机械制图 零件图动态分析与详解part4

三、几何公差符号与标注

2.几何公差的框格标注—被测要素的标注方法§7-3几何公差三、几何公差符号与标注

2.几何公差的框格标注—基准要素的常用标注方法§7-3几何公差三、几何公差符号与标注

3.几何公差带定义及标注示例§7-3几何公差

几何公差带由一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。

公差带的形状有：一个圆内的区域；两同心圆之间的区域；两等距线或两平行直线之间的区域；一个圆柱面内的区域；两同轴圆柱面之间的区域；两等距面或两平行平面之间的区域；一个球面内的区域。公差带的宽度方向为被测要素的法向。除非另有说明，方向公差带的宽度方向为指引箭头方向，与基准成0°或90°。下面将列举形状公差带和方向公差带的定义并按独立原则标注的方法。三、几何公差符号与标注

3.几何公差带定义及标注示例§7-3几何公差三、几何公差符号与标注

3.几何公差带定义及标注示例§7-3几何公差三、几何公差符号与标注

3.几何公差带定义及标注示例§7-3几何公差三、几何公差符号与标注

3.几何公差带定义及标注示例§7-3几何公差三、几何公差符号与标注

3.几何公差带定义及标注示例§7-3形状和位置公差一、概述

1.基本概念§7-4表面结构表示法零件在加工制造过程中，由于受到各种因素的影响，其表面具有各种类型的不规则状态，形成工件的几何特性。几何特性包括尺寸误差、形状误差、粗糙度和波纹度等；粗糙度和波纹度都属于微观几何形状误差，波纹度是间距大于粗糙度但小于形状误差的表面几何不平度。它们严重影响产品的质量和使用寿命，因此，在技术产品文件中必须对表面特征提出要求。一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法⑴一般术语及定义

粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓构成零件的表面特征，称为表面结构。国家标准以这三种轮廓为基础，建立了一系列参数，定量地描述对表面结构的要求，并能用仪器检测有关参数值，以评定实际表面是否合格。下面介绍有关轮廓的术语和定义：①三种轮廓和传输带划分三种轮廓的基础是波长，每种轮廓都定义于一定的波长范围内,这个波长范围称为该轮廓的传输带；传输带用截止短波波长值和截止长波波长值表示，例如0.0025-0.8（单位为mm）。粗糙度轮廓是对原始轮廓应用λc滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓。波纹度轮廓是对原始轮廓连续应用λf

和λc以后形成的轮廓,λf滤波器抑制长波成分，λc滤波器抑制短波成分原始轮廓是对实际轮廓应用短滤波波器λs之后的总的轮廓。一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法

②中线具有几何轮廓形状，并划分轮廓的基准线。

中线就是轮廓坐标系的X坐标轴，与之垂直的为Z轴坐标。

③取样长度用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴向上的长度。一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法

②中线具有几何轮廓形状，并划分轮廓的基准线

中线就是轮廓坐标系的X坐标轴，与之垂直的为Z轴坐标。

③取样长度用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴向上的长度

④评定长度用于判别被评定轮廓的X轴向上的长度。一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法⑵表面轮廓参数术语及定义①概述表示表面微观几何特性时要用表面结构参数。国家标准把三种轮廓分别称为R轮廓、W轮廓和P轮廓，从这三种轮廓上计算所得的参数称为R参数、W参数和P参数。R参数(粗糙度参数)─从粗糙度轮廓上计算所得的参数W参数(波纹度参数)─从波纹度轮廓上计算所得的参数P参数(原始轮廓参数)─从原始轮廓上计算所得的参数三种表面结构轮廓构成几乎所有表面结构参数的基础。一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法⑵表面轮廓参数术语及定义①概述表面参数分为三类：轮廓参数、图形参数和支承率曲线参数；表示表面结构类型的代号称为参数代号。在轮廓参数中，R、W、P三种轮廓都定义了参数。下表所示为R轮廓参数代号。W轮廓和P轮廓也有类似的参数代号系列。高度参数间距参数混合参数曲线和相关参数峰谷值平均值R轮廓参数(粗糙度参数)RpRvRzRcRtRaRqRskRkuRSmRΔqRmr(c)RδcRmrGB/T3505标准中定义的R轮廓参数代号一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法②表面粗糙度高度参数Ra和Rz简介在图样中，Ra和Rz是常用的表面结构参数，国标推荐优先选用Ra参数。

i.

Ra

评定粗糙度轮廓高度的算术平均偏差。其定义为：在取样长度内纵坐标值

Z(x)

绝对值的算术平均值。

一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法②表面粗糙度高度参数Ra和Rz简介在图样中，Ra和Rz是常用的表面结构参数，国标推荐优先选用Ra参数。

i.

Ra

评定粗糙度轮廓高度的算术平均偏差。其定义为：在取样长度内纵坐标值

Z(x)

绝对值的算术平均值。

一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法②表面粗糙度高度参数Ra和Rz简介

ii.

Rz

表面粗糙度轮廓的最大高度。其定义为：在一个取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之间的高度。一、概述

2.表面结构术语及定义§7-4表面结构表示法②表面粗糙度高度参数Ra和Rz简介

ii.

Rz

表面粗糙度轮廓的最大高度。其定义为：在一个取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之间的高度。二、标注表面结构的图形符号和代号

1.表面结构图形符号及其含义§7-4表面结构表示法二、标注表面结构的图形符号和代号

1.表面结构图形符号及其含义§7-4表面结构表示法标准规定的图形符号形状及画法如下所示。数字与字母的高度h2.53.557101420符号的线宽d＇数字与字母的笔画宽度d0.250.350.50.711.42高度H13.55710142028高度H2(最小值)8111521304260图形符号的尺寸二、标注表面结构的图形符号和代号

2.表面结构完整图形符号的组成§7-4表面结构表示法

⑴概述

为了明确表面结构要求，除了标注结构参数和数值外，必要时应标注补充要求，补充要求包括传输带、取样长度、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量等。为了保证表面的功能特征，应对表面结构参数规定不同要求。

⑵表面结构补充要求的注写位置二、标注表面结构的图形符号和代号

2.表面结构完整图形符号的组成§7-4表面结构表示法

⑴概述

为了明确表面结构要求，除了标注结构参数和数值外，必要时应标注补充要求，补充要求包括传输带、取样长度、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量等。为了保证表面的功能特征，应对表面结构参数规定不同要求。

⑵表面结构补充要求的注写位置二、标注表面结构的图形符号和代号

2.表面结构完整图形符号的组成§7-4表面结构表示法

⑶R轮廓参数的标注

给出表面结构要求时，应标注其参数代号和极限值，包括要求解释这两项元素所涉及的重要信息：传输带、评定长度或满足评定长度要求的取样长度个数和极限值判别规则。为了简化标注，对这些信息定义了默认值；当其中某一项采用默认定义时，则不需注出。二、标注表面结构的图形符号和代号

2.表面结构完整图形符号的组成§7-4表面结构表示法

⑶R轮廓参数的标注

给出表面结构要求时，应标注其参数代号和极限值，包括要求解释这两项元素所涉及的重要信息：传输带、评定长度或满足评定长度要求的取样长度个数和极限值判别规则。为了简化标注，对这些信息定义了默认值；当其中某一项采用默认定义时，则不需注出。二、标注表面结构的图形符号和代号

2.表面结构完整图形符号的组成§7-4表面结构表示法二、标注表面结构的图形符号和代号

2.表面结构完整图形符号的组成§7-4表面结构表示法三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

1.概述§7-4表面结构表示法表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。

2.表面结构符号、代号的标注位置与方向

⑴标注原则

三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

1.概述§7-4表面结构表示法表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。

2.表面结构符号、代号的标注位置与方向

⑴标注原则

三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

2.表面结构符号、代号的标注位置与方向

§7-4表面结构表示法三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

2.表面结构符号、代号的标注位置与方向

§7-4表面结构表示法三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

2.表面结构符号、代号的标注位置与方向

§7-4表面结构表示法三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

3.表面结构要求的简化注法

§7-4表面结构表示法

⑴有相同表面结构要求的简化注法三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

3.表面结构要求的简化注法

§7-4表面结构表示法

⑵多个表面有共同要求的注法

当多个表面具有相同的表面结构要求要求或图纸空间有限时，可以采用简化注法。三、表面结构要求在图样和其他技术产品文件中的注法

4.两种或多种工艺获得的同一表面的注法

§7-4表面结构表示法一、螺纹表示法§7-5零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有规定牙型的连续凸起（凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙）。凹陷部分称螺纹沟槽。一、螺纹表示法

1.螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有规定牙型的连续凸起（凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙）。凹陷部分称螺纹沟槽。§7-5零件上的螺纹和常见工艺结构的表示法一、螺纹表示法

1.螺纹的基本知识在车床上