以及控制材料

的损耗率是本工程的难点；

2.6.2重点处理措施

（1）对模板进行编号，确保模板倒用时对号入座，节约时间；根据模板质量合理确定

周转次数；加强对周转材料管理以确保周转材料损耗率在合理范围内；

2.6.3难点分析

（1）地下结构施工阶段因内支撑占用竖向结构施工，如何组织流水施工是难点；

（2）本工程基础存在较多标高，集水坑较多，且局部集水坑深度可达3.1m,增加施工

难度；

（3）机房层顶部造型梁板悬挑长度达3.1m,造型悬挑部位模板支设难度大；

（4）机房顶板采用双层楼板，模板支设难度较大，浇筑过程中下层楼板易产生振捣不

密实，出现蜂窝、麻面等现象；

2.6.2难点处理措施

（1）合理划分施工段和流水施工过程，确保地下结构能最大限度进行流水施工；

（2）考虑到本工程测量工作量大，测量精度控制要求高，选择精度高、性能稳定、自

动化程度高的仪器，精度可满足本工程要求，且经专门机构鉴定合格，此外还定期按有关

规定要求对进场的仪器设备进行校核。对集水坑模板施工，设计合理可靠的支模方法，确

保支模的精确度；

（3）拟采用悬挑工字钢的形式对楼板进行支撑。

（4）双层板浇筑采用分层浇筑，先浇筑下层楼板再浇筑上层楼板，避免同时浇筑造成

混凝土板振捣不密实。

3.施工安排

22

3.1施工部位及工期要求

时间备

开始时间结束时间

部注

北区2021年5月22日2021年7月22日

基础施工

南区2021年5月31日2021年7月27日

地下室结北区2021年6月14H2021年8月24日

构施工南区2021年6月21日2021年8月180

1#楼2021年7月30日2022年1月11日

2#楼2021年7月1902021年12月31日

3#楼2021年7月1302021年11月19日

4#楼2021年7月21日2022年1月2日

地上结构

5#楼2021年7月16S2021年12月27日

施工

6#楼2021年7月4日2021年11月100

7#楼2021年7月11日2021年12月23日

8#楼2021年7月21日2022年1月2日

9#楼2021年11月25日2022年8月12S

以上工期为计划工期，具体施工时间以现场实际施工情况为准。

3.2劳动组织及职责分工

3.2.1管理层负责人

序号姓名项目职务岗位职责

1项目经理全面负责管理工作和人员调配。

2执行经理配合项目经理负责管理工作和人员调配。

3现场经理全面负责施工现场生产管理工作。

4技术负责人全面负责工程的技术管理工作。

5安全总监负责施工过程中的安全与文明施工管理。

6物资负责人负责模板、支撑体系材料的进场验收以及收料、发料工作。

7技术部经理负责检查模板支设技术交底、现场问题解决。

8质量员负责检查模板支设质量，并履行对监理的各项报验工作。

负责生产管理人员的工作安排和生产计划的落实实施。

9责任工程师

负责楼栋的结构施工。负责对工人的二次技术交底。

23

3.2.2劳务层负责人

序号土建劳务公司项目职务岗位职责备注

负责各工种的全面管理工作，落实总包单

劳务分包

1位的技术交底，做到工程生产有计划，质

项目经理

量控制措施落实到位。

负责各工种的安全管理工作，落实总包单

劳务分包

2位的安全技术交底，落实各项施工过程中

安全员

的安全与文明施工管理。

3.2.3工人数量及分工

序号工种小计人数备注

1木工（墙模组）30

2木工（板模组）60制作、安装及拆卸模板

3木工（柱模组）20

搭设现场临时通道、协助搭设模板支撑、

4架子工20

安全防护设施等

5临水临电工8检修临时用水用电设施

6测量工10进行定位放线

协助木工拆卸模板、支撑，清理、运输模

7力工20

板、架料

4.施工准备

4.1技术准备

（1）组织项目人员认真学习相关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。

（2）施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、认真查阅施工方案，做好图纸

审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录，核对预留孔洞及套管的位置及施工顺序。

找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。

（3）除项目技术部按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底外，由

工长及配属队伍管理人员向其模板操作人员进行安全技术交底，确保模板操作安全、就位

准确。

（4）提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出，

收集或准备相应技术资料

24

（5）做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理，以保证

技术资料的及时、准确、完整。

（6）贯彻三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、施工队技术人员进行方案交底;

工程部对施工队工长、班组长进行技术交底（技术部参与并作问题解答）；施工队工长、

班组长对班组进行技术交底。

4.2机具准备

主要机具计划表

序号材料名称型号/规格单位数量进场日期

1万能圆盘锯MJ224台42021.08.25

2平刨MB-504台102021.08.25

3手提电钻—台102021.08.25

4台钻DP-25台62021.08.25

5手提电锯M-651A台102021.08.25

6压刨MB1065U42021.08.25

7锤子重量0.25、0.5kg把402021.08.25

8扳手17-19、22-24开口把252021.08.25

9线垂0.5kg个152021.08.25

10工程检测尺2m个152021.08.25

11水平尺LT-MT523个202021.08.25

12红外线水平OULAIDE台52021.08.09

13钢卷尺50m>5m个402021.08.10

14l#TC561038m台12021.09.09

152#TC561038m台12021.09.09

163#TC561040m台12021.10.20

17塔吊4#TC561038m台12021.08.09

185#TC651344m台12021.08.30

196#TC561060m台12021.08.16

207#TC651338m台12021.08.20

4.3材料准备

4.3.1主要材料需用量

25

主要材料需用量表

编号材料名称型号单位投入量进场时间

覆膜板（梁、板、柱、

1墙模板包括楼梯板、915X1830X13mmm2372812021.08.15

各部位拼缝）

2钢管①48.3*3.0m4100002021.08.15

3扣件对接、直角、旋转个1603442021.08.15

5对拉螺栓①14、①14止水套465422021.08.15

6木方40mmX90mmm34102021.08.15

7可调U托600mm套200002021.08.15

8立杆，L=0.9m根45002021.08.15

9立杆，L=1.2m根101002021.08.15

10立杆，L=1.5m根108002021.08.15

11立杆,L=1.8m根54002021.08.15

轮扣式脚手架钢管

12立杆，L=2.4m根75002021.08.15

13横杆，L=0.6m根200002021.08.15

14横杆，L=0.9m根775002021.08.15

15横杆，L=1.2m根70002021.08.15

备注：1）辅助材料准备：水性脱模剂、海绵条、钉子、扳手、铁锤、铲刀拖布等；

2）以上所列材料用量为估算量，具体应以现场实际情况为准；

3）进场时间随工程进度分批进场。

4.3.2材料的标准和进厂验收要求：

4.3.2.1钢管

（1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2016或《低压流体输送用

焊接钢管》GB/T3091-2015中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准

《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235级钢的规定。

（2）钢管采用中48.3X3.0钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管端部切

口平整。

26

(3)新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、硬弯、压痕。

(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架

安全技术规范》JGJ130-2011规范表8.1.8的规定要求。

序号项目允许偏差(Amm)检查工具

外径±0.5

1游标卡尺

壁厚±0.36

2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺

3钢管外边面锈蚀深度<0.18游标卡尺

(5)旧钢管应无锈蚀，锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三

根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；若有

锈蚀则其外表面锈蚀深度不得大于0.18mm。

(6)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ

130-2011的规定表8.1.8的规定。

允许偏差

项目检查工具

(△mm)

各种杆件钢管的端部弯

LW1.5W5

曲

钢管3mVLW4mW12

立杆钢管弯曲钢卷尺

弯日14mVLW6.5mW20

水平杆、斜