综掘机安全使用及检查管理课件

综掘机安全使用及检查管理课件汇报人：小无名14CONTENTS综掘机概述与基本原理安全操作规程与注意事项日常维护与保养方法安全防护装置与功能介绍事故案例分析与教训总结培训考核与持续改进计划综掘机概述与基本原理01综掘机，全称为综合掘进机，是一种集切割、装载、运输、行走、喷雾降尘等多功能于一体的联合机组。综掘机定义综掘机在煤矿、金属矿等矿山开采中发挥着重要作用，可大幅提高巷道掘进速度，降低工人劳动强度，改善作业环境。作用综掘机定义及作用工作原理综掘机通过截割头对煤岩进行破碎，同时利用装载机构将破碎的煤岩装入运输机构，由运输机构将煤岩运出工作面。行走机构实现综掘机的移动和定位，各机构协同工作实现高效掘进。结构组成综掘机主要由截割部、装载部、运输部、行走部、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统等组成。工作原理与结构组成具有较大的截割高度和宽度，适用于大型巷道掘进。但机身较长，对巷道断面要求较高。悬臂式综掘机截割头纵向布置，结构紧凑，适用于中小型巷道掘进。对巷道断面要求较低，但截割功率相对较小。纵轴式综掘机截割头横向布置，适用于较硬的煤岩巷道掘进。机身较短，对巷道断面要求较低，但装载效果相对较差。横轴式综掘机如连续采煤机、掘锚机等，具有各自独特的特点和适用条件。其他类型常见类型及其特点安全操作规程与注意事项02检查综掘机各部件是否完好01在操作综掘机之前，必须对机器进行全面的检查，包括切割头、行走部、装运部、液压系统、电气系统等，确保各部件完好无损，没有故障。检查周围环境是否安全02在操作综掘机之前，必须检查周围的环境，确保没有人员或其他障碍物，以免发生危险。穿戴好个人防护用品03在操作综掘机之前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，以确保个人安全。操作前准备工作先打开总电源，然后启动液压系统，最后启动切割头。在启动过程中，要注意观察各仪表的指示情况，确保机器正常运转。先停止切割头，然后关闭液压系统，最后关闭总电源。在停机过程中，要注意观察各部件的运转情况，确保机器平稳停机。在启动和停机过程中，要遵循规定的程序，不要随意操作。同时，要注意观察机器的运转情况，及时发现并处理异常情况。启动程序停机程序注意事项正确启动和停机程序在紧急情况下，如遇到突然停电、机器故障等情况，应立即按下紧急停机按钮，使机器迅速停机。立即停机在紧急情况下，如遇到火灾、瓦斯爆炸等情况，应立即撤离现场，确保人员安全。撤离现场在紧急情况下，应及时向相关部门报告情况，请求支援和处理。同时要保持通讯畅通以便及时沟通信息。报告相关部门紧急情况下的应对措施日常维护与保养方法03检查液压油位、油质，清洗或更换滤油器，确保系统无泄漏。检查电缆、接线端子、开关等电气元件，确保绝缘良好，无破损或老化现象。检查截齿、齿座、切割头轴承等磨损情况，及时更换损坏件。检查履带张紧度、支重轮、引导轮等磨损情况，调整或更换相关部件。液压系统电气系统切割系统行走系统定期检查项目清单020401根据岩石硬度和切割头磨损情况，每工作50-100小时检查一次，磨损严重及时更换。首次工作500小时后更换，以后每工作2000小时或每年更换一次。定期检查，发现老化、破损或性能下降时及时更换。03每次更换液压油时清洗或更换。截齿滤油器电气元件液压油更换易损件周期建议故障诊断及排除技巧液压系统故障观察系统压力、油温、油位等参数变化，结合声音、振动等异常现象进行综合分析，定位故障点并采取相应的维修措施。电气系统故障利用万用表等检测工具对电路进行逐点检测，找出故障点并进行修复或更换损坏元件。切割系统故障观察切割头旋转速度、截齿磨损情况等，判断故障原因并采取相应的维修措施。行走系统故障检查履带张紧度、支重轮磨损情况等，调整或更换相关部件以恢复行走功能。安全防护装置与功能介绍04确保在紧急情况下能够迅速切断电源，防止事故扩大。通过热继电器和熔断器等装置，对电路进行过载和短路保护，防止电气设备损坏。电气设备的外壳应可靠接地，防止因设备漏电而导致人员触电事故。隔离开关与断路器过载与短路保护接地保护电气系统安全防护措施

液压系统安全防护措施液压锁与平衡阀确保在停机或断电时，液压系统能够保持压力稳定，防止因压力波动而引发事故。油温与油位监测实时监测液压油的温度和油位，确保液压油在正常工作范围内，防止因油温过高或油位过低而导致系统故障。过滤与清洁定期更换液压油和过滤器，保持液压系统的清洁度，防止杂质和污染物对系统造成损害。截割部防护罩对截割部进行封闭和防护，防止人员接触旋转的截割头而造成伤害。铲板部防护栏在铲板部设置防护栏，防止人员在铲板工作时跌落或受伤。本体部与行走部安全防护对综掘机的本体部和行走部进行封闭和防护，确保人员在设备周围工作时不会受到伤害。同时，设置相应的安全警示标识和操作规程，提醒操作人员注意安全事项。其他关键部位安全防护事故案例分析与教训总结05事故经过在某矿综掘工作面，由于操作人员对综掘机性能不熟悉，操作失误，导致冒顶事故发生，造成人员伤亡和设备损坏。案例二综掘机液压系统故障引发火灾原因分析液压系统维护不当，存在漏油现象；现场消防设施不完善，无法及时扑灭火源。案例一某矿综掘机操作失误导致冒顶事故原因分析操作人员培训不足，对设备性能了解不够；现场安全管理不到位，未能及时发现和制止违章操作。事故经过某矿综掘机在使用过程中，液压系统出现故障，引发火灾，造成设备严重损坏和人员伤亡。010203040506典型事故案例剖析设备设计缺陷、制造质量问题或维护不当等可能导致事故发生。设备因素操作人员违章操作、技能不足或安全意识淡薄等是事故的重要原因。人为因素事故原因分析及教训提炼管理因素：安全管理制度不完善、培训不到位或监管不力等也会增加事故风险。事故原因分析及教训提炼教训提炼加强设备维护和保养，确保设备处于良好状态。提高操作人员技能水平和安全意识，严格遵守操作规程。完善安全管理制度和培训体系，加强现场监管和应急处置能力。事故原因分析及教训提炼预防措施建立健全安全管理制度和操作规程，明确各级人员职责和权限。加强设备维护和保养工作，定期进行安全检查和隐患排查治理。预防措施和改进方向0102预防措施和改进方向完善现场消防设施和安全警示标识，提高应急处置能力。提高操作人员技能水平和安全意识，开展定期培训和考核。改进方向引入先进的安全管理理念和方法，提升安全管理水平。加强技术创新和研发力度，提高综掘机的安全性和可靠性。预防措施和改进方向预防措施和改进方向推广智能化、自动化技术在综掘机上的应用，减少人为因素对安全的影响。加强行业交流和合作，共同推动综掘机安全使用及检查管理的进步和发展。培训考核与持续改进计划06对综掘机的安全使用、检查维护、故障排除等培训内容进行全面回顾，确保参训人员掌握相关知识和技能。明确考核标准和要求，包括理论考试和实际操作考核，确保参训人员达到规定的技能水平。培训内容回顾和考核要求说明考核要求说明培训内容回顾个人改进计划根据个人在培训中的表现和实际需求，制定个性化的改进计划，包括学习新知识、提高操作技能等方面的目标和措施。团队改进计划针对整个团队在培训中暴露出的问题和不足，制定团队改进计划，明确提升团队整体素质和